洗衣机模块

模块式洗衣龙技术《中外洗衣》杂志用稿1，洗衣龙的技术发展1.1 洗衣龙的发展历史隧道式连续批量洗衣机（Tunnel Continuous Batch Washer，简称CBW）诞生于德国，由于其看似像中国人心目中的龙（机组有头有尾，也有较长的身段），在本世纪初引进时开始被一些行业人士俗称为“洗衣龙”。

追溯洗衣龙的发展已经有40多年的历史了，早在1957年欧洲人就在尝试把多台洗衣机串接安放在一个旋转平台上，并把管路进行集中布置来实现更高效的连续洗涤作业（见图1所示）。

1965年德国人又利用人力水车的阿基米德螺旋传送原理发明了连续隧道洗涤和传送方式，而压榨脱干则是通过分体的两个辊轴之间的缝隙来实现的。

具有商业应用意义的洗衣龙出现在70年代，开始采用外部圆周驱动，水和皂液通过中间的一根主管来传送，但这占用了不少洗涤空间，洗净度受到一定的影响。

之后的20年通过不断地发展演变至90年代基本稳定成型为现代通行的“连体隔舱+压榨机”的组合结构。

早期的洗衣龙品牌大都集中在德国，典型代表如Voss，Passat，Lavatec，Senking，Transtfron等，其技术应用也开始在全世界快速普及，美国和日本也涌现出了不少著名的品牌（如Milnor，Braun，Tonsen，Inamoto 等），至2000年全球累计销售数量超过了3000台套。

近年来国外企业通过不断的优胜劣汰和兼并重组，单一洗衣龙品牌的归属也随之频繁发生演变，包含洗衣龙在内的洗衣房工程集成能力开始逐步得到强化。

随着经济的高速发展，国内洗涤行业的资源成本压力越来越大，加之国家的节能、环保限制措施的陆续出台，国内洗涤行业也面临着一波新的转型与整合，洗衣龙的生产和使用大有准备要“遍地开花”的势头。

未来几年内国内生产企业至少会在十家以上，并可能逐步发展成为全球洗衣龙的主要制造基地。

图1，洗衣龙的发展历史图示1.2 洗衣龙的技术特点洗衣龙的最大特点是相比单机洗涤方式的单位时间产出能力大大提高，作业效率的提高可以实现节省人工70-80%的显著效果。

