矿石含量检测
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一种矿石中砷含量的测定方法
砷是一种严重污染物质,目前在矿石工业中普遍存在。
为了准确地测定砷的含量,有必要
进行相关测试。
砷在矿石中含量的测定有多种方法,以下是使用三种常见方法测定砷含量的操作过程:
1、原子吸收法测定砷含量:采用原子吸收分光光度法,先将矿石砷进行萃取,然后将萃
取的样品加热,按照分析程序进行操作。
最后,在原子吸收仪读取结果,由此可以获得矿
石中砷的含量。
2、原子荧光光谱测定砷含量:采用原子荧光光谱法,先将矿石砷进行萃取,然后加入溶
剂体系,将萃取的样品加入原子荧光光谱仪中,依据分析程序进行操作。
最后,在原子荧
光光谱仪读取结果,由此可以获得矿石中砷的含量。
3、火焰原子吸收法测定砷含量:采用火焰原子吸收分光光度法,首先将矿石砷进行萃取,然后将萃取样品置于火焰原子吸收仪中,按照操作程序进行操作,最后读取结果,以确定
矿石中砷的含量。
这三种常见的测定砷含量的方法都是常用的,均可采用大量的操作过程和实验程序确定矿
石中砷含量的测定结果。
因此,要精确地测定矿石中砷含量,我们建议采用上述三种测定
方法进行测定,以保证测试的准确性和精度。
矿石中锂含量测定国标随着科技的不断发展和能源需求的增加,锂已经成为了一种重要的资源。
锂广泛应用于电池、玻璃陶瓷、冶金等行业,因此,对矿石中锂含量进行准确测定非常重要。
为了保证检测结果的准确性和可比性,许多国家都制定了相应的锂含量测定国标。
本文将介绍中国国家标准中关于矿石中锂含量测定的方法和要求。
国标选用的测定方法主要有火焰原子吸收光谱法、火焰光度法和高分辨能量色散X射线荧光光谱法。
这些方法在矿石中锂含量测定领域被广泛应用,具有准确、灵敏、可靠的特点。
根据具体情况,测试人员可以根据这些方法的特点和优势进行选择,以确保测试结果的准确性。
根据国标的规定,矿石中锂含量的测定需要经过样品的前处理和测试仪器的校准。
前处理主要包括样品的研磨、溶解和稀释等步骤。
在研磨方面,需要将样品研磨成细粉末,以提高测定的精确度。
在溶解方面,可以选择适当的溶剂进行溶解,以便更好地将锂从矿石中析出和提取出来。
稀释是为了将浓缩的样品溶液稀释到适当的浓度,以便测试仪器的测量范围内。
在校准测试仪器方面,国标规定了校准曲线的构建和定量测定的方法。
校准曲线可以通过制备系列含锂标准溶液和测量其吸光度或荧光强度来构建。
通过绘制标准溶液的吸光度或荧光强度与其锂含量的关系曲线,可以得到一个线性的校准曲线。
在测量待测样品中锂含量时,只需测量其吸光度或荧光强度并插入校准曲线,即可得到准确的锂含量结果。
除了测定方法和校准要求,国标还对实验室环境、试剂使用、仪器设备和样品处理等方面提出了具体的规定。
这些规定涉及到实验室的建设标准、试剂储存条件、仪器的维护和保养等,旨在保证测定结果的可靠性和可比性。
总而言之,国家标准对矿石中锂含量测定提出了详细的要求和方法。
通过正确使用测定方法、严格遵守标准操作规程和规范性文件,可以保证测定结果的准确性和可靠性。
锂是一种重要的资源,准确测定矿石中锂含量对于资源开发和利用具有重要的意义。
我们应当充分认识到锂含量测定国标的重要性,并在实践中遵循国标的要求,以推动锂产业的可持续发展。
矿石中铜含量检测方法研究摘要:研究表明,当矿石的盐酸和硝酸溶解度达到pH8.0~9.0时,亚硫酸钠可有效去除其中的铜,而PVAL则可有效抑制其含量,最终,采用JP-303示波极谱仪,可准确地测定出该矿石中的铜含量。
经过深入研究,发现,通过这一方法,可以有效地抑制多种不利的影响,从而提高测量的精度。
经过实验,发现,RSD值介于0.64%~3.45%之间,而且样品加标回收率也达到了98.5%~101.7%。
经过原子吸收光谱法的检验,发现两者的结果完全吻合。
关键词:矿石;铜含量;检测方法引言:铜及其化合物在工农业生产中的应用十分普遍,已知的含铜矿物超过280种,而且铜的含量变化幅度也很大。
为了准确测定铜的含量,常用的检测方法有碘量法、光度法、极谱法和光谱法,分别测量铜的含量,其中碘量法的精度可达到0.500%、光度法的精度可达到0.001%~0.500%、极谱法的精度可达到1.000%。
