精益6西格玛管理咨询的实施路线与技术路线

精益六西格玛步骤及实施
第一周主要了解了六西格玛的DMAIC业绩改进模型，重点学习了DM这两个步骤。

D指定义项目，确定改进的目标；M指对现状的测量，可先分析数据的可靠性，分析过程的稳定性，再进行过程能力研究。

第二周学习了AIC这三个步骤，每个步骤使用哪些工具，老师教导我们不用死扣书本，
到运用的时候可以活学活用，最后可以到达一个较高的境界，借用老师的话，就是手中无招，心中有招，指那打那。

其实说到实用性，毋庸我赘述，她有Motolora和GE等全球闪亮的成功案例，否则她也不会发展成一门学科。

但我想六西格玛的成功，不代表六西格玛在你这里就会成功，这取决于我们如何来应用她，这就是我们来SBTI学习六西格玛最大的目的之一，同时我也意识
到即使我成功的学习了六西格玛的方法，也不代表我身后的公司可以成功的推广六西格玛，我们需要孜孜不倦的将六西格玛在厂内宣扬，使其成升华为一种理念进入公司每个人的意识、头脑。

总而言之，我希望在厂内让六西格玛成为一个人人认可的卓越管理系统。

在第一周的学习中也涉及了精益生产的内容，很好的体现了六西格玛基本原则之一
------经济性原则，因为如果质量改进于财务业绩之间没有明显的联系，可能就会减少推进
质量活动的动力，所以经济性是非常重要的原则。

而经济性一般是从利益和成本两方面考虑，双管齐下，即提高顾客满意度和降低资源成本。

六西格玛用于减少变异，营造稳定优良的过程，精益用于消除稳定流程的浪费，两者的结合是完美而顺理成章的。

六西格玛管理是一个渐进的过程，她从一个梦想或从一个远景开始，接近完美的产品和服务以及极高的客户满意的目标。

这给传统的质量管理注入新的动力，也使依靠质量取得效益成为现实。

精益6西格玛管理咨询的实施路线与技术路线六西格玛管理与精益生产具有很强的互补性。

六西格玛管理是解决问题的方法论，有一个非常好的解决问题的框架。

它以数据分析为基础，旨在通过消除过程变异、持续改进获得近乎完美的质量，进而获得顾客完全满意和顾客忠诚。

六西格玛关注于质量和价值，其核心目的是增加价值，满足顾客。

精益六西格玛的实施路线如下图所示：第一阶段：首先通过市场调研以及竞争对手分析，确定影响顾客价值和顾客需求的关键质量特性以及需要改进的领域。

第二阶段：通过头脑风暴、因果分析以及失效模式与效应分析找到问题的原因，并利用QFD将关键顾客需求转化为产品特性措施以及生产工艺措施，找出影响TQC的关键因素，并确定因素水平。

第三阶段：通过VE/VA或价值流分析不断地消除产品和生产过程中的非增值环节以及瓶颈，平衡物流。

第四阶段：首先进行测量系统分析和多变异分析，在此基础上确定抽样方案，进行抽样与数据测量。

第五阶段：通过试验设计，找出各个因素的最优水平进行优化，同时对产品和生产过程进行顾客参与模块化设计。

通过不断的优化人、机、料、法、环5M1E因素，减少它们的波动。

在此基础上，通过看板管理、快速换模、单件流、防错法以及生产与物料控制，实行拉动生产。

最后一个阶段是控制与标准化，通过设定标准作业程序，实行统计过程控制等方法优化流程、巩固改进成果，并通过全企业的经验推广与学习交流，把改进成果进一步扩大。

通过以上步骤周而复始不断推行，精益六西格玛最终可以帮助企业获得以下四方面的优势:1、消除库存和浪费，降低成本；2、消除过程波动，提高质量；3、实现多品种小批量生产，增加企业柔性；4、推行看板拉动生产，实现快速准时交货。

实际上，目前许多企业在推进六西格玛的过程中已经将精益的一些思想和工具应用于六西格玛项目，不管名称是六西格玛或精益六西格玛，精益和六西格玛的结合是企业六西格玛管理应用于企业系统的业务流程改进的必然。

企业中需要精益和六西格玛的结合来解决的项目很多，如:•减少原材料和零部件采购成本；•减少备品备件采购成本；•缩短新产品开发周期；•缩短产品线换型时间；•减少在制品占用；•提高设备利用率；•改善设备布置；•改善生产系统的物流。

