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![交流接触器的结构和工作原理[交流接触器用途分类结构原理]](https://img.taocdn.com/s1/m/4f68562bf5335a8102d22091.png)
交流接触器的结构和工作原理[交流接触器用途分类结构原理]交流接触器用途分类结构原理江苏省泗阳县李口中学沈正中一、接触器用途接触器是一种自动化的控制电器，广泛用于频繁接通或分断交、直流电路和一些控制电路。
交流接触器利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。
主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用，从而起到远程控制或弱电控制强电的功能。
具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路，其主要控制对象是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等。
二、接触器分类接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。
这里主要介绍常用的交流接触器。
交流接触器又可分为电磁式、永磁式和真空式。
三、交流接触器构造原理1. 型号说明接触器产品型号规格繁多，不同的型号有不同的含义，(1) C型号为标准型号，近年来，新开发了B系列交流接触器，其型号为BXX。
(2)电磁式交流接触器型号为CJ。
真空式交流接触器型号为CZ。
2. 电磁式交流接触器的结构和工作原理(1)结构：交流接触器的动作动力交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。
为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。
交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开短。
主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
②触点系统：交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。
主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
永磁真空断路器研究与应用【摘要】永磁操动机构真空断路器越来越被公认为中压开关的换代产品，它代表了中压开关发展的方向。
分析了永磁真空断路器内部结构、工作原理，将永磁机构与真空断路器进行完美匹配，提高了断路器的可靠性及寿命。
【关键词】永磁真空断路器操作机构工作原理1 前言智能型永磁机构真空断路器是在上世纪90年代末吸取国际上先进的真空断路器技术而研制成功的新一代真空断路器，具有体积小、重量轻、结构简单、操作可靠、少维护、价格适中、使用寿命长等显著优点。
大屯公司在110KV变电站在2010年投用使用该机构的开关3年多，运行平稳、安全可靠，受到运行值班人员及检修人员的好评。
2 永磁真空断路器结构断路器配用的双稳态永磁操动机构，该机构由一种双稳态的磁路系统，使用一个一体化分、合闸线圈驱动动铁芯运动到相应的极限位置，并利用永磁体所提供的磁场能量，使之保持在极限位置。
当激励线圈通过不同方向电流时，使线圈磁场产生大于剩余磁保持力的驱动力，即可使永磁操动机构的动铁芯动作。
动铁芯通过主轴直接驱动真空灭弧室的动触头，从而使断路器进行分、合闸动作。
这种机械的传送方式，可使断路器的机械磨损小到可以忽略不计，使断路器在使用寿命期内基本很少维护。