极谱法是一种具有广泛应用的分析方法,它可以大大扩展检测含量范围,而且投资少、操作简单、灵敏度高、处理量大,使得它在实际检测工作中受到了广泛的重视和应用。
通过电解技术获取的电压-电流曲线,可以精确地测量出矿石中的铜含量。
其中,峰电位E p代表着被测物质的特征,而峰电流i p则随着物质的质量浓度而增加。
经过多次优化实验,发现,在保证汞的安全使用的前提下,本极谱法可以提供精确、可靠的铜含量信息。
1.实验部分1.1主要使用仪器本实验主要使用了SD46-1型智能电热板、JP-303示波极谱仪以及参比电极对所选矿石样品进行实验。
1.2主要试剂所有实验试剂均为分析纯,所用水为蒸馏水或去离子水。
盐酸(1+4)、硫酸(1+1)、氟化铵溶液(250g/L)、三氯化铁溶液(100g/L),其中盐酸和硫酸的比例为1 + 1,氟化铵溶液应储存在塑料瓶中,三氯化铁溶液应用还原铁粉代替,以去除铜。
PVAL溶液(1g/L):将1gPVAL放入500-mL烧杯中,加入300mL水,定容微沸,不断搅拌至溶解澄清,取出冷却,即可完成实验【1】。
精矿、富矿、烧结矿、球团矿、块矿中TFe含量的测定一、方法概要试样用盐酸和氟化钠加热分解,使铁呈Fe2+和Fe3+,用氯化亚锡将Fe3+还原成Fe2+;过量的氯化亚锡用饱和氯化汞溶液氧化,以二苯胺磺酸钠为指示剂,在硫磷混酸存在的条件下,用重铬酸钾标准溶液滴定至溶液呈紫色为终点,计算铁的含量。
二、主要反应Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2OFe3O4+8HCl=FeCl2+2FeCl3+4H2OFeO+2HCl=FeCl2+H2O2FeCl3+SnCl2=2FeCl2+SnCl4SnCl2(过量)+2HgCl2=SnCl4+Hg2Cl2↓6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H2O三、试剂1、盐酸(ρ=1.19g/ml)2、硫磷混酸(1.5+1.5+7):取150ml浓硫酸在不断搅拌下缓缓注入700ml水中,冷却后加150ml磷酸混合均匀。
3、氟化钠4、氯化亚锡溶液(10%):称取20g氯化亚锡溶于40ml 盐酸中,用水稀释至200ml并加少许锡粒。
5、氯化汞饱和溶液(约7%):称7g氯化汞溶于100ml水中。
6、二苯胺磺酸钠指示剂(1%):称取1g溶于100ml水中。
7、重铬酸钾标准溶液[C(1/6K2Cr2O7)=0.035mol/L]8、磷硫混酸(4+1):量取200ml硫酸缓缓加入800ml 的磷酸中。
(H3PO4,使Fe3+生成无色稳定的[Fe(PO4)2]3-,这样,既消除了Fe3+离子黄色的影响,又降低了Fe3+/Fe2+电对的电势)四、分析方法Ⅰ、精矿中TFe的测定称取0.2000g试样,置于300ml锥形瓶中,加入2%氟化钠5ml,加入25ml浓盐酸,在电热板上加热至沸腾时加入氯化亚锡还原至溶液由黄色变为白色,并过量2滴,边加边摇动,当锥形瓶中溶液剩余至10ml左右时,加水至100ml左右,冷却后立即加5ml饱和氯化汞溶液,摇匀静置3分钟,使其反应完全,此时有白丝状沉淀生成,然后加入10ml磷硫混酸(1.5+1.5+7),再加入1~2滴二苯胺磺酸钠(1%),用重铬酸钾标准溶液滴定到紫红色为终点,记录滴定体积。
精矿、富矿、烧结矿、球团矿、块矿中TFe含量的测定一、方法概要试样用盐酸和氟化钠加热分解,使铁呈Fe2+和Fe3+,用氯化亚锡将Fe3+还原成Fe2+;过量的氯化亚锡用饱和氯化汞溶液氧化,以二苯胺磺酸钠为指示剂,在硫磷混酸存在的条件下,用重铬酸钾标准溶液滴定至溶液呈紫色为终点,计算铁的含量。
二、主要反应Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2OFe3O4+8HCl=FeCl2+2FeCl3+4H2OFeO+2HCl=FeCl2+H2O2FeCl3+SnCl2=2FeCl2+SnCl4SnCl2(过量)+2HgCl2=SnCl4+Hg2Cl2↓6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H2O三、试剂1、盐酸(ρ=1.19g/ml)2、硫磷混酸(1.5+1.5+7):取150ml浓硫酸在不断搅拌下缓缓注入700ml水中,冷却后加150ml磷酸混合均匀。