基于PLC控制的全自动洗衣机设计报告摘要：洗衣机是现代家庭中不可或缺的家电设备，而全自动洗衣机则进一步简化了洗衣的操作流程，提高了洗衣效率。

本报告旨在基于PLC（可编程逻辑控制器）控制设计一种全自动洗衣机，实现自动洗涤、漂洗、甩干等功能，并提高其性能，提升用户体验。

1.引言洗衣机的历史可以追溯到19世纪，随着科技的不断发展，洗衣机在功能和性能上都取得了巨大的进步。

PLC是现代工业自动化中常用的控制器，具有高可靠性、高稳定性、可编程性强等优点，非常适合用于洗衣机的控制系统设计。

2.设计方案本设计方案采用PLC作为洗衣机控制系统的核心，并通过传感器、执行器等外围设备实现对洗衣机各功能的控制和监测。

洗衣机主要包括洗涤模块、漂洗模块、甩干模块和用户界面等组成部分。

2.1PLC控制系统设计PLC控制系统由PLC主机、输入模块、输出模块和数据总线组成。

输入模块负责接收传感器的信号，输出模块则控制执行器的动作。

PLC主机通过编写逻辑程序，处理输入信号，根据预定的控制策略控制输出模块。

2.2传感器引入设计中引入了多个传感器，如水位传感器、温度传感器、压力传感器等，用于实时监测洗衣机内部的状态。

水位传感器用于监测洗衣机内的水位，温度传感器用于监测洗衣水的温度，压力传感器用于监测洗衣机内的压力等。

这些传感器通过数据总线与PLC主机相连接，实现洗衣机状态的实时监测和控制。

2.3执行器的控制洗衣机内的执行器主要包括水泵、电机等。

通过PLC控制输出模块的控制信号，实现对水泵和电机的启停控制。

3.功能设计本设计的全自动洗衣机具备洗涤、漂洗和甩干功能。

用户可以通过操作面板选择不同的洗涤模式和时间，PLC控制系统根据用户的选择进行相应的控制。

3.1洗涤功能在洗涤功能中，PLC控制系统通过控制水泵将适量的水注入洗衣机内，同时控制电机的旋转实现衣物的搅拌和清洗。

3.2漂洗功能在漂洗功能中，PLC控制系统通过控制水泵将洗衣机内的水排出，同时注入清水进行漂洗，以去除洗涤剂残留。

洗衣机控制的原理的方框
洗衣机控制系统主要由传感器、控制器、执行机构三个部分组成。

[方框图]
传感器:检测水位、温度、滚筒转速等参数,并将信号反馈给控制器。

常见传感器有:
- 水位传感器:测量洗衣桶内水位高低
- 温度传感器:测量洗衣水温度
- 转速传感器:测量滚筒转速
控制器:收集传感器信号,根据预设程序控制执行机构工作。

控制器主要功能:
- 收集传感器反馈信号
- 根据设定程序输出控制命令
- 监控系统运行状态
- 显示洗衣进度
执行机构:受控制器指令直接执行水位调节、温控、滚筒转动等任务。

执行机构包括:
- 净水阀:控制自来水进出
- 加热器:加热洗衣水
- 滚筒电机:驱动滚筒转动
- 洗涤剂添加器:添加洗涤剂
通过传感器、控制器、执行机构的协同工作,洗衣机可以按设定程序自动完成洗涤过程。