当控制系统出现故障时，可用手动分闸装置操作，使断路器进行分断操作（如图1）。
3 永磁真空断路器工作原理永磁真空断路器开断部分和其他断路器一样，区别在操作机构部分。
永磁机构的原理基本上是一块铁片两边有磁铁和线圈，哪边的线圈通电了就会产生比令一边更大的磁力从而带动铁片往磁力大的一边运动。
当铁片运动到和某一边磁铁接触是线圈断电，铁片靠磁铁吸住达到保持的目的。
铁片两边运动能带动断路器分合。
3.1 合闸操作将断路器送入柜体的试验或工作位置，合上控制电源和合闸电源，断路器处在分闸位置，合闸操作回路沟通，为合闸操作作好准备。
就地按动合闸按钮启动合闸回路，使操动机构的线圈激励，克服分闸侧永磁体的保持力，使动铁芯驱动断路器的动触头按规定速度合闸。
真空断路器永磁操作机构
真空断路器永磁操作机构是一种用于真空断路器的操作机构，它采用了永磁材料来实现断路器的合闸和分闸操作。
相比传统的弹簧操作机构和电磁操作机构，永磁操作机构具有以下优点：
1. 可靠性高：永磁操作机构不需要弹簧或电磁线圈等易损件，因此具有更高的可靠性和更长的使用寿命。
2. 操作速度快：永磁操作机构的合闸和分闸速度非常快，可以大大缩短断路器的动作时间，提高系统的响应速度。
3. 能耗低：永磁操作机构不需要外部能源来维持其工作状态，因此能耗非常低，可以降低系统的运行成本。
4. 体积小：永磁操作机构的结构简单，体积小，可以方便地安装在断路器内部，占用空间小。
5. 环保：永磁操作机构不需要使用弹簧或电磁线圈等易损件，因此减少了废弃物的产生，对环境更加友好。
总之，真空断路器永磁操作机构是一种高性能、高可靠性的操作机构，它可以提高断路器的操作性能和可靠性，降低系统的运行成本，是真空断路器的理想选择。
永磁机构的真空断路器的特点我国中压开关设备最突出的问题就是操作机构可靠性不高和绝缘问题，这方面与发达国家相比有较大的差距。
目前，在发达国家纷纷提出并推出新一代免维护的高压开关产品。
作为中压开关设备中的核心设备——中压真空断路器由于品种、型号众多，特点也是各异的。
从绝缘角度上分——空气绝缘和复合绝缘；从总体结构上分——断路器和机构一体式和分体式；从操动机构上分——电磁机构、弹簧机构和永磁机构；一、目前三种不同操动机构的真空断路器有着各自的主要特点：1、弹簧机构断路器——零部件多、工艺复杂、机械故障高；2、电磁机构断路器——驱动功率大、接触力小、合闸时触头跳动；3、永磁机构断路器——零部件少、结构简单、使用寿命长、低驱动功率；二、永磁永构的定义及其特点1、永磁机构是一种用于真空断路器的永磁保持，电子控制的电磁操作机构。
它克服了传统弹簧机构和电磁机构的不足，将永久磁铁应用于操动机构中，使真空断路器分、合闸位置的保持通过永久磁铁实现，取代传统的锁扣装置。
2、永磁机构的特点是：（1）永久磁铁与分闸、合闸控制线圈结合，解决了合闸时需要大功率能量的问题。
（2）真空灭弧室的动触头靠永久磁铁产生的力通过拐臂、绝缘拉杆使其保持在合闸、分闸位置上，取代机械锁扣方式，仅有几个活动部件，零件总数约为50件左右，耗材少，节能且成本低。
（3）永磁操动机构无需机械锁扣和辅助电器，机械动作的可靠性大大提高，能够实现免维护，开断能力强，安全性提高。
（4）永磁操动机构，永磁力可保证100年不消失，该机构寿命高达10万次，机械寿命至少提高5倍。
（5）真空灭弧室纵向安装在绝缘筒内，即使在恶劣的环境下，仍能保持很高的抗爬电性能及绝缘性能。
三、目前国际上中压真空断路器设计的流派：设计制造领域逐步形成了以德国西门子公司为代表的空气绝缘产品和以ABB公司为代表的复合绝缘产品的两大派别：1、德国Siemens公司的代表产品有3AH产品，采用空气绝缘方式，其操动机构为弹簧机构。
《永磁交流接触器的特点及使用需要注意的问题》摘要：介绍永磁交流接触器工作原理、结构和特点，探讨在使用中需要注意的问题。
