年处理100万吨甲醇制对二甲苯(PX)项目-项目摘要
- 格式:doc
- 大小:705.83 KB
- 文档页数:16
对PX项目相关问题的分析案例介绍:厦门市海沧PX项目,是2006年厦门市引进的一项总投资额108亿元人民币的对二甲苯化工项目,该项目号称厦门“有史以来最大工业项目”,选址于厦门市海沧台商投资区,投产后每年的工业产值可达800亿元人民币。
在环境风险评估方面,专家评审提出相关建议,但是当地政府在没有完成相关改善的前提下,该项目于2006年11月开工,原计划2008年投产。
有105名全国政协委员联合签名的“关于厦门海沧PX项目迁址建议的提案”在两会期间公布,提案认为PX项目离居区太近,如果发生泄漏或爆炸,厦门百万人口将面临危险,生态也会遭到破坏,但遗憾的是国家相关部门和厦门市政府没有采纳他们的建议,而且加快了PX项目的建设速度。
在得知提案一时无法改变PX项目的事实之后,民意沸腾,数百万民众坚决反对。
2007年5月30日上午,厦门市人民政府召开了第五次常务会议,研究PX项目建设,八位副市长和市直有关部门领导列席了会议。
会议听取了海沧PX项目建设情况的汇报,根据一些专家和市民的意见,经慎重研究,决定暂缓建设海沧PX项目。
2007年12月16日,福建省政府针对厦门PX项目问题召开专项会议,会议决定迁建PX项目。
最终,PX项目落户漳州漳浦的古雷港开发区。
问题讨论:1、对于一个化工生产项目,为什么相关各方持有不一样的价值立场?*投资方、检测部门、政府等参与主体关心的是巨大的经济利益和绩效问题在公共选择理论之上,人都是经济人,都是要使自己的利益最大化。
一项政策的制定,要充分考虑到各方面的因素,通过公民参与的方式测试其可行性。
在本案例中,PX项目是高投资、高收益的项目,国家环保总局委托福建环保总局对PX项目进行环境风险评估,评估通过,但是后来相关专家则提出PX项目在环境风险上存在隐患,建议政府改进,但是政府在没有改善的情况下PX项目就实施了,但由于存在极大的安全隐患,民众强烈抗议,最终导致PX项目延缓。
不难看出,投资方、检测部门、政府等相关参与主体之间存在的利益关系。
宁波PX项目介绍对二甲苯(para-xylene),危害属于低毒类化学物质,可燃,有毒,有刺激性。
PX对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时,对中枢系统有麻醉作用,吸入较高浓度的二甲苯甚至会出现急性中毒。
需求的缺口导致高利润2010 年,国内市场的PX表观消费量已经超过900万吨,尽管近年来PX自给率不断提高,市场需求缺口依然明显。
这个缺口产生了丰厚的利润,引得国内不断发展PX。
据郭琛预测,在未来10年内,年产80万吨的PX项目还需要新建10余个。
PX的需求缺口依然很大,导致每年需要大量从海外进口PX,进口的数量占据了中国市场PX使用量的四成,由于国内PX产量不足,我国被迫接受日韩等国企业在PX上的高价。
宁波政府称坚决不上px项目,前期工作停止推进。
其直接原因是市民朋友们的散步结果,而其中到底还存在着哪些问题,宁波的政府难道没有从07年闹得沸沸扬扬的厦门px项目中吸取教训吗?为什么还能够这么理直气壮地进行64亿的前期投入。
按照国家法律规定,项目环评必须通过,项目规划才能获得批准,然后才能开工建设。
而依据《环境影响评价法》,环评报告草案在送审前必须“举行论证会、听证会,或者采取其他形式,征求有关单位、专家和公众对环境影响报告书草案的意见”。
虽然法律并没有赋予公众一票否决的权利,但政治现实已经表明,公众意见相当关键。