3、氟化钠4、氯化亚锡溶液(10%):称取20g氯化亚锡溶于40ml 盐酸中,用水稀释至200ml并加少许锡粒。
5、氯化汞饱和溶液(约7%):称7g氯化汞溶于100ml水中。
6、二苯胺磺酸钠指示剂(1%):称取1g溶于100ml水中。
7、重铬酸钾标准溶液[C(1/6K2Cr2O7)=0.035mol/L]8、磷硫混酸(4+1):量取200ml硫酸缓缓加入800ml 的磷酸中。
(H3PO4,使Fe3+生成无色稳定的[Fe(PO4)2]3-,这样,既消除了Fe3+离子黄色的影响,又降低了Fe3+/Fe2+电对的电势)四、分析方法Ⅰ、精矿中TFe的测定称取0.2000g试样,置于300ml锥形瓶中,加入2%氟化钠5ml,加入25ml浓盐酸,在电热板上加热至沸腾时加入氯化亚锡还原至溶液由黄色变为白色,并过量2滴,边加边摇动,当锥形瓶中溶液剩余至10ml左右时,加水至100ml左右,冷却后立即加5ml饱和氯化汞溶液,摇匀静置3分钟,使其反应完全,此时有白丝状沉淀生成,然后加入10ml磷硫混酸(1.5+1.5+7),再加入1~2滴二苯胺磺酸钠(1%),用重铬酸钾标准溶液滴定到紫红色为终点,记录滴定体积。
矿石里氧化物含量测试-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述在矿石的提取与加工过程中,了解矿石内所含氧化物的含量是非常重要的。
氧化物是指由氧元素与其他元素形成的化合物,常见的氧化物有氧化铁、氧化铝等。
矿石的氧化物含量直接关系到矿石的品质与用途,因此进行准确的氧化物含量测试是十分必要的。
本文将围绕矿石里的氧化物含量测试展开讨论。
首先,将介绍矿石的氧化物含量对矿石性质与使用的影响,探讨氧化物含量对于矿石的重要性。
其次,将介绍一些常见的氧化物含量测试方法,包括化学分析法、物理测试法等,探讨其特点与适用范围。
最后,将对氧化物含量测试方法进行分析,总结其优缺点,并提出改进的建议,以便提高氧化物含量测试的准确性与效率。
通过本文的阅读,读者将能够了解矿石里氧化物含量测试的重要性,并能够选择适合的测试方法对矿石进行氧化物含量的准确测定。
这对于矿石行业的从业人员具有重要的实际意义,也有助于提高矿石加工的效益与品质。
在之后的章节中,我们将逐一对矿石的氧化物含量、氧化物含量测试方法以及其重要性进行详细介绍。
【1.2 文章结构】本文将按照以下结构展开论述:1. 引言:在引言部分,将概述本文将要研究的主题,即矿石中氧化物含量的测试方法。
同时介绍文章的结构和目的,为读者提供对整篇文章的概览。
2. 正文:正文部分将主要包括以下内容:2.1矿石的氧化物含量:在此部分,将详细介绍矿石中氧化物的种类、含量以及其与矿石质量的关系。
通过对矿石中氧化物含量的介绍,我们可以更好地理解氧化物含量测试的重要性。
2.2氧化物含量测试方法:本节将重点介绍用于测试矿石中氧化物含量的各种方法。
涵盖传统的化学分析方法以及现代的仪器分析方法。
对于每种方法,将详细介绍其原理、操作步骤以及优缺点,以便读者了解各种方法的适用范围和可靠性。
2.3氧化物含量测试的重要性:这一部分将论述为什么需要测试矿石中的氧化物含量。
通过探讨氧化物含量对矿石质量和冶炼过程的影响,将强调测试氧化物含量的重要性。
采矿业的矿产质量控制与检测方法采矿业是一项重要的行业,对矿石的质量控制与检测方法的研究至关重要。
本文将详细介绍采矿业中常用的矿产质量控制与检测方法。
一、物理性质检测法物理性质检测法是一种简单有效的矿石质量控制方法。
通过对矿石的颜色、硬度、密度、形状等物理性质进行检测,可以快速获得矿石的质量信息。
常用的物理性质检测设备有测硬度仪、测密度仪、显微镜等。
这些仪器可以提供客观的数据,帮助矿工进行质量控制。
二、化学成分分析法化学成分分析法是矿石质量控制中常用的方法之一。
通过对矿石进行化学成分分析,可以准确地测定矿石中的各种元素含量。
常用的化学成分分析方法有火花光谱法、X射线荧光光谱法等。
这些方法可以对矿石进行全面的成分分析,提供科学依据供采矿业者参考。
