下载文档原格式
MD型煤矿用耐磨多级离心泵安装使用说明书山东博泵科技股份有限公司安全警示※使用本产品之前必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套产品的使用说明书。
在安装、使用和维修过程中，必须遵守本产品及其相关设备的安全操作规程。
※泵不得长时间在小流量或零流量下运转。
否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。
※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前必须检查电缆线有无破损、折断以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁手进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前，请先接通电源，“点启动开关按钮”确定旋转方向正确无误后，方可使用。
※对煤矿井下配用电机，YB2系列电机可用于井下，但不能用于采掘工作面，用于采掘工作面必须配用YBK系列电机，Y系列电机不能用于井下。
※必须安装联轴器防护罩，以防发生人身伤亡事故。
※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机事故，因而在调整泵、电机两个联轴器的间隙前，必须先将泵轴向联轴器方向最大限度的外拉，然后在按说明书要求进行间隙调整。
※用户与本企业均不得随意变更安标配套件及零（元）部件配置。
目录一、概述 (4)二、结构特征与工作原理 (4)三、技术特性 (8)四、外形及安装尺寸 (15)五、水泵的安装与调试 (19)六、水泵的使用、操作 (20)七、故障分析与排除 (21)八、保养、维修 (22)九、运输、贮存 (23)十、开箱及检查 (23)十一、安标受控零部件明细表 (23)十二、易损件明细表 (24)十三、成套供应明细表 (25)一、概述1、 MD 型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在引进、消化、吸收先进技术基础上研制开发成功的，该产品不仅效率高、汽蚀性能好、关键是运行平稳可靠。
过流部件采用耐磨材料且摩擦副和过流间隙配合部位进行特殊工艺处理，适用于煤碳、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%（粒径小于0.5mm）、温度不大于80℃的中性矿井水和其它类似的污水。
一、煤矿用耐磨多级MD450—60*9离心泵操作规程（一）设备参数我矿现井下中央水泵房使用的五台水泵，型号为MD450—60*9离心泵，额定流量为450m³╱h ，水泵扬程540m，转速：1480r╱min，配套电动机功率为1000kw，额定电压10kv。
（二）操作顺序水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、罐泵：先打开真空表阀门，然后打开射流装置阀门，观察真空表读数，直到真空表指针稳定在规定的范围之内（-0。
1~-0。
08 MPa）。
2、启动：合上电源开关，启动水泵电机，水泵电机达到正常转速后，缓缓打开水泵出水阀门，观察压力表读数，正常范围为：4.5~5.0MPa，待排水正常后关闭射流装置阀门。
（注：必须在水泵运转正常后2分钟内打开出水阀门）3、停泵：缓缓关闭水泵出水阀门，切断电源，水泵停止运转。
（注：严禁在出水闸阀打开的状态下停泵）（三）泵的维护与保养1、运行中的维护和保养（1）水管路必须高度密封。
（2）禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
（3）禁止泵在额定流量运行时，电机超电流长期运行。
（4）定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。
（5）泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
（6）泵每运行500小时应对轴承进行加油。
（7）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护与保养（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。
（3）起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。
（四）故障原因及排除方法。
多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵：1，以前驱动多级泵或泵真空引水。
2，关闭控制阀和压力表旋塞。
3，启动电机，打开压力表旋塞。
4，当泵在正常速度，压力表显示适当的压力，然后打开真空规插头并逐渐打开排水管道阀门，直到达到规定的雨衣和真空度。
5，多级离心泵用于慢慢接近排水管道阀门，关闭真空规插头，并停止运动，然后关闭压力表旋塞。
6，如长期停用的多级离心泵，泵体泵应拆卸部分水，抹干，与滑动表面涂有防锈油保护。
7，多级离心泵操作应经常检查泵和马达轴承温度，不比外面的温度为35摄氏度，温度不得超过75℃。
8，轴承体永久注意气。
9，调整填料压盖密封泄漏，正常水位下降为宜。
10，操作过程中如发生噪声或异常声音，应立即停车检查。
多级离心泵的维修内容小修1更换包装或检修机械密封。