如果工作做不通,项目就泡汤了。
前期投入64亿元,岂不是打了水漂?该项目总投资估算约558.73亿元,占地面积约422公顷,年产1500万吨炼油、120万吨乙烯。
按照环保部门的要求,执行最严格的排放标准,采用先进的清洁生产工艺和技术,对工艺产品方案和主体装置组成进行优化,其中环保总投入约36亿元。
根据环保部公示,“漳州PX项目”总投资137.8亿元,环保投资8.3亿元这样看来不是环保局不是既当了裁判员,又是运动员了吗?按照国家法律规定,项目环评必须通过,项目规划才能获得批准,然后才能开工建设。
对二甲苯生产方案经济效益及成本分析摘要:本文根据不同的原料选择了四种对二甲苯生产技术解决方案,分为重芳烃和凝析油制芳烃两种解决方案。
选择2015-2019年五年期国内平均市场价格来计算效益和分析成本其目的是获得对二甲苯综合加工成本、原材料加工成本和总加工成本的建议参考范围和内部联系,并为企业决策早期选择原材料和方案提供参考价值。
关键词:对二甲苯;加工流程;效益测算;单位成本分析前言对二甲苯是芳烃中最令人担忧的产品,主要用于生产对苯二甲酸(PTA)、邻苯二甲酸二甲基色胺(DMT)和对苯二甲酸乙二醇酯(PET),从而也用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)。
PX还可作为溶剂和原料用于医药、香料、油墨等行业。
随着我国聚酯工业的迅速发展,导致了其上游对苯二甲酸装置的建设速度。
但是,我国对苯二甲酸的原料生产能力增长缓慢,远远不能满足下游需求。
供应缺口巨大,对外依存度逐年上升。
在十三五计划中,对二甲苯被列为产业发展的关键产品,企业建设投资积极性提高。
一、对二甲苯市场情况及供需发展趋势中国的对二甲苯业现处于成长期。
由于各种原因,中国经历了对二甲苯业漫长而缓慢的发展阶段。
然而,聚酯工业的迅速发展导致下游PTA工业的扩大,造成了对二甲苯供求不平衡,导致50%以上的进口依赖。
然而,这一模式将在2019年至2020年期间发生变化。
2020年,PX产量达到1986年的600万吨,进口量下降到1300万吨,进一步提高了自给自足能力。
到目前,我国PX市场对进口的依赖大大减少。
二、效益测算及成本分析全厂性炼化项目原料单纯,不涉及中间原材料和产品的定价,是企业现实中成本估算和效益预测的良好参考价值。
本文所选样品的整体处理工艺具有以下特点:工艺短、处理深度合理、目标产品清晰、设计相似,提高了分析的可比性和合理性。
1.示例项目概况及物料对比整个工厂为对二甲苯增加了4个项目,项目A和项目B的原材料是重油。
项目C和D的原材料是凝析油。
这四个项目每年生产160万吨、280万吨、100万吨和160万吨。
彭州px化工项目
第一篇:
彭州px化工项目是目前彭州市计划建设的一项大型产业项目。
该项目总投资约150亿元,占地面积约1200亩,主要生产聚合物原料-二甲苯及其下游产品。
作为彭州市未来产业发展的重要组成部分,该项目将有效地促进当地经济的发展和社会的进步。
作为世界领先的聚合物原料制造商之一,该项目的建设将采用目前国际上最先进的工艺技术和设备,确保产品质量和安全性达到最高标准。
在生产过程中,该项目将积极推行环保理念,注重减少废气、废水和废渣的排放,保护环境和生态。
该项目的建设将有力促进彭州市产业结构调整和转型升级,带动当地人民就业和生活水平的提高。
同时,该项目将为全国乃至全球的客户提供高质量的聚合物原料,推动世界化工行业的进步和发展。
在建设过程中,该项目将注重技术创新、人才培养和安全生产,确保整个项目的顺利完成和投产前后的平稳运行。
