留渣操作注意事项

放渣与炉渣处理的安全事项钢铁生产过程中，放渣与炉渣产生是不可避免的，但这些废弃物的处理需要高度的安全性与注意事项。

下面是放渣与炉渣处理的安全事项：一、安全防护措施1.穿戴防护装备。

在处理放渣与炉渣时，应穿戴适当的防护装备，如防护服、手套、护目镜等。

2.使用合适的工具。

严格遵守使用工具的规范，如悬挂、清扫器具等。

3.避免高温。

避免过高温区域，如照射炉渣、放渣处等。

4.安装隔离栏。

应设立隔离栏等安防设施，防止工作人员和他人误入，并对有限的域进行管理。

5.防止火灾。

由于炉渣有自燃性，要保持环境卫生，及时清理残渣，确保场地清洁卫生。

6.设置疏散通道。

为了确保安全，应在场地内设置合适的疏散通道，方便人员疏散。

二、炉渣的处理1.炉渣处理过程中，要认真遵守安全规程，避免产生飞溅等危险。

2.炉渣中含有较高的铁量，不要将其抛弃或随便处理，建议回收。

3.处理过程中，应分离出不同类型的炉渣，并加以分类处置。

4.应根据工艺要求规范处理炉渣，并记录每批炉渣的处理过程和成分特点。

5.应固化炉渣并存放在指定场地，以避免对环境造成诸如污染等的不利影响。

三、放渣的处理1.在放渣的过程中，应根据现场实际情况专门执行。

2.在放渣前，应先行检测炉温，以便准确判断转炉，维持稳定性。

3.排渣车辆也应具有稳定性，以免在卸货过程中翻车或倾覆。

4.在卸货现场应具有专门指挥人员，保证排渣过程的安全性。

5.为避免灾害的发生，在放渣场中应摆放安全警示标志和相关安全知识。

综上所述，对于放渣与炉渣的处理过程中，工作人员的安全和环境的安全都是至关重要的。

因此，必须加强安全防护措施，严格按照规范操作，做好分类处置，并对过程进行实时记录，以避免任何不必要的安全事故的发生。

渣口岗位安全操作规程为了确保工作安全，保护员工健康，避免事故的发生，本文档旨在制定渣口岗位安全操作规程，规范渣口岗位操作流程，提高操作效率，保障员工的身体安全。

本规程适用于所有从事渣口操作和管理人员。

一、渣口岗位操作规程1.1 岗位责任渣口岗位操作人员需熟悉本规程，严格执行操作流程，确保操作安全，并在日常工作中认真负责，积极配合其他操作人员和管理人员，共同维护渣口设备的正常运行。