洗衣机控制面板故障解决方法洗衣机是我们日常生活中必不可少的家电之一，而洗衣机的控制面板扮演着起到操作和控制的关键角色。

然而，由于长时间使用或其他原因，控制面板可能会出现一些故障。

本文将为大家介绍一些常见的洗衣机控制面板故障，并提供相应的解决方法。

1. 无法开关机若控制面板上的电源按键无法正常启动或关闭洗衣机，可能是由于电源供应故障引起。

首先，检查洗衣机的电源线是否连接紧密，插头是否插好。

如果电源线没有问题，可以尝试使用其他电器插座来确认是否是插座问题。

此外，还可以检查控制面板的电源模块是否损坏，需要联系维修人员进行更换或维修。

2. 控制面板无显示当控制面板无法显示任何内容时，有可能是控制面板自身故障或者与电源供应相关。

首先，确认洗衣机的电源是否正常，可以尝试将洗衣机连接至其他电源插座，或者使用电工仪器检查电源是否通电。

如果电源没有问题，那么可能是控制面板自身的故障。

此时需要联系专业的维修人员进行检修或更换控制面板。

3. 按钮失灵有时候按下控制面板上的按钮却没有任何反应，这可能是按钮本身故障或与控制面板的连接问题。

首先，检查按钮是否有松动或损坏的情况，可以轻轻按下按钮进行触摸检测。

如果按钮损坏，需要更换控制面板。

如果按钮正常，可能是按钮与控制面板的连接松动。

此时可以打开洗衣机，检查连接线是否完好，如若有松动，可以重新连接或更换连接线。

4. 显示屏乱码或显示异常当控制面板上的显示屏出现乱码或显示异常时，可能是控制面板本身故障。

首先，尝试将洗衣机断电重启，以排除临时性故障。

如果问题仍然存在，可以尝试使用控制面板上的复位按键进行恢复出厂设置。

如果问题仍然无法解决，可能是显示屏模块损坏，需要联系专业的维修人员进行更换。

5. 排程序异常当控制面板上的排程序无法执行或异常时，可能是洗衣机控制面板的程序错误或与电机的连接问题。

首先，尝试将洗衣机断电重启，重置洗衣机的程序。

如果问题仍然存在，可能是控制面板的程序出现错误，需要联系专业的维修人员进行检修。

洗衣机控制水位的维修方法
如果洗衣机在洗涤过程中无法控制水位，可能需要进行维修。

以下是一些可能的维修方法：
1. 检查水位控制开关：水位控制开关通常位于洗衣机的控制面板上。

确保开关正常工作，接触良好，没有断线或脱落。

2. 检查水位传感器：水位传感器是控制洗衣机水位的关键元件之一。

它通常位于洗衣机水箱的一侧或顶部。

检查传感器是否有脏污或损坏，清理或更换传感器。

3. 检查水位控制模块：水位控制模块位于洗衣机的控制板附近。

检查模块是否正常工作，没有损坏或断电。

如有必要，更换水位控制模块。

4. 检查水电控制阀：水电控制阀是控制洗衣机进水和排水的元件之一。

检查阀门是否堵塞或无法打开，清洁或更换阀门。

5. 检查连接线：有时，洗衣机的水位控制问题可能是由于连接线松动或损坏导致的。

检查所有连接线，确保它们牢固连接，没有断开或破损。

6. 联系专业维修人员：如果以上方法无法解决问题，可能需要联系专业的洗衣机维修人员进行更详细的诊断和修复。

请记住，在进行任何维修工作之前，务必断开洗衣机的电源，并根据洗衣机的制造商提供的指南进行操作。

Rainman Autoflush Instructions (Appendix 3 of General Instruction Manual)Rainman Technology Pty Ltd#17 / 10-18 Orchard RoadBrookvale, NSW 2100Australia************************+61 433 826 626Version 1.3IntroductionThe Rainman autoflush kit is an optional accessory for customers that have installed their Rainman watermaker. It is designed so that owners do not need to pickle their system, but instead pumps fresh water through the watermaker every seven days. This prevents fouling of the reverse osmosis membranes.The system utilises the boat’s main water pump, a Rainman flush timer box, a motorised valve, and an activated carbon filter (neutralises chlorine that may be in your water tank) to force fresh water through your watermaker for several minutes every seven days. The flush timer has a simple one button programmable capability for ease of use. Below are conceptual schematics of how the system might look when installed.Included PartsThe following image shows the parts that are included in your Rainman Autoflush kit.Electric Wiring•Red (+ positive) & black (- negative) wires from the Rainman flush timer connect to 12V or 24V.•Blue and green wire from the Rainman flush timer is fitted to the two pin Deutsch connector.•Connect the Deutsch plug into the mating socket fitted to the motorised valve.•The mounting feet of the timer can be positioned anywhere along the side slot. Relax the retaining screw and slide the foot along the side slot.•When supplying power to the Rainman flush timer, consideration should be made for power shutdown when disabling your system. For example, it may have its own circuit or be wired to your fresh water pump circuit.Plumbing•The inlet side of the motorised valve connects to the fresh water supply.•The outlet side of the motorised valve connects to an activated carbon filter to neutralise chlorine that may be in the tank water supply.•The T fitting after the activated carbon filter is to be spliced in to the Rainman pressure supply unit between the brass lift pump and the prefilter. When looking at the prefilter, this hose should be on the right side.•The motorised valve will normally be in the closed position and should be on the input side of the carbon filter.•The check valve should be on the output side of the carbon filter.