项目完成后,将成为彭州市迈向现代化产业的新里程碑,并将有效促进当地经济的发展和社会的进步。
px 项目PX项目(1)一、项目概述PX项目,全称为石化煤化物项目,是指以煤或天然气等石化资源为原料,通过化学反应转化为石化煤化物的一类重大工程。
该项目在国家能源保障和经济发展中起着重要作用。
二、项目背景随着中国国家经济的不断发展和人口的不断增长,国家对能源的需求越来越大。
同时,化石能源越来越紧缺,加之国际原油价格的不断上涨,为了保证国家的经济稳定发展和能源安全,中国政府开始加大对煤炭和天然气等石化资源的开发利用。
PX项目正是在这样的背景下应运而生。
三、项目优势PX项目有着多重优势。
首先,通过化学反应将煤炭和天然气等石化资源转化为石化煤化物,使得资源的利用率大大提高,能源体系更加丰富和多样化。
其次,PX产品可以用作化学原料,生产出塑料、合成纤维等材料,从而进一步带动相关产业的发展。
此外,PX项目有着很好的经济效益,可以创造大量的就业机会和税收。
四、项目进展当前,全国各地都在积极推进PX项目的建设。
目前,一些大型的PX项目已经建成或在建设中,如山东齐鲁石化、大庆石化、福建石化等。
这些项目的建设对于推动当地经济的发展起到了重要作用。
五、风险防范虽然PX项目有着很多优势,但是建设过程中也存在着一些潜在的风险。
首先是环境污染问题。
PX项目涉及到很多化学物质,如果处理不当或者出现事故会对环境造成很大的危害。
其次是安全隐患问题。
PX生产是一项危险性较大的工程,如果在生产过程中存在安全隐患,可能会引发严重的事故。
为了避免这些风险,建设单位应充分考虑环境保护措施和安全工作,加强社会公众的参与和监督,提高灾害应对和处置能力等,全面保障PX项目的安全建设。
同时,政府和企业也应通过完善的政策法规和管理体制,进一步提高PX项目的建设和管理水平。
六、项目展望PX项目的建设对于促进中国经济的发展和改善能源结构具有重要意义。
未来,随着国家经济的不断发展和人民生活水平的提高,PX项目将有望取得更好的发展,并发挥出更大的作用。
PX项目(2)一、项目背景PX项目,全名是石化煤化项目,是指以煤或天然气等石化资源为原料,通过化学反应将其转化为石化煤化物的一类重要工程项目。
px项目是什么意思1、PX项目简介PX,即Petrochemicals and Xylene的缩写,指的是石油化学与二甲苯产业。
PX(二甲苯)作为一种化学原料,在医药、油漆、塑料、橡胶等多个领域都有广泛应用。
因为PX是一种战略性原材料,对现代工业尤其重要,各国都在积极布局相关工业链。
中国自20世纪90年代起开始投入大量资源建设大型PX项目,经过多年发展,已形成了以大庆为中心,覆盖全国的石化产业带。
其中,大庆石化公司的PX项目是国内最大的石化项目之一。
2、PX项目的意义与影响PX项目的建设,对中国的石油化工产业具有重要的意义。
首先,它是继煤炭、钢铁、电力等传统重工业之后,中国重点发展的一个产业。
随着国内市场的扩大和国际竞争的加剧,石化行业将成为未来的主导产业之一。
其次,PX项目的建设有助于解决中国的能源结构矛盾。
中国是一个能源进口大国,石化行业的发展需要消耗大量的石油和天然气等资源。
因此,建设国内的PX项目可以帮助中国实现石化工业的自给自足,减少对外部资源的依赖。
最后,PX项目的建设对于促进经济增长和就业创造也具有积极影响。
据统计,仅大庆石化公司的PX项目就可以直接提供5万余个就业岗位,同时带动周边地区的经济发展。
3、PX项目的风险和问题PX项目的建设也面临着一些风险和问题。
首先,PX项目是一项高风险的产业,因为它有着严格的环保要求。