1.2 操作前准备1.清理工作区域在进行渣口操作前，操作人员需清理工作区域，确保周围的环境干净清洁，避免操作过程中因杂物等物品的影响而发生安全事故。

2.核对设备完好性确认设备的完好性，如渣口护板、渣口闸门、机械传动等的完好性，需要修理的及时通知上级安排维修。

1.3 操作过程1.操作前准备操作人员需戴好安全帽、口罩等防护设备，穿上工作服，戴上护手套，确保自身的安全，并检查周边是否有人员、车辆等影响操作安全的情况。

2.开启渣口闸门渣口操作人员需根据工作要求打开渣口闸门，同时确认渣口闸门完全打开，避免堵塞而影响操作。

操作过程中，严禁站在渣口闸门上面，以免发生摔伤等意外情况。

3.投放渣料渣口操作人员应按照要求投放渣料，确保渣料均匀落入指定区域，避免渣料溢出或喷出至操作区外造成安全事故。

4.关闭渣口闸门渣口操作人员需操作关闭渣口闸门，同时确认渣口闸门完全关闭，并将操作过程中产生的废渣清理干净，避免杂物等影响设备正常运行。

1.4 操作后清理1.清理工作区域渣口操作人员需在操作结束后，对工作区域进行彻底清理，并清除渣口周边杂物及废渣等。

2.提交操作记录操作人员需将本次操作记录及时提交给上级，确保记录完整、真实、准确。

二、渣口岗位安全操作注意事项1.严格遵守操作规程及有关法律法规，保障员工生命健康与设备稳定运行。

2.检修设备前，必须停止清理，确保周围环境清洁，防止杂物或工具卡入机器。

3.严格禁止在渣口周边堆放杂物及其他物品，以免影响设备正常运行。

放渣操作注意事项及安全规定第一章总则第一条目的因调节不当、煤质变化、冷渣器故障等原因，造成运行人员放渣存在一定的危险性。

为了保护员工的身体健康及设备的安全稳定运行，特制定此制度。

第二条适用范围参与放渣工作的员工。

第二章注意事项及安全规定第三条注意事项及相关规定1.公司在指定地点配备足够放渣工具，无特殊情况不准动用。

2.放渣工作开始前，应先汇报司炉。

征得司炉同意保持燃烧稳定并适当提高一次风量。

3.放渣人员应佩戴专用的防护面罩、防护手套和防护鞋，衣服拉链拉好、扣子扣好。

4.放渣工作应由两人进行，一人操作，另一人监护并及时关闭挡板。

放渣应由有经验的员工担任，无工作经验或新进员工不能担任。

5.必须清除周围可燃易燃物及障碍物，以便有热渣喷落时工作人员及时向后躲避。

必要时配齐灭火器或消防水带。

6.放渣工具要有足够长度，当工具到放渣口时，工具末端距放渣口至少留有2米。

不够长度的工具不准使用。

7.放渣时，注意放渣口挡板开度，禁止一次性开度过大，造成红渣飞溅，烫伤放渣人员及引燃渣车，放渣完毕渣车开走后，清理现场，保证现场无堆积残留红渣，将放渣工具放至规定位置。

8.放渣工具使用一段时间会发热，工作人员要及时更换，以防烫伤手指。

发热的工具放在一边，急用时可用冷水浇注。

9.放渣结束，及时用水打湿放渣地面并清理完现场后向司炉汇报情况，保证锅炉的安全平稳运行。

第二章附则1.本规定自发布之日起执行。

2.本规定由安全生产部负责解释。

山东益仁纸业有限公司恒丰分公司二零一二年六月十九日。

放渣工安全操作规程范文一、安全意识1. 渣工必须要有高度的安全意识，认识到自身作业过程中的潜在安全风险。

2. 渣工应时刻保持警觉，遵循安全规范，防止意外事故的发生。

3. 渣工应了解和熟悉作业现场的安全设施和应急措施，确保在紧急情况下能够做出正确的应对。

4. 渣工必须严格遵守公司的《安全操作规程》，并积极参与安全培训。

二、作业前准备1. 在进行任何作业之前，渣工必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全鞋、耳塞等。

2. 渣工必须对自己的工作区域进行检查，确保没有潜在的安全隐患，包括可燃物质、不稳定的梯子等。

3. 渣工在作业前需要对相关设备进行检查和测试，确保设备正常运行，不存在故障或损坏的情况。

4. 渣工应按照安全操作规范，正确使用吊装设备和工具，严禁超载和乱扔工具。

三、交通安全1. 渣工在进入作业现场前，必须了解并遵守交通安全规定，包括居民小区、施工区域的交通流量、行车道宽度等。

2. 渣工应按照规定的通道和路线行走，严禁乱闯车道、抄近路等违规行为。

3. 渣工应时刻保持警觉，留意交通情况，确保自己的安全和周围人员的安全。

4. 渣工在作业现场周围临时搭建安全警示标志，提醒其他车辆和行人注意安全。

四、安全操作规范1. 渣工在施工现场严禁吸烟，禁止使用明火等易燃物品。

2. 渣工在进行高空作业时必须使用安全带，并正确固定在固定点上。

3. 渣工在操作大型机械设备时必须按照操作手册和操作规范进行操作，严禁超载、乱开乱停。

4. 渣工在进行危险化学品的搬运、储存和使用时，必须佩戴个人防护装备，并遵守相关的操作规范和安全措施。

5. 渣工在使用电气设备时必须确保设备接地良好，严禁私拉乱接电源。

6. 渣工在维修和保养设备时，必须切断电源，并使用正确的工具和操作方法，严禁随意拆卸设备部件。

7. 渣工在进行固定作业时，必须正确使用安全绳索和锁具，确保工作位置固定和稳定。

五、应急救援1. 渣工在作业现场必须了解和熟悉应急疏散路线和应急设施位置。

出渣工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障渣工在工作中的安全，预防事故的发生，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。

