MMFS_CNJ_出口冻鲮鱼片检验规程

MM_FS_CNJ_0358出口冻鸭冻鹅检验规程MM_FS_CNJ_0358出口冻鸭、冻鹅检验规程1.适用范围本方法适用于冻鸭、冻鹅、冻家养野鸭、冻鸭和冻鹅副产品。

2.技术要求2.1.原料用于加工出口的鸭、鹅只必须来自安全非疫区，并由农业部门出具检疫证。

原料采用优良品种、科学饲养、发育良好的鸭、鹅只。

经检验健康的鸭、鹅只，宰前应断食12～24 h，并充分给水至临宰前3 h。

宰前检验或待宰期间发现传染病时，按国家颁布的《肉品卫生检验试行规程》和《家畜家禽防疫条例》处理。

2.2.加工采用口腔或颈动脉宰杀，放血充分，烫毛水温度控制在65±1℃（视季节、禽只大小调温），以不烫生、烫熟为准。

逐只冲洗鸭、鹅体内外，不得有粪便、胆汁等污染。

预冷温度在0～4℃、30 min以上，胴体中心温度不高于10℃。

从宰杀到包装入速冻，时间不超过2 h。

2.3.品质鸭、鹅体发育良好，肉质新鲜，色泽、气味正常，体表洁净，无伤斑、淤血、炎症及其他病变。

整体：满膛鸭（带脏）。

半净膛：鸭体、鹅体完整，带头、翅、爪及心、肝、肺、肾，去毛，在腋下或肛门开口去胃、肠及胆囊，刀口不得大于6 cm，按合同要求分级。

全净膛：鸭体、鹅体完整，去头、爪、毛，在腋下或肛门处开口去脏（或部分去脏）、去颈（或带颈），用1／3颈皮盖于颈根处，按合同要求分级。

整体包装每只鸭（鹅）用纸塞口腔，头部用纸包裹（不能用荧光纸），每只装聚乙烯袋，纸箱装，每箱鸭6只（鹅4只）。

分割类胸肉、腿肉、小胸肉等分割，下刀准确，肉块完整美观，修割掉出血、炎症及多余皮。

按合同重量分级包装。

2.4.冷冻冷却、冻结、冷藏应符合下列条件：冷却温度0～4℃，相对湿度75％～84％，肉中心温度不高于10℃。

冻结库温度－35℃以下，相对湿度95％，经24 h肉中心温度达－15℃以下，不准进行二次冻结。

冷藏库温度稳定在－20～－18℃，相对湿度85％～90％，肉中心温度保持在－15℃以下，冷库应设有温度自动记录仪。

MM_FS_CNJ_0357出口冻水煮牛肉检验规程MM_FS_CNJ_0357出口冻水煮牛肉检验规程1.适用范围本方法适用于鲜牛肉及副产品经（去骨）、整理、切块、（腌制）、水煮、冷冻而制成的冷冻水煮牛肉及副产品的检验。

