品管部品管员培训资料
一、认识品质管理
1、什么是质量？
质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理？
质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3、什么是检验？
检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证？
验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义？
确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识
1、什么叫做QC？
简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程
2、1认识品质管理
想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）
特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客
户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够“把关”，不能“预防”。
2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）
特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关。又能预防。
2、1、3全面质理管理TQM（90年代）
特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。
全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与
D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。
2、1、4 ISO9000阶段（现代）
组织推行ISO有于：
A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。
B获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。
C节省了第二方审核的精力和费用。
D在产品质量竞争中永远立于不败之地。
E有效的避免责任。
F有利于国际间的经济合作和技术交流。
ISO真谛八大原则：“以客户为导向、最高管理者积极参与、全员参与、全过程控制、系统管理、持续改进、以实事为依据、互利的供方关系。”
三、为什么要设立QC
1、生产存在不良
2、生产管理有顾不到的地方。
3、客户对产品要求的不断提高
4、技术的不断提高和改进
四、QC的作用及职责
1、检查区分出不良品
2、指导监督，沟通协调品质状况
3、提供数据反映品质状况
4、通过报表强调（真实性，完整性，系统性），为品质管理决策提供依据。
5、为品质改善提供合理的建议。
五、常见QC分数及职责
1、IQC来料检验
1、1公司所有原材料检验，公司所有外协件进厂检验。
1、2妥善处理不良品和报废品。
1、3负责来料异常的汇报，联络及初步确认。
1、4整理和保存样板、工艺图纸、各种资料、工作物品。
1、5跟踪来料异常联络的回复及跟踪来料品质不良状况。
1、6供应商的协助管理。
1、7汇总月度、季度、年度的品质状况，公司所有原材料检验。
1、8对原材料、外协件的检验方法标准提出意见和建议。
1、9仓储原材料、外协件的品质盘点工作。
1、10填写相应记录，上报相关部门，执行上司交待的工作任务。
2、PQC制程检验
2、1依据检验标准对所有工序产品检验判定。
2、2处理工序产品不良品。
2、3监督检查技术工艺在生产过程中的执行情况。
2、4对工序产品、品质、检验方法、标准提出改善意见和建议。
2、5仓储工序产品的品质盘点工作。
2、6关键特殊工序产品的控制，检验监督。
2、7整理和保存样板，工艺图资料、物品等。
2、8负责品质异常的汇报，联络及初步确认，改善结果的确认。
2、9汇总月度，季度，年度的品质状况，填写相应记录，上报相应部门。
2、10执行上级交待的工作任务，负责检验区域的“5S”。
3、OQC出货检验
3、1公司所有成品出厂检验判定。
3、2对成品检验方法，标准提出改善意见或建议。
3、3质量异常的及时反馈及跟踪处理。
3、4成品品质的盘点工作。
3、5对出货产品的包装，款式、装柜、标识的符合情况检验、标识记录。
3、6记录上报相关部门执行办公区域的“5S”，执地上级交待的工作任务。
4、QA品质稽查
4、1制定原材料，外协件，工序产品，成品检验规范。
4、2制定关键特殊工序操作标准。
4、3妥善处理客户抱怨。
4、4监督指导IQC，PQC，OQC工作。
4、5对各部门工作进行内部品质稽查。
4、6指导供应商改善品质，协调管理。
4、7负责重大品质问题的分析改善和纠正。
4、8执行上级交待的工作任务。
5、QE品质工程
5、1对品质的策划提供依据。
5、2分析，改良，提升组织内的品质状况。
5、3对产品设计开发品质进行验证。
5、4指导，监督各部门改善品质现状。
六、品管员应有的素质
1、强烈的品质意识。
2、专业水平。
3、积极的工作心态。
4、学习能力。
5、正直诚实，独立性。
6、有分析能力，合作能力，组织能力，感情稳定，冷静。
七、作业流程及不合格品处理程序。
1、作来流程
准备检验----------开始检验----------发现问题----------记录问题--------标识问题--------反映问题----------相关部门处理问题----------跟踪问题----------验证问题。
2、不合格品处理程序
2、1特采
2、1、1特采定义
即产品的规格型号颜色未满足要求，但不严重影响整体的缺陷。
2、1、2特采流程
责任部门申请---------相关部门评审---------品质部核准-------特采产品的跟踪。
注：谁使用谁特采，品质只有合格与不合格。特采产品的跟踪，包括在过程和使用的跟进。
2、2挑选
2、3返工修理使用。
2、4报废（退货）。
八、工作技巧
1、有的放失：首先明白当天的工作内容，要做什么，哪些重点要如何检验，以前有什么问题需要注意。
