COS150-290A-22 单级双吸水平中开离心泵- 外形尺寸安装图-整套
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300S90B 单级双吸离心泵300S90B300 ——泵进口直径为300mmS ——卧式单级双吸清水离心泵90 ——泵设计点扬程90mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数:泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀(m3/h)(l/s)(m)(r/min)(kw)(kw)(%)(m)300S90B 720 200 67 1480 180 220 73 4工作条件:转速:370~2970 r/min 流量:135~38000m3/h (设计点)扬程:12~205m(设计点)介质温度:≤80℃(标配泵);≤150℃(轴承和机械密封增加冷却,泵壳材料采用QT500-7)允许进口压力:≤0.3Mpa(标配泵);≤0.6MPa(泵壳材料采用QT500-7)旋转方向:从驱动端看,订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。
简介:概述:“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。
“S”系列型泵是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。
适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵,亦可用于农田排灌。
供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体温度为0℃~80℃。
允许最大进口压力为0.6MPa。
参数范围:流量Q 88~1400m3/h 扬程H 12~100m 型号说明: 6×14SD 6—吐出口径(英寸) 14—圆整的最大叶轮外径(英寸) S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)结构型式:“S”系列型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。
轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。
旋转方向:从电动机端看,“S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。
主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。
成套范围:成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。
fb离心泵需用泵来供水先等。
在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动◆一用一备,运行可靠专有技术体现内置自动换向运行装置的独特构思,当一台发生故障,另一台自动投入运行,保证供水不中断◆成熟可靠的核心部件和优化设计, 节能效果好内置自动换向装置精心设计制作,强化其组装质量和形位公差控制、实现其灵活、密封、可靠、耐用度高;波纹管机械密封和强制环流冷却循环系统比一般离心泵的普通机封寿命长2倍以上;机泵同轴震动小;对流道结构作了优化设计,保证高效运行。
配用Y2系列电机,效率提高2-4%、F级绝缘、电机耐热145℃以上,特殊结构的叶轮,优化的水力模型使液体流动更加顺畅,采用树脂砂造型铸件,铸件内部过流部件其表面粒度均匀、平滑光洁,水力损失小,保证其最佳性能。
◆简化系统环节,提高可靠性出水管道连接、阀类、附件、配件等对于采用备用泵设计而言,数量减少,系统环节简化,可靠性提高,维护简便。
Y2电机超载能力强、即使在145℃仍可在额定功率下可靠运行。
◆降低机组噪声,有利于环保双联泵将原单体水泵配套电机的功率数一分为二,降低了起动电流和起动噪声,降低单电机的功率数也就降低电机的噪音分贝,从而有效的降低了水泵机组的噪声。
◆降低安装费用50%,简化安装工序泵体的安装与输水管路的连接仅需一套管、阀、附件、泵基座,极大地简化了安装,与普通管道泵相比,既节省安装费用又缩短了工期,使投资大幅度减少◆节省机组占地面积双联泵的独特设计思想,大大节省泵房和管路的占地面积50%以上,由于减少基建投资、节省占地面积、便于系统整体管理。
◆运行费用,降低50% ~70% 用水呈高峰、低估连续或阶梯形变化的应用工况(如供暖和冷却系统),在用水低谷时,双联泵为单泵运行模式,在用水高峰时,双联泵可双泵运行,从而实现了工作的高效节能。
双吸单级中开泵(离心泵)检修作业指导书攀钢(集团)矿业公司动力厂2017年3月目录1 总则适用范围本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。
泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。
结构简述泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平中开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖,取出转子部件进行检修。
轴封采用填料密封或机械密封。
技术性能设备主要技术性能见表1。
2完好标准零、部件2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。
2.1.2 各部连接螺拴齐全,连接紧固,无锈蚀。
2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定并定期校验。
2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,油标、油杯等齐全好用。
2.1.6 各部安装配合符合规定。
2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。
2.1.8 基础、底座完整,坚固。
运行性能2.2.1 油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。
2.2.3 运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。
2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。
技术资料2.3.1 有泵的总装图或结构图,有易损配件图。
2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。
2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.4 设备档案齐全,数据准确,包括:a.安装及试车验收资料;b.设备运行记录;c.历次检修及验收记录;d.设备缺陷及事故情况记录。
设备及环境2.4.1 设备清洁,外表无尘灰、油垢。
2.4.2 基础整洁,表面无积水、杂物,环境整齐清洁。
2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。
2.4.4 轴封处泄漏不得大于:a.机械密封,初期应无泄漏,末期每分钟不多于5滴;b.填料密封,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10 滴~20 滴)。