•The elbows in the diagram are not mandatory and may be omitted if geometry warrants it.OperationOn initial power up, the Rainman flush timer will run a power up and system check and flash the blue LED six times over fifteen seconds. The motorised valve will return to the closed position if not already closed. The Rainman flush timer will then initiate a flush cycle and open the motorised valve. During the flush cycle the blue LED will remain on. At the end of the flush cycle the motorised valve will close. The flush duration may be set for 2, 4, 6, or 8 minutes. See below for programming instructions. The timer will wait seven days and then initiate the next flushing sequence. While in countdown mode the blue LED will flash a number of times, indicating how many days until the next flush cycle.Pressing the button will trigger a flush cycle, and reset the seven day counter. If the button is pressed during the flush cycle, the flush will be cancelled and the counter reset to seven days.While the Rainman flush timer is idle, a blue LED will flash a count of days left before the next flush cycle. For example, if there are three days before the next flush, the blue LED will flash three times then pause, and repeat. This informs the user that the flush timer is powered and counting down the seven day period before the next flushing cycle. When the system is actively flushing, the blue LED will be constantly on.Warning: Avoid running the watermaker when the flush cycle initiates. If the blue LED is showing single flashes, the flush cycle will start within one day. Press the flush timer button twice to initiate and then cancel a flush cycle, resetting the cycle for seven days. This ensures the flush cycle will not initiate while making water.On resumption after power cut, the timer will wait fifteen seconds, initiate a flush cycle, then restart the seven day count down.Warning: If leaving your boat for a period of time with the Rainman Autoflush system activated, ensure there is sufficient water in the tank. There is no built in protection in this system if the tank runs dry. If leaving your system for extended periods, Rainman recommends pickling your system to ensure the tank does not empty.A good practice would be to trigger a flush cycle after you have completed a water making cycle. This will flush your watermaker and start the seven day autoflush cycle.Programming Flush TimeThe flushing time is adjustable from two to eight minutes in two minute increments. To adjust the time press and hold the button for 2.5 seconds then release. This will activate the flush time adjustment program. A green LED will quickly flash sequence for one second then turn off for one second, and the blue LED will be OFF during this setup. The green LED will then flash twice for two minute flush time, four times for four minutes, six times for six minutes and eight times for eight minutes. While the green LED is flashing 2, 4, 6, or 8 times, pressing the button will select this flush time. The flush time selector sequence will repeat three times; then will revert to the wait time countdown sequence.You will want approximately ten litres (~2.5 gallons) of water to be pushed through on each flush cycle. The best way to determine this is by measuring the brine discharge during a flush cycle and programme the timer accordingly.A quick reference card summarising these instructions is attached to the Rainman flush timer.Example: To set a four minute flush time1.Long press the flush timer button for2.5 seconds.2.The green LED will quickly flicker for one second, then off for one second.3.The green LED will start its flashing sequence, wait for the four flashes to appear, press the trigger button.4.The green LED will again quickly flicker for one second, then off for one second.5.The flush timer will respond by flashing the green LED four times, then a pause, then flash four times again.This allows the operator to verify the new setting is correct.6.The Rainman flush timer will now switch back to normal operation, and the seven day counter is not reset.7.To test the new flush time, press the push button again to activate a cycle. This will then reset the sevenday timer.。