2、过程执行：把检验重点实际运用到工作过程中去，并根据实际情况不断完善。
3、不断总结：找出自己的长处和短处，想办法弥补自己的短处发挥长处。
九、沟通及处理问题上的方法
1、攻心为上：换位思考，将心比心，以沟通为主。在保持产品要求的前提下以退为进，步步为赢。
2、借权施压：在运用攻心失效后，运用相关领导的要求（权威）来压他。
3、大棒政策：在运用上述两种方法无效后，就运用第三种方法。软硬不吃的应当受到惩罚。杀鸡吓猴树立权威。
注：在运用第二和第三时切记与各部门员工领导争吵。
十、PDCA 5W1H 5M1E的混合运用及“5S”管理
1、PDCA计划实施检查处理
1、1 P-------PLAN计划：即进行一项工作，开展一项业务先规划、设计拿出一个成熟方案。方案一般可包括：
1）主题、项目；
2）与组织部门：人员和职责分工；
3）需要配置各种适宜资源。
4）开发计划步骤；
5）计划各种步骤之量化指标考核。
1、2 D-------DO实施：即按照既定方案执行项目。
1、3 C-------Check控制、检查：即按各步骤之量化指标、考核方式，对实施结查进行检查控制。
1、4 A-------Abminster改进、处理：通过检查，发现实际运行状态中的不足。对计划加以改善，包括两个方面：
1）成功的经验加以肯定，并给予标准化制作作业指导书便于以后工作时遵循。
2）对于没有解决的问题，查明原因，其解决的方法也就成了下一个PDCA 循环的内容。如此周而复始不断推进工作进展。
PDCA循环的内容。如此周而复始不断推进工作进展。
PDCA四个循环阶段
计划实施检查处理
PDCA八大步骤
分析原因、寻找原因、主要原因、制定计划、执行计划，执行措施、检查工作，调查效果、标准化、巩固成绩、遗留问题转入下期。
2、5MIE人机料法环测量
2、1认识5MIE
由于产品质量产生的全过程的复杂性，因此产品质量不是恒定不变的，而是在一定范围内发生波动。品质管理认为，5MIE是造成质量波动的核心原因。其中，5M分别是指原材料因素、工艺方法因素、操作者因素、设备因素和测量方法因素，IE指的是物理和化学等环境因素，物理因素通常是客观上不可改变的，而化学因素是可以改变或经常发生变化的。
2、2 5MIE的含义
MATERIAL---------原材料
METHOD-----------工艺方法
MAN-----------------操作者
MACHINE----------设备
MEASUREMENT----------测量方法影响产品质量的五大因素
ENVIRONMENT-----------环境
3、5W1H
3、1 What--------------目的是否有问题
3、2 Why--------------问题何在
3、3 Who-------------人或组织的问题
3、4 Where----------地点的问题
3、5 When-----------时间或时期的问题
3、6 How-------------方法的问题
4、5S管理
4、1认识5S
5S的含义：从小事做起，认真、讲究地做好每一件事情。
4、2 5S中每个S分别是
整理整顿清扫清洁素养
4、2、1 整理（SEIRI）
把永远不可能用的物品处理掉
把长期不用，但有潜在可用性的物品按指定位置放好。
把经常用的特品放在容易找到的地方（30秒能找到）
4、2、2 整顿（SEITON）
应有场地布置总体规划，并画出规划图。
物料、物品放置应有总体规划。
区域划分应有标识。
不同物料应有适当的标识来区分。
物料放置要整齐、美观。
文件、记录等物品放置要规划。
档案柜要整齐，有必要标识。
抽屉要整齐，不杂乱。
要设置文件布告栏。
4、2、3 清扫（SEISO）
地面要清扫；墙面要清扫；物料无尘积；物料架要清扫；通风要好，保持干燥清新的工作环境。
工人工作台面要清扫，设备要清扫，光线要充足，办公桌要清扫，档案柜要清扫。
抽屉要清洁，文件记录不肮脏破烂。
4、2、4 清洁（SEIKETSU）
定期检查；着装整洁；员工要戴员工卡。
对不符合的情况及时纠正。
4、2、5 素养（SHITSUKE）
坚持上班5S1分钟，下班5S1分钟。
举止文明，语言有礼貌；工作主动热情；有强烈的时间观念；按时完成生产任务，开会不迟到。
第一章基础知识 一．工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已很少使用，一般精确度为0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签， 上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻 快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： a.使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c.滑道顺畅，无异物。 d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e.不可用于其它用途(如画圆等)。 f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。
2.千分尺(数字显示、刻线显示) A．规格及使用范围： 外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～125、125～150、 150～175、175～200mm，0～50mm用于测量长度、外径。 内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度： 第1根据使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调零，OK时，方 可使用。(内径千分尺 设计时没有零位，只需清理干净测量部位即可)。 c.将千分尺固定在测量架上，左手执被测工件(重量很轻)，右手轻轻旋 转千分尺，距离1～2mm时，拧动游丝，直至游丝端发出嚓嚓响为止。 此时，锁紧固定手柄，开始读数。 d.对于较重工件，将工件放置在测量台上，左手执千分卡尺，右手拧动 千分尺，按上述方法进行操作。 D．读数方法： a.主刻度+半刻度+旋转筒刻度+微刻度或估计值(刻度显示)。 b.直接读取数据(数字显示)。 E．使用注意事项： a.使用前检查准用证、有效期、精确度。 b.使用时先调零或检查基准杆长度。 c.测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。 d.使用后确保测量面不接触，锁紧后放在包装盒中归位保管，避免摔伤、 碰伤。 e.不得测量坚硬且表面粗糙的物品，以免磨损测量面。 f.不得直接拧紧至接触工件，而必须使用游丝，确保合适的测量力，避 免产生工件或工具变 形。 3.PG规(塞规) A．规格及使用范围： 1mm～5mm，分度值：0.01(或0.005、0.001、0.025)，共500支，用于 测量孔径，范围为1-5mm。