2检查轴承，修正耦合。
3个紧固螺栓，消除缺陷和泄漏发生在操作。
4清洗或修理的冷却水和润滑油(脂)。
5清洗，维修吸入过滤器，止回阀和阀操作系统。
大修1包括一个小的内容。
2检查泵轴弯曲，调整各部位间隙。
3检查，修复，平衡盘与平衡环端面接触，每一节，叶轮轮毂，轮毂轴套，平衡，轴，紧固螺母的端面接触。
4检查或修理，调整轴泵和泵体底平面平行度。
5对准耦合。
6修复或更换叶轮等主要零件，更换轴承垫片等配件。
7号机及辅助设备清洗，防锈漆。
维修前的准备工作技术准备1设备手册，装配图纸，技术标准和其他技术信息。
2设备操作，监测，故障，缺陷，风险，并分析功能情况的记录。
3设备维修前应进行相关的技术参数，噪声，振动，磨损，老化，腐蚀，泄漏和性能的应用程序，并记录。
4制定维修方案。
矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程一、开机前的检查1.检查电动机的空气冷却器，保证进、出风口畅通。
确保电动机周边使用环境干燥、清洁。
2.检查润滑油、填料。
3.检查起动控制箱电源是否正常。
4.检查泵和电机两联轴器端面的间隙值（7〜10mm）。
5.用手盘动联轴器，检查电机、水泵转动是否灵活。
6.检查泵、电动机固定、联接螺栓的松紧程度和周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
二、泵的起动1.关闭泵出口闸阀和压力表旋塞。
打开水泵至喷射泵之间的闸阀，保持管路畅通（如果多台水泵的真空吸管相连时，应关闭与其它泵的连通闸阀）。
打开喷射泵控制闸阀起动抽真空系统，排除吸水管和泵体内的空气。
待真空压力达到0.08MPa以上时，再进行下一步操作。
2.起动电机.当电机达到额定转速后，打开压力表旋塞；当吐出压力表达到规定压力（2.3-2.75MPa）,慢慢开启泵出口闸阀；观察泵各处运转及电流是否正常（电流25-45A）,有异常现象时应立即停机检查。
3.泵运行正常后，关闭抽真空系统。
三、泵的停车1.停车前先关压力表旋塞。
2.慢慢关闭出口闸阀。
3.待出口闸阀关闭完毕后再停电机。
四、运行安全注意事项1.严禁用湿的手操作电气开关，以防触电。
2.注意轴承的温升变化，轴承最高温度要求不高于70°C。
3.严禁过载运行及电机频繁起动，以防损坏电机及人员伤亡事故发生。
3.注意填料泄漏水是否正常（呈滴状为宜），如泄漏水大，应适当压紧或更换填料（盘根）。
4.严禁平衡回水管堵塞，经常检查平衡回水管和水封水管是否通畅（手试感觉管路温度应与水温接近）。
5.泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证泵和电机两联轴器端面的间隙值。
6.注意泵吐出口压力，用出口闸阀调节使其压力控制在所规定的范围内。
7.严紧空载运行，随时掌握水仓水位变化，判断水泵开停台数。
吸水池深度为5.4米、吸水管长度为4.4米（均以泵房地平面为参照）。
当水位下降到3.4米时为最低警戒水位，应减少开动台数或停泵，控制水位继续下降，防止泵进空气；当水位上升到1.2米位置时为最高警戒水位，必须及时开动或增加开动台数，确保水位下降。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址：北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。
在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。
※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。
※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。
※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。
※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。
※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。
※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。
※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。
※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。
目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零（部）件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。
MD（NSM）型无窜量节能型多段式离心泵使用说明（一）安装(1)、安装前的准备工作。
1）检查水泵和电机。
2）检查设备和基础。
（2）、安装顺序1）整套水泵运到现场（附带底座已装好电动机者）找平底座时不必卸下水泵和电机。
