某低品位难选锂辉石矿选矿工艺研究

第34 卷第6 期2014 年12 月矿冶工程MINING A ND ME T ALL UＲG ICA L E N GINE EＲIN GV o l．34 №6D ece m be r 2014河南某地低品位含锂粘土矿提锂新工艺研究①李荣改1，2 ，宋翔宇1，2 ，高志1，2，冯艳丽1，2，李志伟1，2(1．河南省岩石矿物测试中心，河南郑州450012;2．河南省矿物加工与生物选矿工程技术研究中心，河南郑州450012)摘要: 对河南某地低品位含锂粘土矿进行了试验研究。

根据该矿石的工艺矿物学特性，采用原矿(－2 mm)焙烧-常温浸出流程，最优试验条件为:焙烧温度800 ℃，焙烧时间2 h，硫酸钙/原矿比0．7，氟化钙/原矿比0．2，硫酸钠/原矿比0．2，浸出时间1 h，浸出温度20 ℃，液固比3∶1，硫酸浓度50%，在此条件下锂浸出率为95．32%。

在参考槽浸最佳条件的基础上进行了柱浸，可以获得锂浸出率为91．78%的结果。

关键词: 含锂粘土矿; 焙烧; 浸出; 锂中图分类号: TF111 文献标识码: A d o i:10．3969 /j．i ss n．0253 －6099．2014．06．020文章编号: 0253 －6099( 2014) 06 －0081 －04New Technology for Extracting Li from Low-grade Lithium-bearing ClayL IＲong-gai1，2，SO NG X i ang-yu1，2，GAO Z hi1，2，F E NG Y an-li1，2，L I Z hi-w ei1，2( 1．H e nan P rov i nceＲoc k＆M i ner al s T est i ng C enter，Z hengz hou450012，H e nan，China; 2．H e nan E ngi neer i ngＲese ar c h C enter of M i ner al P rocess i ng and M i crobe M i ner al P rocess i ng，Z hengz hou450012，H e nan，China)A b s t ract: A l ow-gr ade lit hi um-bear i ng cl ay f r om H enan P r ovi nce w as t aken f or s t udy．A ccordi ng t o t he m i ner alogical char acter i s ti cs，a pr oces s of r oas ti ng f ol l ow ed by l eaching at nor m al t em per atur e w as adopted i n t he t es t w it h t he or e at s i z e of－2 mm．U nder t he f ol l ow i ng opt i m al t es ti ng condi ti ons: r oas ti ng at 800 ℃f or 2 h w it h calci um sul f at e/or e r at i o at 0．7，calci um fl uor i de/or e r at i o at 0．2 and sodi um sul f at e/or e r at i o at0．2，f ol l ow ed by t he l eaching at20 ℃f or1 h w it h li qui d-sol i d r at i o at 3 ∶ 1，sul f ur i c aci d concent r at i on of 50%，t he l eaching r at e of L i r eached 95． 32%．T hen a col um n l eaching t es t w as conducted w it h t he bes t condi ti on of t ank l eaching as r efer ence，r esul ti ng i n t he l eaching r at e of L i up t o 91．78%．K ey w ord s: lit hi u m-bear i ng cl ay; r oas ti ng; l eaching; L i锂是最轻的金属，有着独特的物理和化学性能，锂及其盐类有着广泛的用途，如溴化锂制冷剂、锂离子电池等［1］。