佛山市众盈电子有限公司 品管员品质知识培训教材 培训对象: 品管员 培训内容: 品管知识 编制： 审批： 版本：A 实施日期：2007-12-1
目录 第一章IS O9000基础知识3 第二章品管基础知识5 第一节质量的概念5 第二节质量管理8 第三节品管发展吏11
第四节名称解说11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键14 第七节影响品质的因素15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧19 第十节检验控制方法20 第十一节质量检验的方式23 第十二节质量统计和分析31 第十三节不合格品管制31 第三章进料品质控制33 第四章制程品质控制36
第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么?
ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）； ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求
│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf │21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf │35钢显微组织.pdf │3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar │6S培训.doc │AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf │Cmk计算视频.exe │DCC.pdf │DOE.PDF │EMS.pdf │Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar │EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf │EXCEL在统计中的应用.pdf │Formel Q ChineseVersion.pdf │Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf │Formel-Q-第五版（中文）.pdf │Formel-Q-第六版(中文).pdf │GEOPAK_Operation.pdf │GE的黑带培训资料.pdf │IE入门.pdf │IQC物料检验规范.rar │ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf │ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf │ISO9001-2008.pdf │ISO9001审核实践指南.pdf │ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf │isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf │jit.rar │LEAN.PPT │MINITAB统计分析教程.pdf │minitab统计分析教程光盘文件.rar │OEE_workshop（中文）.pdf │PartManager.pdf │PHILIPS品管员的培训资料.rar │Q1 Introduction.pdf │QA.pdf │QC story&DMAIC.01.rar │QC小组活程序指导手册.rar │QFD-邵家俊.pdf │QFD.chm │QFD品质机能展开.pdf │quality.rar
品管部安全生产工作计划 为贯彻公司“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实抓好安全生产管理工作，保障本部门全年无安全事故发生，确保公司安全生产目标的实现，制定本年度安全工作计划。 一，年度安全目标 1. 不发生危险品烧损，失窃和其他组装操作安全事故； 2. 安全隐患整改率100%； 3. 安全活动参加率年人均100%； 4. 劳动防护用品（具）使用率100%； 5. 应急设施，防护器具完好率100%； 6. 职业病危害事故为零； 7. 员工安全教育率100%。 二，工作计划及要点 1. 认真执行本部门相关的安全制度，做好本部门日常安全工作。 2. 认真贯彻落实上级各项安全生产工作的部署，及时召开班会，总结检测过程中遇到的问题，以高度的责任感和使命感，切实抓好安全检测工作。 3. 努力提高人员对安全生产工作重要性的认识牢固树立“安全第一”的思想。以高度的责任心切实抓好安全生产工作。 4. 加强安全教育培训，认真参加公司及各部门组织的各种形式的安全教育，培训和考核，做到考核合格。新员工，实习人员，必须接受安全教育后，才能进入工作岗位。
5. 加强安全检查，每周进行一次检查；检查内容包括：工作质量，现场卫生，用电设备及危险源，消防器材及劳动纪律等，如存在隐患，及时进行整改。 6. 严格按照品质部规章细节操作，要求做好安全保护工作，防患于未然。 7. 组织员工对岗位风险及预防措施进行学习讨论，熟悉掌握岗位危害的应急防护知识，日常使用的危险品使用注意事项及防护措施。 8. 认真开展岗位自查，自纠工作，发现问题及时解决。 9. 建立安全质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 10.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 11.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 12.严格控制员工编制、仪器设备维修和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本。 13.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。 14.与其他部门相关工作的协调管，.重大事故及时向相关领导汇报。 品质部责任人：xxx 20xx-1-8
