温度仪表安装规范及注意事项

温度测量仪表安全操作保养规程温度是生产和科研过程中非常重要的参数之一，对于各种需要进行温度测量的场合，温度测量仪表的作用不可或缺。

为了保障工作安全和仪表使用寿命，制定温度测量仪表安全操作保养规程，具体如下：一、安全操作规程1.严格按照仪器的使用说明进行操作，并确保电源质量符合要求；2.随时关注仪器的显示，如发现异常情况应及时停机处理；3.使用前应对仪器进行充分的检查，在仪器完全安装后方可启动检测程序；4.在安装仪器前，应根据用户手册中给出的仪器安全技术规程，施工人员或使用人员要预估有效的场合宽度以及检测范围等因素；5.单人的操作不要超过规定时间，如有特殊情况，可以请同行协助操作。

二、使用保养规程1. 常规维护1.在使用前请先检查仪器的线路部分是否断掉或者短路，且避免设备与电器等设备放置在同一电源上。

2.锅炉、窑炉等工业场合中，所有安装的温度计均要配备保护管，以保护温度计并延长使用寿命；3.在操作过程中，切勿敲打或碰撞仪表。

4.请勿给仪表施加剧烈的脉冲信号，以免对仪表产生不良影响。

2. 保养方法1.仪器在长时间内未使用时，应及时断开电源。

同时检查仪器的热电偶、连接头、仪表内部，特别是该仪表所搭接的其他设备是否正常。

2.当测量精度下降明显时，应及时对仪器进行校准/修理，并在保养记录中标注；3.对长时间不使用的仪器和存放在湿度高的环境中的仪器，应定期检查仪器的连接头和接线，特别是检查连接头针脚端部是否氧化，以防接触不良或影响精度；4.定期更换使用过久的熔接盘。

三、仪表存放和运输安全规程1.运输仪表时，应尽量防止撞击或挤压；2.仪表在运输过程中应放置在防震、防护的密封容器中，特别对多样式的安装部件进行单独密封包装；3.存放时，仪表应安放在干燥通风、无腐蚀性气体、清洁温度适宜的场所；4.存放时，仪表应悬挂于挂架上或者安放于仪表盒中避免长时间受压，应防止仪表受潮；四、紧急处理程序1.如发现异常或发生事故时，应第一时间切断电源，并采取必要措施进行紧急处理；2.若仪表开机后一直显示错误或无显示，应尽快通过正常报验程序进行检测。

①温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。

就地指示温度计要安装在便于观察的地方。

热电偶的安装地点应远离磁场。

温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。

双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。

压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。

②温度二次表要配套使用。

热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。

特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。

③热电偶必须用相应分度号的补偿导线。

热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。

每一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰铜丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。

④电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯，每一芯的电阻值可用下法测得。

⑤补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。

⑥同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。

⑦温度二次仪表安装较为简单。

把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。

温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表（即动圈指示仪）逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。

