马铃薯制品加工
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马铃薯加工技术一、马铃薯加工概述马铃薯加工是指对马铃薯进行改变、增值并开发出新产品的过程。
马铃薯加工技术则是指将马铃薯进行分离、淀粉化、脱臭、干燥、热加工等一系列的加工工艺处理,制成各种形态的马铃薯淀粉及淀粉制品,如薯花、芯片、薯条等。
二、马铃薯加工流程1.加工前处理在马铃薯加工前,需要将马铃薯进行处理。
处理包括去皮、切片、清洗等步骤。
去皮以后,加工步骤可以根据产品需要进行切片,清洗后去除多余的淀粉和蛋白质。
2.分离工艺分离工艺是指将马铃薯中淀粉与其他组分分离的过程。
经过分离工艺处理后的淀粉纯度高、品质好,成为很多淀粉制品的重要原料。
分离工艺包含淀粉提取和淀粉纯化两个部分。
淀粉提取:将马铃薯磨成泥或切碎成片状,并通过水洗、离心、过滤、光电板、化学处理等方式提取淀粉。
淀粉纯化:将提取出的淀粉进行脱脂、离心、烘干、筛分、纯化等工艺处理,最终得到高品质的淀粉产品。
3.淀粉化工艺淀粉化是将淀粉通过化学或酶法处理,将淀粉分子加水并形成葡萄糖分子的过程。
淀粉化可以使淀粉溶入水中并提高其胶质性。
淀粉化常用的方法包括酸法、硫酸盐法和酶法等。
4.热加工工艺热加工工艺是将淀粉或淀粉制品加热处理,使得淀粉或淀粉制品的性质发生改变的过程。
热加工工艺包括炸、烤、蒸等。
三、马铃薯加工技术的应用马铃薯加工技术的应用非常广泛,马铃薯淀粉及制品被广泛应用在食品、化工、医药等领域。
1.食品马铃薯淀粉及制品是许多食品的重要配料,如面包、饼干、糕点、水晶糖、冰淇淋等。
在烹调食品时,可以使用薯粉增加食品的稠度和口感,同时还能保持食品的色泽和香味。
2.化工马铃薯淀粉及制品不仅在食品领域应用广泛,在化工领域同样也是很重要的。
马铃薯淀粉可用于制造生物可降解塑料和复合材料,并广泛应用于胶粘剂、粘合剂、防水涂料、医药胶丸等领域。
3.医药马铃薯淀粉是制造药品胶丸和物理治疗贴片的重要原料之一。
它具有小分子量、高纯度、低内毒素、好水溶性和良好的流动性等特点。
马铃薯的深加工现在马铃薯的深加工大都集中在附加值较低的淀粉、全粉等产品上,只有附加值高且可保留马铃薯营养成分同时市场容量巨大的加工食品如:各种糕点、面包及其他食品才是马铃薯深加工产业的出路。
国家实施马铃薯主食化战略,最主要的意义就是,鲜薯通过转化后作为国家储备粮使用,加工成为全粉、生粉可储备10年以上,较大米、玉米和小麦等传统粮食3年储备期,更耐储藏。
所以,大力推进设备化深加工是马铃薯产业主粮化发展道路的必然选择。
马铃薯加工产品如下:(1)马铃薯食品:分为四大类:第一类是干制品,如马铃薯泥、干制马铃薯;第二类是冷冻制品,如马铃薯丸子、马铃薯饼和马铃薯条等;第三类是油炸制品,如油炸马铃薯片、酥脆马铃薯等;第四类是马铃薯配料,如利用粉状马铃薯制品作馅的填充料。
(2)马铃薯淀粉:马铃薯淀粉已普遍应用于医药、化工、造纸等重要工业领域。
马铃薯淀粉广泛应用在食品工业中,如挂面、干粉调制剂、各种小吃、饼干、面食、肉食制品等。
马铃薯变性淀粉是以淀粉为原料,经理化方法或酶制剂作用,改变其溶解度、黏度等理化性质,产生一系列具有不同性能的变性淀粉或淀粉衍生物。
国际上变性淀粉已发展到300余种,并广泛地应用于纺织、造纸等行业,尤其是食品工业上,变性淀粉可用作糕点馅的稠化剂、浇注糖果时的凝胶剂等,它还是快餐食品中不可缺少的原料。
(3)马铃薯全粉:马铃薯全粉加工没有破坏植物细胞,营养全面,虽然干燥脱水,但一经用适当比例复水,即可重新获得新鲜的马铃薯泥,制品仍然保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值。