质量管理人员培训计划 编制： 审核： 批准： 二○一一年十月
市场是海,质量是船,品牌是帆 第一章：生产现场质量管理概念 第一节，生产现场质量管理的基本概念 一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点： （1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所； 1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。 2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节； （1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。 （2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1）生产现场质量管理是一种管理活动； 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。 2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务； ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量； ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。 （1）现场质量管理基本环节： （2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表
2016年金象大药房质量管理相关岗位培训考核试题 单位：岗位：姓名：成绩： 1.药品是指用于、、人的疾病，有目的地调节人 的，并规定有或者、和的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射 性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。 2.假药指药品所含与国家药品标准规定的不符的，以冒充药品 或以冒充此种药品的。 3.药品所标明的适应症或者功能主治超出规定范围的按论处。 4.劣药指药品不符合国家药品标准的。 5.药品未标明有效期或者更改有效期的，不注明或者更改生产批号的，超过有效期的等按 论处。 6.《药品经营许可证》有效期年。 7.药品生产、经营企业不得在的地址以外的 场所储存或者现货销售药品。 8.药品零售企业销售药品时，应当开具标明、、 、、等内容的销售凭证。药品零售企业违反本条规定的， 责令改正，给予警告；逾期不改正的，处以以下的罚款。 9.经营处方药和甲类非处方药的药品零售企业，执业药师或者其他依法经资格认定的药学技术 人员不在岗时，应当，并停止销 售。违反本条规定，药品零售企业在执业药师或者其他依法经过资格认定的药学技术人员不在岗时销售处方药或者甲类非处方药的，责令限期改正，给予警告；逾期不改正的，处以的罚款。 10.药品说明书要求低温、冷藏储存的药品，药品生产、经营企业应当按照有关规定，使 用、设施设备运输和储存。发现违反本条规定的，应当立即、所涉药品，并依法进行处理。 11.药品生产、经营企业不得以、、 等方式向公众赠送处方药或者甲类非处方药。药品生产、经营企业违反本条规定的，限期改 正，给予警告；逾期不改正或者情节严重的，处以 的罚款，但是最高不超过三万元。 12.药品说明书和标签由国家食品药品监督管理局予以核准。药品的标签应当以为 依据，其内容不得说明书的范围，不得印有、和的文字和标识。 13.药品包装必须按照规定印有或者贴有，不得夹带其他任何介绍或者宣传产品、企业 的文字、音像及其他资料。
品管员的岗位培训资料 1，熟练掌握本工序或岗位检验工具或设备的使用方法 2，熟悉本工序各种检验项目的标准 3，熟练了解产品的品质控制点和常出现的品质问题 4，首件检验：在以下情况品管员应对产品进行首件检查，并将检验结果记录报表，检验合格后方可允许生产批量作业； a,生产每天首次开机生产；b,工模治具安装调休完成后；c,设备故障调整后； d,制程异常处理后；e,更换材料或更改生产参数后；f,更换型号投产或不同批次的产品投产前 5，巡回检验：原则上品管员以每半小时一次的频率对其负责的生产各工序的品质状况进行巡回检验，并将结果纪录在报表上。 6，品质异常处理 a,品管员在检验过程中若发现生产制成品异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写《品质异常反馈单》，联络相关责任单位/人员处理。 b,若发现前工序生产的半成品不良导至品质异常，品管员应及时将异常信息反馈致前工序，以防止前工序制程品质问题继续发生。 c,若因领用的原材料（制具，工具等）导致品质异常，品管员填写《品质异常反馈单》至品管部IQC解决； d,品管员应追踪责任部门对品质异常的处理情况，并处理后会同生产人员对处理效果进行验证。 7，不良品管制：为避免不良品与合格品混放，不良品流入下一工序或被误取，误用，品管员应对不良品进行管理： a,生产过程中产生的不良品，品管要求并监督生产操作员或领班将不良品隔离，并做好标识（最好用红色不良品标签），并开出《返修通知单》。