第二条渣工必须严格遵守本规程，并接受必要的安全培训，增强安全意识和技能，确保工作中的安全。

第二章工作前的准备第三条渣工在进行任何工作前，必须熟悉工作环境和所需工具设备，了解工作任务和安全措施。

第四条渣工应进行必要的安全检查，确保工作区域安全状况良好，无危险物品存在。

第五条渣工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等，并检查其完好性。

第六条渣工必须熟悉相关的应急和救援措施，掌握紧急情况下的应对方法。

第三章渣工操作的安全规范第七条渣工必须按照施工方和主管人员的要求进行工作，不得擅自变更工作方案和操作方式。

第八条渣工在进行高空作业时，必须正确使用安全带和安全吊具，并定时检查其可靠性。

第九条渣工在使用机械设备时，必须按照操作说明书和相关安全规范进行操作，并定期检查设备的安全性能。

第十条渣工在进行爆破作业时，必须严格按照爆破方案进行操作，并确保周围人员和设备的安全。

第十一条渣工在进行粉尘作业时，必须佩戴呼吸防护器，并按照规范进行粉尘控制。

第十二条渣工应随时保持工作现场整洁，并及时清理渣土和垃圾，防止人员滑倒或受伤。

第十三条渣工应保持工作区域的通风良好，避免发生有害气体超标的情况。

第四章工作中的安全防范第十四条渣工在工作中必须时刻保持警觉，防止物体打击、跌落、滑倒等事故的发生。

第十五条渣工在工作中必须遵守有关安全规范，不得擅自破坏或移除安全设施和警示标志。

第十六条渣工在发现工作环境存在安全隐患时，应立即上报主管人员并采取措施防止事故的发生。

第十七条渣工不得在无相关培训和证书的情况下进行特殊工种的操作，如焊接、电气作业等。

第十八条渣工在工作中严禁饮酒、吸烟或使用违禁药物，以确保工作的安全性和质量。

第五章事故的处理及报告第十九条渣工在发生事故时，应立即停止工作，并及时报告主管人员，并采取紧急救援措施。

转炉留渣操作原因与注意事项
一、转炉留渣操作可以极大降低原料消耗，在吹炼初期可以快速成渣，有利于提高生产率，因而推广应用的潜力很大，但转炉留渣操作易发生大喷溅，限制了其应用。

二、分析认为需要注意以下几点，可以使留渣操作得到切实可行：
1、安全问题：兑铁时喷溅，因此所留的炉渣应确保：一是温度不能太高（W 1500C）,二是溅渣时间必须保证，因为留渣操作一般与溅渣护炉并用，必要时要加入一定量的改质剂稠渣。

2、初期渣化的早，尤其是前期低温时易发生喷溅，随之而来发生返干现象，导致沾枪沾罩操作困难，应注意。

3、开吹时打火困难，可以采用前后摇炉或者先点吹30-40s 再加废钢的办法。

4、吹气渣化得早，前期渣来得迅速，低温炉渣容易从炉口涌出，特别是吹炼到
约 6 分钟时，压料后易“返干”，特别是Si 数低时更明显，而铁水Si 含量高时，过程渣不易控制易发生喷溅，当铁水Si 数超过0.5%时，喷溅率直线上升。

5、拉碳时火焰判断不准，易拉高碳，点吹时降碳量和升温速度相比单渣法要低，由于留渣造成热平衡不好计算且留渣火焰相比单渣法时火焰亮，温度控制难度加大，需要特别注意。

放渣安全操作规定1. 背景在建筑工地等建设活动中，运输和清理工程垃圾是必不可少的工作。

为了方便快捷，通常采用“放渣”方式进行垃圾清理，即直接将垃圾从楼层或爆破场清理到地面。

这种方式虽然在工程进度上起到了促进作用，但如果不加以规范化，就会存在一定的安全风险。

因此，本文主要对“放渣”的操作规程和安全注意事项进行规范，以确保工人身体健康和施工安全。

2. 放渣安全操作规定2.1 放渣前的准备工作在进行“放渣”操作前，需要按照以下准备工作进行：1.建立安全警示标志在放渣点周围设置警示标志，以提醒工人和附近人员。