关键词：永磁；电磁；节能1 引言交流接触器是冶金企业电气控制系统中不可缺少的电气控制器件，虽然无触点控制元器件使用越来越多，但交流接触器的使用仍然是无法完全取代的。
随着技术的不断进步和产品的成熟，国内多家公司推出了具有节能、稳定、可靠特点的永磁交流接触器，在各行业电气系统中得到广泛应用。
2 普通交流接触器和永磁交流接触器的结构区别2.1 普通交流接触器的组成结构普通交流接触器的组成部分包括：线圈、短路环、静铁芯、动铁芯、动触头、静触头、辅助常开触头、辅助常闭触头、压力弹簧片、反作用弹簧、缓冲弹簧、灭弧罩等。
2.2 永磁交流接触器的组成结构永磁式交流接触器的组成部分包括：.电子模块、软铁、永磁体，触点系统，灭弧装置，绝缘外壳、弹簧、传动机构等。
2.3 普通交流接触器与永磁交流接触器的结构区别由上面的交流接触器和永磁交流接触器的组成结构可能看出，两者的主要区别在于：普通交流接触器是靠电磁线圈驱动动铁芯带动动触头来完成电路的通断工作的，而永磁交流接触器则是靠电子模块、软铁和永磁体来完成电路的通断工作。
3 普通交流接触器和永磁交流接触器的工作原理3.1 普通交流接触器工作原理3.2 线圈通电后，在铁芯中产生磁通及电磁吸力。
此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合，带动触点机构动作，常闭触点打开，常开触点闭合，互锁或接通线路。
线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧反力，使得衔铁释放，触点机构复位，断开线路或解除互锁。
3.3 永磁交流接触器工作原理永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，而形成的一种微功耗接触器。
安装在接触器联动机构上，极性固定不变的永磁铁与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持和释放的目的。
软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。
真空断路器永磁操动所具有的特点-民熔永磁执行机构特点：（1）采用双稳态机构设计。
磁机构具有永磁体和开闭控制线圈。
闭合控制线圈通电时，使动铁芯向下运动，由永磁体保持在闭合位置。
当分闸控制线圈通电时，动铁芯向相反方向运动，永磁体也将其保持在另一工作位置，即分闸位置。
永磁锁用于开关位置。
（2）真空灭弧室的活动触头通过上下移动活动铁芯，由曲柄臂和绝缘拉杆作用，实现闭合或开启。
（3）双线圈分别控制开关操作。
也就是说，分闸由分闸线圈控制，合闸由分闸线圈控制。
提高了机构的可靠性。
（4）新的磁路设计。
增加合分保持力，降低合分时对线圈电流的要求。
（5）解决闭合弹跳问题。
为解决合模弹跳问题，设计了软连接、接触式辅助弹簧和聚碳酸酯铸型壳。
（6）控制第一开相起弧时间，将第一开相起弧时间控制在1毫秒。
（7）解决开盘反弹问题。
在设计中增加了动触头的压力弹簧，保证动触头在开启时不反弹。
（8）确保三相运行同步。
设计操作机构下基座的联动轴。
保证三相开关动作同时进行。
同时，该联动轴还可以实现锁紧等辅助功能。
（9）采用磁控开关作为辅助触点，安装在联动轴上，不需要机械元件，简单可靠。
该设备绝缘等级高，结构简单，分断能力强，分断电流大，使用寿命长，无爆炸，无污染，噪音低，体积小，重量轻，免维护。
MDS系列0.6-35kv永磁机构真空断路器具有使用寿命长、可靠性高、分断能力强、分断电流大、重量轻、结构简单、免维护等优点。
可作为220kV、110KV、35kV变电站、电厂、10kV变电站的主开关柜，以及煤炭、冶金等重工业的配电系统。