b,不良品区的管理：品管监督生产部门保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区内放置的不良品均应贴有标识，且整理分类存放 c,原则上当班产生的不良品，应于当班处理完毕，后工序退回的不良品应于次日下班前处理完毕，如不能在上述规定的时间内处理完毕的，要及时上报上一级责任人员且继续追踪不良品的处理情况。 9，报表管理 a,品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表清晰易读，并于下班后交品管领班审核。 b,品管领班应统一将审核后的检验报表于次日上午8：30前交到品质主管处。10，设备日常保养的监督：品管员应监督生产是否按规定对设备进行日常保养和7S工作。11，生产过程中，品管员应督促操作人员按操作规范及设备用说明进行作业，对操作员的违规及野蛮操作，应给予制止并处理。 12，样板管理：对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至开发部，由开发部会同市场部制定标准样板，以供品管员作为检验基准参照，品管在使用期间要对样板进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向开发部申请补发。 13，检测仪器：品管员使用的检测仪器，须经公司技术部确认符合使用要求，且贴有“合格证”并在有效期内，若在使用过程中发现检验仪器失效或损坏，应及时向技术部申请校验或修理。
质量管理培训执行流程
***********公司 质量管理年度培训计划表 部门： 拟制：审批：日期：
***********公司培训记录表
************公司培训签到表
医疗器械质量管理规范试题 姓名：岗位：分数： 一、单项选择题（每题2分，共20分） 1、国家食品药品监督管理总局根据相关法规规章规定，制定了《医疗器械经营质量管理规范》，施行时间为（） A、2013年6月1号 B、2014年12月12日 C、2014年7月30号 D、2014年11月12日 2、注册证编号的编排方式为：x1械注x2xxxx3x4xx5xxxx6。X4为（） A、产品分类编码 B、首次注册流水号 C、产品管理类别 D、首次注册年份 3、以下不属于第三类医疗器械经营企业质量负责人应当具备（）相关专业大专以上学历。 A、药学 B、管理 C、机械 D、土木工程 4、从事体外诊断试剂的质量管理人员中，应当有（）为主管检验师，或具有检验学相关专业大学以上学历并从事检验相关工作（）以上工作经历。 A、1人，2年 B、2人，3年 C、1人，3年 D、2人，2年 5、医疗器械注册证有效期为（）年。有效期届满需要延续注册的，应当在有效期届满（）个月前向原注册部门提出延续注册的申请。 A、6,5 B、3,5 C、5,6 D、5,3
6、随货同行单应当包括供货者、生产企业及生产企业许可证号（或者备案凭证编号）、医疗器械的名称、规格（型号）、注册证号或者备案凭证编号、生产批号或者序列号、数量、储运条件、收货单位、收货地址、发货日期等内容，并加盖供货者（）印章。 A、业务专用章 B、质量专用章 C、发票专用章 D、出库专用章 7、企业收货人员在接收医疗器械时，应当核实运输方式及产品是否符合要求，并对照相关（）和随货同行单与到货的医疗器械进行核对。 A、购销合同 B、采购记录 C、质量保证协议 D、增值税专用发票 8、医疗器械出库时，应当附加盖企业()专用章原印章的随货同行单（票）。 A、出库 B、复核 C、质量合格 D、发票 9、（）部门负责对医疗器械供货者、产品、购货者资质的审核。 A、质量管理部 B、采购部门 C、储运部门 D、业务部门 10、进货查验记录和销售记录应当保存至医疗器械有效期后（）年。 A、1年 B、2年 C、3年 D、5年 二、多项选择题（每题3分，共30分） 1、医疗器械经营企业应当在医疗器械（）售后服务等环节采取有效的质量控制措施，保障经营过程中产品的质量安全。 A、采购 B、验收 C、贮存 D、销售 E、运输 2、企业质量管理机构或者质量管理人员应当履行以下哪些职
品管部安全管理制度 一目的 为了贯彻和执行安全生产法以及公司安全生产各项规章制度，保障品管 部工作人员的人身安全最大限度地不受伤害，使品质检验工作安全正常 进行。 二范围：适用于品管部所有工作及人员； 三安全职责 品管部职责 1 贯彻和执行公司实施的安全生产的各项规章制度、岗位安全责任，使员工 在工作中的安全有充分的保障； 2 制定本部门及工作人员的安全职责； 2 制定本部门的各项安全管理制度、安全操作规程； 3 组织和监督本部门品管和质检人员安全地进行品质管控和品质检验工作； 4 组织和监督本部门人员做好日常工作中个人安全检查、仪器设备的安全 检查、化学试剂及药剂的安全储存和安全使用； 5 组织检查本部门存在的各种安全隐患，发现问题及时采取纠正措施； 6 对本部门人员进行安全教育和安全培训，及安全考核； 主管职责 1 品管部主管是本部门的安全组长，对本部门的安全工作负责； 2向员工宣传公司各项安全规章制度，使每位员工熟知并掌握； 3 督导员工遵守安全操作规程，开展安全培训学习和训练； 4 检查、考核新员工、转岗员工及工作交接班的安全作业状况，加强安全预 防； 5 作好现场管理工作，创造安全的工作环境； 6 迅速处理突发安全事故、全力参与善后工作，改进安全措施并上报，作 好纪录；
班长职责 1 是本班组的安全员，带领本班组人员安全地进行检验及品管的操作； 2 学习和掌握各种安全操作知识、消防知识、带领下属人员安全进行品质 管控和品质检验工作 3 熟练掌握各种消防器材的使用方法； 4 协助主管作好检验操作安全、化学药品的安全储存、安全发放安全使用； 5 协助主管做好本部门的消防安全的监督和自查工作； 6 劝阻、制止工人的不安全操作行为；。 员工安全职责 1 遵守公司及本部门的安全规章制度，参加安全活动及安全训练； 2 正确安全地进行品管中的各项操作及检验； 3 有责任劝阻他人不可冒险、违章作业，并提出安全建议； 4 发现不安全因素，有责任迅速上报，并采取应急措施； 5 正确使用安全防护措施、劳保用品、安全装置； 6对违反安全规章的错误指令有权向上级报告，有权拒绝操作，防止事故发生； 7 遇事故发生时服从指挥，积极参与救护及善后工作； 四安全管理制度 （一）工作管理制度 1、目的为了规范小麦粉、小麦淀粉和谷朊粉以及其它产品的检验、试验秩 序和行为，保证检验工作的安全正常进行； 2、适用范围适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。 3、工作制度 3.1 化验室在品管部的领导下，开展质量检验工作。检验员要服从化验室主管 的工作安排，做好本职工作。 3.2 化验室必须保持整洁、无污染。检验员做好并保持好各 检验间（包括仪器设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生。