低铁锂辉石精矿的中试工艺研究与优化随着全球电动车市场的迅速增长和新能源储能需求的不断增加，锂资源的开发和利用成为了当代矿业发展的重要课题。

在锂资源中，锂辉石是一种重要的锂矿石，其含锂量高、分布广泛，因此备受关注。

然而，低铁锂辉石精矿的开采和提取锂的工艺研究以及中试阶段的工艺优化仍然面临着一系列的挑战和难题。

本文将对低铁锂辉石精矿的中试工艺进行研究与优化。

首先，对于低铁锂辉石精矿的中试工艺研究，需要从矿石性质、矿石选别、浸出工艺等方面进行深入研究。

低铁锂辉石精矿通常含有较高的铁含量，而铁的存在会对后续的锂提取过程产生不利影响。

因此，在工艺研究过程中我们需要找到一种有效的方法来降低矿石中的铁含量。

目前，常用的方法包括物理选别、化学选别和磁选等。

物理选别主要通过重力分离和颜色分离将铁矿石与锂辉石精矿分开。

化学选别则是通过化学试剂对铁和锂的选择性溶解来实现。

磁选则是利用磁性差异分离铁矿与锂辉石。

通过对这些方法的比较研究，我们可以找到最适合低铁锂辉石精矿的铁提取方法。

其次，在中试工艺的研究中，锂的浸出工艺是一个关键环节。

目前常用的浸出方法包括酸浸出法、碱浸出法和氧硫浸出法等。

酸浸出法是目前应用最广泛的工艺，通过酸性溶液对矿石进行浸出，将锂溶于溶液中。

碱浸出法是一种环保的浸出方法，通过碱性溶液溶解矿石中的锂。

氧硫浸出法则是利用氧化剂和硫化剂的作用，将锂转化为可溶性的硫酸锂。

对于低铁锂辉石精矿而言，选用适合其特点的浸出方法十分重要。

因此，在中试工艺的研究中，我们需要对不同浸出方法进行试验研究，找到最适合低铁锂辉石精矿的浸出工艺。

除了浸出工艺外，中试阶段的工艺优化也是十分重要的一个环节。

工艺优化旨在提高工艺的效率和经济性，并减少对环境的影响。

对于低铁锂辉石精矿的中试工艺而言，优化可以从多个方面进行。

首先，可以考虑优化浸出剂的用量和浸出时间，以提高锂的回收率和浸出效率。

其次，可以考虑优化工艺流程，如适当调整反应温度、pH值等工艺参数，以提高工艺的稳定性和生产效率。

低品位锂辉石矿的浮选方法优化与应用低品位锂辉石矿是指锂辉石矿石中锂含量较低的矿石，通常锂含量在1-2%之间。

由于锂辉石矿石中的杂质较多，锂的提取困难度较大，因此需要经过优化的浮选方法来提高锂的回收率和质量。

低品位锂辉石矿的主要矿物组成是锂辉石（LiAl(Si2O6)）和伴生矿物，如石英、长石、云母等。

为了提高锂的提取效率，首先需要对矿石进行矿物学分析和元素分析，了解矿石的物理性质和化学成分，为后续的浮选流程设计提供依据。

一般来说，低品位锂辉石矿的浮选过程可以分为矿石破碎、磨矿、粗选、精选和尾矿处理等几个步骤。

首先是矿石破碎和磨矿。

低品位锂辉石矿一般采用破碎和磨矿的方式将矿石粉碎至适当的粒度，使得锂辉石和伴生矿物可以被有效分离。

矿石的破碎和磨矿过程中需要适当控制破碎细度和磨矿时间，以避免细粒矿物的过度磨碎和浸出。

接下来是粗选和精选的过程。

在粗选过程中，一般采用正浮选的方法，即将锂辉石和伴生矿物通过气泡的吸附和浮力的作用分离开来。

为了提高浮选效果，可以采用药剂添加的方式调整浮选条件。

例如，可以加入类似于二氧化硫、羟基草酸等活性剂，改善浮选浮力，提高锂辉石的回收率。

此外，还可以加入抑制剂或者选择性捕收剂抑制伴生矿物的浮选，提高锂辉石的质量。

在精选过程中，可以采用反浮选的方式，即将锂辉石与伴生矿物分离开来。

反浮选的原理是通过调整浮选条件和添加适当的选择性捕收剂，使得伴生矿物浮于锂辉石之上。

例如，可以选择使用氨化沥青、染料等选择性捕收剂，提高锂辉石的品位和回收率。

此外，还可以采用更高效的浮选设备，如响应式浮选机、离心浮选机等，加强选矿效果。

最后是尾矿处理的过程。

由于低品位锂辉石矿中的伴生矿物含有较高的硅酸盐、铝酸盐等成分，处理尾矿可能会产生环境污染。