三、物理选矿方法物理选矿方法是一种通过物理性质来分离矿石的方法。
通过对矿石的密度、磁性、电性等物理性质进行分析,可以将矿石中的有用矿物与非有用矿物分离出来。
常用的物理选矿方法有重选、磁选、电选等。
这些方法可以提高矿石的品位,提高矿石的资源利用率。
四、浮选法浮选法是一种常用的矿石选矿方法。
通过控制矿石的表面性质,使有用矿物与非有用矿物在溶液中出现不同的浮力,从而实现矿石的分离。
浮选法适用于矿石颗粒粗细范围广、硬度适中的矿石。
常用的浮选法有气浮选、油浮选等。
五、矿石品位检测方法矿石品位是指矿石中有用矿物的含量。
矿石品位的高低对于采矿业来说非常重要,可以直接影响到盈利能力。
常用的矿石品位检测方法有化学分析法、物理性质检测法等。
通过对矿石进行品位检测,可以评估矿石的价值以及选矿的效果。
六、自动化控制技术在矿产质量控制与检测中的应用随着自动化技术的不断发展,自动化控制技术在矿产质量控制与检测中得到了广泛应用。
通过自动化控制技术,可以实现对矿石生产过程中各个环节的自动化控制与调节。
例如,在浓缩厂中,可以通过自动化控制技术对浮选机进行自动调节,提高矿石的品位和回收率。
综上所述,采矿业的矿产质量控制与检测方法多种多样,包括物理性质检测法、化学成分分析法、物理选矿方法、浮选法等。
矿石成分分析矿物检测矿物检验矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。
可分为金属矿物、非金属矿物。
矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。
常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
矿石组成矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。
矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物,也称有用矿物。
如铬矿石中的铬铁矿,铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石,石棉矿石中的石棉等。
脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物,也称无用矿物。
如铬矿石中的橄榄石、辉石,铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石,石棉矿石中的白云石和方解石等。
脉石矿物主要是非金属矿物,但也包括一些金属矿物,如铜矿石中含极少量方铅矿、闪锌矿,因无综合利用价值,也称脉石矿物。
矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比,随不同金属矿石而异。
科标能源实验室可根据客户的不同要求,采用不同的仪器,对各类矿石进行全方位的分析服务。
具体项目包括:物相定量分析(成分分析)、元素分析、化学分析、岩矿鉴定、矿石品位鉴定(单元素定量分析)、物理性能测试等。
在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。
在许多金属矿石中,脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。
因此,矿石在冶炼之前,须经选矿,弃去大部分无用物质后才能冶炼。
矿石矿物按矿物含量的多寡可分为:①主要矿物,指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。
②次要矿物,指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。
③微量矿物,指矿石中一般含量很少,对矿石不起大作用的矿物。
如镍矿石中微量铂族元素矿物,虽其含量甚微,但有较高的综合利用价值,这类微量矿物仍有较大的经济意义。
在研究矿石的矿物组成时,还应区分矿物的成因(原生的、次生的、变质的)和矿物的工艺特征(易选冶的、难选冶的)等。
一、实验目的1. 了解矿石的基本性质和组成;2. 掌握矿石的密度测定方法;3. 学习矿石中金属含量的测定原理和方法。