六西格玛的实施方法步骤简介六西格玛是一种管理方法论，旨在通过将业务流程改进为高度标准化和最大化质量控制，以提高组织绩效和客户满意度。

本文将介绍六西格玛的实施方法步骤，以帮助组织有效地应用六西格玛。

步骤一：明确目标在实施六西格玛之前，首先需要明确目标。

这包括确定组织需要改进的关键指标和问题，以及制定实施六西格玛的具体目标。

•列出组织目前面临的问题和挑战；•分析问题的根本原因，并将其转化为明确的目标；•确定实施六西格玛的具体目标，如降低客户投诉率、提高生产效率等。

步骤二：组织六西格玛团队六西格玛的实施需要一个跨部门的团队来推动和管理整个过程。

该团队由各个层次的员工组成，包括项目经理、数据分析师等。

组织六西格玛团队的步骤如下：•选择负责六西格玛项目的项目经理；•确定需要参与项目的团队成员；•培训团队成员，使其了解六西格玛的基本原理和方法。

步骤三：收集数据数据收集是六西格玛实施过程中的重要一步，它为团队提供了决策所需的依据。

数据收集的步骤包括：•确定需要收集的数据类型和范围；•设计数据收集表格或问卷；•针对样本进行数据收集，保证样本代表性。

步骤四：数据分析在收集足够的数据后，团队需要对数据进行分析，以找出问题的根本原因。

数据分析的步骤包括：•使用统计工具如直方图、散点图等对数据进行可视化分析；•进行数据统计，计算出关键指标的均值、标准差等；•运用六西格玛的核心工具如因果分析、假设检验等找出问题的根本原因。

步骤五：制定改进措施在确定问题的根本原因后，团队需要制定改进措施来解决问题。

制定改进措施的步骤包括：•分析数据分析结果，确定关键改进点；•提出具体的改进措施，包括改进的目标、时间表和责任人；•制定改进措施的实施计划，确保各项改进措施得到有效执行。

步骤六：实施改进措施在制定改进措施后，团队需要按计划实施这些改进措施。

实施改进措施的步骤包括：•分派任务给各个责任人；•监控改进措施的执行情况，确保按计划进行；•定期评估改进措施的效果，及时进行调整和改进。

六西格玛管理的六步法六西格玛管理是一种旨在提高组织生产和服务过程品质的方法，它注重质量持续改进的概念，通过减少不必要的浪费来加强企业的竞争力。

这种方法的执行需要六步骤，包括了诊断、测量、分析、改进、控制和标准化。

这六个步骤是相互关联的，需要有严格的执行顺序。

第一步：诊断诊断是六西格玛的第一步，其目的是评估生产或服务过程的风险和机会。

这个过程需要识别问题并确定潜在的影响。

这个过程可能需要收集数据，开发调查问卷，进行设施检查等等。

诊断的目标是确定需要接下来解决的问题，这样才能迅速开始六西格玛过程的下一步。

第二步：测量测量是第二步，其目的是定义生产或服务过程的输出变量，并确定这些变量的测量方法。

这个过程可能涉及制定一份测量计划，使测量过程尽可能准确，以便为进一步的分析提供有效的数据。

在这个阶段，可能需要使用一些测量工具，例如直方图、控制图、散点图等，以帮助收集数据和标准化测量过程。

第三步：分析分析是第三步，其目的是识别生产或服务过程的主要问题。

这个过程通常涉及数据分析和模型构建。

数据分析技术可能包括直方图、控制图、散点图、相关分析、回归分析等等。

模型构建的技术可能包括流程图、因果图、模式识别等等。

这个过程有助于了解问题的根本原因和与问题相关的因素，并确定解决方案以及改进活动的下一步。

第四步：改进改进是第四步，其目的是实施解决方案，并提高生产或服务过程的效率。

这个过程可能包括制定并测试改进方法，评估效果，并确定哪些方法最好实施。

在这个阶段，可能需要使用一些改进工具和技术，例如拟合设计、应用设计、波动设计等等，以帮助改善生产和服务过程。

第五步：控制控制是第五步，其目的是维护和持续改进生产或服务过程。

这个过程可能涉及执行控制计划，识别和纠正问题，并监控生产和服务的效率。

在这个阶段，可能需要使用一些控制工具和技术，例如表格、控制图、8D报告等等，以帮助掌控质量和监控生产和服务过程。

第六步：标准化标准化是最后一步，其目的是确立一个标准，使生产和服务过程保持可持续且可重复。

DMAIC方法包含5个步骤：(1) 定义。

(2) 测量。

(3) 分析。

(4) 改进。

(5) 控制。

精益六西格玛项目的实施步骤为：定义阶段：1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会；2．分析组织战略和组织的资源；3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。