PX项目的生产过程需要使用大量的有机溶剂和化学药品等高毒性物质,这会对环境和人体健康造成潜在威胁。
其次,PX项目受到了公众的强烈反对。
大型PX项目的建设通常需要征地拆迁和排放污水等环保问题,这会引起周边居民的不满和抗议。
有些地方的PX项目遭到了数千人的示威和抵制,这对于产业形象和品牌声誉都是致命的打击。
最后,PX项目的盈利能力也有一定的不确定性。
由于全球经济形势的不断变化和国际市场的竞争,PX项目的市场需求和价格都存在一定程度的波动,这会对企业的盈利能力产生影响。
综上所述,PX项目对于中国的经济发展和工业升级有着重要的作用。
对二甲苯生产技术开发进展及展望摘要:二甲苯是基本的化工原料,其功能越来越不可替代,只有不断改进其技术和生产工艺才能适应当前的社会需求。
二甲苯的最大的产品是对二甲苯,也是芳烃产品的一种成分,可以用来生产聚酯。
因此,对对二甲苯工艺生产和的研究十分重要。
关键词:二甲苯;生产技术;进展前言对二甲苯(PX)是现代工业生产中的一种重要的基础有机化工原料,主要作为对二甲苯(PTA)、对苯二甲酸二甲酯(DMT)等的原料使用,从而用来生产聚酯材料。
不仅如此,对二甲苯还在涂料、医药、香料、杀虫剂以及油墨等的生产行业也有广泛的应用,具有很好的应用前景。
由此可见,对二甲苯在已成为化工生产中不可或缺的原料,与我们的生活息息相关。
但近年来,随着我国下游产品(比如PTA)的生产量快速增产,对其的需求量也大幅提高,而由于种种原因,我国的PX产量已远不能满足于现有需求量,只能依靠进口来维持生产。
1对二甲苯生产工艺技术现在全球美国环球油品公司(UOP)和法国Axens公司拥有整套且比较成熟的对二甲苯生产工艺技术,2011年我国拥有了自主知识产权的对二甲苯整套生产技术。
其中UOP是世界领先的芳烃生产工艺技术供应商,截至2014年,UOP已经为100多套联合成套装置和700多套单独芳烃生产工艺装置发布了许可。
本文主要以混合二甲苯为原料,装置采用无歧化流程,即由二甲苯精馏、异构化、产品分离三个单元组成。
其中二甲苯精馏是通过精馏除去混合二甲苯原料中除二甲苯之外的其它组分;异构化是将精馏后二甲苯中的1,2-二甲苯(邻二甲苯)、1,3-二甲苯(间二甲苯)和乙苯转化为1,4-二甲苯(对二甲苯),最大限度地生产需要的PTA原料;PTA原料分离是将异构化产物中的1,4-二甲苯与反应后还存在的1,2-二甲苯和1,3-二甲苯等进一步分离,从而得到纯度符合要求的1,4-二甲苯。
工艺全部采用美国UOP(环球油品公司)的成套专利技术。
其中,吸附分离采用ParexTM工艺技术和ADS-37吸附剂,该工艺利用吸附分离原理选择分离生产高纯度的1,4-二甲苯,利用模拟移动床原理实现固液相连续逆向分离;异构化工艺采用IsomarTM工艺技术和乙苯异构型催化剂I-400,可充分利用C8芳烃资源,最大限度地生产1,4-二甲苯。
东营市重要产业链及重点项目简介专栏1:石化产业链及重点项目一、炼油产业链。
以原油为原料,通过炼油工艺,生产汽油、柴油、沥青(或石油焦)等主导产品,在下游化工从液化气中提取丙烯、从炼厂干气中提取乙烯两条支链中,重点进展石油f干气f乙烯f乙苯f苯乙烯产业支链。
1、千万吨级石油储备基地。
依靠东营港和胜利油田完善的原油运输管网,与国家大型化工企业集团合作,争取国家支持布点建设千万吨级石油储备基地,估算投资80亿元。
2、1000万吨大炼油。
炼油为下游化工提供差不多原料,是石化产业的龙头。
以引进国内外大型石化企业或加快整合现有炼油企业为途径,建设1000万吨/年的大炼油项目,估算总投资140亿元,建成后年销售收入200亿元,利税30亿元。