二、实验原理1. 矿石密度测定:密度是指单位体积的物质的质量,其计算公式为:ρ = m/V,其中ρ为密度,m为质量,V为体积。
2. 矿石中金属含量测定:利用化学分析方法,通过溶解、沉淀、滴定等步骤,测定矿石中金属元素的含量。
三、实验器材1. 矿石样品:选取不同类型的矿石,如铁矿石、铜矿石等;2. 天平:用于测量矿石的质量;3. 量筒:用于测量矿石的体积;4. 稀释液:用于溶解矿石样品;5. 化学试剂:如硫酸、盐酸、氢氧化钠等;6. 滴定管:用于滴定实验;7. 试管、烧杯、玻璃棒等实验用品。
四、实验步骤1. 矿石密度测定(1)用天平称取一定质量的矿石样品,记录质量m;(2)将矿石样品放入量筒中,测量体积V;(3)根据公式ρ = m/V,计算矿石的密度。
2. 矿石中金属含量测定(1)取一定量的矿石样品,用稀酸溶解;(2)将溶解后的溶液进行沉淀、过滤等步骤,使金属离子沉淀;(3)将沉淀物用酸溶解,得到含有金属离子的溶液;(4)利用滴定法测定金属离子的含量,记录消耗的标准溶液体积;(5)根据标准溶液的浓度和消耗体积,计算金属元素的含量。
五、实验数据及结果1. 矿石密度测定结果矿石种类密度(g/cm³)铁矿石 5.0铜矿石 8.92. 矿石中金属含量测定结果矿石种类金属含量(%)铁矿石 30铜矿石 2六、实验结论1. 通过本次实验,我们了解了矿石的基本性质和组成,掌握了矿石的密度测定方法;2. 通过化学分析方法,我们测定了矿石中金属元素的含量,为矿石的利用提供了依据。
七、实验注意事项1. 实验过程中,注意安全,避免化学品溅入眼睛或皮肤;2. 实验器材要保持清洁,避免污染;3. 测量数据要准确,减少误差;4. 实验步骤要规范,确保实验结果的可靠性。
八、实验拓展1. 研究不同矿石的性质,探讨其应用领域;2. 探索提高矿石中金属含量测定精度的方法;3. 分析矿石资源的分布及开发利用现状,为我国矿产资源合理利用提供参考。
铝矿石中铝含量的测定
铝矿石中铝含量的测定是确定铝矿石中铝元素的浓度,通常使用化学分析方法进行。
在此过程中,矿石样品经过一系列处理步骤,以从矿石中分离出铝元素,并测量铝元素的含量。
首先,矿石样品需要经过破碎、磨粉、混合等步骤,以保证样品的均匀性和可靠性。
然后,将样品溶解在酸中,通常使用硝酸或氢氟酸进行溶解。
接着,从溶解液中分离出铝元素。
这可以通过添加化学试剂,如氢氧化钠或氢氧化铵,使铝元素形成沉淀进行。
然后将沉淀过滤,并将其与硫酸或其他试剂一起加热,以使铝沉淀转化为氧化铝。
最后,氧化铝可以通过电解或其他方法测量其重量以确定铝含量。
需要注意的是,在铝矿石中还可能含有其他元素,如硅、铁、钠等,这些元素也需要分离出来并进行测量,以消除其对铝含量测定的干扰。
总的来说,铝矿石中铝含量的测定是一项精密的化学分析过程,需要进行一系列处理步骤和使用各种试剂,并且需要严格控制实验条件,以确保测量结果的准确性和可靠性。
矿石中钼含量的测定矿石中钼含量的测定矿石中钼是一种有用的元素,被广泛应用于钢铁、合金、化工、电子和航空航天等领域。
因此,精确、快速地测定矿石中钼的含量是十分重要的。
本文将介绍一些常用的钼含量测定方法及其优缺点,供读者参考。
一、光谱法光谱法是测定矿石中钼含量的一种常用方法。
其原理是通过将样品加热到高温,使矿物中的元素获得足够的能量并发出特定波长的辐射,在光谱仪中测出其光谱线强度,从而计算出元素含量。
目前,常用的光谱法有火焰原子吸收光谱法(FAAS)、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)和电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)。
1.1 火焰原子吸收光谱法(FAAS)FAAS是一种传统的光谱法,它可以快速、准确地测定大多数金属元素的含量。
对于钼元素而言,FAAS的灵敏度可以达到1ppm左右。
同时,FAAS也有一些缺点,如样品的加入量以及样品的改变可以显著地影响到实验结果。
此外,FAAS需要高纯的钢材作为支架和装置,以保证实验的可重复性和准确性。
因此,FAAS在测定矿石中钼含量方面,需要格外注意实验操作并进行多次测定,以确保结果的可靠性。