因此，在尾矿处理过程中需要对尾矿进行分类、浓缩、脱水等处理，将有用的矿物资源进行回收利用，减少对环境的污染。

综上所述，低品位锂辉石矿的浮选方法优化与应用是一个复杂的工艺过程。

低品位锂辉石高效环保提锂关键技术研究及产业化随着电动汽车、储能等新能源行业的蓬勃发展，锂资源的需求日益增加。

作为锂电池的主要原料，锂资源的开发和提取一直备受关注。

而低品位锂辉石是一种常见的锂矿石，在提取锂的过程中存在着技术难题和环保问题。

研究低品位锂辉石高效环保提锂的关键技术，并将其产业化，对于满足锂资源需求、推动新能源产业发展具有重要意义。

一、低品位锂辉石概述低品位锂辉石是指含锂量较低的锂辉石矿石，其锂含量通常在1以下。

由于锂资源的稀缺性，开采高品位锂矿石已经变得越发困难，因此对低品位锂辉石的开发利用具有重要意义。

二、低品位锂辉石提锂技术现状目前，低品位锂辉石提取锂的技术主要有浮选、熔融法和酸法。

但是这些方法存在着设备投资大、生产成本高、产生大量废水和尾矿等问题。

因此迫切需要研发一种高效环保的低品位锂辉石提锂技术。

三、低品位锂辉石提锂关键技术研究1. 研究低品位锂辉石的浸出技术，提高锂的浸出率，减少生产过程中的损耗。

2. 发展新型萃取剂，提高低品位锂辉石的浸出效率，降低提取成本。

3. 制定环保技术方案，解决低品位锂辉石提锂过程中的废水处理和尾矿综合利用等环境问题。

四、低品位锂辉石提锂关键技术产业化1. 将研究成果转化为实际生产力，建立低品位锂辉石提锂的示范项目，推动关键技术的产业化进程。

2. 吸引资金和技术力量，支持低品位锂辉石提锂技术的产业化发展，促进新能源产业链的健康发展。

3. 加强政府政策扶持，引导企业加大对低品位锂辉石提锂关键技术研究的投入，加快产业化进程。

五、低品位锂辉石提锂关键技术研究意义1. 满足锂资源需求。

低品位锂辉石的提锂关键技术研究和产业化，可以有效提高锂资源的利用率，满足新能源产业发展对锂资源的需求。

2. 推动新能源产业发展。

低品位锂辉石提锂关键技术的研究和产业化，将为新能源产业链的发展提供坚实支撑，推动新能源产业的健康快速发展。

3. 促进经济可持续发展。

低品位锂辉石提锂关键技术的研究和产业化，将促进锂资源开发的可持续发展，推动我国经济实现高质量发展。

某低品位伟晶岩型锂辉石选矿试验刘广学;戴科伟;常学勇;赵恒勤;翁成钧【摘要】为降低某低品位伟晶岩型锂辉石选矿生产成本,采用重介质分选工艺,预测可抛弃近70％的粗粒尾矿,可获得Li2O品位为5.25％,Li2O回收率为63.70％的锂辉石精矿.为提高其选矿回收率,采用研发的捕收剂EL进行了浮选试验研究,试验可获得Li2 O品位为4.12％,Li2 O回收率为80.76％的锂辉石精矿.精选抛尾工艺流程可在一定程度上消除矿泥对精选的影响,同时减少金属量在矿泥中的损失,该研究成果对选矿厂技术改造具有一定的指导意义.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)011【总页数】5页(P99-102,109)【关键词】伟晶岩;锂辉石;重介质分选;浮选【作者】刘广学;戴科伟;常学勇;赵恒勤;翁成钧【作者单位】中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室;江西西部资源锂业有限公司;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室;江西西部资源锂业有限公司【正文语种】中文某伟晶岩型锂辉石矿工业生产现场采用原矿磨矿—脱泥—锂辉石浮选选矿工艺流程，由于原矿品位低，在-0.074 mm 62%的磨矿细度下，仅能获得Li2O品位大于4%的锂辉石精矿，Li2O理论回收率在60%～65%，但实际回收率低于60%。