摘要根据自动洗衣机的工作原理，利用可编程控制器PLC实现控制，说明了PLC控制的原理方法，特点及控制洗衣机的特色。

通过本系统的设计，对西门子S7-200系列PLC的特点有了深入的理解。

全自动洗衣机控制系统利用了西门子S7-200系列PLC的特点，对按钮，开关等其它一些输入/输出点进行控制，实现了洗衣机洗衣过程的自动化。

由于每遍的洗涤，排水，脱水的时间由PLC内定时器控制，所以只要改变定时器的参数就可以改变时间。

利用PLC上具有的模拟量输入输出通道，PID 算法，进行温度信号的采集与控制，达到了预期的效果。

关键词：PLC；洗衣机；全自动；程序控制器AbstractAccording to the automatic washing machine works, using a programmable controller PLC control, illustrates the principle of PLC control method, characteristic and control characteristics of washing machines. Through the design of the system, the Siemens S7-200 series features an in-depth understanding of PLC. Automatic washing machine control system using PLC Siemens S7-200 series features, buttons, switches and other input/output point for control, enabling washing machines laundry process automation. Since each washing, drainage, dehydrated from PLC internal timer control, so as long as the parameters change timer can change time. On the use of PLC with analog input and output channel, PID algorithm, for temperature signal acquisition and control, achieve the expected resultsKeyword: PLC; washing machine; Auto; program controller目录1 绪论 (1)2 PLC控制系统的基本原则 (2)3 课程设计的目的与要求 (2)4 设计正文 (3)4.1控制系统分析 (3)4.1.1 工艺过程和控制要求 (3)4.1.2 I/O元件地址分配表 (3)4.2 顺序功能图 (4)4.3 梯形图 (5)5 课程设计小结 (12)6 参考文献 (13)1、绪论自动洗衣机就是将洗衣的全过程(泡浸-洗涤-漂洗-脱水)预先设定好N个程序,洗衣时选择其中一个程序,打开水龙头和启动洗衣机开关后洗衣的全过程就会自动完成,洗衣完成时由蜂鸣器发出响声。

家用和类似用途电器的模块化洗衣机设计1 范围本标准规定了家用和类似用途电动洗衣机的模块化设计的术语和定义、模块化设计的目的、原则、方法及分类、模块化设计流程和模块化设计文档。

本标准适用于家用和类似用途电动洗衣机（以下简称洗衣机）的模块化设计。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T xxxx.xx—201× 家用和类似用途电器的模块化设计通则GB 4706.24 家用和类似用途电器的安全洗衣机的特殊要求GB 4706.26 家用和类似用途电器的安全离心式脱水机的特殊要求3 术语和定义GB/T xxxx.xx—201×界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1洗衣机模块 washing machine module洗衣机产品中可组合成整机产品或系统的（系统可划分的）、具有某种确定功能和规范接口结构的、典型的通用独立单元。

洗衣机模块包括：洗衣机模块标准实体和洗衣机模块细分实体。

3.2洗衣机模块标准实体washing machine Standard entity洗衣机产品平台间可互相通用的标准化实体。

如：内桶（内筒）。

3.3洗衣机模块细分实体washing machine Division entity洗衣机产品为满足细分市场需求，不断发生变化的实体。

如：门盖。

4 模块化设计的目的、原则、方法4.1目的综合考虑市场、技术、成本、环境保护等需求，建立洗衣机产品架构和模块系统，并通过模块独立开发和制造，实现产品的功能扩展、规格扩充与产品升级。

具体包括：——优化并降低产品系统设计与制造的复杂性，实现并行开发；——控制成本，确保标准化功能和性能的相对稳定性；——以基本产品架构为基础，满足定制化、差异化需求；——便于承载核心功能和性能的模块实现技术可升级性；——易于实现产品的组装或装配、拆卸、维修和回收；——方便引入供应商参与设计，促进产业融合。