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永磁操动机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用永磁操动机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用序言电力资源是能源结构中的重要环节，节约电力资源是节约能源的重要内容之一。
目前国内电力资源的浪费相当严重，工业与民用用电能耗过高，节电的潜力非常大。
依靠创新和技术进步，积极推广节约用电的新技术、新产品，降低单位产品电能耗和成本，增强企业的竞争力是我国经济可持续发展的重大战略任务。
当前从中央到地方都在深入贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》，建设部建办质函（2005）89号《关于开展全国建筑节能专项检查的通知》、自2005年12月1日起实施的《乌鲁木齐市建筑节能管理条例》以及新疆蓝图审查办公室根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005编制的电气专业设计节电要点和电气专业建筑工程施工图文件审查表（节电部分）等都是具体贯彻节能措施的保证。
国内就三相配电变压器、高效电动机、电缆的经济电流选择方法和绿色照明等召开了多次节电管理与技术研讨会，已经编制或即将编制节电产品的国家节电标准和指标，可使我国的配电变压器、电动机、照明、电缆等自身的能耗进一步减小，从而使我国供配电系统的电能损耗降低，达到节约用电的目的。
在此，笔者就6~10kV永磁机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用做个论述，有助于推广应用节电的新技术、新产品，推进科技创新和技术进步，加快我国节约型社会的进程。
1、真空断路器1.1 真空断路器现状自1961年美国GE公司研制成功真空断路器以来，凭借其优越的技术性能，在电力系统、工业与民用建筑6~10kV配网中得到广泛的应用。
特别是在6~10kV电压等级的配电装置上，真空断路器在容量较大回路上的应用已占主导地位，它不仅体积小、重量轻、无油化、不燃，且能可靠地接通和断开较大的负荷电流，在线路发生短路故障时也能快速、可靠地切断回路。
真空断路器按绝缘划分为：空气绝缘和复合绝缘；按结构划分为：一体式和分体式；按操动机构划分为：电磁操动机构和弹簧操动机构。
永磁机构在中压真空断路器中的应用分析摘要：这里对中压真空断路器的几种操作结构的特性、优缺点做了对比，详细的分析了永磁机构的结构、特点以及动作原理和适用性、实用性等，分析了永磁机构在中压真空断路器中的应用。
关键词：永磁机构、中压真空断路器、应用引言：现在，国内外在电力系统中使用的中压真空断路器品种多样，型号众多，每一种中压真空断路器都有其各自的特点和优缺点。
为满足中压真空断路器的高要求，结构高度简化、节能和高可靠性的永磁机构被研究出来，以适应中压真空断路器的真空灭弧室优异的开断特性，同时也奠定了研究新一代免维护断路器的基础。
一、永磁机构的出现随着电气化铁路运营里程的增长，高速、重载已成为电气化铁路发展的方向，这就要求牵引供电系统为电力机车提供更安全、经济、可靠和高质量的电能，但由于换相过程中极易产生过电压和合闸涌流，对牵引变压器的冲击很大，极大制约自动过分相技术的发展。
自动过分相转换装置的核心部件是真空负荷开关，而真空负荷开关的长寿命和可靠性是急需解决的问题。
从技术上讲，真空灭弧室技术的发展，使其电寿命大大增加。
其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次，因此，与其配合的操动机构的机械寿命及可靠性成为较突出的问题。
