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沥青拌合站安全专项施工方案
一、前言
为确保沥青拌合站施工过程中的安全，保障工作人员和设备的安全，制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.核实施工人员持证上岗情况，确保操作人员具备相关资质；
2.检查设备设施完好情况，发现问题及时报修；
3.制定安全演练方案，实施应急预案。
三、施工中安全措施
1.加强现场安全管理，设立警示标识，明示安全区域；
2.指定专人负责设备操作，确保作业过程安全；
3.使用个人防护装备，严格遵守操作规程；
4.定期对设备进行检查维护，确保设备运行稳定。
四、施工后整理
1.清理施工现场，保持通道畅通；
2.对设备进行停机检查，检查设备是否存在异常；
3.归档作业记录，及时总结经验，完善方案。
五、应急处置
1.发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离现场；
2.联系相关单位协助处理，及时报告事故情况；
3.对事故原因展开调查，总结教训，完善安全管理措施。
结语
沥青拌合站作为重要的工程设施，在施工过程中安全问题关乎工作人员的生命安全和设备的完好，各项安全措施须得到认真执行。
本专项施工方案旨在提升沥青拌合站施工的安全保障水平，确保施工工作顺利进行。
拌合站安全专项施工方案编制：复核：审批：目录一、工程概况 (1)二、组织机构 (1)三、人员要求及控制措施 (1)四、施工控制 (5)一）安全用电 (5)二）配电线路 (7)三）配电箱及开关箱 (8)四）照明 (9)五）施工机械 (9)六）施工控制 (10)五、应急措施 (12)六、拌和站采取围墙封闭式管理 (12)七、应急预案启动 (13)八、应急电话 (13)拌合站安全专项施工方案一、工程概况二、组织机构三、人员要求及控制措施1.认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实企业安全生产各项规章制度，并落实实施。
2.根据项目工程特点、工程造价和参与施工的人员数量，成立安全生产领导小组，明确本项目专（兼）职安全管理人员。
支持安全管理人员工作，不得阻挠安全管理人员行使职权。
3. 在组织工程项目的业务承包和聘用业务人员时，要根据工程特点，施工人数，施工专业等情况，明确施工承包，业务承包人的安全责任和考核指标并制定考核办法。
4.组织制订施工现场安全事故应急救援预案并组织演练。
5.健全完善用工管理制度，适时组织施工生产人员上岗前的安全生产教育，保证施工现场安全生产教育不少于法律规定学时。
并保证施工人员的劳动防护用品的配备，原则上乙方施工人员不得随意变动和换岗，确实有人员调整时，应当天上报到项目部安全部备案，未经安全教育的，不得进入生产施工现场。
6.组织落实施工组织设计（或施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程中安全技术交底和设施设备验收制度的实行。
7.组织对施工现场易发、多发部位和环节进行监控，参加开展安全生产检查，组织相关人员消除事故隐患。
8.保证安全生产投入的有效实施，应根据施工现场实际，及时布置、安装摆放甲方提供的安全警示标志、标牌。
维护安全警示标志、标牌的齐全有效，版面整洁、清洁。
9.发生伤亡事故后，迅速组织抢救伤员，采取措施防止事故扩大，同时妥善保护现场，按规定及时如实上报事故情况，并配合有关部门进行事故调查。
拌合站建设及设备安装安全专项方案一、概述随着建筑行业的快速发展，拌合站作为混凝土生产的重要设施，其建设及设备安装安全至关重要。
本方案旨在确保拌合站建设及设备安装过程中的安全，保障每一位参与者的生命财产安全。
我们都知道，安全是工程建设的头等大事。
一个小小的疏忽，都可能带来不可挽回的后果。
因此我们要从拌合站建设的初期就开始严格把控安全关，确保每一个环节都万无一失。
接下来我们将详细介绍拌合站建设的各个阶段的注意事项和具体的安全措施。
让我们一起为安全保驾护航！1. 拌合站建设的重要性我们都知道，现代建设工程中，高质量的混凝土是确保建筑安全的基础。
而要想生产出一流的混凝土，一个现代化的拌合站无疑是非常关键的。
它不仅大大提高了混凝土的生产效率，更是保证混凝土质量的重要前提。
这就好比咱们日常做饭需要好的厨具一样，一个功能齐全、布局合理的拌合站就是建筑行业的“厨房”。
它不仅能够确保工程顺利进行，还能确保每一批混凝土都达到优质标准。
而且随着科技的发展，现代化的拌合站引入了许多先进的技术和设备，大大提高了混凝土生产的自动化和智能化水平。
所以拌合站的建设不仅仅是一个简单的工程问题，它更是关乎建筑质量、效率和安全的大事。
我们不能掉以轻心，必须高度重视。
2. 安全专项方案的目的和背景随着城市化建设的不断推进，拌合站作为重要的基础设施建设项目日益增多。
而在拌合站建设过程中，安装设备的任务极其关键。
这一过程中若未采取有效措施保障安全，可能会导致严重的事故发生，不仅影响工程进度，更可能威胁到工人的生命安全。
因此制定这份安全专项方案是十分必要的，其主要目的是确保在拌合站建设过程中，设备的安装能够顺利进行，并且每一名工作人员都能在一个安全的环境中作业。