2）把平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重合，在电动机或泵的脚下垫以薄铁片，使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片簿铁片，用经过刨制的整块垫来代替，并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置用塞尺测量两联轴器平面间隙，联轴器平面一周上最大和最小间差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(二)起动及停止1)转动联轴器，证实转子部件转动轻松均匀。
2）检查轴承体内是否有润滑油。
吐出端轴承为油润滑，轴承体（简称后轴承体）采用带冷却水腔结构，外接冷却水，由冷却水将多余热量带走，保证轴承温升在正常范围内；吸入端轴承为脂润滑，轴承体（简称前轴承体）该轴承体为普通轴承体。
开车前要检查后轴承体内的油位高度，如果缺油从注油口处注油，油位到达油标的刻度线为止。
3）检查电机旋转方向是否正确。
4）往泵内注水或用真空泵引水。
5）卸掉防护帽并松开调整螺母，将转子推向进水端。
6）上述过程完毕后，启动电机。
7）当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后逐渐打开排水管路上的闸阀，直到需要压力为止。
8)该泵是自平衡、自定位型的无窜量多级泵，水泵在允许的额定参数范围内平稳运行后，将后轴承体的内侧调整螺母与轴承体拧到刚好贴合（或留5至10道间隙）并用后面的调整螺母将前面的调整螺母锁紧。
然后装上防护帽。
水泵即可正常运行。
因水泵运行参数变化，当轴承温度超过50℃时，需要重新调整。
即，将后轴承体的内侧调整螺母与轴承体拧到刚好贴合（或留5至10道间隙）并用后面的调整螺母将前面的调整螺母锁紧。
9)当停止水泵时，要慢慢地关闭排水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞，并停止电机，然后关闭压力表旋塞。
MD型泵说明书ZL-S306-090312 Rev.0 P.1/5MD型多级离心式煤水泵安装使用说明书中华人民共和国山东博泵科技股份有限公司1. 概述MD型煤水泵系单吸、多级、分段式离心泵。
主要用于水力采煤和矿山排水，也可用于其它需要高压的场所。
输送介质的最高温度80℃，固体粒径不大于2mm,重量浓度不大于20%。
泵型号意义，以 MD280-60X7为例：MD——多级节段离心式泥浆泵280 ——流量（m3/h）60 ——单级扬程（m）7 ——泵的级数从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
MD型泵分低压侧(结构图中左侧)和高压侧(结构图中右侧)两部分，两侧液流以外接换向流道连接，泵的级数为奇数时，右侧多一级叶轮。
泵的右侧进水室设有一组平衡套和平衡鼓，以平衡左、右侧进水室的压力。
泵的定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、出液段、尾盖和轴承体等零件构成。
吸入口在前段上，呈水平方向。
吐出口在泵中部的出液段上，垂直向上。
泵的转子部件由轴、叶轮、挡套、轴套、中间轴套等零件组成，由两端的滚动轴承支承在轴承体上。
泵的左、右叶轮的流道方向相反，在安装时应予以注意。
口环、轴套和平衡装置等直接承受磨损的零件采用耐磨材料制造，或碳素结构钢表面喷焊耐磨合金。
2．装配、拆卸1）泵装配前，转子部件必须依照转子部件图的各项技术要求，进行小装。
特别注意所规定的各项跳动允差。
2）将密封环分别装在吸入段及中段上。
3）导叶套装在导叶上，然后将导叶装在所有中段上。
4）将装好前轴套和键的轴穿进吸入段，并推入首级叶轮与挡套，装上中段，再推入第二个叶轮。
重复以上步骤，将所有中段及叶轮装完。
5）平衡板、平衡套及出水导叶分别装在吐出段上。
6）用穿杠将吸入段、中段、吐出段紧固在一起。
穿杠螺栓的紧固程度应均匀一致。
7）装上平衡盘及后轴套，将尾盖装到吐出段上，并将填料、填料环、填料压盖顺次装入吸入段和尾盖的填料室。
8）将轴承体分别装到吸入段和尾盖上，并用螺栓紧固。
多级离心泵操作规程前言多级离心泵作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工矿企业、城市供水、农业灌溉等领域。
为了保证安全、提高效率和延长使用寿命，制定一套科学的操作规程十分必要。
本文将介绍多级离心泵的操作规程，包括启动前检查、启动操作、运行注意事项、停机操作等方面。
启动前检查在启动多级离心泵前，必须对其进行全面检查。
以下是启动前必须注意的检查点：外观检查应检查泵体、输送管道和配件等设备的外观是否完好无损，有无裂纹、腐蚀、变形等缺陷。
连接检查应检查连接是否松动、漏水等，如有必要应进行紧固或更换。
液位检查应检查液位是否正常。
如果液位过低，会导致泵损坏；如果液位过高，会影响泵的效率。
电气检查应检查电源电压是否符合要求，电缆是否无损，开关与仪表等是否正常。
启动操作完成启动前检查后，可以进行启动操作。
具体步骤如下：打开进口管阀门应慢慢打开进口管阀门，确保介质进入管道之前，先将管路充满，避免空气混入泵内。
打开放空阀门，泵腔内空气排除干净后，关闭放空阀门，并打开进口阀门，将泵内填满液体，避免泵出现启动不了的情况。
启动电机按下启动电机按钮，并观察电机运转是否正常。
如果发现异常，应立即关闭电源，并进行故障排查。
运行注意事项多级离心泵在正常运转期间，应注意以下事项：加注液体应定期加注液体，避免空运转情况发生，对泵的寿命也有很大的影响。