2.确定放渣时间和地点需要注意，放渣时间应当在人员稀少的时候进行，并且要确定好放渣的地点，以减少因位置不当而带来的安全隐患。

3.检查放渣杂质在放渣前，需要检查垃圾中是否夹带有杂质，并将危险物品和易燃物品从垃圾中剔除，以避免危险事故的发生。

2.2 放渣操作流程1.确定工作人员需要指定专人负责“放渣”操作，确保操作流程的顺畅和安全。

2.确定放渣方式“放渣”有两种方式，一种是将渣土从高处滑落，另一种是将渣土装入垃圾车中减少直接滑落，两者区别是装载物品的安全性与后期收集、清理的方式不同。

3.确定渣土数量根据不同工序进度及清洁要求，对渣土放置的数量及时间进行有效的安排和调度。

避免因操作不当产生推移的危险。

4.妥善固定垃圾袋与容器在进行“放渣”操作时，需要将垃圾包装好，用绳索牢固扎紧，确保渣土稳定不易滑落。

5.合理使用保护装备从事“放渣”操作时，需要带好安全帽、手套、防滑鞋等，确保人员在工作时不会受到意外伤害。

6.统一发号施令“放渣”操作为集体行为，需要统一发号施令，确保操作流程的协调和安全。

2.3 安全注意事项1.禁令区不得放渣在禁令区域内，严禁进行“放渣”操作。

2.注意工地周围的行人、车辆等在进行“放渣”操作时，需要注意周围的行人、车辆等，以避免对附近人员及车辆的影响。

3.确定好操作时间需要确定好“放渣”的操作时间，避免对员工的其他工作的影响。

放渣操作注意事项
为了保证锅炉炉渣能够拉运顺利，保证现场环境温度，请各位员工严格遵守以下操作方法：
1、放渣前请检查放渣控制装置，要求操作灵活、可靠。

2、渣车到位后，打开放渣插板门进行放渣。

3、将渣仓外大门的积冰、积雪等杂物清理干净，保证大门可以开关。

4、渣放满以后，打开渣仓大门，并固定好。

5、关门时，在保证人员安全的前提下要缓慢进行开关，避免将门损坏。

6、放完渣以后，要将地面上的渣清理干净。

7、如发现操作人员没有按规定操作，将门损坏时，按有关要求进行考核。

锅炉专业
3013.01.30。

放渣安全操作规定为了确保放渣作业的安全，以下是一些相关的操作规定：1. 确定放渣地点：选择一个安全、稳定的区域作为放渣地点，远离人员和其他设备，避免对周围环境和人员造成危险。

2. 充分了解放渣物性质：了解放渣物的性质和特点，包括重量、堆积情况、岩石状况等。

这有助于确定放渣的方式和使用适当的设备。

3. 使用合适的设备：选择适当的设备和工具进行放渣作业，例如卡车、推土机、挖掘机等。

确保这些设备经过充分维护和检修，能够在放渣过程中保持稳定和安全。

4. 准备工作场地：在放渣地点进行必要的工地准备，例如清除杂物、平整地面、固定土壤等。

这有助于确保放渣过程中的安全和稳定。

5. 建立清晰的通讯和警示系统：与放渣现场的人员建立有效的通讯和警示系统，确保及时传达安全信息和指示。

这可以通过使用无线对讲机、警示信号灯等设备来实现。

6. 确保合理的放渣速度：控制放渣速度，避免过快造成不稳定和危险。

如果需要，可以策划合理的放渣计划，分批进行放渣操作。

7. 培训放渣操作人员：对放渣操作人员进行必要的培训和安全知识教育，使他们了解操作规定和应急措施，提高他们的安全意识和应对能力。

8. 当心倾倒物溢出：小心处理倾倒物溢出的情况。

确保在卸载和倾倒过程中不会对工地和周围环境造成污染和危险。

9. 定期检查设备：定期检查放渣相关的设备，包括车辆、机械和工具，确保它们的状态良好，安全可靠。

10. 及时清理放渣现场：完成放渣作业后，及时清理现场，包括清除渣土和垃圾，确保放渣地点和周围环境的整洁和安全。

以上是一些常见的放渣安全操作规定，具体的规定和注意事项应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。

