IQC检验标贴

作业指导书
目的:
规定来料检验流程，确保采购进仓的原材料、辅助材料为合格品，符合本公司原材料质量要求。

适用范围:
适用于本公司原材料、辅助材料的进厂检验。

职责：
仓管员：原材料的验收、入帐、储存、发放；
IQC：按验收流程和《检验指导书》进行检验
定义：
IQC——来料检验
作业规定：
本公司的主要原材料有
电子元器件：电阻、电容、数字集成IC、模拟集成IC、其他IC、电感、磁珠、电子管等。

加工件： 贴片类、外购模块类、标贴、铭牌、薄膜开关
结构件： 结构半成品、产品专用结构件、国标件、企标件
包装材料： 纸箱、PE袋、仪器箱等
其他类： 插针、插头、插座、端子、接头
检查分为外观/尺寸检查、试验和工艺认证：
外观检查：
本公司内除特别规定外，目视外观检验方法：a.在距工作台面1米左右的高度，40W日光灯下进行检验。

B.不应使 部件对单一光源产生反射，以避免强化表面缺陷，目测时不应利用直接反射光。

C.检验时不应使用放大设备。

D.检验者视力必须是1.0以上或矫正后达到1.0以上，如检验物料为MSD敏感元件需配戴静电环
尺寸检查：
依本指导书指导之相关图纸或相关行业或国家标准为依据
试验认证：
依本指导书之试验要求进行相关实验验证
工艺认证：
依本指导书之相关要求进行相关实验验证。

1.0 目的：为有效控制来料标贴品质，杜绝不良品流入公司相关环节。

2.0 适用范围：适用于公司所有外购标贴，（电源标贴，监视器标贴，摄像头标贴，圆形透明标贴）3.0 职责：3.1仓库负责来料收货，签收及合格物料的入库。

3.2 PMC负责物料报检及合格物料的入仓开单。

3.3 IQC负责来料检验及品质判定。

3.4 采购负责来料的确认及物料异常时与供应商的沟通协调处理。

3.5 生产经理负责最终品质审核。

4.0 检验依据：4.1 制作通知单4.2 样品（美工签样）4.3 物料报检单4.4抽样方案：依据GB2828-2003正常检验一次抽样方案，AQL：MIN：0.65，MAJ：1.55.0 检验工具：直尺，卷尺。

6.0 检验方法：目测，样品比对，试贴。

7.0 作业流程：7.1 参照样品及制作通知单，对来料进行核对。

是否符合环保要求，ROHS，SGS，或供应商提供的欧盟ROHS符合性声明。

7.2 核对来料标贴内容是否与样品一致，印刷字体是否清晰、正确。

无字体模糊、重影等不良。

无色差。

7.3核对来料标贴纸质是否符合制作通知单要求，是否与样品一致。

7.4核对来料标贴是否与制作通知单所要求一致。

7.5来料标贴尺寸是否符合制作通知单要求。

与样品尺寸是否一致，与相关产品试贴是否吻合。

7.6来料标贴的粘性是否良好，可取1-3PCS进行试粘贴测试。

7.7将检验结果记录于进料检验报告。

并经相关部门负责人签字确认。

合格品允收入库。

不合格品经相关部门负责人评定后进行特采，挑选，退货等处理。

8.0 相关表单：8.1 物料报检单8.2 进料检验报告8.3 制作通知单8.4 GB2828-2003正常抽样一次检验方案8.5 GB2828-2003样本代字表8.7 入仓单。

IQC来料检验方法如何去检验
IQC来料检验方法检验步骤：
1、准备检查用具；
2、整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否
完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。

3、抽样检查；
4、单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。

判定结果：通过则恢复包装，盖PASS章，贴时效标签；不通过则恢复包装，盖REJECT章。

拓展资料
1、IQC的英文全称为：IncomingQualityControl,意思为来料质量控制。

目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。

IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

2、IQC来料检验是对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

（资料来源：IQC——百度百科）
1。

（PE袋、汽泡袋、海棉纸类）进料检验管制单
（标签说明书类）进料检验管制单
（钢管五金类：钢管、圆钢）进料检验管制单
（化工原料类）进料检验管制单
（木料类：木脚件）进料检验管制单
VIC-QP-03-07-08 C
恩龙实业（嘉兴）有限公司
恩龙实业（嘉兴）有限公司（木料类：曲木材件）进料检验管制单
（木料类：实木件）进料检验管制单
（泡棉）进料检验管制单
（生产辅助类:打包带、胶带）进料检验管制单
（生产辅助料件类：拉链及拉链头）进料检验管制单
（生产辅助料件类：粘扣带、松紧带）进料检验管制单
（塑料件类）进料检验管制单
（填充棉、弹力絮）进料检验管制单
（钢管五金类：烤漆、电镀）进料检验管制单
（钢管五金类：铁件配件）进料检验管制单
（包装件类：托盘、纸板、护角）进料检验管制单
（钢管五金类：小五金件）进料检验管制单
VIC-QP-03-07-21 C
（包装件类：纸箱）进料检验管制单。

页码编号文件编号版本备注检验序号检验项目检验项目描述规格&标准检验方法仪器设备缺陷等级抽样方案备注1包装核对包装标签型号规格,包装方式1.需有厂家信息、包装标识（物料编码、名称、数量、日期),并与送检单一致;无混料、错料2.有UL安规要求的来料包装箱上必须贴有UL标签3.是否有RoHS标识目视Maj AQL无受潮,脏污,破裂,翘起等不良目视Maj AQL 印刷不清楚、字体脱离或者模糊目视MajAQL依研发图纸要求检测外形尺寸、丝印图案位置大小尺寸是否符合要求卡尺Maj AQL依研发图纸/承认书/样品等资料,要求内容、颜色、条码等级符合一致目视/色卡/标准灯箱/扫描仪Maj AQL印刷附着力用棉签沾工业酒精来回擦拭10次,印刷图案无掉色、模糊等异常目视Maj 5pcs/批如图纸/承认书有明确要求,以该要求为准粘性测试正常粘贴2H后无翘起等异常目视Maj 5pcs/批仅适用于粘胶类物料5环保要求RoHS测试依RoHS测试仪作业标准,取一小段物料测试RoHS测试仪Cri 1pc/次/月同一家供应商,同款规格物料,每月第一次来料测试注意事项AQL按：ANSI/ASQC Z1.4-1993Ⅱ级;致命缺点(Cri):0;严重缺点(Maj):0.65;轻微缺点(Min):1.52外观标识3尺寸规格外观是否符合标准要求、带标识物料标识是否正确尺寸、规格是否满足要求照明产品IQC来料检验标准（SIP）产品类别标签贴纸类产品名称：贴纸、反光纸、标签、说明书、封箱胶纸1/1SIP-PZ-012V1.0制定/日期：1.检验人员在进行检验作业前需准备好相应的图纸、承认书和样品、工具等资料；2.检验标准资料以研发部受控发行的图纸为依据，如图纸标注不详细或无法测量之处，按主次以研发部签字发行的样品，承认书及SAP系统描述为依据；3.以上检验标准为常规检验标准，如研发图纸/承认书/SAP系统描述有具体要求，以图纸等资料要求为准；4.以上非按AQL抽样的检验项目，缺陷等级为“Cri”,则0收1退；缺陷等级为“Maj”,不良数≥2,则退;不良数为1，则加抽50pcs,0收1退；5.主要产品尺寸为：图纸标注的重点尺寸，产品装配性尺寸（包含外观吻合度尺寸）；曲面等难以或无法测量的尺寸，以实际装配为准；6.工业酒精乙醇含量为95%(化学式C2H5OH)。