正常操作应按照规定操作程序，不得有随意加大流量或提高压力的情况，以免因超负荷损坏泵。
监测运行状态应注意监测泵的运行状态，如噪音、温度等，若出现异常应及时关闭泵。
滑动轴承注油应定期给滑动轴承加油，注油量要适当，可以参照设备说明或者咨询厂家。
停机操作停机操作十分重要，可以避免设备过早损坏或被严重损坏。
缓慢停机应先关闭出口阀门，然后减慢供液管道压力，待泵腔内压力降至一定值后，再关闭进口阀门。
加液停机待泵腔内液体完全排出后，再停止电动机，同时关闭进口阀门和出口阀门。
若停机时间较长，应对泵体进行清洗。
MD12-25×4矿用耐磨多级泵MD12-25×4矿用耐磨多级泵长沙中联泵业有限公司MD(P)型煤矿用耐磨自平衡多级离心泵是D型多级离心泵最好的替代品。
该系列产品高效区宽、汽蚀性能好、运行平稳、易损件少，可靠性大大提高，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
该系列泵用于矿山排水、抽送固体颗粒含量不大于1.5%（颗粒直径不小于0.5mm）、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
MDP型煤矿用耐磨多级自平衡离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
定子部分主要由吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、导叶、次级进水段、填料函体（尾盖）和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吸入口为水平右方向，吐出口为垂直向上。
转子部分主要由轴、叶轮、节流轴套、轴承及轴套等组成。
泵的密封 泵吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、次级进水段之间的静止结合面用纸垫或二硫化钼来密封。
泵各级间采用节流密封。
泵的两侧轴封采用软填料密封。
采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。
轴承部分泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑，轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。
由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承，所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
MD12-25X3 流量12m3/h 扬程75mMD12-25X4 流量12m3/h 扬程100m MD12-25X5 流量12m3/h 扬程125mMD12-25X6 流量12m3/h 扬程150m MD12-25X7 流量12m3/h 扬程175mMD12-25X8 流量12m3/h 扬程200m MD12-25X9 流量12m3/h 扬程225m MD12-25X10 流量12m3/h 扬程250mMD12-25X11 流量12m3/h 扬程275mMD12-25X12 流量12m3/h 扬程300m。
MD280-43X4型矿用耐磨多级离心泵概述：MD/DM280-43型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在D型煤矿用多级清水离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵。
采用了国家推荐的高效节能产品的水力模型，具有效率高、性能范围光、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点，介质温度不高于80℃。
该系列泵用于矿山排水、抽送固体颗粒含量不大于1.5%(颗粒直径不小于0.5mm)、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
MD280-43X4型矿用耐磨多级离心泵性能范围：流量Q：280m³/h；扬程H：172m；MD280-43X4型矿用耐磨多级离心泵型号意义：例：MD280-43X4；MD——耐磨矿用多级泵；280——泵设计点流量为280m^3/h；43——泵单级设计点扬程为43m；4——泵的级数为4。
MD280-43X4型矿用耐磨多级离心泵产品说明：1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
MD280-43X4型矿用耐磨多级离心泵性能参数：型号流量Q(m3/h)扬程H(m)转速n(r/min)效率η(%)功率(kW)必需汽蚀余量NPSHR(m)叶轮直径(mm)质量(kg)轴功率P电机功率MD280-43×2185280335968677.4148070.576.775.068.685.594.21103.04.76.0360667MD280-43×3144129116.1102.9128.2141.2160787MD280-43×4192172154.8137.2171.0188.3200908MD280-43×5240215193.5171.5213.7235.42501028MD280-43×6288258232.2205.8256.5282.53151149MD280-43×7336301270.9240.1299.2329.53551271MD280-43×8384344309.6274.4342.0376.64501391MD280-43×9432387348.3308.7384.7423.74501512MD280-43×10470430380336.08427.75462.525001630。