传统的弹簧操动机构，结构复杂，零件数量多，且加工精度要求高；电磁机构虽然机构相对简单，零件数量少，但电源电压波动对合闸速度影响较大，操作电流大，无法调控分合闸速度和相位；使用寿命没有根本突破，对电力系统操作的过电压和合闸涌流的控制更无从谈起。
近年来，伴随着电子电力技术发展出现了一种新型的操作机构-永磁机构。
它采用全新的原理和结构，很好的解决了真空灭弧技术与原有操作机构不匹配的问题。
二、中压真空断路器中的应用分析操动机构我们常说它是真空断路器的神经中枢，它的工作原理、性能参数和制造精度决定了真空断路器的性能参数、操控精度、机械寿命和可靠性水平等数据内容。
从国内、外运行经验和统计数字看，中压真空断路器发生故障时，大都出现在操动机构上约占故障率的83.6%。
永磁操动机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用发布日期：2006-03-01 08:51[B]【摘要】[/B]新型的永磁机构真空断路器、永磁式交流接触器比传统的真空断路器、交流接触器具有高节能、长寿命、无温升、免维护、无噪音等突出的特点，今后将逐步替代传统的真空断路器、交流接触器。
[B]【关键词】[/B]永磁操动机构真空断路器接触器序言电力资源是能源结构中的重要环节，节约电力资源是节约能源的重要内容之一。
目前国内电力资源的浪费相当严重，工业与民用用电能耗过高，节电的潜力非常大。
依靠创新和技术进步，积极推广节约用电的新技术、新产品，降低单位产品电能耗和成本，增强企业的竞争力是我国经济可持续发展的重大战略任务。
当前从中央到地方都在深入贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》，建设部建办质函（2005）89号《关于开展全国建筑节能专项检查的通知》、自2005年12月1日起实施的《乌鲁木齐市建筑节能管理条例》以及新疆蓝图审查办公室根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005编制的电气专业设计节电要点和电气专业建筑工程施工图文件审查表（节电部分）等都是具体贯彻节能措施的保证。
国内就三相配电变压器、高效电动机、电缆的经济电流选择方法和绿色照明等召开了多次节电管理与技术研讨会，已经编制或即将编制节电产品的国家节电标准和指标，可使我国的配电变压器、电动机、照明、电缆等自身的能耗进一步减小，从而使我国供配电系统的电能损耗降低，达到节约用电的目的。
在此，笔者就6~10kV永磁机构真空断路器和永磁式交流接触器的特点及应用做个论述，有助于推广应用节电的新技术、新产品，推进科技创新和技术进步，加快我国节约型社会的进程。
1、真空断路器 1.1 真空断路器现状自1961年美国GE公司研制成功真空断路器以来，凭借其优越的技术性能，在电力系统、工业与民用建筑6~10kV配网中得到广泛的应用。
特别是在6~10kV电压等级的配电装置上，真空断路器在容量较大回路上的应用已占主导地位，它不仅体积小、重量轻、无油化、不燃，且能可靠地接通和断开较大的负荷电流，在线路发生短路故障时也能快速、可靠地切断回路。
真空断路器按绝缘划分为：空气绝缘和复合绝缘；按结构划分为：一体式和分体式；按操动机构划分为：电磁操动机构和弹簧操动机构。
目前，真空断路器技术性能已经相当成熟，真空灭弧室的灭弧性能和可靠性已达到相当高的水平。
近来，国际上已推出短路电流为100kA的真空断路器产品。
然而，据供电部门反映，真空断路器在实际的运行中可靠性并不容乐观。
据统计资料表明，真空断路器的不可靠性约70~90%以上的原因是由于弹簧储能操动机构或电磁操动机构机械故障造成的。
1.2 操动机构真空断路器功能的实现，关键在于触头的有效分合，而触头的分合动作又是通过真空断路器的操动机构来完成的。
因此，操动机构的性能和质量决定了真空断路器工作性能和可靠性。
1.2.1 弹簧操动机构利用已储能的弹簧使断路器触头分合的操动机构称为弹簧操动机构。