测量阶段：4．定义流程特性；5．测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间)；6．对测量系统分析：7．评价过程能力。

分析阶段：8．分析流程，查找浪费根源或变异源；9．确定流程及关键输入因素。

改进阶段：10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；ll．定改进计划。

控制阶段：12．建立运作规范、实施流程控制：l3．验证测量系统，验证过程及其能力；14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。

具体内容如下：D1、为什么要做这个项目（问题陈述）？2、客户是谁，客户的需求如何？什么是关键质量特性（CTQ）？3、定义CTQ（Y），小Y的定义（缺陷定义）4、CTQ的测量系统可靠吗（GR＆R）？5、CTQ的初始过程能力如何6、CTQ（Y）的分布规律7、如何确定CTQ的目标？8、项目成果预估（有形（财务）和无形成果）MA1、是否找全影响CTQ的所有输入因素（详细流程图）？有无快赢机会？2、定性初选影响CTQ的主要X是什么(C&E表)？有无快赢机会？3、是否定性研究主要X的风险分析和初步的改进对策(FMEA)？有无快赢机会？4、主要X的测量系统可靠吗？如何分析改善(MSA) ？有无快赢机会？5、主要X的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？6、建立完整的数据收集系统和数据收集计划并予以实施7、定量确定影响CTQ的关键输入变量X（假设检验、多变量等）8、关键X此阶段的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？9、FMEA筛选出的关键变量X得到现场或数据的验证（假设检验、多变量等）10、FMEA筛选出的关键变量X制订相应的控制计划IC1、初步改善的效果验证和确认2、是否得到每个工序Y=f（X）内在规律（DOE）？关键变量X的最佳设置是什么(优化实验设计)？3、快赢机会的改善实施及其控制4、现场改善（最佳）实施方案计划是否合理有效？5、项目改善结果和有效改善措施的确认和检验（X,Y）6、目前指标标准与客户需求的偏差是否得到纠正？7、怎样进行过程控制以保持项目成果？8、项目收益是否计算合理，是否具有可观的财务贡献？。