3、30万吨/年苯乙烯。
利用炼油项目产生的干气,建设30万吨/年苯乙烯项目,估算总投资18亿元,建成后年销售收入35亿元,利税3.5亿元。
4、30万吨/年丁辛醇。
利用炼油项目所产丙烯建设30万吨/年丁辛醇生产线,估算总投资12亿元,建成后可实现销售收入25亿元,利税4.5亿元。
二、乙烯产业链。
利用炼油项目所产石脑油(汽油重组分和少量轻柴),通过热裂解工艺生产乙烯、丙烯等多种化工原料,重点进展乙烯f环氧乙烷f 乙二醇产业支链。
5、100万吨/年乙烯。
乙烯是重要的石油化工中间体,乙烯衍生物产品市场需求量大,国内需要大量进口。
以大炼油项目为依靠,推进建设100万吨/年乙烯项目,估算总投资225亿元,项目建成后年销售收入240亿元,利税50亿元。
6、40万吨/年环氧乙烷。
以乙烯为原料,建设一套40万吨/年环氧乙烷生产线,估算总投资30亿元,项目建成后年销售收入50亿元,利税5亿元。
7、50万吨/年乙二醇(EG)。
以40万吨环氧乙烷为原料,建设50万吨/年乙二醇生产线,估算总投资20亿元,项目建成后年销售收入40亿元,利税4亿元。
三、芳烃产业链。
以乙烯副产品为原料,提取苯、甲苯、二甲苯,在三条延伸加工产业链条中,重点进展芳烃一二甲苯一对二甲苯(PX)-精对苯二甲酸(PTA)一聚酯一聚酯纤维产业支链。
中科院科技成果——甲醇甲苯制取对二甲苯联产低碳烯烃技术项目简介芳烃(苯、甲苯、二甲苯,合称BTX)是重要的有机化工原料,其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。
对二甲苯(PX)近年来在芳烃产品中最受关注,是产量增长最快的产品。
对二甲苯是生产聚酯的主要原料,目前主要采用石脑油重整得到的甲苯、C9芳烃及混合二甲苯为原料通过歧化、异构化并通过吸附分离或深冷分离而制取,设备投资大,操作费用高。
要避免对二甲苯分离使用的昂贵吸附分离技术,需要发展对二甲苯选择性接近100%的新工艺技术,这也是从根本上改变对二甲苯生产方法的关键技术。
甲苯甲醇烷基化是高选择性制取对二甲苯的新工艺路线之一,同时,由煤/天然气经甲醇制取低碳烯烃已成为乙烯和丙烯生产的新途径。
因此,结合两条新技术路线的特点,创新性开发了甲苯甲醇制取对二甲苯联产低碳烯烃工艺技术,其特点是研究开发了高性能催化剂,在保持高选择性制取对二甲苯的同时,可以高选择性联产乙烯和丙烯。
成果鉴定中科院大连化物所与延长石油合作建设了全球首套甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床万吨级工业试验装置,并于2018年9月完成了工业试验,通过了由中国石油和化学工业联合会组织的专家现场考核标定。
该技术的72小时考核结果为:在甲苯甲醇进料分子比为1/1条件下,甲苯单程转化率为26.42%,混合二甲苯中对二甲苯选择性为90.79wt%,C1-C5中乙烯和丙烯选择性为80.29wt%。
甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床万吨级工业试验装置创新点一是开发了催化剂择形改性技术和分子筛型移动床小球成型制备技术,制备出了性能优异的甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床专用催化剂(DXY-01),各项理化指标符合移动床工艺要求;二是开发了具有自主知识产权的移动床反应器及非临氢甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床工艺,装置流程设计合理,反应-再生系统、催化剂提升循环系统运行平稳。