1.2 电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)ICP-OES是一种广泛应用于分析化学中的方法,可以用来测定矿物材料中多种金属元素的含量。
相较于FAAS,ICP-OES 在仪器故障检测、自动化控制、检测通量和检测灵敏度以及多元分析等方面有较大的优势。
此外,ICP-OES也可以测定低浓度矿物样品中的钼元素,同时还可以确定其含量的准确性和误差范围。
但ICP-OES仪器的价格相对较高,且需要使用大量的化学试剂来实现高水平的准确度和精度,因此在实验经费和设备条件等方面的限制下,ICP-OES可能不适用于所有的矿石样品和实验室。
1.3 电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)ICP-MS是一种高灵敏度和高精度的多元素分析方法,可以用于分析矿物元素和有机物中痕量的金属元素。
矿石镍含量标准测定方法1. 矿石镍含量测定方法是用来确定矿石中镍含量的方法,通常用于矿石勘探和矿石选矿过程中。
2. 常见的矿石镍含量标准测定方法包括火法测定、湿法测定和仪器仪表测定等。
3. 火法测定是一种常用的矿石镍含量测定方法,它通过将矿石样品在高温下进行加热,并进一步用酸溶解,然后通过比色、电导率或其他方法来确定镍含量。
4. 火法测定方法分为干法和湿法两种,干法适用于镍矿石中含有较多的硫等易挥发元素的情况,湿法适用于含有较多的氧化物和水合物的情况。
5. 火法测定方法的优点是简单、快速,适用范围广,但存在样品损失和环境污染的风险。
6. 湿法测定是一种将矿石样品与溶液反应,通过沉淀、析出或溶解等方式将镍含量转化为可测定的物质,然后使用比色、电导率或其他方法来测定镍含量的方法。
7. 湿法测定方法中常用的试剂有硫化钠、氯化铵、氧化亚氮等。
8. 湿法测定方法的优点是操作简单,准确度高,适合于高灵敏度的测定。
9. 化学分析仪器仪表测定是一种使用先进的仪器仪表来测定矿石中镍含量的方法,例如原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪等。
10. 仪器仪表测定方法具有测量速度快、自动化程度高、准确度高的特点。
11. 无论是火法测定、湿法测定还是仪器仪表测定,都需要进行样品的制备和前处理,以确保测定结果的准确性和可重复性。
12. 样品制备包括样品的粉碎、磨粉、均质等步骤。
13. 样品前处理包括溶解、稀释、过滤等步骤,以去除干扰物质。
14. 火法测定中,样品与焦炭或强还原气体反应,使镍转化为挥发性化合物,再用酸进行溶解,最后通过干燥、称量和比色等步骤来测定镍含量。
15. 闭管灼烧法是火法测定中常用的方法之一,通过封闭管道进行高温灼烧样品,并利用封管之中的水或酸来溶解灼烧后的产物,最后用比色法测定镍含量。
16. 湿法测定中,样品首先与盐酸或硝酸溶解,然后通过沉淀、析出或溶解等反应将镍转化为可测定的化合物。
17. 沉淀法中,样品与盐酸或硝酸反应生成铵盐沉淀,然后用铵醇溶解,最后用比色法或电导法来测定镍含量。
铁矿石中全铁含量的检测分析摘要:我国国内现有的铁矿石中全铁的检测方法有很多,其中两种分别为X射线荧光光谱法和化学检测法。
第一种X射线荧光光谱法检测技术具有很大的竞争优势,因为它有节约成本,检测效率高以及实施性强等诸多优点。
而长期使用化学检测法容易造成试剂的大量浪费,成本较高,人工误差较大,且容易对环境造成很大影响。
文章分别从检测原理、步骤、发展前景等方面分析了铁矿石中全铁含量测定的两种检测方法。
关键词:铁矿石;全铁含量;检测技术;对比分析;发展前景铁矿石中全铁的含量经常被作为衡量铁矿石质量好坏的重要指标。
在实际生产中常采用仪器设备检测法和化学实验法来检测全铁含量。
现行的仪器检测技术随着仪器设备的发展而不断进步,仪器检测技术凭借检测周期短、使用化学试剂较少、检测精度高等诸多优点在市场上逐渐大面积普及,逐步取代了化学检测法。
1.铁矿石全铁检测的应用现状在过去的几十年,检测人员通常利用三氯化钛还原法对铁矿石样品进行全铁含量的测定。
还原法顾名思义它是一种化学检测技术,有时被称作化学法。
不同于化学法的另外一种方法是根据《波长色散X荧光光谱法》的要求对铁矿石的全铁含量进行检测。