在当前锂市场行情急转直下的情况下，矿山企业举步维艰。

由于其所在集团公司自有化工厂可处理Li2O品位为4%～5%的低档锂辉石精矿，企业对精矿品位要求不高，因此，提高锂辉石精矿回收率成为企业迫切需要解决的问题。

为此，就如何高效开发利用该矿进行了详细的研究，并获得了满意的试验指标。

1 矿石性质某伟晶岩型锂辉石矿主要有价矿物为锂辉石，脉石矿物主要为钠长石、石英、钾长石、云母，还有少量的绿泥石、透辉石等，原矿主要矿物组成及含量见表1。

锂辉石选矿工艺详细的锂辉石选矿工艺如下：1. 矿石破碎：原始锂辉石矿石经过初步破碎，通常采用颚式破碎机或圆锥破碎机进行粗碎，以获得合适的矿石颗粒度。

2. 矿石磨矿：破碎后的矿石通常需要进行细磨，以提高矿石的细度和可浮选性。

常用的设备包括球磨机、矩型磨机或者细磨机。

磨矿过程中加入一定量的水，形成浆液。

3. 浮选分离：磨矿后的矿石浆液进入浮选机或浮选槽进行浮选分离。

浮选过程通常包括以下几个步骤：- 反浮选：采用油酸和碱作为捕收剂，对附着在锂辉石表面的钠长石、脆云母等杂质进行选别。

这些杂质对油酸具有亲和力，会被吸附，从而使锂辉石浮在浮选液表面。

- 正浮选：使用起泡剂，通常是丁基黄酮或硫化黄酮等，使锂辉石浮在浮选液上，进一步分离和回收。

- 强化浮选：通过控制药剂添加量和浮选条件，进一步提高锂辉石的回收率和品位。

4. 渣泥处理：浮选过程产生的非浮选物质被称为渣泥或尾矿。

渣泥通常需要进行脱水、干燥和固化处理，同时进行环境保护措施，以减少对环境的负面影响。

5. 锂辉石精矿处理：通过对浮选获得的锂辉石精矿进行浓缩和干燥处理，以提高锂辉石的生产品位和浓度。

常用的设备包括离心机、压滤机和干燥设备。

6. 锂化学产品制备：锂辉石精矿经过化学处理过程，例如烧结、水化、溶解、析出等，转化为锂化学产品，常见的有碳酸锂、氢氧化锂等。

7. 产品精细处理：通过过滤、晶体生长、离子交换、蒸馏等工艺，对锂化学产品进行精细处理，以提高产品的纯度和成品质量。

锂辉石选矿工艺流程一般根据矿石特点、目标产品要求和经济性进行设计和调整。

在实际操作中，可能还需要加入其他步骤和设备，如磁选、震选等，以更好地提高选矿效果和产品质量。

锂辉石矿选矿技术研究现状及展望发布时间：2022-09-19T03:45:10.408Z 来源：《科学与技术》2022年10期作者：文平[导读] 锂辉石矿高效选矿是锂资源开发利用产业重要的一环文平（四川省地质矿产勘查开发局物探队，四川成都，610032）摘要：锂辉石矿高效选矿是锂资源开发利用产业重要的一环。

本文主要介绍了锂辉石矿选矿工艺和浮选药剂的研究现状及发展趋势。

联合选矿法是当前选别锂多金属矿的主要工艺，开发新型高效捕收剂是提高锂辉石浮选指标的有效手段。

加大联合工艺研究，注重绿色环保耐低温浮选药剂的开发与应用是锂辉石矿选矿发展的重要方向。

关键词：锂辉石矿；选矿工艺；浮选药剂0引言锂及其化合物在国民经济和国防建设中具有重要的战略意义，广泛应用于各个行业，被誉为21世纪推动世界前进的元素，是国家紧缺战略性矿产资源[1-2]。