市场前景该技术的开发和实施,不仅在对二甲苯的生产中实现了石油化工和煤化工的有机结合,同时发展了由煤经甲醇生产乙烯和丙烯的新途径,更有意义的是可以为聚酯的生产同时提供所需的基本原料——对二甲苯、乙烯和丙烯,大大降低了聚酯生产对石脑油原料的依赖度,因此具有巨大的社会经济效益。
摘要
年处理100万吨甲醇制PX项目
近年来,由于我国聚酯行业迅猛发展,带动了PTA消费量的猛增,从而导致PX的消费量也快速增长。
2000年以来,受PTA产能不断增加的影响,我国从国外进口PX 的数量也在迅速增加,PX的进口依存度一直高居不下。
我国PX对外依存度高达46%,国内供应增速跟不上需求增长步伐。
随着我国今后几年PX产能的快速增长,加快PX 产业的综合发展已成为我国聚酯行业可持续发展的一项重要课题。
本项目的目标是为神华宁夏煤业集团甲醇厂设计一座PX合成分厂。
该公司的年处理100万吨甲醇制PX及其一体化项目位于宁夏银川宁东能源化工基地煤化工园区,项目富产约25万吨PX,年产6万吨液化气可待进一步利用。
本项目将利用总公司的富产甲醇为原料,生产高附加值的PX。
年处理9万吨丙烯联产1,3-丙二醇及丙烯酸项目
1工艺设计
1.1原料及产品方案
本项目采用的原料主要有神华宁夏煤业集团甲醇厂提供的甲醇和氢气,产品主要包括PX、液化气、苯、C9。
其产品规格如下表1所示。
表1产品方案
1.2工艺流程
整个工艺包括甲醇芳构化制芳烃、烷基化、异构化及吸附分离四个工段,而甲醇芳构化生产过程又包括甲醇汽化脱水制二甲醚反应流程,二甲醚芳构化两个生产流程。
将芳构化得到的的C6-C7组分与甲醇(CH3OH)混合加热,将H2O、H2混合加热,再将两混合气充分混合,得到的混合气进一步加热后进入甲基化反应器,进一步反应得到所需的产品;从芳构化得到的C8~C9组分加热后通入精馏塔,塔底组分为C9,冷却后与芳构化得到的C9混合,作为副产物出售。
塔顶组分为C8,将其冷凝、回流,再与氢气混合、加热后,通入异构化反应器。
反应产物经冷却后进行气液分离,气相为未反应的氢气,可再次与C8混合,进行异构化反应;液相为粗对二甲苯产品。
摘要
1.2.1甲醇二步法制芳烃工段
图5.4甲醇二步法制芳烃工段流程图
国外较早研究合成气-步法生成二甲醚的公司有:丹麦托普索(Topscpe)、日本钢管(NKK)、美国空气产品(APC)等,其中托普索采用气固相固定床反应器一步法生成二甲醚,APC公司和日本钢管公司都是采用浆态床合成二甲醚。
目前,一步法工艺制二甲醚还未有建成的工业装置。
故我们采用甲醇二步法制芳烃。
第一步反应释放的热量是总反应的 15%~20%,采用多段绝热段间间接换热或冷激换热式反应器,可以减少循环气量,但是床内逐层老化是采用多段固定床的开发工作复杂化。
如果采用段间进料,其缺点是甲醇和芳烃相混,使均四甲基苯的生成量增加。
故第一步反应采用列管式固定床反应器,第二步反应采用流化床反应器。
第一工段如下:来自邻厂管道的甲醇首先经预热、蒸发成甲醇蒸汽,加热至250℃后送入列管式固定床反应器R0101,反应压力为1.4MPa。
将反应产物冷却进入精馏塔T0101精馏,塔底得到重组分甲醇和水,可进一步分离,塔顶为二甲醚。
将二甲醚加热到380℃送至流化床反应器R0102,反应压力不变。
从反应器出来的主要有C1-C5烷烃、芳烃、烯烃,还有少量二氧化碳、一氧化碳、氢气,夹杂少量未反应的二甲醚和少量流失的催化剂。
催化剂用沉降槽沉降分离后可以回收利用,其余组分冷却后进入下一工段。