马铃薯全粉主要用于两方面:一是作为添加剂使用,如焙烤面食中添加5%左右,可改善产品的品质,在某些食品中添加马铃薯粉可增加黏度等;另一方面,马铃薯全粉可作冲调马铃薯泥、马铃薯脆片等食品原料。
马铃薯全粉可加工出许多方便食品,它的可加工性远远优于鲜马铃薯原料,可制成各种形状,可添加各种调味和营养成分,制成各种休闲食品。
马铃薯(土豆)的简介、种植技术及深加工产品目录一、马铃薯(土豆)的简介 (1)(一)马铃薯(土豆)的名称由来 (1)(二)马铃薯(土豆)的历史起源 (2)(三)马铃薯(土豆)的形态特征 (2)(四)马铃薯(土豆)的生长习性 (3)(五)马铃薯(土豆)的品种分类 (4)(六)马铃薯(土豆)的营养价值 (5)二、马铃薯(土豆)的种植技术 (5)三、马铃薯(土豆)的深加工产品 (8)(一)马铃薯(土豆)的经济价值 (8)(二)马铃薯(土豆)的深加工产品类别 (9)一、马铃薯(土豆)的简介(一)马铃薯(土豆)的名称由来“马铃薯”因酷似马铃铛而得名,此称呼最早见于康熙年间的《松溪县志食货》。
中国东北、河北称土豆,华北称山药蛋,西北和两湖地区称洋芋,江浙一带称洋番芋或洋山芋,广东称之为薯仔,粤东一带称荷兰薯,闽东地区则称之为番仔薯,在鄂西北一带被称为“土豆”。
英语potato来自西班牙语patata。
据西班牙皇家学院称,此西班牙词汇由泰依诺语batata(红薯)和克丘亚语papa(马铃薯)混合而来的。
在拉丁美洲,“马铃薯”的西班牙语用papa一词。
(二)马铃薯(土豆)的历史起源马铃薯原产于南美洲安第斯山区,人工栽培史最早可追溯到公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区。
16世纪中期,马铃薯被一个西班牙殖民者从南美洲带到欧洲。
那时人们总是欣赏它的花朵美丽,把它当作装饰品。
1586年英国人在加勒比海击败西班牙人,从南美搜集烟草等植物种子,把马铃薯带到英国,英国的气候适合马铃薯的生长,比其它谷物产量高且易于管理。
后来一位法国农学家——安·奥巴曼奇在长期观察和亲身实中,发现马铃薯不仅能吃,还可以做面包等。
从此,法国农民便开始大面积种植马铃薯。
17世纪时,马铃薯已经成为欧洲的重要粮食作物并且已经传播到中国,马铃薯传入中国只有三百多年的历史。
据说是华侨从东南亚一带引进的,在21世纪中国马铃薯种植面积居世界第二位。
甘薯深加工新技术甘薯又称红薯、地瓜等,是一种既低廉普通而又是高营养保健食品,现介绍几种新型的甘薯制品加工工艺。
1、甘薯方便粉工艺流程:甘薯(马铃薯)淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品操作要点:①淀粉处理:选用优质的甘薯(马铃薯)淀粉,加水浸泡。
通过除砂机除去砂石,过120目筛网,滤去粗渣,按干淀粉量的30%添加酸浆,充分搅拌,脱色6-8小时,用清水漂洗3次。
②和粉:将处理好的甘薯(马铃薯)和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机,添加少许植物油和海藻酸钠,搅拌8-12分钟,保证粉团干稀适度。
③挤压糊化:将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中,过φ0.8mm 筛板成型,水浴温度95℃,该过程实质是淀粉的糊化,又称化,成型的粉丝用鼓风机散热冷却。
④凝沉、松丝:糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时,或在冷库中冷冻2-3小时,库温为-4℃,然后用松丝疏散。