我国锂辉石矿资源储量丰富，主要分布在四川、新疆、江西、河南等地。

近年来，随着地质找矿工作的持续推进，在我国川西和南疆地区又发现了多个大型、超大型锂辉石矿床，这些地区未来有望发展成为重要的可开发利用锂资源基地。

我国硬岩型锂矿多分布于高海拔地区，矿石品位相对较低，嵌布特征复杂，共伴生组分多，加之前期基础研究工作较少，导致目前在产的锂辉石矿综合利用程度不高。

面对日益增长的锂原料需求以及目前我国锂资源严重依赖进口的现状，亟待开展国内典型锂辉石矿资源综合利用技术研究。

为此，本文结合国内锂辉石矿的研究现状和开发实践，重点阐述锂辉石矿选矿工艺和浮选药剂研究进展，并对其发展趋势进行展望。

1锂辉石矿选矿工艺研究现状不同地区的锂辉石矿矿石性质差别很大，选矿工艺有所不同。

目前在工业应用中，常用的锂辉石矿选别方法有：浮选法、重介质选矿法、磁选法、联合选矿法等。

1.1浮选法浮选法是锂辉石矿最主要的分选方法，国内在产的锂辉石矿选矿工艺中基本都采用了浮选法。

影响锂辉石浮选的因素主要有矿泥含量、调浆作业搅拌强度、浮选矿浆温度、调整剂配比、浮选捕收剂性能以及水质等。

低铁锂辉石精矿的提取方法及工艺优化低铁锂辉石精矿是目前广泛应用于锂资源开发中的一种重要矿石。

锂作为一种重要的工业原材料，广泛应用于锂电池、化工、冶金等领域，因此提取低铁锂辉石精矿中的锂成为了研究的热点。

本文将详细介绍低铁锂辉石精矿的提取方法及工艺优化。

低铁锂辉石精矿的提取方法主要包括磨矿、浸出、亚氯酸盐法以及氢氧化锂法。

首先，磨矿是将采集的低铁锂辉石矿石进行粉碎，以提高矿石的表面积，便于后续的浸出和提取。

然后，浸出是将磨碎的矿石浸泡在一定浸出剂中，使其中的锂离子释放出来。

亚氯酸盐法是一种常用的浸出方法，常用的浸出剂是亚氯酸钠，该方法具有高浸出效率和较高的选择性。

最后，氢氧化锂法是将浸出得到的锂溶液进行中和反应，得到氢氧化锂，再通过蒸发或其他工艺方法得到锂盐。

为了优化低铁锂辉石精矿的提取工艺，可以从以下几个方面进行改进。

首先，优化磨矿工艺。

通过调整磨矿条件，如磨矿时间、磨矿介质、磨矿粉度等，可以有效提高矿石的细度和分散性，提高浸出效果。

其次，改进浸出条件。

浸出条件包括浸出剂浓度、浸出温度、浸出时间等，通过优化这些条件可以提高锂的浸出率和选择性。

第三，选择合适的提取方法。

在亚氯酸盐法和氢氧化锂法中选择适用的提取工艺，根据矿石特点和经济考虑，确定最佳提取方法。

此外，还可以尝试采用新的提取技术，如微生物浸出、高压氧化浸出等，以提高提取效率和锂离子的纯度。

在低铁锂辉石精矿的提取过程中，还需注意一些问题。

首先，要注意矿石的破碎。

矿石破碎应尽量减少杂质的混入，并选择适当的破碎设备和工艺，以确保矿石的质量和提取效果。

其次，要合理选择浸出剂。

选择合适的浸出剂对提高浸出效率和选择性至关重要。

同时，浸出剂的回收和再利用也是提高工艺经济性的关键。

此外，提取过程中要注意环保和资源的可持续性，选择绿色环保的提取方法，减少对环境的污染。

综上所述，低铁锂辉石精矿的提取方法及工艺优化是一个复杂的过程。

通过磨矿、浸出、亚氯酸盐法以及氢氧化锂法这些基本工艺，结合优化磨矿工艺、改进浸出条件、选择合适的提取方法以及注意环保和可持续性等问题，可以提高锂的提取效率和纯度，实现低铁锂辉石精矿的高效提取与利用。