同时，也应根据现场的具体要求和风险评估进行调整和优化。

放渣工安全操作规程一、前言放渣工作是一个涉及到许多安全问题的操作，一旦操作不当不仅可能造成人员伤亡和财产损失，还可能对环境造成污染和破坏，因此，制定和遵守放渣工的安全操作规程显得尤为重要。

二、操作前的准备1.做好个人防护操作人员应佩戴劳保用品，如安全鞋、头盔、手套、防尘口罩、反光衣等，同时，还应保持清洁卫生，注意换洗衣服。

2.检查设备操作前应仔细检查渣车的各项主要部件是否正常，如制动、转向、油路、气路、电路等，确认无故障后才能进行操作。

3.清理工作场地放渣工作需要有一块较平整的地方进行，操作人员应清理场地，清除杂物，确保工作场地宽敞无阻碍。

4.确定卸料点在操作前应确定卸料点的位置，同步考虑周边道路和环境，确认不会对植物、居民等造成危害。

三、安全操作1. 严禁在行驶中卸料渣车只能停车后才能进行卸料，严禁在行驶中卸料。

停车时要确保车辆处于平稳状态，且刹车牢固可靠。

2. 操作注意事项（1）卸料时，操作人员禁止站在渣车斗上或斗边，防止滑落或意外伤害。

（2）操作人员应始终关注渣车在卸料过程中的变化，防止渣车倾斜或移动。

（3）卸料时应先将渣车后倾至最接近水平状态，然后再依次卸掉渣料，确保安全平稳。

3. 注意卸料时周围环境和行人在卸料过程中，应注意周围的环境和行人安全，以防止渣料的喷洒和飞溅。

当有行人或车辆经过时，应停止卸料，充分保证行人和车辆的安全。

4. 注意渣料质量渣料的组成和质量直接影响行车的安全，因此，在卸料前应检查渣料的质量和组成，若发现渣料存在问题，应通知相关人员对渣料进行处理。

四、操作后的处理1.清理渣料卸料后应及时清理渣车斗内残留的渣料，防止渣料在斗内积存过多，影响渣车的使用寿命。

2.检查设备操作后要对渣车的各项部件进行检查，确保渣车正常使用，消除潜在的安全隐患。

3.保护环境卸料后应注意将周围环境和卸料点清理干净，防止渣料或其他垃圾的污染和破坏环境。

五、总结放渣工作的安全操作规程是保证工作安全的基本条件，同时也是规范行业的必要手段。

放渣工安全操作规程渣工是建筑施工中不可缺少的一环，但同时也存在一定的安全风险。

为了确保每位渣工在施工过程中的安全，制定一套严格的操作规程是非常必要的。

以下是针对渣工的安全操作规程：一、必备安全装备1. 头盔：每位渣工必须佩戴合格的头盔，以保护头部免受坠落物的伤害；2. 防护眼镜或面具：在施工现场存在飞溅物的情况下，渣工必须佩戴防护眼镜或面具，以防止眼部受伤；3. 防护手套：渣工在操作机械设备或进行物料搬运时，必须戴上防护手套，以防止手部受伤；4. 防护鞋：渣工必须穿戴合适的防护鞋，以保护脚部免受坠落物或尖锐物品的伤害；5. 呼吸器：当施工现场存在粉尘、有毒气体或有害物质时，渣工必须佩戴合格的呼吸器；6. 安全带：对于需要在高处作业的渣工，必须佩戴安全带，确保万一发生坠落事故时能够及时保护自身安全。

二、施工前的准备工作1. 安全会议：在每天施工开始之前，进行安全会议，向渣工传达施工过程中的安全注意事项和操作规程；2. 确定施工区域：在施工现场明确划定施工区域，并进行标识，确保周围人员不会进入危险区域；3. 清理施工现场：在施工开始之前，清除施工现场中的杂乱物品和可能的障碍物；4. 检查机械设备：渣工在使用机械设备之前，必须仔细检查设备的安全性能和操作状态，并确保设备正常运转；5. 检查安全装备：渣工需要检查自身的安全装备，确保其完好可用。