⑤干燥、包装:粉丝松散后,沥干明水,定量装入托盘,通过烘干机热风干燥,于65-75℃下烘干至含水量12%左右,然后附加调味料,封盖、自动收缩包装即为成品。
2、速冻甘薯制品操作要点:①原料验收:选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。
②切条:要用多功能切割机,将甘薯切成截面积为2.8厘米×2.8厘米,长度8-10厘米的长条。
③气蒸:清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上,沥干水分,用蒸气至熟透,蒸气压力0.2mpa,气蒸时间3-5分钟。
④速冻:宜使用流态式连续速冻机。
当速冻温度降至-40℃左右时进料,调节运行速度在25-30分钟内,使产品中心温度达到-18--25℃,表面不龟裂,薯体不连接即可。
⑤冻藏:用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中,库温保持在-18℃或更低,冻藏期间温度波动控制在2℃以内。
3、甘薯茎尖罐头操作要点:①原料选择及处理:将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶,裁剪均整、沥干,在0.2%的na2so3护色液中浸泡18-24小时,清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐,注入80-90℃的罐液。
马铃薯加工品1. 马铃薯淀粉马铃薯淀粉颜色洁白,并伴有晶体状光泽,气味温和,是常见商业淀粉中颗粒最大的一种,与其他淀粉相比,具有较长的分子结构、较高的支链淀粉含量、淀粉颗粒尺寸较大,因此成糊后表现出其他淀粉所不具有的特性,如成糊后稳定、晶莹透明、具有较好的黏弹性;马铃薯淀粉颗粒有较强的吸水膨胀能力,表现为淀粉糊黏度和透明度很高,与其他种类原淀粉相比,有糊化温度低的特点,利用这一特点可将其应用在某些方便食品中。
在方便食品、休闲食品、膨化食品、火腿肠、婴儿食品、低糖食品、果冻布丁等产品的生产上,由于马铃薯淀粉的高白度、高透明度、高黏度、低糊化温度等特殊性能而被大量使用,有的甚至是玉米淀粉无法替代和望尘莫及的;将马铃薯淀粉用于印染浆料,可使浆液成为稠厚而有黏性的色浆,不仅易于操作,而且可将色素扩散至织物内部,从而能在织物上印出色泽鲜艳的花纹图案;在造纸工业中马铃薯淀粉正逐步取代玉米淀粉而被大量广泛的使用;用马铃薯淀粉与丙烯睛、丙烯酸、丙烯酸酯、丁二烯、苯乙烯等单体接技共聚可制取一种超强吸水剂,吸水量可达本身质量的几百倍甚至1 000 倍以上,可用于沙土保水剂、种子保水剂、卫生用品等;利用马铃薯淀粉添加在聚氨酯塑料中,既起填充作用,又起交联作用,可增强塑料产品强度、硬度和抗磨性,所生产的材料被用于高精密仪器、航天、军工等特殊领域。
2. 马铃薯全粉(颗粒全粉及雪花粉)马铃薯全粉和淀粉是两种截然不同的制品,其根本区别在于:前者在加工中没有破坏植物细胞,基本上保持了细胞壁的完整性;虽经干燥脱水,但一经用适当比例的水复水,即可重新获得新鲜的马铃薯泥,制品仍然保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值。
而淀粉却是在破坏了马铃薯的植物细胞后提取出来的,制品不再具有马铃薯的风味和其他营养价值。
马铃薯全粉既可作为最终产品,也可作为中间原料制成多种后续产品,多层次提高马铃薯产品的附加值,并可满足人们对食品质量高、品味好、价格便宜、食用方便的要求。
马铃薯罐头的加工技术来源:[《蔬菜深加工247例》] 时间:2005-09-30 00:00(一)工艺流程选料→清洗→脱皮→护色→预煮→分选、整修→配汤→装罐→排气、封罐→杀菌、冷却→擦罐、入库→检验出厂(二)操作要点说明(1)选料:选用新鲜饱满、直径在25~28毫米,肉质致密,煮熟后不开裂的马铃薯为原料,剔除带青绿色、伤烂、抽芽及病虫害的薯块。