贵州某锂辉石矿石选矿试验
闫克勤
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】2018(000)011
【摘要】贵州某锂辉石矿石Li2O含量为1.21％.主要脉石矿物有石英、长石、磷灰石、磁铁矿、高岭石等.为确定锂辉石的回收工艺,进行了选矿试验.矿石采用浮选工艺富集锂辉石、磁选工艺剔除混入锂辉石精矿中的磁铁矿.结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占83.2％的情况下,以油酸钠+水杨羟肟酸(质量配合比为1:1)为捕收剂,总用量为1200 g/t,以氯化铁为活化剂,用量为100 g/t,采用1粗1扫3精、中矿顺序返回浮选流程富集锂辉石,1次弱磁选(磁场强度为198.94 kA/m)流程脱铁,最终获得Li2O品位为6.16％、含铁0.45％、Li2O回收率为85.43％的锂辉石精矿.
【总页数】3页(P95-97)
【作者】闫克勤
【作者单位】太钢集团岚县矿业有限公司,山西岚县035200
【正文语种】中文
【中图分类】TD923+.7;TD924.1
【相关文献】
1.贵州某低品位石英脉型金矿石选矿试验 [J], 梁远琴;刘全军;赵刘闯;念家飞
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锂辉石的选矿研究进展摘要:锂辉石是一种重要的锂资源,其选矿技术的研究对于提高锂的回收率和降低环境影响至关重要。

