仪表安装规范

自动化仪表安装规范自动化仪表安装规范1.引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语2.前置条件2.1 设计文档2.2 材料和工具准备2.3 安全措施3.仪表选型与采购3.1 功能需求分析3.2 仪表选择准则3.3 提供商评估和选择3.4 采购流程和文件4.安装位置确定与准备4.1 安装位置选择4.2 安装环境要求4.3 安装位置准备5.仪表安装5.1 安装顺序5.2 仪表固定和连接5.3 接线和信号连接5.4 安装电缆和管道5.5 密封和防护措施6.仪表调试与验收6.1 基本操作和功能测试6.2 校准和调整6.3 仪表信号接口测试6.4 标定和标签贴附6.5 完整性验证和验收测试7.文档编制与资料归档7.1 安装记录和操作手册编制7.2 平面图和电气图更新7.3 资料归档与存档8.常见问题与故障排除8.1 常见问题解答8.2 故障排除流程8.3 客户支持和服务9.风险管理9.1 潜在风险分析9.2 风险控制措施9.3 应急预案和响应10.质量管理10.1 质量标准10.2 检验和测试10.3 质量记录和报告11.项目管理11.1 任务分配和进度计划 11.2 进度跟踪和监控11.3 问题管理和变更控制12.健康、安全和环境保护12.1 安全规定和标准12.2 紧急情况响应12.3 环境保护要求13.培训和知识转移13.1 运营人员培训13.2 维护人员培训13.3 相关资料交接附件:1.设计文档2.安装记录表格4.平面图和电气图5.校准和标定记录表法律名词及注释:- 根据《劳动法》第3条，劳动法是我国为保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，规范劳动行为，保障劳动者依法全面平等地享有劳动权益，促进经济发展和社会进步而制定的基本法律。

- 根据《安全生产法》第12条，安全生产法是为了加强安全生产监督管理，预防和减少事故灾害，保障人民群众生命安全和身体健康，保护公民、法人和其他组织的财产安全，维护国家安全和社会稳定，促进经济和社会持续健康发展而制定的。

化工仪表安装设计规范化工仪表的安装应符合《石油化工仪表安装设计规范》（SH/T3104）的要求，相关规定如下。

一、安装位置（1）现场仪表的安装位置应便于接近、观察、维修及操作；在需要时，应设置专用的平台、梯子。

（2）现场仪表的防护等级和防爆等级应满足安装位置处的防护和防爆要求。

（3）现场仪表应避免安装在以下位置。

01、高温、腐蚀、浸泡的位置。

02、强烈振动的位置。

03、有较强的电磁干扰的位置。

04、阳光曝晒的位置，尤其在环境温度较高的地区。

05、易受雷击的位置，尤其在强雷区、多雷区。

06、专用通道，如消防通道、人行通道、检修通道等。

二、过程连接（1）仪表过程连接处的材质不应低于过程连接处的工艺管道或设备的材质。

（2）仪表过程连接处的压力等级不应低于过程连接处的工艺管道或设备的压力等级。

（3）除另有规定外，有毒、可燃介质测量仪表过程连接法兰的最低公称压力应符合以下规定。

01、SHA级管道，最低公称压力不宜低于PN50。

02、SHB、SHC级管道，最低公称压力不宜低于PN20。

（4）除另有规定外，仪表过程连接处的法兰的垫片与紧固件应满足过程介质温度、防腐的要求并符合以下规定。

01、公称压力低于等于PN50的法兰，宜采用聚四氟乙烯包覆式垫片或缠绕式垫片厂。

02、公称压力大于等于PN110的法兰，宜采用金属环垫，材质应满足介质的防腐要求及法兰的硬度要求。

03、剧毒、可燃性介质，温度高、温差大、机械振动以及压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片。