(2)清洗:将选好的马铃薯入清水池内浸泡1~2小时,再用刷子逐只刷净泥沙。
(3)脱皮:将洗净的马铃薯放入浓度为12%的沸碱液中浸泡2~4分钟,搅拌至表皮呈褐色糊状,捞出摩擦脱皮,并及时用清水冲洗,再在清水中漂洗1小时,以洗净残碱。
(4)护色:如来不及加工,要将马铃薯立即浸入2%的稀盐水中,以防马铃薯变黑。
(5)预煮:将马铃薯倒入沸水中煮沸10分钟,煮透后立即捞入清水中冷透。
(6)分选、整修:按色泽和大小分类,修净芽窝、残皮及斑点,削平切面,使其光滑。
(7)配汤汁:在沸水中加入2%的食盐,溶解后添加0.01%的维生素C。
(8)装罐:9121号罐装马铃薯520克,注入85℃以上汤汁330克;7114号罐装马铃薯265克,注入85℃以上汤汁160克。
(9)排气、封罐:装罐后将其放入排气箱内加热排气,罐中心温度达80℃,及时在封罐机上封罐。
(10)杀菌、冷却:封罐后,在116℃的杀菌锅内杀菌35~40分钟。
然后反压冷却至40℃以下。
(11)擦罐入库:杀菌后擦干罐身水分,抽样在30℃下存放7天检验。
合格者入库贮存或外销。
(三)产品质量标准色泽呈浅黄或乳白色,色泽大致均匀;汤汁较清,稍有沉淀。
每罐的马铃薯大小较一致,允许少量开裂。
固形物不低于净重的60%,氯化钠含量为0.5%~0.9%。
红烧茄子罐头的加工技术来源:[《蔬菜深加工247例》] 时间:2005-09-30 00:00(一)工艺流程进料→去萼及柄→去皮→切片→刺花→油炸→配料汁→装罐→排气→封口→杀菌→冷却→保温→擦罐→打检→贴标→打检→装箱→入库(二)操作要点说明①原料:以无籽、个大,成熟适度的老来黑等晚熟品种为好,但有籽的照样可使用。
马铃薯的加工产品马铃薯是一种多功能作物,其可以被加工成各种食品和工业原料。
在食品加工方面,马铃薯可以制成薯片、薯条、土豆泥、马铃薯沙拉等。
其中,薯片和薯条是最为常见的食品之一,它们不仅美味可口,而且也非常便于携带,成为众多人士的零食选择。
薯片的制作过程包括去皮、切片、油炸、调味等环节。
由于其口感酥脆、味道可口,因此深受全球消费者的喜爱。
除此之外,炸薯条也是一种非常受欢迎的马铃薯加工品,它的做法与薯片类似,但更加粗壮,口感更有嚼劲。
马铃薯泥也是一种常见的马铃薯加工品。
马铃薯泥的做法相对简单,主要是将煮熟的马铃薯捣碎,加入牛奶、黄油等调味料后搅拌均匀即可。
马铃薯泥不仅美味可口,而且富含淀粉和膳食纤维,具有良好的营养价值。
土豆饼是一种广泛食用的马铃薯加工品,其制作过程简单易行。
首先,将新鲜的马铃薯削皮,切成小块,并在清水中煮熟。
煮熟后的马铃薯需要用勺子或压碎器将其捣成泥状。
接下来,将土豆泥和适量的面粉混合在一起,搅拌均匀,然后加入少量盐和调味料进行调味。
调味料可以根据个人口味和偏好进行选择,比如洋葱、辣椒粉、黑胡椒等。
将混合好的土豆饼面团分成适当大小的小球,用手掌压扁成薄饼状。
如果面团太粘手,可以在手上涂上一些油以便于操作。
最后,将压扁的土豆饼放入平底锅中,用中小火慢慢煎煮至两面金黄色即可。
在煎饼的过程中,还可以在锅中加入一些油,以增加香味和口感。
马铃薯还可以被用来制造酒精和淀粉等工业原料。
马铃薯中含有大量的淀粉质,因此可以通过发酵和提取过程生产出酒精和乙醇等化学品。
同时,马铃薯淀粉也是许多工业制品的重要原料,例如胶水、纤维素等。
除了在食品和工业领域的应用外,马铃薯也具有一定的医疗价值。
马铃薯中含有丰富的碳水化合物、维生素以及矿物质,这些营养物质对身体健康非常有益。
例如,马铃薯可以降低血压、保护心血管健康。
