锂辉石选矿工艺
详细的锂辉石选矿工艺如下：
1. 矿石破碎：原始锂辉石矿石经过初步破碎，通常采用颚式破碎机或圆锥破碎机进行粗碎，以获得合适的矿石颗粒度。
2. 矿石磨矿：破碎后的矿石通常需要进行细磨，以提高矿石的细度和可浮选性。常用的设备包括球磨机、矩型磨机或者细磨机。磨矿过程中加入一定量的水，形成浆液。
3. 浮选分离：磨矿后的矿石浆液进入浮选机或浮选槽进行浮选分离。浮选过程通常包括以下几个步骤：
- 反浮选：采用油酸和碱作为捕收剂，对附着在锂辉石表面的钠长石、脆云母等杂质进行选别。这些杂质对油酸具有亲和力，会被吸附，从而使锂辉石浮在浮选液表面。
- 正浮选：使用起泡剂，通常是丁基黄酮或硫化黄酮等，使锂辉石浮在浮选液上，进一步分离和回收。
- 强化浮选：通过控制药剂添加量和浮选条件，进一步提高锂辉石的回收率和品位。
4. 渣泥处理：浮选过程产生的非浮选物质被称为渣泥或尾矿。渣泥通常需要进行脱水、干燥和固化处理，同时进行环境保护措施，以减少对环境的负面影响。
5. 锂辉石精矿处理：通过对浮选获得的锂辉石精矿进行浓缩和干燥处理，以提高锂辉石的生产品位和浓度。常用的设备包括离心机、压滤机和干燥设备。
6. 锂化学产品制备：锂辉石精矿经过化学处理过程，例如烧结、水化、溶解、析出等，转化为锂化学产品，常见的有碳酸锂、氢氧化锂等。
7. 产品精细处理：通过过滤、晶体生长、离子交换、蒸馏等工艺，对锂化学产品进行精细处理，以提高产品的纯度和成品质量。
锂辉石选矿工艺流程一般根据矿石特点、目标产品要求和经济性进行设计和调整。在实际操作中，可能还需要加入其他步骤和设备，如磁选、震选等，以更好地提高选矿效果和产品质量。