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供MD型卧式煤矿用耐磨多级离心泵TYPE MD CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、多级、节段式煤矿用耐磨离心泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃～80℃。
允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：⑴例150MD30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。
MD——单吸、多级、节段式煤矿用离心泵。
30——泵的单级扬程为30m。
5——泵的级数为5级。
⑵例MD450-60/84×6MD——单吸、多级、节段式煤矿用离心泵。
450——泵的流量为450m3/h。
60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。
此种型号泵表示的泵有：MD25-50 MD46-50 MD85-67MD155-67 MD280-43/84 MD280-65/84(200MD65)MD450-60/84（250MD60）⑶例MD80-30×3MD——单吸、多级、节段式离心清水泵。
80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。
3——泵的级数为3级。
此种型号表示的泵有：MD80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。
MD450-60×3煤矿用耐磨多级离心泵技术文件重庆西泉泵业股份有限公司MD型煤矿用耐磨多级离心泵技术文件1. MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备描述1.1概述MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是单吸多级卧式离心泵，该型泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。
该型泵适用于煤矿输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。
特别适用于煤矿、矿山排水及河水的输送。
输送液体的最高温度不得大于80℃。
该型泵的执行标准为：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》。
1.2泵的结构说明煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机直联，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
泵的结构见下图：主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吐出口垂直向上，吸入口为水平右方向。
1.2.2转子部分主要由泵轴、叶轮、平衡盘及轴套等组成。
1.2.3 泵的密封1.2.3.1 泵吸入段、中段、吐出段这之间的静止结合面用二硫化钼密封，泵各级间用节流密封。
1.2.3.2两侧轴封采用高压碳纤填料密封，具有优异的自润滑性能，耐磨、摩擦系数小，保证泄漏量≤27ml/min，与传统的油浸石棉盘根相比较，使用寿命提高了5倍以上；并用挡水圈防止水进入轴承。
1.2.4 轴承部分整个转子由两端的圆柱滚子轴承支承，轴承采用油脂润滑。
1.2.5平衡部分由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力，此轴向力由平衡装置承担。
平衡装置为平衡盘、平衡套和平衡环组成，该结构方便拆卸且降低更换成本。
泵的平衡室由吐出段、填料函体、平衡水管部件所组成。
1.3 本型泵选材精炼，材质等同或高于MT/T114-2005标准的要求，中段、吐出段、导叶、末级导叶、首级叶轮、叶轮、叶轮挡套、轴套等采用球墨铸铁QT500-7；平衡盘、平衡环、平衡套、密封环、导叶套等采用不锈钢ZG2Cr13，且根据每个零件的使用性质不同进行淬火处理或LT处理，保证小间隙零件之间不粘接、不咬合，充分确保泵的耐磨可靠；泵轴采用45#钢，且进行调质处理，保证泵的运行可靠。
MD型耐磨多级离心泵性能说明MD型耐磨多级离心泵系单吸式、分段式、多级离心泵，采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内领先地位。
可供输送固体颗粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水，主要用于矿山、矿井下排水，也可适应城市、（矿业选厂）工厂等给排水。