2.术语水煮牛肉：牛肉经整理、切块、（腌制）后在100℃水中煮沸数分钟，使之中心温度达70℃以上保持1min以上。

3.过程简述3.1.技术要求3.1.1.原料所用牛肉必须采自安全非疫区并经兽医进行宰前宰后检验、健康无病的牛只。

牛肉必须品质新鲜、清洁卫生。

3.1.2.加工整理、切块：修去牛肉表面多余的脂肪、筋膜、血管、淋巴结、血污、淤血等后，再按合同所要求的大小尺寸切块（丁）。

腌制：把肉块放入一定浓度的食盐和配料的溶液中经过一段时间使肉发色，发色程度以肉块煮后切开中心无棕色为宜。

水煮：把肉块放入100℃水中，不断搅拌并去掉水表面的漂浮物，水煮时间必须使肉中心温度达到70℃以上保持1 min以上。

喷淋：把肉放在喷淋线上喷淋，使肉温迅速降到20～30℃。

3.1.3.冷冻预冷库库温须在0～4℃，相对湿度为95％以上，在6 h内使肉中心温度达6～8℃。

急冻库库温须在－35℃以下，相对湿度为90％，冻结不超过24 h，使肉中心温度迅速降至－15℃以下。

冷藏库温度须在－18℃以下，相对湿度为90％，库温须相对稳定。

3.1.4.危害分析与关键控制点（HACCP）对可能使产品卫生质量造成危害的生产加工环节，应进行分析，确立关键控制点，并制定相应的控制措施。

控制点应定期进行危害分析，确定调控措施，减少质量危害。

检测结果必须准确，记录齐全。

3.2.检验3.2.1.原辅料检验原料：按SN 0413检验。

辅料：用于腌制的盐、亚硝酸盐、味精、糖、抗坏血酸钠等的卫生和质量应符合GB 2721、GB 2720、GB 13104、GB 2760。

3.2.2.成品检验3.2.2.1.抽样抽样原则：同品种按生产日期作批，但每批不超过200纸箱，出厂检验按生产批随机抽样，出口检验按报验批次随机抽样。

收值与曲线比较或代入方程求出含量。
2.2.5 计算
X
2
＝
(m2 m4 ×
－ (V5
m3 ) / V4
× 1 000 ) × 1 000
……………………(2)
式中：X2——样品中镉的含量，mg/kg 或 mg/L； m2——测定用样品液中镉的质量，μg； m3——试剂空白液中镉的质量，μg； m4——样品质量(体积)，g(mL)； V4——样品处理液的总体积，mL； V5——测定用样品处理液的体积，mL。
脚烧杯，洗液合并于容量瓶中并定容至刻度，混匀备用；同时作试剂空白。
2.1.4.3.测定
仪器条件：根据各自仪器性能调至最佳状态。参考条件为波长 228.8nm，狭缝 0.5～
1.0nm，灯电流 8～10mA，干燥温度 120℃，20s；灰化温度 350℃，15～20s，原子化温度
1700～2300℃，4～5s，背景校正为氘灯或塞曼效应。
2.2.4.过程简述
2.2.4.1.样品处理
谷类：去除其中杂物及尘土，必要时除去外壳，磨碎，过 40 目筛，混匀。称取约
5.00～10.00g 置于 50mL 瓷坩埚中，小火炭化至无烟后移入马弗炉中，500±25℃灰化约
8h 后，取出坩埚，放冷后再加入少量混合酸，小火加热，不使干涸，必要时加少许混合
化液洗入或过滤入(视消化后样品的盐分而定)10～25mL 容量瓶中，用水少量多次洗涤罐，
洗液合并于容量瓶中并定容至刻度，混匀备用；同时作试剂空白。
干法灰化：称取 1.00～5.00g(根据铅含量而定)样品于瓷坩埚中，先小火在可调式
电热板上炭化至无烟，移入马弗炉 500℃灰化 6～8h 时，冷却。若个别样品灰化不彻底，

M M F S C N J出口冻田鸡腿检验规程The pony was revised in January 2021MM_FS_CNJ_0365出口冻田鸡腿检验规程MM_FS_CNJ_0365出口冻田鸡腿检验规程1.适用范围本方法适用于以虎纹蛙〔Rana tigrina rugulosa （Weigmann）〕、金线蛙（Rana plancyi Lataste）及黑斑蛙（Rana nigromaculate Hallowell）为原料加工的出口冻田鸡腿的检验。

2.检验场所和设备.检验场所自然光线充足，温度适宜，通风良好，无异味，清洁卫生。

.设备衡器台秤经国家计量部门鉴定合格，最大称量值不得大于5kg。

温度计经国家计量部门鉴定合格，量程为±50℃，分度为℃。

检验操作台不锈钢操作台。

白瓷盘清洁卫生。

解冻设备按SN／T 0378规定。

3.抽样.冻前半成品按加工生产日，班，组分别抽样，不少于生产量的5％。

.成品不解冻抽样按报验批抽样，每批在500箱以内的按不同生产日抽取3箱，每增加500箱增抽1箱，增加数量不足500箱者，也增抽1箱。

解冻抽样按SN／T 0376规定。

4.过程简述.冻前半成品品质用感官检验色泽是否正常，有无光泽；气味是否正常、有无异味；个体是否完整、大小是否均匀；大腿肌肉是否有大血块、有无严重肌膜破损，机械损伤；档皮是否去净；浸泡是否适度；保留下腰长度及臂胫长度是否符合要求。

寄生虫逐只目测检查田鸡腿肌肉中，是否有乳白色椭圆型斑点状的寄生虫（曼氏双槽幼）。

杂质将样品倒在洁净的白搪瓷盘中，检验有无杂质。

重量用直接称量法检验重量。

规格准确称取单位重量（kg）样品，数田鸡腿的对数是否符合规格要求。

.成品包装与标志检验.包装检验内外包装是否完整牢固，清洁卫生，适合长途运输。

.标志检验箱外印刷的品名、重量、规格是否与内容物相符，批次、厂代号、生产日期及纸箱生产厂代号是否清晰。

温度检验.库温查看自动温度记录仪和冷藏库内的温度计是否达到规定。