洗衣机内部结构详解洗衣机是我们日常生活中必不可少的家电之一，而了解洗衣机的内部结构能够帮助我们更好地使用和维护它。

本文将详细介绍洗衣机内部的各个组成部分及其功能。

一、外壳和控制面板洗衣机的外部是由坚固的外壳构成，用于保护内部部件。

控制面板位于洗衣机的顶部或前面，提供洗衣机的各种操作按钮和设置选项，使用户可以方便地选择洗衣程度、水温等等。

二、进水管和出水管洗衣机进水管和出水管位于洗衣机的背部或侧面。

进水管连接到自来水管，用于将水引入洗衣机。

出水管用于排出洗衣机中的脏水。

三、洗涤室洗涤室是洗衣机的核心部分，主要由洗衣筒和脱水篮组成。

洗衣筒位于洗涤室的中心，用于容纳衣物和水。

脱水篮位于洗衣筒的外部，用于转动洗衣筒以帮助去除衣物上的水分。

四、电机和传动系统洗衣机的电机和传动系统负责驱动洗涤室的转动。

电机通常位于洗衣机的底部，并与传动系统连接。

传动系统由齿轮、皮带等组成，将电机的动力传递给洗涤室，使其能够旋转和运转。

五、控制模块控制模块是洗衣机的大脑，位于洗衣机内部的电路板上。

它接收并处理用户通过控制面板输入的指令，控制洗衣机的各个功能，如水位控制、洗涤时间、脱水速度等。

六、滤网和排水泵洗衣机内部还配备有滤网和排水泵。

滤网位于洗衣机底部的出水口处，用于过滤脏物和残留物，防止堵塞排水管道。

排水泵用于将洗衣机中的脏水抽出并排放到下水道。

七、振动减震系统洗衣机的振动减震系统有助于减少洗衣机在运转时的震动和噪音。

它通常由弹簧和减震垫等组成，通过吸收和缓解洗衣机的震动，确保洗衣机在使用过程中的稳定性和平衡性。

通过了解洗衣机内部的结构，我们可以更好地理解洗衣机的工作原理，并在使用和维护洗衣机时更加得心应手。

希望本文能为读者提供有价值的信息，帮助他们更好地使用洗衣机，保持衣物的干净和整洁。

注：此文章按照解释说明的格式撰写，因此不具备合同或作文的特定格式。

全自动洗衣机PLC控制引言全自动洗衣机是现代家庭中不可或缺的家电。

它使用了先进的PLC（可编程逻辑控制器）技术，实现了对洗衣机的自动化控制。

本文将介绍全自动洗衣机PLC控制系统的工作原理、主要功能和应用，并提供一些相关的示例代码。

希望通过本文的介绍，读者能够更好地理解全自动洗衣机的工作原理和PLC 控制系统的重要性。

全自动洗衣机PLC控制系统的工作原理全自动洗衣机PLC控制系统由PLC模块、传感器、执行机构和显示界面等组成。

其工作原理如下：1.传感器检测：洗衣机内置了多个传感器，例如温度传感器、水位传感器、重力传感器等。

这些传感器可以监测洗衣机内部的温度、水位和衣物负载情况等参数。

2.PLC控制：PLC是全自动洗衣机的核心控制设备。

传感器检测到的数据将被发送给PLC，PLC根据这些数据判断洗衣机需要执行的操作，如加热、水位控制、转动等。

3.执行机构控制：PLC将根据需求信号，通过控制执行机构来实现对洗衣机的控制。

例如，PLC可以控制加热器的开关、水泵的加水和排水，以及电机的转动速度和方向等。

4.显示界面交互：全自动洗衣机通常配备有显示界面，用于显示洗衣机的工作状态和操作菜单。

PLC会将相关信息发送给显示界面，用户可以通过界面进行操作和监控。

全自动洗衣机PLC控制系统的主要功能全自动洗衣机PLC控制系统具有多种主要功能，以下是一些常见的功能：1.温度控制：根据用户设置或衣物类型，PLC可以控制加热器的温度。

通过传感器监测洗衣机内部的温度，PLC可以及时调整加热器的工作状态，以达到预期的洗涤效果。

2.水位控制：根据洗衣机内的衣物负载情况和洗涤程序要求，PLC可以控制水泵的工作，实现合适的水位控制。

传感器可以监测洗衣机内的水位，PLC根据传感器信号控制水泵的启停，以保证洗衣机内适当的水位。

3.运动控制：全自动洗衣机配备有电机和转子，在洗涤与漂洗过程中需要进行相应运动。

PLC可以控制电机的转动速度和方向，以实现衣物的搅拌和漂洗。

本申请涉及清洁技术领域，尤其涉及一种洗衣机的控制模块及洗衣机，控制模块包括主控板以及设置于所述主控板上的第一导水部，所述主控板上开设按键孔和导光柱孔，所述第一导水部设置于所述按键孔和所述导光柱孔之间，且所述第一导水部能够位于所述按键孔的上方。