性能参数最大流量Q max=850m3/h最大扬程H max=1800m运行转速n max=1450-2950rpm运行温度t≤102-150℃型号说明例如：MD 25 - 50 X 8MD-分段式、单吸式、矿用多级离心泵25-泵的设计点流量是25m³/h50-泵的设计点扬程是50m8-泵的级数为8级200 MD 43 X 5200-泵的进出口径为200mmDG-分段式、单吸式、矿用多级离心泵43-泵的单机扬程设计点为43m5-泵的级数为5级适用范围1、含有细微固体颗粒的温度不超过80℃的场合，矿山、矿井排水等。
2、河水输送灌溉。
3、工业排水、增压排水，循环输水，管道输水或其他介质。
结构说明1、多级泵耐磨吸入口为水平方向，吐出口与水平垂直向上。
泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。
2、转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。
轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。
整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。
泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。
滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
3、多级泵耐磨的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTMD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址：北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。
在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。
※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。
※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。
※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。
※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。
※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。
※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。
※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。
※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。
目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零（部）件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。
MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵，适合输送含有一定杂质量的水（含杂质量小于％，颗粒度小于毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有优良的耐磨性和汽蚀性，以及使用寿命长等优点，输送介质温度不大于80℃，适用于煤矿、非煤矿山、工厂、城市等场合的供排水。
1．2本系列泵的性能范围（按规定点）：流量：Q＝46－450m3/h扬程：H＝60－1000m各种型号的性能参数见第三部分1．3型号意义说明如：MD280－43x6级数单级扬程（m）设计点流量（m3/h）煤矿用耐磨多级离心泵200MD43x6级数单级扬程（m）煤矿用耐磨多级离心泵进出口口径尺寸（mm）二、泵的结构特征与工作原理11、结构特征本泵主要由定子部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部分组成。
1．1泵的定子部分由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体、轴承体、拉紧螺栓等组成，泵的入口为水平方向，出口为垂直向上方向，导叶、密封环采用耐磨球末铸铁。
1．2泵的转子部分由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、和用来平衡轴向力的平衡盘等组成，叶轮、叶轮挡套均采用耐磨球末铸铁。
1．3平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘衬环以及平衡管路等组成。
1．4轴承部分采用单列向心滚柱轴承，能够满足泵在运转时发生的轴向串动，轴承采用黄油润滑。
MD85-67、MD155-67两系列泵是采用20#机油润滑，所加入油量应在油窗的1/3处。
1．5泵的密封泵的吸入段、中段、吐出段之间的结合面是用纸垫密封，转动部分的密封分别靠密封环和导叶套来达到，为防止水进入轴承，在轴套间装了O型密封圈，泵的两端以软填料密封，并装有水封部件，起防止空气进入和润滑填料的作用。