但几年来我国的工业技术发展迅速,铁矿石检测的频率越来越高,同时也暴露出一些问题。
首先是检测的工作量比较大,一般情况下很多操作,如样品的烘干等都需要检测人员手动完成[3]。
随着样品检测数量的增加,检测的工作量也在不断增加,检测人员的数量很难满足需求;另外检测周期长,会延迟工作时间,降低工作效率。
2.化学检测法和X射线荧光光谱法的对比分析2.1化学检测法原理及步骤作为传统的检测方法,化学法常用于检测铁精矿、天然铁矿石、烧结矿和造铁产品等,利用化学检测法进行全铁含量的测定主要基于氧化还原反应。
根据不同样品的化学性质,可以采用酸溶、碱熔、酸溶加碱熔混合分解的方法对样品进行前处理,对于大多数的三价铁可以利用氯化亚锡的强还原性将其还原,对于没有还原完全的,可以采取三氯化钛继续进行还原,最后剩余的那部分还原剂可用KSCN进行氧化。
矿石中锂含量测定国标
【原创版】
目录
1.锂矿石中锂的含量标准
2.锂矿石特征描述
3.锂矿石中锂含量测定方法
4.锂矿石的应用
5.锂工业的发展与军事工业的联系
正文
在我国,锂矿石中锂的含量标准涉及到多个分类,如铬矿、化工原料矿、冶金原料与辅助材料综合、重金属矿、基础标准与通用方法、轻金属矿、轻金属及其合金分析方法、炭素材料、铁矿、基础标准与通用方法、稀有金属矿、环境条件与通用试验方法、有色金属矿综合、锰矿、放射性金属矿等。
这些分类均对锂矿石中锂的含量有一定的规定和标准。
锂矿石的特征描述为灰色,粗晶 - 伟晶结构,块状构造,主要由羟磷铝锂石、石英、锂辉石、白云母、绿柱石组成。
石英 - 锂辉石带内的羟磷铝锂石,直径为 4.5cm,长 7cm 的短柱状羟磷铝锂石晶体。
锂矿石中锂含量的测定方法有多种,包括稀土全元素检测、稀土总量化验、矿渣分析、无机矿粉分析、金属化验成分、非金属粉末材料分析、矿石物相分析、矿石鉴定、物相分析测试等。
这些检测方法均可出具 cma,cnas 报告,检测周期短,数据准确。
自然界含锂矿石主要有锂云母、锂辉石、锂长石、锂瓷石等。
锂矿石的应用广泛,尤其在高能锂电池、受控热核反应中具有重要作用,成为解决人类长期能源供给的重要原料。
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矿石中锂含量测定是矿产资源开发中的关键环节,国家对于矿石中锂含量的测定制定了相关的国家标准,以确保矿产资源的合理开发和利用。
本文将从样品的采集与制备、测定方法、仪器设备以及结果分析等方面进行详细介绍。
一、样品的采集与制备1. 采集方法(1)选择代表性样品:在矿产勘探过程中,需要根据矿床产状、地质构造、岩石性质等因素,选择代表性的矿石样品进行采集,以保证测定结果的准确性和可靠性。
(2)采样点的确定:根据矿床的分布情况和矿石的均匀性,确定采样点,保证样品的代表性和全面性。
2. 制备方法(1)样品破碎:将采集到的矿石样品进行破碎和混匀,以保证取样的均匀性。
(2)样品粉碎:将破碎后的样品进行粉碎,得到符合测定要求的粒度范围。
(3)样品存储:制备好的样品需进行密封保存,避免受潮和污染,以确保后续分析的准确性。
二、测定方法1. 烧融法烧融法是常用的测定矿石中锂含量的方法之一,其基本原理是通过将样品进行烧融处理,使得锂以氧化锂的形式进入溶液中,再通过后续分析方法对锂含量进行测定。
2. 酸溶-原子吸收光谱法酸溶-原子吸收光谱法是另一种常用的测定方法,其基本原理是将样品进行酸溶处理,将锂转化为易于分析的形式,然后利用原子吸收光谱法对锂含量进行测定。
3. 电感耦合等离子体发射光谱法电感耦合等离子体发射光谱法是一种高灵敏度、高选择性的分析方法,通过将样品置于高温等离子体中,激发样品中的原子和离子发射特征光谱,从而对锂含量进行测定。
三、仪器设备1. 烧融法所需仪器设备(1)电炉:用于对样品进行烧融处理,提供恒定的高温条件。
(2)滴定管:用于加入滴定液,对溶液中的锂进行滴定。
(3)pH计:用于测定溶液的酸碱度,保证测定条件的稳定性。
2. 酸溶-原子吸收光谱法所需仪器设备(1)酸洗仪:用于对样品进行酸溶处理,将锂转化为易于分析的形式。
(2)原子吸收光谱仪:用于对样品溶液中的锂进行测定。
3. 电感耦合等离子体发射光谱法所需仪器设备电感耦合等离子体发射光谱仪:该仪器具有高分辨率、高灵敏度和多元素同时测定能力,适用于对矿石中微量元素的测定。