当水从导光柱孔流到主控板上以后，第一导水部可以阻挡水流到按键孔处的控制按键上，进而防止水通过该控制按键最终流到电脑板上。

因此，该控制模块可以防止电脑板因导光柱孔处进水而出现短路等现象，进而提高洗衣机工作时的安全性。

技术要求1.一种洗衣机的控制模块，其特征在于，包括主控板以及设置于所述主控板上的第一导水部，所述主控板上开设按键孔和导光柱孔，所述第一导水部设置于所述按键孔和所述导光柱孔之间，且所述第一导水部能够位于所述按键孔的上方。

2.根据权利要求1所述的控制模块，其特征在于，所述按键孔用于容纳控制按键，所述控制按键包括键体和第二导水部，所述第二导水部自所述键体向所述主控板的边缘处延伸，所述第二导水部上具有导水槽，所述导水槽与所述键体上的槽相连通。

3.根据权利要求2所述的控制模块，其特征在于，所述第二导水部能够沿竖直方向延伸。

4.根据权利要求2所述的控制模块，其特征在于，所述第二导水部包括依次连接的第一侧壁、底壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，两者均与所述底壁垂直，所述第一侧壁与所述第二侧壁相互平行。

5.根据权利要求4所述的控制模块，其特征在于，所述第一侧壁与所述第二侧壁均位于竖直面内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的控制模块，其特征在于，所述按键孔为多个，所述第一导水部设置多个，各所述第一导水部间隔设置，且各所述第一导水部在竖直方向上的投影能够覆盖至少一个所述按键孔的投影。

7.根据权利要求6所述的控制模块，其特征在于，各所述第一导水部中至少有一个弯折形导水部，所述弯折形导水部的延伸线为曲线。

8.根据权利要求7所述的控制模块，其特征在于，所述弯折形导水部的末端向下倾斜。

专利名称：洗衣机的门模块及洗衣机专利类型：实用新型专利
发明人：陈永超
申请号：CN201720469716.5
申请日：20170428
公开号：CN207159611U
公开日：
20180330
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体提供一种洗衣机的门模块及洗衣机，旨在解决电路板被电击穿损坏的问题。

为此目的，本实用新型的门模块包括电路板和非导电部件，电路板设置在非导电部件上。

本实用新型的洗衣机包括洗衣机本体以及与洗衣机本体连接的门模块，门模块是上述的门模块。

本实用新型的电路板设置在非导电部件上，由于非导电部件不会产生静电，不会将电路板击穿，避免造成电路板损坏，延长了电路板的使用寿命，提高了洗衣机的安全性能。

申请人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司
地址：266101 山东省青岛市崂山区海尔路1号海尔工业园
国籍：CN
代理机构：北京瀚仁知识产权代理事务所(普通合伙)
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专利名称：一种洗衣机部件连接板模块专利类型：实用新型专利
发明人：徐冬生,谢成,常前亮
申请号：CN201521044279.X
申请日：20151215
公开号：CN205414219U
公开日：
20160803
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种洗衣机部件连接板模块，包括上连扳、左角板和右角板，所述上连扳内部的上方冲压的模块为左角板，所述左角板的下方模块为右角板，所述冲压模块的冲压经过第一道冲压，第一道冲压后的冲压为第二道冲压，所述第二道冲压后的冲压为第三道冲压，所述第三道冲压后的冲压为第四道冲压，所述第四道冲压后的冲压为第五道冲压，在所述第五道冲压后的冲压为第六道冲压，所述第六道冲压后的冲压为第七道冲压，所述第七道冲压后的冲压为第八道冲压，在所述第八道冲压后的冲压为第九道冲压，本实用新型减少了机台和人员的占用数量，提高生产效率，消除半成品周转和仓储成本，消除了设备众多和人员对产品质量造成的影响，节约了原材料。

申请人：安徽宏远机械制造有限公司
地址：230001 安徽省合肥市桃花镇长安工业聚集区杨井路15号
国籍：CN
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