在当下各类基建项目中，拌合站的安全建设已经成为一个不可忽视的重要课题。
在此背景下，我们编制了这份安全专项方案，确保项目顺利进行的同时，为每位工人负责，为社会的和谐稳定出一份力。
我们的目标是将安全生产理念贯穿始终，确保工程的顺利进行。
拌合站安装拆除使用专项施工方案一、工程概况国道丹阿公路吉黑省界（珲春）至东宁段改扩建工程路线全长99.203km，其中新建32.88公里，利用旧路扩建24.323公里，完善旧路服务功能42公里。
全段设桥梁13座，其中大桥1636.76m/6座、中桥265.94m/5座、小桥136.96m/4座、涵洞153道；设分离式立体交叉4处，平面交叉37处；设服务区（含养护工区）1处（服务区与养护工区合建），交通量观测站4处。
另建东宁连接线长1.822公里/1条，涵洞4道。
本项目起讫桩号为K79+000-K83+000，包括主线的路基、涵洞、排水、防护工程，路线长度4Km。
二、编制依据：（一）本单位与业主签订的施工承包合同（含安全责任合同）。
（二）中华人民共和国《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》和《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《公路工程施工安全技术规范》（三）本项目施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本项目《施工组织设计》以及施工组织设计会审纪要。
（四）结合现场的实际情况，依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。
三、编制目的：（一）对于拌合站这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。
（二）用于指导拌合站在施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
四、拌合站主要机械与材料（一）主要进场机械设备拌合站主要机械设备五、岗位职责（一）安全员职责1、在安全负责人和安全办的领导下，对所管项目负安全责任。
2、根据实际情况，制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以实施。
3、对施工人员进行安全教育，提高安全意识、掌握安全知识；对临时用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防火灾等制定安全措施；负责落实特种工人培训工作，监督持证上岗情况；组织做好新工人和新入场民工的安全教育培训，并建立档案记录。
混凝土拌和站安全施工方案1．检查各润滑部位是否完好，润滑油脂是否充足。
2．检查电源电压是否正常，电压降不得低于___%。
3．检查各连接处螺栓是否牢固，特别是叶片和传动部位的连接处。
4．检查搅拌筒内是否有异物，发现后应及时清除。
5．用手动油泵向各部位供油，用油___向油杯补充润滑脂。
二、空载运转试验1．接通电源（按下工作电铃，提醒人员离开），观察搅拌轴旋转方向与搅拌筒标牌指示是否一致，反之应改变电源接线，检查完毕后开始试运转。
2．空载运转15～___分钟，并检查下列项目：（1）各传动零部件有无异常现象，减速器、电机、轴承等温升是否正常；（2）检查搅拌系统运转时，推进叶片、进给叶片、返回叶片是否与搅拌筒有摩擦，若发现应及时调整；（3）检查卸料装置工作是否正常；（4）检查润滑系统工作是否正常。
三、带负荷运转安全注意事项1．按公称容量加料进入正常搅拌，注意观察卸料门是否漏浆。
2．搅拌时不得进行检修，不得随意停机。
3．注意骨料粒径不得超过机械性能规定。
4．操作维修人员进入搅拌筒内检修时，必须先切断电源，并派专人监护或挂上警示标牌，防止发生意外。
5．搅拌时，如中途停电，必须立即打开卸料门，将物料放出。
四、使用后的维护工作１．清洗搅拌筒，擦拭其它受污染部件，保持设备整洁。
２．切断电源并将配电箱上锁。
３．检查减速器内齿轮油及润滑油的质量和油面高度，适时加注或更换。
４．冬季下班后，应将供水系统的余水排放干净。
５．卸料门漏浆时，须移动密封衬板调整，衬板与圆弧之间的周边间隙为1毫米。
６．检查三角皮带磨损程度及松紧度，随时进行调整或更换。
７．经常检查叶片与臂杆螺栓有无松动，根据情况更换或调整。
８．每班工作完毕后，值班司机应做好工作记录和交接班登记。
___新泰公路工程有限公司淮固高速公路土建七标混凝土拌和站安全施工方案（二）混凝土拌和站是工程建设中重要的设备之一，它主要负责将水泥、骨料、粉煤灰、水等原材料按一定比例混合成混凝土，并将其输送至工地。
沥青拌合站安全专项施工方案汇总
一、引言
沥青拌合站作为道路建设中重要的设备之一，其安全施工至关重要。
本文将从设备检查、车辆管理、人员安全等方面，汇总沥青拌合站安全专项施工方案。
二、设备检查
1. 设备日常检查
•确保设备外观完整，无异常震动或异常响声；
•检查设备的润滑情况，及时添加润滑油；
•定期检查电气线路是否老化损坏，保证设备运行安全。
2. 设备定期维护