但在安装上没有多大变化。

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运行保障集合车间仪表安装标准及注意事项文件编号：SH-YXBZYB-2016-05编制部门：运行保障集合车间编制：任海杰2016年12月1日编制2016年12月15日实施仪表安装标准及注意事项一、温度仪表1、用于安装温度仪表的法兰选择带颈对焊法兰，不要选择承插焊法兰2、温度计保护套管插入管道1/3到1/2之间3、安装在便于维修的地方（设计维修平台）4、对于加热炉炉膛、提升管温度等部位，热偶插入衬里150mm二、压力仪表1、压力变送器采用就地的安装方式，与压力表的安装方式一样，见下图所示（罐、塔等容器的压力测量直接安装在顶部即可，不需要引到平台上，尽量安装在阳面）2、对于操作温度大于120度的部位需要加冷凝弯3、原油、燃料油、渣油及蜡油等介质粘稠、脏污部位，硫化氢等易结晶部位选择法兰安装式压力变送器4、压力等级超过600磅的部位根部加双阀（包括600磅）5、压力等级超过900磅的压力变送器引到地面或平台安装，设计伴热（包括900磅）6、安装在便于维修的地方（设计维修平台）三、流量仪表1、差压式流量计选择一体式调整型流量计，楔形流量计选择楔形+双法兰的方式，气体介质安装时引压线垂直安装，液体和蒸汽介质安装时引压线水平安装2、差压式流量计压力等级超过600磅的部位根部加双阀（包括600磅）3、涡街流量计安装时必须满足前后直管段要求（至少前10后5），放空阀必须安装在直管段以外，测量气体、蒸汽的发生体水平安装4、原油、燃料油、油浆等重油质量流量计垂直管道安装，轻油对于通径不大于80mm的质量流量计最好垂直管道安装，流量计前后最好保留直管段（前5后3），以保证易汽化液体的测量精度，测量气体的质量流量计必须保证U型管朝上安装5、压力等级超过900磅的孔板流量计引到地面或平台安装，设计伴热（包括900磅）6、楔形流量计双法兰差压变送器垫片大小合适，垫片不能压到膜盒7、安装在便于维修的地方（设计维修平台）四、物位仪表1、双法兰液位计加放空短节，放空阀加螺纹管帽2、双法兰液位计高压侧安装在下方，低压侧安装在上方3、双法兰液位计垫片大小合适，垫片不能压到膜盒4、浮筒液位计安装垂直度满足2mm/m5、安装伴热，材质要求304不锈钢6、安装在便于维修的地方（设计维修平台）五、调节阀1、调节阀安装在流量计的后路，防止流量气化不准2、调节阀膜头距离副线大于250mm3、调节阀阀体距离地面或平台大于250mm4、安装在便于维修的地方（设计维修平台）六、其他1、桥架铺设时下面必须有托架（宽度大于100mm的桥架），不允许直接把桥架放在管廊上2、高温部位的仪表槽盒和仪表穿线管远离高温部位250mm以上，防止保温时被包在里面，烫坏信号线3、仪表穿线管铺设时穿线盒前后15cm左右必须加支撑固定，每隔2m固定一个支撑4、仪表风线铺设时接头前后15cm左右必须加支撑固定，每隔2m固定一个支撑5、所有电气接口水平朝下安装，采用防爆铠装格兰头+防爆软管方式6、所有的固定支撑需要焊接在槽钢或H型钢上，不要焊接在铁板或铁栅栏上，例如所有风线的固定、穿线管的固定、现场防爆接线箱的固定等7、风线采用气源分配器方式。

温度仪表工作原理及安装注意事项1、双金属温度计工作原理：双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。

由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。

这种仪表的测温范围一般在-80℃～+500℃间，允许误差均为标尺量程的1.5%左右。

分类：普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。

按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。

①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。

②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。

③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。

④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。

选型与使用：在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。

除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。

此外，双金属温度计在使用过程中应注意以下几点：A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。

B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。

C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。

D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。

一般以每隔六个月为宜。

电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。

E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3～2/3处。

2、压力式温度计工作原理：压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系，而进行温度测量的。

仪表施工安装要求一、总则1、现场检测元件的安装应确保其检测的准确性。

2、仪表设备安装(包括附件、辅助设备的安装）必须安全可靠.3、现场仪表及调节阀的安装应便于工作人员的观察、记录、维修、检验。

4、含电子设备的现场仪表应避开电磁干扰和静电干扰，当无法避开时，应采取适当的抗电磁干扰、静电干扰措施。

5、现场仪表的安装应避开高温、强烈振动等影响测量准确性的场所。

6、特殊仪表的安装应严格遵照制造厂安装要求安装。

7、仪表施工安装应满足以下规范（规定)的要求（但不限于所列规范、规定）；《自动化仪表工程施工及验收规范》-—GB50093-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—-GB50168-92《石油化工仪表工程施工技术规程》——SH3521-1999《自控安装图册》—-HG/T21581—95二、现场仪表及控制阀的安装1、一般要求（1）仪表安装时测量管路应尽可能短（过热蒸汽等高温介质例外），安装位置和高度应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。