整个操动机构是由弹簧储能、维持储能、合闸与合闸维持及分闸四个部分组成，其电动机可由交、直流电源供电。
该操作机构不需要大功率直流电源，因此适用于交流操作。
其缺点是操动机构的结构过于复杂，零部件数量多达200余件，并且制造工艺复杂，加工精度要求高，有些零部件还需要在数控加工中心加工，尽管成本很高，但产品的可靠性却不能完全保证。
1.2.2 电磁操动机构真空断路器依靠电磁力分合闸的操动机构称为电磁操动机构。
电磁操动机构的优点是结构简单，零部件数量较弹簧操动机构少很多，约为120余件，使用较可靠，制造成本也相对较低，其缺点是要求用户配备专门的蓄电池组，合闸线圈消耗功率过大，电磁机构结构笨重，动作时间较长等。
1.3 永磁操动机构 1.3.1永磁材料的发展与应用由于永久磁铁具有铁磁物质的物理特性，因此在各行各业如机电、广播电信、医疗器械、交通运输及冶金采矿等众多行业得到了广泛的应用。
自1983年以来，已研制出被称为“磁王”的第三代稀土永磁材料，其单位体积的磁能提高到50MGOe（397.9kJ/m3）。
这种高强磁性的新型永久磁铁（钕铁硼）的问世，使得真空断路器的操动机构有了很大变化，各国真空断路器产商均给予高度重视。
1.3.2 国内外真空断路器永磁操动机构的现状 a、由ABB开发的VM1真空断路器采用了不到10个零部件组成的磁力驱动装置替代零部件众多的电磁机构和弹簧机构。
其分、合闸位置均靠永磁铁的磁能可靠保持。
这种无磨损的永磁操动机构寿命可达10万次。
额定电压目前为12、17和24kV，额定电流为630、1250A,额定开断电流为20、25kA。
b、荷兰某厂生产的MMS型永磁机构驱动真空断路器，其短路断开电流为31.5kA。
合闸、保持和分闸的磁路是分开的，合闸位置靠永久磁铁保持，其分闸动作基本上是被动的，仅靠触头弹簧和分闸弹簧的能量，通过分闸线圈使之释放能量完成，该永磁机构的结构非常简单，组成的零部件也只有12个。
c、由乌克兰生产的BP系列永磁操动机构真空断路器是RZVA电器公司吸取国际上最先进的真空断路器研发技术，并采用ABB、CALOR EMAG制造的真空灭弧室，研制的新一代真空断路器，系目前国际上一流水平的中压开关电器产品。
产品配置的永磁机构为双线圈双稳态型式，合闸线圈电流由操作电源AC110、220V 或DC110、220V提供，分闸线圈由储能电容器供电，永久磁铁高强的剩磁力把铁芯分别吸持在分、合闸终端位置，即便受到电动力或其它动力的冲击，断路器也不会掉闸。
主回路中的上下端子及真空灭弧室均用环氧树脂浇注成一体，结构简单、绝缘强度高、机械性能好。
d、深圳耐吉电器有限公司研制生产的VDM6-12型永磁操动机构真空断路器是户内空气绝缘10kV开关装置，除用于开合各种不同性质的电力负荷，还适用于在额定电流范围内频繁操作和对短路开断操作次数有规定的场合。
该产品主要元件由乌克兰进口，具有智能化、高可靠性、长寿命、节电、结构简单、方便维护或免维护等优点。
永磁操动机构控制器是真空断路器的核心控制单元，用以采集信号和执行控制命令，包括电源模块、驱动模块、保护测量模块及其它功能模块，采用按扭和遥控装置进行断路器的分、合闸。
具有防跳跃、一次重合、欠压保护、过流和速断等功能，并且可以智能识别，有效躲避合闸涌流。
e、吉林永大集团公司研制生产的ZN73A-12型永磁机构户内真空断路器。
其配置了陶瓷真空灭弧室，在额定电流下开断次数为2万次至10万次不等。
永磁操动机构，具有手动分闸和电动合、分闸功能。
在合闸时，作用于单板型触头的电磁力和永磁力两种合力会将动、静触头牢牢吸合（永磁力保持100年，磁损小于1%），绝不会反弹，解决了合闸的弹跳问题。
由于永磁操作机构的分合闸速度可以保持在初始状态，分合闸的能量也可保持不变，使得触头使用寿命延长了很多。