品质部人员的培训内容 第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念 1.1品质 1.2品质理念 1.3质量方针 1.4质量目标 1.5质量手册 1.6 ISO系统 1.7 品质意识 1.8 质量管理 1.9 来料检验 1.10 现场检验 1.11出货检验和最终检验 1.12 巡检 1.13 抽检 1.14 首件检查 1.15 自检 1.16 互检 1.17 质量管控点 1.18 流程 1.19 程序
1.20 测量 1.21记录 1.22报表 1.23标识 1.24 QC手法 1.25 品质异常 1.26 可追溯性 1.27 统计 第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养 2.1责任感 2.2 团队精神 2.3 品质意识 2.4 学习的习惯 3 品质检验人员的基本技能 3.1量具的使用方法 3.1.1 直尺 3.1.2卡尺 3.1.3塞规 3.2 仪器的使用方法 3.2.1电压表 3.2.2电流表
3.2.3万用表 3.2.4功率计 3.2.5直流电源 3.2.6 AC调压电源 3.2.7电子负载 3.2.8 晶体管测试仪 3.2.9 CRL电桥 3.2.10积分球 3.2.11振动台 3.2.12盐雾试验箱 3.3电子基础知识 3.3.1电阻器 3.3.2电容器 3.3.3电感器 3.3.4二极管 3.3.5三极管 3.3.6MOS管 3.3.7光藕 3.3.8印刷电路板（PCB） 3.3.9元件焊点的基本要求 3.3.10表面贴装(SMT)的基本要求3.3.11 电子加工的常用工具
3.4机械识图基本常识 第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程 4.1进料检验流程 4.2生产现场检验流程 4.3出货检验和最终检验流程 4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程 4.5不良品退货控制流程 4.6特采物料的控制流程 4.7产线返工控制流程 4.8产品特别放行控制流程 4.9客述的处理和改善办法的管控流程 4.10品质部文件的发放和归档的控制流程 5影响产品品质的因素 6如何做品质记录和品质报表 第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准 8品质部常用程序文件 9品质部常用检查记录表单 10品质部常用报表
股份有限公司 三级安全教育（公司级与车间级）培训教材 培训内容： ●公司基本情况介绍 ●本公司的主要危险源及预防措施 ●国家有关生产、消防安全的法律、法规 ●公司基础安全管理 ●安全生产基本知识 ●安全事故责任与追究 ●消防常识、灭火的基本方法和火场逃生自救的办法以及如何使用消防器材设施。 ●安全用电知识 ●机械伤害预防安全知识 附件：本公司安全生产管理规章制度及应急预案
一、品质部情况介绍和安全管理情况 1.1 品质部门概况： 有限公司是一家民营企业，品质部门工作区域位于厂区A栋厂房一楼（注塑/ 冲压）、二楼（装配二品质/实验室）、三楼（办公区域），B栋厂房三楼（装配一品质），IQC单独区域在B栋后排。其中实验室及IQC区域配备了8个灭火器，1个消防栓。 本部门主要从注塑/冲压件、连接器、安防线及供应商来料的检查工作，检查过程中仅使用到酒精。部门主要检测设备有环保测试仪、高频测试仪、高低温测试机、高压测试机、老化测试箱、切割/研磨机、综合测试机、膜厚测试机、比重测试机、二次元、卡尺、塞尺等。部门主要危险源为检测设备用电与机械检测设备操作等。 二、本部门的主要危险源及预防措施 根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），本部门检测过程存在的危险、有害因素有火灾、触电、机械伤害、辐射、灼烫、中毒和窒息及其他伤害等。如果 日常生产生活中出现人为疏忽或管理不善，就有可能发生火灾、爆炸、机械伤害、 触电伤亡、辐射、灼烫、车辆伤害、淹溺、中毒和窒息等事故。 主要危险源及预防措施如下表：
三、国家、地方政府有关生产、消防安全的法律、法规 1、《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日施行，目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，明确了安全责任制并规定了从业人员的权利和义务。 2、《中华人民共和国劳动法》1995年1月1日施行，目的保障为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，明确了从业人员享有的劳动权利和应履行的劳动义务。 3、《中华人民共和国消防法》1998年9月1日施行，目的为了预防火灾和减少火灾危害，保护公民人身、公共财产和公民财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，明确规定了任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。 4、《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1日施行，目的为了预防、控制和消除职业病（是指企业、事业单位和个体经济组织（用人单位）的劳动者在职业活
品质部新员工培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC？ 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2.1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2.1.1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）