现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：A、光线充足，操作和维护方便;B、显示仪表应该安装在便于观察示值的位置；C、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;D、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

（2)仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。

随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。

（3）施工安装过程中不应敲击、震动仪表。

仪表安装后应牢固、平正。

仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力.（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下.(5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。

自动化仪表安装规则2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。

2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。

3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。

2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。

在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。

4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。

5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。

6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。

2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。

A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。

B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。

3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。

4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。

精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。

标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。

我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。

1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。

2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。

3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。

热电偶在接线时应注意极性。

若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。

4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。

4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。

4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界空气进入，影响测量的准确性。

4.4、安装要牢固。

6.3、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工作。

温度测量仪表安装设计规范（一）法兰连接要求温度计安装一般采用法兰连接或螺纹连接。

对下列情况应采用法兰连接：1、管道和设备中介质工作压力大于5.0MPa；2、管道和设备中介质工作温度大于370℃；3、测量结焦、颗粒、粉状或胶粘介质；4、合金或衬里的管道和设备；5、测量苯酚、苛性碱、无机酸或其它腐蚀介质；6、测量有毒介质；7、加热炉。

（二）温度测量元件安装应符合以下规定：1、测量点应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置，不应位于介质不流动的死角处。

2、在直管段上安装时，可垂直或倾斜5-插入管道内，在弯头处或倾斜5'安装时，应与介质逆向。

3、温度计的感温体应全部伸入管道内。

温度计的插入深度((L)按下式计算：L=L1+δ+U式中：L1——仪表连接头长度(mm)：δ——管壁厚度(mm)；U——浸没长度(mm)。

测量液体时：UL=LS+40mm测量气体时：UG=LS+25mm式中：UL——液体的浸没长度(mm)；UG——气体的浸没长度(mm)；LS——温度计敏感段的长度(mm)。

注：热电偶的敏感段长度约为22mm，热电阻和双金属温度计约为40mm，压力式温度计的敏感段长度为温包长度。

4、对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。

对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或100mm；压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定；扩大管径部分的长度为250—300mm。

5、测炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50—100mm；水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm；安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。

6、炉管测温用表面热电偶的安装应符合以下要求：a）热电偶与炉膛之间应采用法兰或螺纹连接；b）热电偶的长度应充分考虑炉管的受热膨胀因素；c）热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上，刀刃长度不少于50mm，靠近刀刃处应用适当的金属卡子将热电偶焊接固定于炉管上。

仪表安装、日常维护操作要点及注意事项（128个）01仪表安装工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键。