国内外马铃薯深加工现状及我国深加工问题分析中国食品产业网:马铃薯具有良好的营养价值和经济价值,广泛用于食品工业、淀粉工业、饲料工业和医药工业等。
目前我国马铃薯种植面积和总产量均跃升世界首位,消费也是世界上增长最快的国家之一。
虽然我国已成为马铃薯生产和消费大国,但从农户种植到企业加工,整个产业仍停留在较为粗放的阶段,无法满足日益增长的市场需求。
根据联合国粮农组织(FAO)统计, 中国马铃薯总产量居世界第一位,是世界总产量的21%。
但在我国马铃薯总产量中仅有14%用于粗淀粉和粉条加工,其余都只作为鲜食和饲用,直到最近几年才有少数小型食品加工厂生产马铃薯炸片。
而欧美发达国家生产的马铃薯约有80%用于加工。
一、国内外马铃薯加工产业发展现状目前,世界上有100多个种植马铃薯的国家,总栽培面积2000多万公顷。
在欧美等发达国家,马铃薯多以主食形式消费,并颇得消费者的青睐,已成为日常生活中不可缺少的食物之一。
美国马铃薯加工制品的产量和消费量约占总产量的76%,马铃薯食品多达90余种,在超级市场,马铃薯食品随处可见。
全国约有300多个企业生产油炸马铃薯片,每人每年平均消费马铃薯食品30 千克。
再加上用来加工成淀粉、饲料和酒精等的加工量已占到马铃薯产量的85%左右。
目前,美国以马铃薯为原料的加工产品品种已超过100种。
日本马铃薯年总产量351.2万吨,仅北海道每年加工用的鲜薯约259万余吨,占其总产量的86%;其中用于加工食品和淀粉的马铃薯约为205万吨,占总产量的72.4%.加工产品主要有冷冻马铃薯产品,马铃薯条(片)、马铃薯泥,薯泥复合制品,淀粉以及马铃薯全粉等深加工制品,全价饲料等。
欧盟国家德国每年进口200多万吨马铃薯食品,主要产品有干马铃薯块、丝和膨化薯块等,每人每年平均消费马铃薯食品19千克;英国每年人均消费马铃薯近100千克,全国每年用于食品生产的马铃薯450万吨,其中冷冻马铃薯制品最多;其中瑞典的阿尔法。
马铃薯加工企业情况汇报近年来,我国马铃薯加工行业发展迅速,我公司作为其中的一员,也取得了长足的进步和发展。
以下是我公司马铃薯加工企业的情况汇报。
首先,我公司的生产规模不断扩大。
经过多年的发展,我们已经建立了一套完善的生产体系,拥有先进的生产设备和技术,能够满足不同客户的需求。
同时,我们也不断进行技术创新和设备更新,以提高生产效率和产品质量。
其次,产品质量得到了有效保障。
在生产过程中,我们严格执行国家相关标准和规定,对原材料进行严格把关,确保产品的安全和卫生。
同时,我们还建立了完善的质量管理体系,对产品进行全程跟踪和监控,保证产品质量稳定。
另外,我们还注重产品的研发和创新。
针对市场需求和消费者口味的变化,我们不断推出新品种和新口味的马铃薯制品,以满足消费者的需求。
同时,我们还进行了多种形式的产品宣传和推广,提升了产品的知名度和美誉度。
此外,我们还积极开拓市场,拓展销售渠道。
除了传统的销售渠道外,我们还与多家大型超市和连锁店合作,将产品销售网络进一步扩大。
同时,我们还注重与客户的沟通和合作,建立了稳定的合作关系,促进了产品的销售和市场占有率的提升。
最后,我们还注重企业的社会责任和环保意识。
在生产过程中,我们严格遵守环保法规,采取了多项环保措施,减少了对环境的影响。
同时,我们还积极参与公益活动,回馈社会,树立了良好的企业形象。
总的来说,我公司作为一家马铃薯加工企业,在不断发展壮大的同时,也注重产品质量、技术创新、市场开拓和社会责任,取得了一定的成绩。
我们将继续努力,不断提升企业的竞争力和可持续发展能力,为行业发展做出更大的贡献。
加工专用型马铃薯定义
1. 品质特性:加工专用型马铃薯通常具有较高的干物质含量、较低的水分含量和适宜的淀粉含量。