特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够"把关"，不能"预防"。 2.1.2质量控制阶段SQM（1940-----1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2.1.3全面质理管理TQM（90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。 优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与 D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2.1.4 ISO9000阶段（现代） 组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。 B获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。
科技有限公司 品管部品管员培训及资料 编制：审核：批准： 日期：2012.09.10日期：日期：
科技有限公司 品管部品管员培训及资料 一、认识品质管理 1、什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC？ 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年） 特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客
户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够“把关”，不能“预防”。 2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2、1、3全面质理管理TQM（90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2、1、4ISO9000阶段（现代） 组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。
工厂品质管理培训资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解； 质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 二、怎样树立品质意识 第一树立品质是企业命脉意识 树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二树立品质的客户意识 树立品质的客户意识, 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识
质量管理部门培训计划 篇一：质量管理人员培训计划 编号：MCC-BYC-QA/QC-004 中冶天工上海十三冶扬巴项目年度质量培训计划 编制： 审核： 批准： 中冶天工上海十三冶扬巴项目部 第一章：施工现场质量管理概念 第一节施工现场质量管理的基本概念 一、施工现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指施工工程第一线的质量管理，它贯穿施工质量形成过程的施工阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现施工产品的符合性质量为目标，最终达到提高施工质量，降低成本，提高生产效率和经济效益，满足用户需要的目的。 2、施工现场质量管理具体有以下特点： （1）施工现场质量管理以施工现场为活动场所； 1）直接工程施工现场，其任务：直接改变施工材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配施工工程产品。 2）间接配件加工场，其任务：为直接工程产品服务为其提供必要的物质条件。它负责预制配件，材料采购等。
3、施工现场质量管理是施工过程质量管理的重要环节； （1）工程质量形成过程是由设计过程，对原材料施工过程和使用过程三方面组成。施工现场质量管理就是通过施工过程实现设计过程提出的要求。 （2）即实现施工工程产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，施工过程质量管理的内涵要比施工现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于施工过程的质量管理范畴，但它不能列为现场 质量管理）但施工现场质量管理却是施工过程质量管理的重要环节。 1）施工现场质量管理是一种管理活动； 施工过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而施工现场质量管理就是一种管理体制性活动，施工现场实现对施工产品实物质量的管理。 2）围绕施工现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是施工现场质量管理的中心任务； ①各职能部门要围绕现场提供必要施工生产条件和良好服务，实现综合治理。操作工人要掌握标准正确操作，实现“自我控制”。施工现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量； ②施工现场质量管理的目标是实现施工工程产品的符合性质量；施工产品质量就是产品的适用性，综合体现在设
品管培训知识 质量的定义： 一组固有特性满足要求的程度。（它包括产品质量、工作质量、服务质量）按照通常的解释，品质就是产品质量，亦即产品符合标准的程度。如果经检查产品完全满足要求的标准，那么，他就是合格品；反之，就是次品，其品质则不好。 一、质量检验的基本职能： a、把关 b、预防 c、反馈 d、改进 二、质量意识： a 、质量是企业的生命 b 、质量是制造出来的 c 、品质是创造品牌的唯一出路 d 、品质管理需要全员参与 三、对检验人员思想素质要求如下： （1）原则性；（2）公证性； （3）廉洁性；（4）责任感； 四、品质保证： 为使人们确信某产品或服务能满足规定的品质要求，所以必须全部有计划、有系统的活动。 五、全数检验： 将送验批产品或物料进行全数检验。此检验方法适用以下情况： a、送检量较少时。