本论文综述了目前关于锂辉石选矿技术的研究进展。

首先介绍了锂辉石的性质和分布情况，然后阐述了常用的选矿工艺流程和方法，并详细讨论了浮选、重选、磁选和化学选矿等关键技术。

此外，还介绍了一些新兴的选矿技术，如电分离、气体浮选和生物浸出等。

最后，总结了当前的研究现状和存在的问题，并提出了未来的研究方向。

该综述可为锂辉石选矿技术的改进和优化提供参考和指导。

关键词：锂辉石；回收率；工艺流程引言锂辉石作为重要的锂资源，其选矿技术的研究对于提高锂的回收率和降低环境影响具有重要意义。

本文综述了锂辉石选矿技术的研究进展，介绍了锂辉石的性质和分布情况，并详细讨论了常用的选矿工艺流程和方法，以及新兴的选矿技术。

同时，总结了当前的研究现状和存在的问题，并提出了未来的研究方向。

该综述将为锂辉石选矿技术的改进和优化提供参考和指导，从而推动锂资源的有效开发与利用。

1.锂辉石的性质和分布情况锂辉石是一种重要的锂矿石，具有特殊的物理和化学性质。

其主要成分为硅酸锂，含有丰富的锂元素。

锂辉石呈黑色或灰黑色，质地坚硬，断口呈贝壳状。

它具有良好的电导性和热稳定性，使其成为锂离子电池等高技术产品的重要原料。

锂辉石广泛分布于全球各大洲，主要矿床包括澳大利亚、加拿大、中国、阿根廷等地。

其中，中国的青海、四川、云南等地拥有丰富的锂辉石资源，具有很大的开发潜力。

了解锂辉石的性质和分布情况，对于有效开发和利用锂资源、提高选矿效率具有重要指导意义。

锂辉石的广泛分布和丰富资源为全球锂产业的发展提供了坚实的基础。

深入了解锂辉石的性质和分布情况，加强选矿技术的研究与创新，将有助于实现锂资源的可持续利用和有效开发。

通过科学合理的选矿工艺流程和方法，可以提高锂辉石的回收率，减少浪费和环境影响。

同时，需要进一步加强对新兴的选矿技术的探索和应用，积极推动锂辉石行业的技术升级和产业转型。

低铁锂辉石精矿的物理性质及矿物组成研究近年来，锂资源的需求迅速增加，锂辉石精矿作为主要的锂资源之一受到了广泛关注。

其中，低铁锂辉石精矿因其较低的铁含量而备受青睐。

本文旨在研究低铁锂辉石精矿的物理性质及矿物组成，以期为其后续提取和利用提供参考。

首先，我们需了解低铁锂辉石精矿的物理性质。

粒度分析是研究物质粒度分布及其与性质关联的重要方法之一。

该精矿的粒度通常分布在50至200目之间，具有较小的颗粒尺寸，这使其在提取和选别过程中更易于处理。

密度测定是另一个重要的物理性质指标，根据实测，低铁锂辉石精矿的密度约为2.6-3.0 g/cm³，并且具有一定的可挥发性。

此外，我们还可通过研究低铁锂辉矿的磁性等性质来进一步探索其物理性质。

接下来，我们将进行低铁锂辉石精矿的矿物组成研究。

通过岩石薄片制备和显微镜观察，我们发现低铁锂辉石精矿的主要矿物组成以锂辉石为主。

锂辉石是一种矿物晶体结构规整、呈六方晶系的矿石，常见的化学式为LiAl(Si2O6)。

此外，低铁锂辉石精矿中可能还存在少量的黑云母、石英以及少量的其他辅助矿物。

在矿物组成研究的基础上，我们还可以进行矿石中部分元素含量的分析。

例如，通过电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）来分析锂、铁、铝等元素的含量。

研究表明，低铁锂辉石精矿中锂的含量通常在1-2%之间，而铁的含量较低，一般在0.1-0.3%之间。

铝是锂辉石的主要元素之一，其含量一般在16-18%之间。

此外，我们还可以通过X射线衍射技术（XRD）进一步分析锂辉石精矿的晶体结构及相对含量，在该技术下锂辉石的主要衍射角分别为18.23°、29.82°、36.25°和47.34°。

对低铁锂辉石精矿的物理性质及矿物组成进行研究有助于我们全面了解其特征和潜力。

它的物理性质，如粒度分布和密度，直接关系到后续提取过程中的选矿操作设计；而矿物组成及元素含量研究，则对于确定其价值、开发利用以及优化技术路线具有重要意义。

某含铁锂辉石选矿工艺研究
张华
【期刊名称】《冶金与材料》
【年(卷),期】2024(44)3
【摘要】锂具有金属活动性强、导电率高等独特的理化性质,与其他碱性元素相比,具有质量轻、熔点高、硬度大等特点。

近年来随着锂电池的普及,锂及其化合物在工业中的应用推广,导致锂矿产资源的开发程度不断加大。

部分锂辉石矿床中含磁性铁锂云母或含铁的其他杂质,影响选矿工艺过程及精矿质量。

某锂辉石含铁较高,TFe的含量是13.59%,为阳起石,对锂辉石的精矿品位有较大影响,可采用弱磁选除铁,增加入浮原矿品位,原矿经一段弱磁除铁后,再用“脱云母—一粗两扫三精”的浮锂流程开路试验可获得锂辉石精矿Li2O品位为5.3%,回收率为61.79%。

【总页数】4页(P67-70)
【作者】张华
【作者单位】四川有色矿冶科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】P61
【相关文献】
1.某含腐锂辉石的难选锂辉石矿选矿试验研究
2.锂辉石矿的工艺矿物学与选矿工艺研究
3.四川康定选铁尾矿回收锂辉石选矿试验研究
4.四川锂辉石不加温浮选和低
铁锂辉石选矿工艺研究5.非洲某含透锂长石伟晶岩锂辉石矿综合回收锂的选矿试验研究
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