这些特性使得它们在加工过程中能够保持较好的形状、口感和质地。
2. 薯形和外观:加工专用型马铃薯的薯形通常较为规整,大小均匀,表皮光滑,无明显的瑕疵或损伤。
这样的外观有助于提高加工效率和产品的质量。
3. 耐储存性:加工专用型马铃薯往往具有较好的耐储存性,能够在一定时间内保持其品质和特性,减少在储存过程中的损失和浪费。
4. 适应性和产量:这些马铃薯品种通常具有较好的适应性,能够在不同的环境条件和种植区域中生长,并保持相对稳定的产量。
5. 用途特定:加工专用型马铃薯主要用于加工成各种马铃薯制品,如薯条、薯片、土豆泥、马铃薯粉等。
它们的特性和品质使其在这些加工过程中能够达到理想的效果。
总的来说,加工专用型马铃薯是经过选育和培育的马铃薯品种,具有特定的品质、外观和用途适应性,以满足加工行业对马铃薯原料的要求。
它们在食品加工业中发挥着重要的作用,为消费者提供了丰富多样的马铃薯制品。
马铃薯鲜食粉条加工项目实施方案精品符合文档内容标准
一、项目概况
1、项目名称:马铃薯鲜食粉条加工项目
2、投资方式:自筹资金
3、项目投资规模:100万元
4、项目建设地点:县
5、项目总投资:100万元(其中:设备投资70万元、基建投资30
万元)
二、项目内容
1、项目背景
马铃薯是我国的传统农作物,具有营养丰富、风味独特、受欢迎度高
等特点,现在已成为民间餐桌上的必备之物。
由于马铃薯原料价格稳定、
原料面广,马铃薯制品加工业已逐渐受到大众的关注。
为满足马铃薯加工产品需求,本项目致力于开发制作马铃薯鲜食粉条,以拓宽市场,提高收益和品牌知名度,实现企业的发展。
2、项目建设内容
本项目将建立一个马铃薯鲜食粉条加工生产企业,其主要内容包括:(1)设备投资:投资现代化的膨化机、削皮机、放粉机、烘烤炉、
打包机等马铃薯粉条加工设备,以实现产品的质量和生产效率的提高;
(2)基建投资:主要投资工厂建设和周边环境整治;
(3)人力资源投资:投资招聘专业化的营销人员和技术研发人员,以完善企业营销和研发能力。
马铃薯制品加工
一、果酱的制作
配方马铃薯4公斤,砂糖4公斤,柠檬酸10克,胭脂红色素和食用香精少量,苯甲酸钠2―3克。
制法先将马铃薯洗净、蒸熟、剥皮摊开放凉后再用打浆机打成泥状。
然后将砂糖倒入夹层锅内,加适量水煮沸溶化,倒入马铃薯泥搅拌,使马铃薯泥与糖水混合,继续加热并不停搅拌以防糊锅。
当浆液温度达107℃―110℃时,用柠檬酸水调ph为3―3.5,加入少量稀释的胭脂红色素,即可出锅冷却。
酱体降至90℃左右时加入适量的山楂香精,继续搅拌。
为延长保存期,可加入酱重0.1%的苯甲酸钠,趁热装入消过毒的瓶中,将盖旋紧。
装瓶时温度超过85℃,可不灭菌;酱温低于85℃的,封盖后,可放入沸水中杀菌10―15分钟,然后冷却即可。
二、马铃薯脯加工方法
1、选料选大小一致、薯块饱满、外表光滑的无绿斑薯块。
2、制坯用清水冲洗薯块泥土,去掉外皮,洗净。
坯可根据需要制成各种形状,以增加制品的美观度。
3、灰浸、水漂将选型制成的坯放入容器,倒入一定浓度的淡石灰水浸泡16小时后取出,放入清水中漂洗4次,每次2小时。
4、煮坯、水漂将灰浸、水漂过的坯料放入沸水中煮20分钟再放入清水漂洗2次,每次2小时;最后再放入100℃水中煮10分钟,随后放入清水中冲洗1小时。
5、糖渍将上述处理好的坯料放入缸中,注入一定浓度的浓糖液,以坯能在基中稍稍转动为宜,4小时后翻动1次,浸渍16小时。
6、糖煮一般2次,第一次将坯与糖液舀入锅中,糖液煮沸后再煮10分钟,使糖液达104℃,蜜制成半成品。
7、上糖衣将糖和坯舀入锅中,约煮30分钟,使糖温达112℃,起锅,滤干,待温度降到60℃,即可上糖衣(以糖坯粘满糖为宜),然后干制即为成品。