六、巡检： 工序加工一批产品过程中，由生产工人定期进行抽查或由专检人员按规定的时间间隔和巡回路线依次到工作地对加工出来的产品进行检验。七、合格质量水平 在抽样检验中，认为可以接受的连续检查批的过程平均上限值。 a、不合格品：不满足规定要求 b、不合格品包括：废品、返修品、回用品三类 c、不合格品处理分：报废、返工、特采、挑选 d、不合格品现场管理做到：不合格品的标记、不合格品的隔离、 八、不合格品的分类处理方式： a、报废； b、挑选； c、返工； d、特采。 九、不合格品因素： （1）、因误检、漏检或其它原因流入车间的； （2）、车间生产调试过程中损坏或发生的； （3）、由于设计不合理或图纸更改引起的； （4）、操作或组装不合理； （5）、设备失修、精度下降； （6）、原材料规格或性能不符合要求； （7）、某些原因致使员工明知故犯； （8）、运输、包装、存放等原因； （9）、模具调整不当； （10）、其它的一些原因。 十、不合格产品管理：
编号：MCC-BYC-QA/QC-004 中冶天工上海十三冶扬巴项目年度质量培训计划 编制： 审核： 批准： 中冶天工上海十三冶扬巴项目部 第一章：施工现场质量管理概念
第一节施工现场质量管理的基本概念 一、施工现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指施工工程第一线的质量管理，它贯穿施工质量形成过程的施工阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现施工产品的符合性质量为目标，最终达到提高施工质量，降低成本，提高生产效率和经济效益，满足用户需要的目的。 2、施工现场质量管理具体有以下特点： （1）施工现场质量管理以施工现场为活动场所； 1）直接工程施工现场，其任务：直接改变施工材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配施工工程产品。 2）间接配件加工场，其任务：为直接工程产品服务为其提供必要的物质条件。它负责预制配件，材料采购等。 3、施工现场质量管理是施工过程质量管理的重要环节； （1）工程质量形成过程是由设计过程，对原材料施工过程和使用过程三方面组成。施工现场质量管理就是通过施工过程实现设计过程提出的要求。 （2）即实现施工工程产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，施工过程质量管理的内涵要比施工现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于施工过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但施工现场质量管理却是施工过程质量管理的重要环节。 1）施工现场质量管理是一种管理活动；
施工过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而施工现场质量管理就是一种管理体制性活动，施工现场实现对施工产品实物质量的管理。 2）围绕施工现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是施工现场质量管理的中心任务； ①各职能部门要围绕现场提供必要施工生产条件和良好服务，实现综合治理。操作工人要掌握标准正确操作，实现“自我控制”。施工现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量； ②施工现场质量管理的目标是实现施工工程产品的符合性质量；施工产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而施工质量则反映了所施工的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现施工质量管理的目标，实现施工产品的符合性质量，正是达到提高施工产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二、施工现场质量管理的职能和基本环节。 1、施工现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进施工产品实物质量。通过控制使施工工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证施工产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高施工产品质量水平。 （1）现场质量管理基本环节： （2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成
品管部安全教育培训试卷 姓名：单位：分数： 一、填空题 共30分（每空3分） 1、进入化验室后，首先搞好卫生工作，（）、洗涤所用玻璃仪器。 2、开启易挥发的试剂瓶如：乙醚 丙酮、浓盐酸、氨水等时、尤其是在夏季室温较高的情况下，应先经流水冷却后盖上再打开，且不可将瓶口对着（）或他人，以防止气液冲出引起事故。 3、化验室停止供电时，应立即将（）全部关上，以防止供电时开关未关而发生事故。 4、稀释浓硫酸时，必须将浓硫酸缓缓加入水中。决不能将（）倒入浓硫中。 5、操作中使用或产生有毒气体时，应在（）内进行。 6、不准未按规定穿戴（）用品上岗。 7、在进行任何有可能碰伤、刺激、或烧伤眼睛的工作时必须戴防护眼镜。经常接触浓酸、浓碱液的工作人员还应戴（）手套。 8、通常毒物侵入人体有三条途径:即通过呼吸道侵入人体、通过消化道侵入人体、通过（）和粘膜吸收侵入人体。 9、职业危害因素，按其性质可分为：物理因素、（）、生物因素三类。 10、危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有（）特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品 二、选择题单选或多选共30分（每题3分） 1、检查氢气导管或连接部位是否漏气，最简便的检漏方法是用（）检查漏气现象。 A.肥皂泡 B.水 C.明火 D.嗅觉 2、在进行仪器设备操作，还未做好（）项工作以前，千万不要开动机器。 A.通知主管 B.检查所有安全部位是否安全可靠 C.仪器清洁 D.仪器设备摆放 3、防止毒物危害的最佳方法是( )。 A.穿工作服 B.佩戴呼吸器具 C.使用无毒或低毒的代替品 4、导致事故发生的原因主要是（） A.物的不安因素 B.人的不安因素 C.环境因素