三、施工中的安全操作1. 高处作业安全：进行高处作业时，渣工必须佩戴安全带，并且固定在可靠的锚点上，以保证万一坠落时能够及时被安全带拦截；2. 机械设备操作：在操作机械设备时，渣工必须熟悉设备的操作方法和注意事项，严禁在没有接受培训的情况下操作设备；3. 物料运输：渣工在搬运重物时，必须采取正确的姿势和使用适当的工具，避免因为姿势不正确导致腰部或肌肉受伤；4. 防止坠物：在高处作业或利用起重设备搬运物料时，渣工必须确保将材料安全固定，防止坠落事故的发生；5. 防止粉尘：遵守施工区域管理规定，确保粉尘控制措施的有效实施，减少粉尘对施工人员的危害；6. 遵守操作规程：渣工必须遵守施工现场的操作规程，不得擅自更改施工方式或使用不合适的工具。

出渣工安全操作规程一、安全操作前的准备1. 仔细阅读工作手册：在进行任何渣工作业之前，操作人员应仔细阅读相关工作手册，了解工作流程、安全注意事项和紧急情况处理方法。

2. 确保个人防护装备：操作人员在进行渣工作业时，必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等。

3. 检查工作设备：操作人员应定期检查工作设备，确保设备完好并能正常工作。

如发现故障或问题，应及时报告并暂停使用。

二、渣工作业时的安全操作1. 确定区域安全：在进行渣工作业前，操作人员应先确定工作区域的安全情况，并设置必要的安全警示标志和围栏，防止他人闯入作业区域。

2. 确认作业方式：根据渣工具的不同，操作人员应选择合适的作业方式，确保作业过程中的稳定性和安全性。

3. 控制作业速度：在进行渣工作业时，操作人员应控制作业速度，避免过快或过慢造成安全隐患。

如遇特殊情况，应及时调整作业速度。

4. 规范翻堆操作：在进行渣工作业时，操作人员应规范翻堆操作，确保渣料均匀分布，避免渣料堆高过高导致塌方或倾倒。

5. 定期检查渣仓：在进行渣工作业过程中，操作人员应定期检查渣仓的情况，确保渣仓的结构完好且无漏渣现象。

如发现问题，应及时报告并采取安全措施。

6. 防止触电事故：操作人员在进行渣工作业时，应注意避免电气设备与渣料接触，以防止触电事故的发生。

三、应急措施1. 紧急情况报告：在发生紧急情况时，操作人员应立即向相关责任人报告，并按照紧急情况应急预案进行处置。

2. 安全撤离：在发生火灾、倾倒或塌方等紧急情况时，操作人员应立即进行安全撤离，并按照预定路线和集合地点进行集合。

3. 急救处理：在发生伤害事故时，操作人员应立即进行急救处理，如止血、人工呼吸等，并及时报告相关责任人，寻求进一步的医疗救助。

四、工作结束后的清理工作1. 渣料清理：在渣工作业结束后，操作人员应及时清理作业区域的渣料，保持工作环境的整洁和安全。

2. 设备检查和维护：在渣工作业结束后，操作人员应对工作设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。

EBT电炉留钢、留渣操作工艺要求
留钢、留渣操作顾名思义就是电炉出钢过程中，不将炉中钢液全部放清，即在电炉内留存一定量的钢液和炉渣，一般情况下以控制炉内留存的刚液量为出钢量的8—10％，多留钢液影响单炉炉产量，少流会发生卷渣影响精炼炉生产，严重时会造成其它事故，为达到8—10％正常留钢需做好以下几点：
1.EBT电炉所装原料必须清洁、杂质少、钢液收得率要求控制得好、稳定、装入量正确。