•按照设备使用说明书进行定期维护，保证设备的正常运行；
•定期清洁设备内部，清除积聚的沥青，预防温度过高引发火灾。
三、车辆管理
1. 车辆日常检查
•每日对运输车辆进行检查，确保发动机、制动系统等正常；
•加油加气时，应熄火并注意防火。
2. 车辆驾驶培训
•进行驾驶员的安全培训，确保驾驶员掌握驾驶技巧和紧急情况处理方法；
•定期对驾驶员进行安全驾驶考核，保障驾驶员安全驾驶。
四、人员安全
1. 安全教育培训
•对入职新员工进行安全教育培训，指导其熟悉设备和操作规程；
•定期组织员工参加安全培训，加强员工安全意识。
2. 安全管理措施
•配备必要的安全防护装备，确保操作人员的人身安全；
•设立安全管理岗位，定期检查安全设施是否齐全完善，及时整改安全隐患。
五、结语
沥青拌合站安全施工方案的制定和落实，对维护设备设施、保障车辆运行和保护人员安全都具有重要意义。
只有在严格执行安全管理措施的前提下，才能确保施工过程平稳、有序进行，从而为道路建设的成功提供保障。
中铁二十一局集团有限公司武隆至道真高速公路1标项目经理部拌和站安全专项方案编制审核审批日期目录一、编制说明 (3)二、拌和站简介 (3)三、岗位职责 (5)四、管理制度 (11)五、机械设备操作规程 (17)六、拌和站安装方案 (21)七、拌和站安全专项方案 (25)八、环境保护方案 (37)一、编制说明1．编制依据：（1）《重庆市高速公路施工标准化指南》（报批稿）；（2）《中铁建重庆投资集团有限公司渝湘复线高速公路总承包部管理手册》；（3）《中铁二十一局集团第五工程有限公司安全文明施工标准化管理手册-公路工程》;（4）国家合交通部颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及工程建设相关文件;（5）本地区自然环境、气候条件合资源条件；（6）国家有关方针政策、法律法规，现行的规章制度、主要技术标准、规范、规程合规定；（7）现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备合技术力量情况等。
2．编制目的（1）、对于搅拌机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。
（2）、用于指导拌和站在施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
二、搅拌站简介2#拌合站占地15亩。
场内设搅拌机HZS180主机2台，供应乌江南侧（K4+800~K7+580.6）位置的混凝土供给，包含隧道（三倒拐隧道）左右线共1725m，混凝土约9万方，桥梁（观音庙乌江特大桥）左右线共计1864m，混凝土约7.8万方；场内计划修建堆料场1408平米，正常情况下，储料能力接近1500立方，可满足五至六天高峰期的混凝土施工生产。
场内设大功率搅拌机HZS180主机两台，每台配五个150T储料罐，高峰期搅拌站日生产砼能力在2500立方以上。
可满足施工高峰期混凝土供应。
场内全部以C20混凝土硬化，总砼量约为4000立方。
2．主要进场机械设备拌合站机械设备配置如下：3．拌和站施工建设（1）施工流程图（2）平整场地、基础处理场区平整前，先对场区进行测量，确定地面标高，然后开始清除原地面杂物、整平碾压,碾压后地基承载力达到120KP，部分田地地基承载力达不到要求的，采用换填砂加碎石的方法，换填后地基承载力达到要求。
连霍高速洛阳至三门峡（豫陕界）段改建工程LM-8标拌合站安装、拆卸安全专项方案中铁四局集团有限公司连霍洛三（豫陕界）段改建工程LM-8标段项目经理部二〇一三年五月六日连霍高速洛阳至三门峡（豫陕界）段改建工程LM-8标拌合站安装、拆卸安全专项方案编制：审核：中铁四局集团有限公司连霍洛三（豫陕界）段改建工程LM-8标段项目经理部二〇一三年五月六日拌合站安装、拆卸安全专项方案第一部分总则一、编制依据1、国家、交通部和河南省的法律法规、安全标准、规程、规范、指南、验收标准等；2、股份公司、局相关管理文件、规章制度等；3、施工合同、招投标文件、建设单位的要求等；4、经过评审和批准的连霍洛三LM-8标总体施工组织设计；5、其他相关安全质量方面的文件、制度、规定等。
二、安装位置、时间1、本合同段水稳拌合站共设置2套，第1套为WDB600型,第2套为WBZ600型；沥青拌合站1套，型号为QLB500，均设置拌合站场地内，一字排开。
具体详细布置详见拌合站平面图。
2、水稳站第1套设备拟于2013年5月10日至2013年6月20日进行安装，并完善全部配套设施（含第2套站配套设施），第2套站设备拟于2013年7月20日开始建站,8月1日前全部完成；沥青拌合站拟于2013年9月1日开始建站，9月20日建设完毕。
三、安装、拆迁总体要求1、安、拆全程均需进行安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想，落实安全生产责任制度。
2、设备安、拆由专人负责，在项目部指定地点封闭安全施工。
3、项目部安装的拌和设备为已使用过的合格设备，其安装时的预埋构件，螺栓、垫片均为厂家定型产品，其强度及尺寸均保证安装的质量，能满足安装安全要求。