安装前注意事项1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。

如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。

6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。

如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。

8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。

由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10、低温介质测量时，需选夹套型。

安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

2、注意流量计前后直管段长度。

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。

4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。

温度仪表的安装使用注意事项温度仪表是一种测量温度的仪器，广泛应用于各个行业和领域，如制造业、化工、医疗等。

在安装和使用温度仪表时，我们需要注意一些事项，以确保其正常工作并确保安全性。

本文将介绍温度仪表的安装和使用注意事项。

安装注意事项1. 安装位置的选择在选择安装位置时，需要避免以下情况：•避免安装在走廊、通道等人员经过频繁的区域。

•避免安装在暴晒或者阴凉的地方，以确保温度读数准确。

•避免安装在震动或振动频繁的地方，以杜绝对温度读数的影响。

2. 安装方式的选择常见的安装方式有：管道安装、壁挂式安装、插头安装和导线式安装。

在选择安装方式时，需要考虑以下因素：•温度测量点的位置•环境因素•安装空间•维护方便程度3. 接线注意事项接线时要注意以下事项：•判断电源电压，以避免仪表损坏。

•接线插头应该插紧，以确保信号的稳定性。

•电源接线应该和信号接线分开布置，以避免干扰。

使用注意事项1. 温度仪表的读取和记录在使用温度仪表时，需要注意以下几点：•确认读数单位和量程范围。

•检查仪表是否准确•按照要求进行记录。

2. 温度仪表的校准温度仪表需要定期进行校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。

在校准时需要注意以下事项：•校准应该在稳定的环境条件下进行•校准的时间间隔应该根据使用频率自主设定。

•校准应该使用标准温度计进行3. 保养与维护温度仪表定期维护和保养相当重要，以确保其正常工作按并使其寿命尽可能长。

以下是维护和保养原则：•每个月应该清洁测量头部分•定期更换电池和部件•定期检查线路，电池和接头是否正常工作总结在安装和使用温度仪表时，需要注意上述的安装和使用注意事项，以避免不必要的损失，确保其正常使用和稳定性，并且延长其使用寿命。

温度仪表在很多生产和科研领域有着广泛的应用，它的质量对生产和研究的质量、效率和成本都有着重要的影响。

仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

3、仪表接线盒位置应距地面1.3米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。

7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。

9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。

1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。

2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。

三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。

热控（自动化仪表）专业施工及规范第一章总则第L0.1条：本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。

第1.0.2条：仪表工程的施工，应该按照设计施工图纸和仪表安装说明的规定进行；当设计无规定时，应符合本规范的规定；设计和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门同意。

第1.0.3条：仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。

第1.0.4条：仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工，在本规范内未作规定的不风，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

第1.0.5条：仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

第1.0.6条：仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准。

第1.0.7条：仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。

第1.0.8条：待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。

第1.0.9条：仪表工程应具备下列条件方可以施工：a.计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装适用说明书已齐全；b.施工图纸已经过会审；c.已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；d.施工现场已具备仪表工程的施工条件。

第1.0.10条:仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

第二章：取源部件的安装第一节：一般规定第2.1.1条:取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。

第2.1.2条:安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬力、吹扫和压力实验前进行。

第2.1.3条:在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。

换热站仪表安装技术规范1、仪表设备检查：核对其型号、规格及材质，所带附件要齐全，外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。

2、仪表的安装：2.1 现场仪表安装一般要求：1）、显示仪表安装在便于观察、维修的位置。

2）、仪表应不受机械振动，远离磁场和高温管线及设备，避免腐蚀介质的侵蚀。

3）、仪表安装要牢固端正，不应受到敲击及振动，且不承受配管及其它任何外力。

4）、直接安装在工艺管线上的仪表要在管道吹扫之后、压力试验之前安装，仪表外壳上的指向要与管道介质流向一致。

5）、仪表设备的接线盒引入口不能朝上，无法避免时要采取密封措施。

6）、仪表安装所用螺栓、螺母、垫片等要符合设计要求。

2.2 温度变送器安装1）、温度变送器的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，应远离换热器。

不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。

2）、与工艺管道垂直安装时，应与工艺管道轴线垂直相交，且插入管道中心线上。

3）、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，应与工艺管道轴线相交。

4）、机械温度表、温度变送器应安装在同一位置，避免现场数据和远传数据存在温差。

5）、二回温度变送器宜安装在二回管网除污器上口的直管段。

6）、温度变送器外壳作保温处理，提高测量数据的准确性。

2.3 压力变送器安装1）、压力变送器与温度变送器安装在同一管段上时，应安装在温度变送器的上游侧。

2）、压力变送器不宜安装在振动较大的设备和管线上。

3）、压力变送器应加装铜球阀、不锈钢表弯，便于维修、更换。

4）、压力变送器应安装在远离循环泵，且流量稳定的管道上。

5）、取压管口应与工质流速方向垂直，与设备内壁平齐，不应有突出物和毛刺。

6）、二回压力变送器宜安装在二回管网除污器上口的直管段。

2.4 流量仪表安装1）、电磁流量计可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上。

当安装在垂直管道上时，介质流向应自下而上；上游直管段长度应大于5倍工艺管内径；2）、电磁流量计、被测介质及工艺管道三者要连成等电位，并有良好接地。

温度检测仪表的选用及安装选用温度检测仪表的注意事项在选用温度检测仪表时，应该考虑以下因素：测量范围不同的温度检测仪表测量范围不同，用户应该根据自己的需要来选用仪表。