精益六西格玛管理精益六西格玛管理是一种综合了精益生产和六西格玛方法的管理体系，旨在通过减少浪费和质量缺陷来提高组织的效率和竞争力。

它强调对业务过程进行持续改进，使组织能够实现更高的生产效率和质量水平。

精益六西格玛管理基于两个关键理念：精益生产和六西格玛。

在精益生产理论中，重要的是减少浪费，包括时间浪费、能源浪费、原材料浪费等。

通过消除浪费，企业可以提高生产效率，提高质量，降低成本。

而六西格玛方法则强调通过统计方法分析和改进业务过程，以减少缺陷和错误。

这两个方法的结合，可以为企业提供全面的管理方法和工具，以实现更高的质量、效率和竞争力。

精益六西格玛管理的实施过程包括以下几个步骤：1. 识别价值流和创造价值的步骤：这是第一步，企业需要分析业务过程，识别出哪些步骤是创造价值的，哪些步骤是浪费的。

通过定位和消除浪费，企业可以提高生产效率和质量。

2. 分析业务过程的变动：企业需要分析业务过程中可能发生的变动，并依据六西格玛方法的原则，在各个环节进行数据收集和分析。

通过统计方法，找出业务过程中的瓶颈和缺陷，并进行改进。

3. 设置指标并监控：企业需要根据分析结果设置指标，以监控业务过程的表现。

通过追踪和监控指标，企业可以及时发现问题，并采取措施进行改进。

4. 持续改进：精益六西格玛管理的核心是持续改进。

企业需要建立一套改进机制，通过不断地优化业务过程，实现效率和质量的提升。

通过实施精益六西格玛管理，企业可以获得许多好处。

首先，它可以帮助企业提高生产效率和质量水平，减少浪费和缺陷。

其次，它可以提高组织的竞争力，使企业能够在市场上获得更大的份额。

此外，精益六西格玛管理还可以帮助企业降低成本、提高客户满意度，创造更多的价值。

总之，精益六西格玛管理是一种综合的管理方法，通过减少浪费和改进业务过程，帮助企业提高效率和质量水平。

它需要企业积极参与和持续改进，以实现可持续的发展和竞争优势。

精益六西格玛管理是一种综合了精益生产和六西格玛方法的管理体系，旨在通过减少浪费和质量缺陷来提高组织的效率和竞争力。

六西格玛管理咨询方法的实施路径1 六西格玛管理法从方法论上，可以分为DMAIC、DFSS、Lean-6Sigma三种。

其中：1） DMAIC主要用于企业质量、流程改进。

但改进有一定限度，如达到所谓的六西格玛墙，即4-5σ水平之后，再用DMAIC很难取得更大的突破；2）当达到六西格玛墙时，就需要使用DFSS，即六西格玛设计来进行产品概念设计、技术设计、产品设计或全新流程的设计；3）Lean-6Sigma是精益生产与六西格玛管理法结合，各取其优点而形成的一种新的方法论。

如精益强调消除浪费，消除流程或过程的瓶颈，以提高效率。

六西格玛强调通过改进流程和具体的技术，来消除缺陷。

如用户既不愿意晚于订货时间收到一个完美的产品，也不愿意准时收到一个有缺陷的产品。

精益和六西格玛的结合，既可以达到精益的高效，又可以达到六西格玛的无缺陷，可以从这两方面都满足用户的需求。

2 不论哪种方法论，实施的整体过程大体相同，如下：1）初步认识六西格玛管理法，主要通过管理者或倡导者工作坊达成此目的；2）招标，选一家咨询公司：由于六西格玛管理法对企业来说，是一种全新的管理方法，对一个企业来说，既有认识的问题，也有一些具体的统计技术上的问题。

如企业自己实施，往往由于认识水平和统计技术两方面的原因，既耽误时间，又有可能达不到较好的效果。

因此，如果要实施六西格玛管理法，最好选一家咨询公司作为合作伙伴，负责协助推进实施。

当然，在推进过程中，一定要明确本单位与咨询公司的关系，本单位是主体，咨询公司是外因。

要保证六西格玛管理法实施的成功，二者缺一不可。

3）调研：咨询公司对企业文化、质量现状、企业员工对变革的认识等方面进行调研，以制定适合于本单位的六西格玛管理法推行方案。

4）成立六西格玛管理法组织机构，选择人员：如根据企业规模，至少选择一个倡导者、一个实施经理，根据选择的项目数量，选择一些黑带、绿带、黄带人员，组成项目组；5）倡导者培训：对公司高层进行六西格玛管理法的基本知识普及，俗称“洗脑”，以使公司上下达成共识，减少推行的阻力。

精益六西格玛的实施步骤
1. 确定目标
•确定项目范围和目标
•确定对组织的战略目标的贡献
•建立一个清晰的目标陈述
2. 识别价值流
•识别和理解组织的价值流
•识别和理解每个价值流环节的价值和浪费
•作出价值流图
3. 分析数据
•收集和分析与价值流相关的数据
•识别和分析数据中的模式和趋势
•确定数据的关键驱动因素
4. 识别瓶颈
•利用数据分析和价值流图中的信息，确定瓶颈环节•识别造成瓶颈的根本原因
•确定解决瓶颈问题的一些可能方法
5. 设计改进方案
•基于识别的瓶颈和相关数据，设计改进方案
•制定具体的措施和行动计划
•确定改进方案的预期结果和价值
6. 实施改进
•针对改进方案，制定实施计划
•确定实施过程中的指标和控制措施
•针对改进方案的实施过程进行监控和反馈
7. 持续改进
•定期评估改进方案的结果和效果
•根据评估结果进行调整和改进
•建立持续改进的机制和文化
以上是精益六西格玛的实施步骤，每个步骤都对应着具体的行动和任务。