第二部分安全保证体系一、组织机构1、安全组织机构如下：组长：郑久富、吴家进副组长：杨玉培、方威、张璞、杨志祥成员：袁静、黄道光、周大庆、王敬东、刘会江、侯二斌、赵荒胜专职安全员：仇杰2、具体安装负责人为：闫树林、姚左威二、安全保证体系1、建立健全安全生产的保证体系。
目录一、工程概况 ..................................................................................... - 1 -二、编制依据 ................................................................................... - 1 -三、施工准备 ................................................................................... - 2 -1、拌合站基本情况.................................................................... - 2 -2、主要结构 ............................................................................... - 2 -3、总体进度计划........................................................................ - 3 -4、主要分部施工时间安排 ........................................................ - 3 -5、拌合站基础承载力、抗风、抗倾覆计算............................. - 3 -四、设备安装 ..................................................................................... - 3 -1、安装条件 ............................................................................... - 3 -2、安装步骤 ............................................................................... - 4 -3、电气系统安装........................................................................ - 5 -五、设备调试 ..................................................................................... - 6 -1、调试准备 ............................................................................... - 6 -2、单元调试 ............................................................................... - 7 -3、整机空载试车........................................................................ - 7 -4、整机负载试车........................................................................ - 7 -六、质量控制措施 ............................................................................. - 8 -七、施工安全及注意事项.................................................................. - 8 -八、应急救援预案 ........................................................................... - 10 -1、目的 ..................................................................................... - 10 -2、组织机构及职责.................................................................. - 10 -3、高处坠落事故应急措施 ...................................................... - 10 -4、吊装机械倾覆事故应急措施 .............................................. - 11 - 附件：............................................................................................... - 12 - 拌合站平面布置图.................................................................... - 12 - 拌合站基础、预埋件照片 ........................................................ - 12 - 拌合站安装部件调试、自检表 ................................................ - 12 - 安全技术交底 ........................................................................... - 12 - 避雷针检测报告........................................................................ - 12 - 拌合站基础平面图.................................................................... - 12 - 电气布线图 ............................................................................... - 12 - 安装人员证件 ........................................................................... - 12 - 拌合站水泥罐基础设计计算书基础混凝土强度试验单机械外雇合同北富高速A13标段基层稳定土拌合站安全施工方案一、工程概况本标段路基、路面基层起讫点桩号K88+000-K97+000,设计长度9KM。
路面面层桩号K79+000－K105+300,设计长度26.3KM。
本标段设计为新建四车道高速公路，设计速度80km/h，路基宽度为24.5m，行车道（2×2×3.75m）、中央分隔带2.0m、左侧路缘带（2×0.5m）、硬路肩（含右侧路缘带2×0.5m）（2×2.5m），土路肩2×0.75m。
行车道、路缘带及硬路肩路拱横坡为2.0％，土路肩横坡为3.0％。
项目根据施工要求需建立WCZ-800型五斗双仓二次搅拌基层稳定土拌合站。
二、编制依据1．《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；2．《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；3．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；4．《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）；5．《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；6．《WCZ-800稳定土微机配料控制系统说明书》；7．《北富高速A13标段驻地及拌合站临时用电方案》8．建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求；9．施工图纸及我部现场踏勘、调查所获得的有关资料；10．国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
三、施工准备1、拌合站基本情况拌合站共占地约80000 m2，其中基层稳定土拌合站占地1200 m2，基层站详细布置见基础图：拌合站安装施工应须符合如下要求：1．基础混凝土强度应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBT501 07-2010）标准中的要求。
2．预埋件钢筋焊接应满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的要求。
3．电源为三相四线制交流电，变压器负荷能力为315KVA，电压380V+5%。
4．≥5级以上大风应停止吊装作业。
5．环境湿度：10度～+140度。
6．环境温度：-10～40度。
2、主要结构WCZ-800稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。
3、总体进度计划基层拌合站安装拟于2016年5月开工，计划2016年7月完工。
4、主要分部施工时间安排（1）基础放样时间········2016年5月20日（2）基础施工··········2016年5月21日（3）拌合站组装·········2016年5月31日（4）水泥罐吊装·········2016年6月20日（5）电路布设··········2016年6月23日（6）调试············2016年7月01日（7）试运行···········2016年7月05日5、拌合站基础承载力、抗风、抗倾覆计算另附附件。