例如，如果要测量高温炉的温度，就需要选用能够测量较高温度的仪表。

精度要求不同的应用场合需要测量的温度精度不同，用户应该根据自己的需要来选择仪表的精度。

例如，如果要在制药过程中对温度进行严格控制，就需要选用高精度的温度检测仪表。

可靠性温度检测仪表的可靠性也是一个重要的考虑因素。

在一些危险场合或长时间运行的场合，需要选用具有高可靠性的仪表。

因此，在选用温度检测仪表时，一定要考虑仪表的可靠性。

价格价格也是我们选用温度检测仪表时需要考虑的重要因素。

我们应该根据自己的经济承受能力来选用适合自己的温度检测仪表。

通常情况下，质量和性能都会决定仪表的价格，我们应该根据实际需求来考虑价格问题。

温度检测仪表的安装在安装温度检测仪表时，需要注意以下事项：安装位置安装温度检测仪表的位置应该根据应用需求确定。

通常情况下，我们希望能够在比较重要的位置测量温度，以便及时发现问题并进行处理。

安装方式温度检测仪表的安装方式也有多种。

对于直接接触被测物体的仪表，应该采用钻孔法进行安装。

对于及其间接测量温度的仪表，应该选用适当的设备进行安装。

接线安装时，需要注意接线正确，以避免出现测量误差等问题。

使用仪表时，需要仔细查看仪器的接线安装图，确保接线正确。

监测温度检测仪表安装后，需要进行监测，确保温度检测系统正常运行。

特别是在长时间运行的应用场合，需要定期检查监测系统的工作状态，及时维护和更新设备。

结论温度检测仪表是监测温度的重要设备，选用和安装仪表时，需要考虑测量范围、精度要求、可靠性和价格等因素。

在安装时，需要注意位置、方式、接线和监测等问题。

只有正确选用和安装温度检测仪表，才能可靠地监测温度变化，并及时发现并解决问题，保证生产和运行的安全。

安装压力式温度计应注意事项压力式温度计常见问题解决方法安装压力式温度计应注意事项1、温包的安装压力式温度计的温包应全部插人被测介质中，假如安装在管道上，应将温包长度的一半处于管道中心线，而且应是自上而下垂直安装压力式温度计应注意事项1、温包的安装压力式温度计的温包应全部插人被测介质中，假如安装在管道上，应将温包长度的一半处于管道中心线，而且应是自上而下垂直安装。

若被测介质对温包材料有猛烈腐蚀性，则应将温包装在护套管中。

2、毛细管安装毛细管应阔别热源或冷源安装，且安装时应引直不应打折。

3、指示部分安装（1）指示部分高度位置应与温包一致，否则进行调零修正；（2）四周环境温度应较稳定，不低于5摄氏度和高于60 摄氏度；（3）四周环境不应有大量粉尘和对仪表有腐蚀性气氛；（4）不应安装在猛烈震动场合，否则应加减震装置。

压力式温度计结构简单，防震，可远距离测量，但损坏后难修理，不能测点的温度和表面温度。

它一般可用来指示或记录热工设备中的各种流体介质温度。

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压力式温度计适用于工业场合测量各种对铜无腐蚀作用的介质温度，若介质有腐蚀作用应选用防腐型。

紧要构造1、温包：它是直接与被测介质相接触来感受温度变化的元件，因此要求它具有高的强度，小的膨胀系数，高的热导率以及抗腐蚀等性能。

依据所充工作物质和被测介质的不同，温包可用铜合金、钢或者不锈钢来制造。

2、毛细管：它是用铜或钢等材料冷拉成的无缝圆管，用来传递压力的变化。

其外径为1.5～5mm,内径为0.15～0.5mm。