通过按照这些步骤进行实施，组织可以不断优化和改进自身的运作流程，提高效率和质量，从而为组织的发展和竞争力做出积极贡献。

6个西格玛的实施步骤1. 确定项目目标和范围在实施西格玛过程之前，首先需要明确项目的目标和范围。

这包括确定改进的目标，明确改进项目的范围，以及确定希望通过实施西格玛来达到的结果。

在这一步中，可以通过以下方式来进行项目目标和范围的确定：•研究当前业务流程和相关数据，分析潜在的问题和瓶颈；•确定改进的关键指标和目标，例如减少缺陷率、提高生产效率等；•确定改进项目的范围，包括时间、人力、资源等方面的限制。

2. 收集和分析数据收集和分析数据是实施西格玛的关键步骤之一。

通过分析数据，可以了解当前业务流程的绩效和潜在问题，为后续的改进工作提供依据。

在这一步中，可以采用以下方法来收集和分析数据：•收集业务流程和相关数据，包括处理时间、成本数据等；•使用统计工具和方法，对数据进行分析，例如直方图、散点图、回归分析等；•识别数据中的模式和趋势，找出潜在问题和改进机会。

3. 识别关键因素在实施西格玛过程中，识别关键因素是非常重要的一步。

关键因素是影响业务绩效和结果的关键因素，通过识别和重点关注这些因素，可以提高改进项目的效果和成功率。

在这一步中，可以采用以下方法来识别关键因素：•进行因果分析，找出对业务绩效影响最大的因素；•进行影响因素筛选，确定哪些因素可以被直接改变，哪些因素需要通过其他手段来间接改变；•确定关键因素的度量方法和目标。

4. 提出改进方案在识别关键因素之后，接下来需要提出具体的改进方案。

改进方案应该基于数据和事实，并且与项目的目标和范围相一致。

在这一步中，可以采用以下方法来提出改进方案：•分析当前业务流程，找出问题和瓶颈；•基于数据分析的结果，提出改进方案，例如重新设计流程、优化资源配置等；•制定改进方案的计划和时间表。

5. 实施和监控改进方案实施和监控改进方案是将改进方案付诸实施的重要步骤。

在实施改进方案的过程中，需要确保按照计划进行，并且不断监控和评估改进的效果。

在这一步中，可以采用以下方法来实施和监控改进方案：•制定实施计划，并确保按照计划进行；•不断监控和评估改进方案的效果和效率；•根据监控结果进行调整和优化。

六西格玛的推进步骤与实施指南引言六西格玛是一种以数据驱动的管理方法，旨在通过减少缺陷和改进流程来提高组织绩效。

本文将介绍六西格玛的推进步骤和实施指南，以帮助组织有效地应用六西格玛方法。

六西格玛的推进步骤1.界定问题：确定需要改进的业务流程或问题，并确保目标明确。

这可通过设定关键绩效指标（KPIs）来实现，以衡量改进的成功程度。

2.测量当前状态：收集并分析数据，了解当前业务流程的性能和存在的问题。

这可以通过统计分析方法（如直方图、散点图等）来实现，以揭示潜在的改进机会。

3.分析根本原因：通过使用六西格玛工具，如因果关系图、流程图和鱼骨图等，确定导致问题的根本原因。

这有助于确保解决方案针对性地解决问题。

4.改进流程：开发和实施改进方案，以解决根本原因并提高业务流程的效率和质量。

这可以包括重新设计流程、培训员工和引入新技术等措施。

5.实施控制计划：建立监控机制，以确保改进的持续效果。

这包括制定测量指标和设立周期性的检查点，以监测流程的性能并采取必要的纠正措施。

6.确认改进成果：评估改进的效果，并确定是否达到了预期的目标。

此步骤可根据先前设定的KPIs来进行评估，以量化改进的影响。

六西格玛的实施指南以下是实施六西格玛的指南，以确保该方法能够有效地应用于组织中：•领导力支持：确保组织的高层领导积极支持和参与六西格玛的实施。

这有助于增加项目的可行性和取得成功的概率。

•培训和认证：为组织内的员工提供六西格玛培训和认证机会。

这有助于建立一个共享相同知识和工具的团队，促进六西格玛的推广和实施。

•重点问题：选择有重要业务影响的问题作为起始点。

这有助于提高工作效率和改进项目的可持续性。

•团队合作：建立一个跨部门的六西格玛团队，共同解决问题和推动改进。

团队成员应具有不同的技能和经验，以确保六西格玛项目的成功。

•数据驱动：六西格玛的核心是使用数据进行决策和改进。

因此，组织应建立数据收集和分析的能力，以支持六西格玛项目的实施。