在微机综合保护系统中，永磁操动机构由于其本身的特性，工作时只有合、分闸两种状态，不会烧毁线圈，确保了真空断路器的可靠工作。
综上所述，10kV真空断路器使用永磁操动机构在我国已不是空白，永磁操动机构与真空断路器灭弧室的有机配合，克服了弹簧储能操动机构和电磁操动机构分、合闸动作时间较长的缺陷，称的上是中压断路器划时代的一次革命。
由于永磁式真空断路器具有体积小、重量轻、分合速度快、免维护、寿命长、节电、无油不燃化、可靠性高、可以频繁操作等众多优点，不久将应成为中压开关的主流，为我国电力配网做出新的贡献。
我国是一个稀土大国，稀土及永磁操动机构断路器的价格会逐步降低，性价比会更高，在电力、工业与民用配电系统中将得到更广泛的应用。
1.4 永磁操动机构真空断路器设计制造时应注意的事项 1.4.1 永磁操动机构对负荷特性十分敏感，不同型号规格的真空断路器设计具有不同的保持特性和负荷特性，因此对不同型号规格的真空断路器永磁机构控制器应做大量的试验和开发工作，否则有可能产生的快速动作使开关合不上或不释放，从而烧毁控制器。
1.4.2 永磁操动机构分为双稳态和单稳态两种结构，除电磁分闸外，当控制系统停电或出现故障不能电动分闸时，就要求有手动分闸操动装置，进行应急分断真空断路器，确保断开额定负荷电流，提高断路器的可靠性。
当前用于单稳态永磁操动机构手动分闸的磁短路环设计方案，推动短路环的弹簧储能量很小，在分闸时起到了与传统的弹簧操动机构中脱扣器相似的作用，不需要提供分闸时所需的全部能量，因此很适用于真空断路器企业研制生产永磁操动机构时的手动分闸设计，值得推荐。
1.4.3 由“磁王”加工成品的永磁体，必须防止周围外界的铁磁物被吸入永磁操动机构内，吸入的物质将直接影响操动机构的寿命和质量。
1.4.4 应加强质量意识，永磁操动机构应在独立、隔离的车间内装配，并需要配置相应的专用工具和试验设备。
2、电磁式交流接触器自世界上第一台传统式电磁式交流接触器问世以来，国内外各制造厂商生产的数以亿万计的电磁式交流接触器在电气化、自动化和智能化方面起到了积极作用。
电磁式交流接触器主要用于交流50HZ、电压660V，电流630A及以下的配电线路中，远距离接通和开断电路，也适用于频繁启动和控制三相交流异步电动机。
通过电磁式交流接触器吸引线圈的动作特性及在额定电压下触头可靠吸合、释放的工作原理，就能分析出电磁式交流接触器的不可克服的弱点在于：只要给电磁式交流接触器吸引线圈通电，线圈使铁芯产生磁场和电磁力，就能使接触器触头由释放位置向吸合位置运动直至完全闭合。
此后，吸引线圈必须始终通电，以保证电磁力不消失，使触头始终保持闭合状态。
然而，电源电压一旦波动或其它原因使吸引线圈的电流减少，铁芯所产生的电磁力不足以克服触头间的压力与释放弹簧力，那么接触器的触头就会抖动或释放。
当吸引线圈电流为零时，接触器在释放弹簧的拉力作用下将动触头释放，就中断了配电线路或终端用电负荷电源，这也就是传统电磁式交流接触器的基本工作原理。
电磁式交流接触器在长期运行过程中，就其技术性能进行分析，其不足之处有以下几点： a、在事故现场发现，电磁式交流接触器的损坏大都集中在动静触头上，不是被烧坏或粘接、就是熔焊或电磁铁的吸引线圈被烧毁； b、吸引线圈长期通电使线圈、铁芯长期发热，不但消耗大量的电能，而且线圈易烧毁； c、铁芯采用矽钢片经冲压重叠拼装在一起，接触器工作时，无法消除50HZ的嗡鸣声，若铁芯质量得不到保证则噪音会很大，并且无法消除。
即使在传统电磁式交流接触器触头的结构、材料、磁系统的缓冲装置和停档、灭弧方式及制造工艺等质量都能保证的前提下，接触器的触头吸合、释放速度快慢对触头寿命的长短也起着决定性作用。
要做到触头快速可靠地吸合和释放，以减少触头间电弧燃烧时间，就要求释放能量足够大（主要是取决于释放弹簧储能大小），这就需要吸合和吸合保持能量足够大，而这种能量的取得是依靠吸合线圈通电获得的。