2.出钢前要尽可能从炉门倒掉一些氧化渣，一方面时为了减少氧化渣卷入钢包，另一方面要从倾炉倒渣角度估算炉内钢水量的多少，可做到心中有数。

3.出钢过程要根据电子称所反映的数据控制出钢口同时还要观察好钢液在钢包内的位置，到达一定范围及时通知倾炉放钢操作人员迅速回倾电炉。

4.倾炉设备要完好，要达到设计标准要求。

5.出钢口眼子要维护好，眼子＞150mm时要更换。

6.每炉出钢后EBT电炉炉长要观察炉内留钢量多少，出现非正常留钢量时要及时与装料工联系，在下一炉装料时减少或增加装入量。

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转炉留渣操作规程
转炉留渣操作规程
一、操作步骤
1. 炉前倒炉时要倒掉1/3左右炉渣，控制留渣量在3t左右；
2. 根据终渣情况和出钢温度加改质剂溅渣，炉口渣粒粒度大于30mm为宜，吹氮时间必保2分钟以上；
3. 留渣量为溅渣后全部渣量，不倒渣；
4. 必须先加废钢，向后摇到出钢面30°；
5. 兑铁时兑铁量1/2以前要小流缓慢兑入，一半以后可正常兑入；
6. 开吹采用低枪位操作，枪位比正常枪位低100～200mm，留渣炉次石灰加入量为正常加入量的2/3，轻烧白云石为正常加入量的1/2；头批料加入2/3的石灰，轻烧白云石加入1 /3，起渣后（留渣操作第3、4炉后起渣时间在2分半左右）氧压比正常氧压低0.1～0.15 MPa，视情况加入其余渣料，最晚9分钟以前加完；
7. 可以连续留渣4炉，但最多不超过5炉，将炉渣倒净，换新渣。

二、留渣操作中职责划分
1. 炉长：负全责，控制好留渣量；
2. 一助手：负责溅渣操作，将炉渣温度降到1500℃以下，具体方法保证吹氮时间＞2分钟，溅渣时氮气压力不低于1.0MPa；并根据终点情况确定改质剂加入量，目的溅完渣后炉渣成块状，加废钢后要向后摇炉，使铁块完全盖住炉渣；
3. 二助手：观察炉口渣粒情况，渣粒粒度太小或炉口看不到时要向前倒炉进行观察；兑铁时要保证炉前两侧无人，尤其是两炉中间门前也要无人，同时注意脚下要无杂物，站的位置靠近挡墙，以刚好看见炉口为宜。

三、以下情况严禁留渣操作
1. 铁水Si＞0.70％；
2. 未溅渣炉次；
3. 氮气压力低，溅渣不正常的炉次；
4. 炉内剩钢炉次；
5. 下一炉测枪位炉次；
6. 其它异常情况，没有把握的炉次；。

转炉留渣操作原因与注意事项
一、转炉留渣操作可以极大降低原料消耗，在吹炼初期可以快速成渣，有利于提高生产率，因而推广应用的潜力很大，但转炉留渣操作易发生大喷溅，限制了其应用。

二、分析认为需要注意以下几点，可以使留渣操作得到切实可行：
1、安全问题：兑铁时喷溅，因此所留的炉渣应确保：一是温度不能太高（≤1500℃），二是溅渣时间必须保证，因为留渣操作一般与溅渣护炉并用，必要时要加入一定量的改质剂稠渣。

2、初期渣化的早，尤其是前期低温时易发生喷溅，随之而来发生返干现象，导致沾枪沾罩操作困难，应注意。

3、开吹时打火困难，可以采用前后摇炉或者先点吹30-40s再加废钢的办法。

4、吹气渣化得早，前期渣来得迅速，低温炉渣容易从炉口涌出，特别是吹炼到约6分钟时，压料后易“返干”，特别是Si数低时更明显，而铁水Si含量高时，过程渣不易控制易发生喷溅，当铁水Si数超过0.5%时，喷溅率直线上升。