吸入侧填料及填料环分部填料环吐出侧与吸入侧相同1．6泵的转向从联轴器端看泵，转动方向为顺时针旋转。
2、工作原理该泵是单吸多级离心水泵，介质由吸入口吸入，经过逐级加压后，从出口排出，以达到使用的目的。
三、泵的技术特性和曲线MD46－50型煤矿用耐磨离心泵性能表MD85－45型煤矿用耐磨离心泵性能表MD85－67型煤矿用耐磨离心泵性能表MD155－67型煤矿用耐磨离心泵性能表150MD30型煤矿用耐磨离心泵性能表200MD43型煤矿用耐磨离心泵性能表MD155－30型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD280－43型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD280-65型煤矿用耐磨离心泵性能表MD450—60型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD450－90型煤矿用耐磨多级离心泵性能表性能曲线四、泵的外形图及安装尺寸12MD46—50MD85—45MD85—67150MD30MD155—67200MD43MD155—30安装尺寸MD280—43安装尺寸MD280—65MD450—60安装尺寸MD450—90安装尺寸五、泵的安装、调试除了一般的安装要求外，安装本型泵应注意一下几点：1、电机与泵联轴器之间应保持一定的间隙，此间隙值应是先将转子往联轴器端拨动后（即平衡盘与平衡板端面靠紧时）仍保证两联轴器之间有5－7毫米间隙。
2、电机与泵的轴心线必须在同一平面内成直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度上下或左右的差数不得超过毫米，在圆周各个方向的跳动不得超过毫米。
3、安装完成后，转动转子部件证明没有卡住现象。
六、泵的使用、操作1、泵的启动泵在启动前必须用手转动感觉灵活，并通过注油嘴给轴承注油。
使泵与电机脱离，检查电机转向与泵的转向是否一致。
泵启动前关闭闸阀和压力表旋塞，向泵内注水或抽真空引水。
启动泵后打开压力表、真空表旋塞，逐渐打开出口闸阀到压力表指到所需的位置。
泵在启动之前，必须对轴承部分加注润滑脂。
2、泵的运转在运行中注意水泵的轴承温度不得高于75℃，温升不大于35℃。
要经常检查，滚柱轴承黄油每工作1000小时更换一次。
运转过程中，如发生不寻常的声音时应立即停车，检查其原因。
检查泵轴串动要在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水。
水泵每工作1000小时后，应进行周期检查，叶轮与密封环及导叶20套与叶轮挡套配合间隙因磨损超过最大值的两倍时，应检修更换相应的零件。
用户应根据现场情况、技术水平订出详细的操作规程。
3、停机停机前慢慢关上出水闸阀和压力表、真空表旋塞，然后关闭电机。
七、故障分析排除★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。
在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。
※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。
※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。
※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。
※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。
※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。
※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。
※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。
※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。
22九、泵的保养、维护1、泵在运行中操作人员应经常检查轴承处温度，不得高于75℃，温升不大于35℃.滚柱轴承黄油（或机油）每运行1000小时要更换一次。
2、正常情况下，水泵每工作1000小时后，应进行周期检查，有相对转动处的间隙变化情况，间隙过大应更换相应的零件。
3、水泵运转中，操作人员应时刻注意电流的变化，当变化过大时应停机检查。
4、泵在运行中经常检查填料处是否均匀滴水。
十、泵的运输、贮存1、泵的运输该系列泵的质量相对较大，运输过程中吊装时吊具要牢靠，起吊要平、稳，吊具不得栓在轴处，汽车运输时应固定，铁路运输时必须要进行包装。
运输中不得有碰撞，摔打。
2、泵的贮存泵在长期存放时，必须封堵好泵的进出口，防止其他物件进入泵内。
露天存放三个月或室内存放六个月以上时，应对轴承处、填料处进行拆检，重新注油；露天存放六个月或室内存放12个月以上时，应对整机进行全面拆检。
23十一易损件明细表十二、安标受控主要零（部）件明细表十三、专用工具及随机文件明细表本说明书于二零壹零年七月修订出版。
版号：XBB-SY-3-07-2010单位：北京欣北泵泵业制造有限公司地址：北京市顺义区大孙各庄镇杜石路东尹段10号邮编：101308电传真：010－。
