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前言如何使用本手册本手册可以帮助您理解如何组织和进行工艺危害分析(PHA)。
包括如何执行工艺安全和风险管理计划。
本手册和本课程为您介绍工艺安全管理的基本要素。
您从研讨班的讲座和本手册中所收集到的背景资料可以帮助您获得必要的专门技能，以便对工艺或产品整个生命周期(从试验到停机)中的工艺安全进行管理，满足规程要求并对生产工艺中的危害进行分析。
本手册的内容基于杜邦公司的工艺安全和风险管理方针，该方针在诸多方面都超过了职业安全和健康管理局(OSHA)和环境保护局(EPA)的要求。
谁应该使用本手册工艺危害分析(PHA)研讨班手册对涉及制造工艺或化学工艺的任何人都是有帮助的：包括工艺工程师、操作和维修主管、操作工、机修工、设计工程师、技术主管、安全主管、安全人员以及经理。
正如您不久将在研讨班上学到的那样，工艺安全管理是每个人的职责。
词汇表在本课程开始以前，您可能希望对本课程中以下用到的术语的定义以及在研讨班上涵盖的三种识别和分析工艺危害的分析方法的简短定义做一下浏览。
有些术语可能对您来说是新的。
在对它们进行详细讨论之前，本词汇表对这些术语作一阐述。
术语定义审核：由管理层或外部机构对人的行为进行现场抽查，以便衡量其表现是否符合标准。
中央安全、健康与环境委员会：这个现场委员会监管现场的安全，包括工艺安全在内。
它负责制定安全方针并成立各个分委员会来负责安全的各个具体方面(即工艺安全)。
组织的成员在该委员会中任职。
应急响应计划指导(ERPG)：空气中的危害物质可能对人的健康产生影响的浓度表。
三个级别分别是：口ERPG一1暴露达1小时的情况下仅产生轻度暂时性健康影响的空气中最大浓度。
口ERPG一2暴露达1小时的情况下不会产生不可逆转的或其它严重的健康影响的空气口ERPG一3暴露达1小时的情况下不会产生危及生命的健康影响的空气中最大浓度。
对工艺安全至关重要的设备：发生故障时可能导致人员暴露在危险物质下，从而可能导致重大的人员伤亡，或者发生故障时可能造成重大的财产损失或对环境造成重大危害的设备。
工艺危害分析课件概述工艺危害分析是保障企业生产安全的一项重要工作，通过对工艺过程中可能出现的各种危害进行分析，采取相应的措施来预防和控制这些危害，确保企业生产的平稳安全进行，保护员工的健康和身体安全。
该课件主要介绍工艺危害分析的相关知识和方法，帮助企业相关人员更好地掌握这一技能，保障企业的生产安全。
危害识别工艺危害分析的第一步是识别潜在的危害，主要包括以下方面：物理危害物理危害主要是指在生产过程中可能出现的各种物理伤害，例如：•机器设备的零部件飞出伤人•重物坠落砸伤工人•高温、高压等环境对工人造成的烫伤、烧伤等化学危害化学危害是指在生产过程中产生的各种化学物质对工人造成的伤害，例如：•有害气体和有毒物质对呼吸系统的侵害•化学反应过程中可能产生的爆炸、火灾等危险•化学品的毒性对人体造成的中毒生物危害生物危害是指生产过程中可能存在的各种生物因素对员工造成的伤害，例如：•细菌和病毒的侵害可能会导致感染性疾病•蚊虫等昆虫的叮咬可能导致过敏和传染病•动物的攻击可能对员工造成伤害人为危害人为危害主要包括人与人之间可能产生的冲突和纠纷，例如：•工作中的人际冲突可能导致员工精神压力和情绪不稳定•可能出现的工伤诈骗、欺诈行为会损害企业形象和员工利益危害评估危害评估是对识别出的各种危害进行量化分析和综合评估，制定相应的控制措施。
评估方法包括以下方面：风险评估矩阵法风险评估矩阵法是根据危害的频度和严重程度进行分类评估，并提出相应的控制措施。
常见的评估矩阵表格如下：频率严重程度高中低高极高紧急采取措施立即采取措施实施措施中高立即采取措施实施措施实施措施低中实施措施实施措施公司推荐实施措施低公司推荐实施措施公司推荐实施措施公司推荐实施措施图表法适用于大量单一工序的情况，通常是对产生相同危害的过程进行统计，绘制出相应的流程图表来。
通过图表可以清晰了解该项工程在生产上的危害性质及相应的治理方法。
危害控制危害控制是根据评估结果，实施相应的预防、控制、消除和管理措施，策划科学的管理措施，包括以下几个方面：预防控制预防控制是在安全生产前，同时满足工艺的生产要求，尽可能规避危险因素，缩小事故的范围和影响。