5、拉碳时火焰判断不准，易拉高碳，点吹时降碳量和升温速度相比单渣法要低，由于留渣造成热平衡不好计算且留渣火焰相比单渣法时火焰亮，温度控制难度加大，需要特别注意。

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。

第1篇一、作业前的准备工作1. 出渣工在作业前必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

2. 检查工具、设备是否完好，如有损坏或异常情况，应立即报告并停止使用。

3. 仔细检查作业现场，确认照明、通风、浮石、炮烟、支护等情况是否安全。

4. 确认工作面线路灯具布置安全，通风良好。

5. 检查设备是否处于正常运行状态，如有故障，应立即维修。

6. 清点进硐人员，总结前一天的工作，提醒职工佩戴防护用品，安排新的工作及当天应注意的施工任务事项。

二、作业过程中的注意事项1. 作业过程中，出渣工应随时注意观察前方，确保安全。

2. 推车时，注意两车间距，下坡时速度不能过快，矿车驶近叉道、巷道口、弯道、坡度较大时，应及时发出警号并减速。

3. 斜井推车时，钢丝绳不得有断股和严重的损伤，制动装置要灵活可靠；钢丝绳的速度要与跟车人行的速度相适应。

4. 放斗时，人员必须站在漏斗两侧，禁止正对漏斗和站在车内放斗。

5. 不准放斗和清理斗下毛石同时进行，斗下禁止站人。

6. 漏斗不准放空，至少留2米厚矿石。

7. 放斗完毕后，必须关好漏斗板，清理斗下和铁道毛石。

8. 负责作业场所内的文明生产，保持现场整洁。

三、作业结束后的工作1. 作业结束后，整理工具设备，清理现场。

2. 发现设备故障，应及时报告并维修。

3. 下班后，清点人数，确保所有人员都已出硐。

四、其他注意事项1. 出渣工在作业过程中，如发现残盲炮或爆炸材料，必须立即报告爆破工或值班长处理。

2. 严禁在作业过程中吸烟、喝酒，以免发生火灾或爆炸事故。

3. 严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人安全。

4. 加强安全意识，提高自我保护能力。

5. 遵守劳动纪律，按时上下班。

本规程适用于所有从事出渣工作的员工，各相关部门应加强监督执行。

如有违反，将按公司相关规定予以处理。

第2篇一、总则为确保出渣工作安全、高效、有序地进行，保障人员和设备安全，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有从事出渣工作的员工。

放渣安全操作规定放渣是指在建筑工地上施工结束后，清理施工现场产生的建筑垃圾、土石方材料以及废黄土等。

放渣操作是建筑工地上必要而常见的操作。

但由于放渣作业涉及到工人身体健康及环境保护等紧要方面的问题，因此必需建立科学的操作规定，严格执行相关要求，规范放渣作业。

本文将就放渣操作供给一套完整的操作规定。

一、放渣前准备1.确保人员安全施工现场进行放渣作业前，首先保证施工现场人员的人身安全，必需指定专门的安全员，组织工人开展安全教育，确保工人把握正确的操作方法和安全意识，穿戴必要的防护设备，如安全鞋、手套、口罩等。

2.了解放渣信息施工现场进行放渣作业前应当了解放渣信息，把握放渣的品种、数量、来源和处理模式，依据实际情况做好组织布置和操作计划，最大限度地保证放渣作业安全和环保。

3.设置警戒线设立施工现场的警戒线，确保施工现场安全。

一旦邻近建筑场全部人员进入，适时加强安全保障，并告知场内工人停止放渣作业。

4.清理现场在放置渣土前应当清理好施工现场，确保操作区域没有杂物，以防造成二次污染。

二、放渣操作过程1.分类放置施工现场进行放渣作业依据实在情况分类放置，对于不同来源的垃圾杂物，依照不同种类进行分类堆放。

如，对于可再利用的垃圾，应摆放在专门的再利用区域。

对于不可再利用的垃圾，应尽可能的减小占地面积，最大限度地减轻环境的污染。

2.保持通畅作业期间要保持现场通畅，确保放置渣土的道路和出口畅通无阻。

在放置渣土时，应合理规划堆码场地，依据放置量布置将来的车流通行路线。

3.安全操作在作业期间必需遵守操作规程，严格遵守标准化操作，防止产生拥堵现象，影响工程进度。

放渣的要点是要注意协调，分工明确相互搭配，尤其是对于协同作业的车辆之间，要时刻保持良好的沟通。

对于非机动车，应按规定通行。

4.防止污染在放渣作业中必需严格监督施工现场周边环境，并实行严格的污染防治措施。

当放渣作业完成后，要适时聚积成山，防止因风吹、雨淋等自然因素导致垃圾外溢，加重污染。