稀有矿石检测矿石含量检测
1.钨矿石、钼矿石
钨矿石、钼矿石化学分析方法,钨含量、钼含量、铜含量、铅含量、锌含量、镉含量、钴含量、镍含量、硫含量、砷含量、铋含量、银含量、锡含量、镓含量、锗含量、锡含量、碲含量、铼含量的测定
GB/T14352.1~18-2010钨矿石、钼矿石化学分析方
2.磷矿石
GB/T1868-1995磷矿石和磷精矿采样与样品制备方法
GB/T1870-1995磷矿石和精磷矿中水分的测定重量法
GB/T1871.1~5-1995磷矿石和精磷矿中五氧化二磷、氧化铁、氧化铝、氧化钙、氧化镁含量的测定
GB/T1872~1881-1995磷矿石和精磷矿中氟含量、二氧化硅含量、酸不溶物含量、灼烧失量、二氧化碳含量、氧化锰含量、碘含量、氧化钾含量、三氧化硫含量、氧化锶含量的测定
HG/T2274-1995钙镁磷肥用硅镁质半自熔性磷矿石
项目:五氧化二磷、氧化镁、二氧化硅、氧化铝、粒度
HG/T2673-1995酸法加工用磷矿石
项目:五氧化二磷、氧化镁、三氧化二物、二氧化碳
HG/T2674-1995黄磷用磷矿石
项目:五氧化二磷、二氧化硅/氧化钙、二氧化碳、粒度
HG/T2675-1995钙镁磷肥用磷矿石
项目:五氧化二磷、氧化镁、三氧化二物、粒度
SN/T1097-2002出口磷矿石中五氧化二磷、氧化钙、三氧化二铁、氧化铝、氧化镁、二氧化硅和氧化钾的X-射线荧光光谱测定方法
项目:五氧化二磷、氧化钙、三氧化二铁、氧化铝、氧化镁、二氧化硅、、氧化钾
SN/T2993-2011磷矿石中氟和氯的测定离子色谱法
科标中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
项目:氟、氯
2.铜矿石、铅矿石、锌矿石
铜矿石、铅矿石和锌矿石化学分析方法,铜含量、铅含量、锌含量、镉含量、镍含量、钴含量、砷含量、铋含量、钼含量、钨含量、银含量、镓含量、锗含量、硒含量的测定
GB/T14353.1~16-2010铜矿石、铅矿石和锌矿石化学分析方法
3.锰矿石
取样、制样:GB2011-1987散装锰矿石取样、制样方法
锰矿石化学分析方法,铬含量、镍含量、氧化钡含量、钒含量、钛含量、铜含量、铅含量、锌含量、钠含量、钾含量、湿存水量、硫含量、钴含量、二氧化碳量、化合水量的测定
GB/T14949.1~12-1994锰矿石化学分析方法
GB/T1506-2002锰含量、GB/T1507-2006有效氧含量、GB/T1508-2002全铁含量、GB/T1509-2006硅含量、GB/T1510-2006铝含量、GB/T1511-2006钙和镁含量、GB/T1513-2006钙和镁含量、GB/T1515-2002磷含量、GB/T1516-2006砷含量
铁、硅、铝、钙、钡、镁、钾、铜、镍、锌、磷、钴、铬、钒、砷、铅和钛含量:
GB/T24197-2009锰矿石铁、硅、铝、钙、钡、镁、钾、铜、镍、锌、磷、钴、铬、钒、砷、铅和钛含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
4.钴矿石
钴含量:GB/T15922-2010钴矿石化学分析方法钴量测定
5.镍矿石
镍含量:GB/T15923-2010镍矿石化学分析方法镍量测定
6.锡矿石
锡含量:GB/T15924-2010锡矿石化学分析方法锡量测定
7.锑矿石
锑含量:GB/T15925-2010锑矿石化学分析方法锑量测定
8.铋矿石
铋含量:GB/T15926-2010铋矿石化学分析方法铋量测定
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9.砷矿石
砷含量:GB/T15926-2010砷矿石化学分析方法砷量测定
10.金矿石
金含量、银含量、砷含量、铜含量、铅含量、锌含量、铁含量、硫含量、碳含量、锑含量、砷含量和铋含量
GB/T20899.1~11-2007金矿石化学分析方法金含量、银含量、砷含量、铜含量、铅含量、锌含量、铁含量、硫含量、碳含量、锑含量、砷含量和铋含量的测定
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