（5）测量有毒介质的仪表不得采用螺纹过程接口。

（6）仪表过程连接的位置宜方便安装与检修；当必要时，应设置专用的操作平台、梯子。

（7）用于安全保护功能测量的一次取源阀应独立设置。

三、导压管（1）导压管的材质和压力等级不应低于过程连接处的管道或设备材质和压力等级。

（2）导压管应尽量短，Pipe导压管的长度不宜超过15m，Tube导压管的长度不宜超过12m。

（3）在操作条件以及当地极端环境温度下，在测量介质出现结冻、冷凝、凝固，结晶或汽化情况下，导压管应采取伴热或绝热措施。

电气工程中的仪表仪器规范要求在电气工程中，仪表仪器的准确度和可靠性对于设备运行和系统控制至关重要。

为了确保仪表仪器的正常运行和使用，必须遵守一系列规范要求。

本文将介绍电气工程中的仪表仪器规范要求，包括校准和测试、安装规范、维护和保养要求等。

1. 仪表校准和测试在电气工程中，仪表仪器的准确度是至关重要的。

为了保证准确度，仪表仪器需要定期进行校准和测试。

校准的频率应根据仪器的类型和精度要求确定，并且必须记录校准日期和结果。

校准程序应符合国际或行业标准，并由专业技术人员执行。

测试应在正常工作条件下进行，并使用标准校准设备进行比较和验证。

2. 仪表安装规范仪表的正确安装是确保其正常运行和准确度的关键。

在安装仪表时，应遵循以下规范要求：- 安装位置：选择合适的位置安装仪表，避免受到外部干扰和振动。

仪表应远离高温和湿度较大的环境，同时要方便操作和维护。

- 连接线路：使用符合标准的电缆和连接器，确保良好的电气连接和信号传输。

电缆和连接器的选择应考虑环境条件和电气要求。

- 固定和支撑：采用合适的固定和支撑方式，防止仪表在工作中发生位移或摇晃，并确保安装稳定。

3. 仪表维护和保养要求为了保持仪表仪器的正常运行和延长其使用寿命，必须定期进行维护和保养。

以下是一些常见的维护和保养要求：- 清洁和防护：定期清洁仪表，避免灰尘和污垢积累。

对于易受腐蚀的仪表，应采取适当的防护措施，如防腐涂层或防护套。

- 定期检查：定期检查仪表的连接线路和固定情况，及时修复松动或受损的部分。

检查仪表显示和指示灯是否正常，如有异常应及时调整或更换。

- 预防维护：根据仪表的使用寿命和技术规范，进行定期的预防性维护。

这包括更换易损件、定期润滑和校准。

4. 安全规范要求在电气工程中，仪表仪器的安全性是至关重要的。

以下是一些常见的安全规范要求：- 绝缘保护：选用绝缘良好的仪表和绝缘材料，确保仪表与电气系统的安全隔离。

电气接地和接线要符合相关规范，并定期检查，保证安全接地良好。

仪表安装规范仪表安装是指将各种仪表设备按照规范和要求安装到指定位置，并正确接入电源、信号和仪表管路等配套设备，以确保仪表设备的正常运行和准确测量。

1. 安装前的准备工作在进行仪表安装前，应先进行相关准备工作，包括确定仪表的安装位置和布局、准备好所需的安装工具和材料、进行相关的预安装检查等。

2. 安装的位置和布局仪表的安装位置应根据工艺流程、安全要求和操作便捷等因素进行合理布置，以确保仪表的正常使用和维护。

安装位置一般应远离电源、强电器具和强磁场干扰的地方。

并应遵循以下原则进行布局：- 仪表布局应尽量集中在一个区域，便于操作和维护。

- 仪表的安装高度应符合操作人员的人体工程学要求。

- 仪表之间应保留足够的间距，便于观察和操作。

- 要保持仪表的统一和整齐，避免凌乱布局。

3. 安装步骤3.1 安装支架根据仪表的类型和安装位置，选择合适的支架进行安装。

支架要选择稳固、耐腐蚀的材料，并确保支架的安装牢固。

3.2 仪表接入接入电源前，需先检查电源的电压和频率等参数是否符合仪表的要求。

然后按照仪表的接线图，正确连接仪表的电源线、信号线和仪表管路等。

3.3 固定和校正在将仪表安装到支架上之前，需先进行固定和校正。

固定要求将仪表与支架牢固连接，防止仪表震动或摇晃。

校正则是调整仪表的零点和量程，确保其测量的准确性。

3.4 屏幕和面板安装根据仪表的类型和要求，安装相应的屏幕和面板。

屏幕和面板的安装要保持整齐和美观，防止杂乱和堆积。

4. 安装后的检查和测试安装完成后，应进行相关的检查和测试工作，包括检查仪表的固定状态、电源和信号的连接情况等。

还可以进行模拟测试或实际测量，验证仪表的测量准确性和灵敏度。

5. 安装后的维护和保养仪表安装完成后，还需要进行定期的维护和保养工作，包括清洁仪表表面、检查电源和信号的连接情况、更换电池等。

总结：仪表安装规范包括安装前的准备工作、安装位置和布局的确定、安装步骤的执行、安装后的检查和测试以及维护保养的工作。

仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

3、仪表接线盒位置应距地面米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。

7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。

9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。

1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。

2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。

三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。

仪表安装标准一、安装位置仪表应安装在便于观察和维修的地方，尽量远离振动源、污染源和高温源。

仪表安装位置应避免阳光直射或处于潮湿、易积聚灰尘的环境中。

仪表的安装不应影响其他设备的操作和安全。

二、安装高度根据设计要求，仪表的安装高度应统一、整齐，便于观察和操作。

仪表盘的安装高度一般不小于1.2米，便于操作和维护。

安装在墙上的仪表，其底部距地面不宜小于1.5米。

三、安装方向仪表的安装方向应符合设计要求，便于读数和观察。

一般情况下，仪表的安装方向应垂直于地面，且刻度盘面应朝向观察者。

对于有显示面板的仪表，其显示面板应面向便于观察的方向。

四、安装间距仪表之间的安装距离应符合设计要求，保持整齐、美观。

对于并列安装的仪表，其间距应保持一致，便于观察和比较。

对于成排安装的仪表，其排列应整齐、美观，不相互遮挡。

五、固定方式仪表应采用可靠的固定方式，确保安装牢固、稳定。

一般情况下，仪表应采用螺栓固定在支架或墙上，固定螺栓应选用合适的规格和材质。

对于大型仪表，应采用钢架或混凝土基础进行固定，确保稳定可靠。

六、防护措施对于具有腐蚀性、易燃性或高精度要求的仪表，应采取相应的防护措施。

可采用金属外壳、密封垫等对仪表进行防护，防止腐蚀、污染和损坏。

对于精密仪表，应采取防震、防尘、防高温等措施，以保证其精度和使用寿命。

七、线路连接仪表的线路连接应规范、牢固，避免出现接触不良、短路、断路等现象。

线路应采用合适的线径和材质，避免过载或受热影响。

线路连接处应加装保护套管，防止机械损伤和电磁干扰。

需要进行信号转换的仪表，其线路连接应符合相应的转换要求。

八、电源配置仪表的电源配置应符合设计要求，保证电源稳定可靠。

电源容量应满足仪表的用电需求，避免过载或欠压现象。

对于重要或精密的仪表，应配置独立的电源插座或UPS 设备，以保证其正常工作。

电源线路应有合适的保险丝或保护开关，防止电流异常时损坏设备。

九、调试检测仪表安装完成后，应对其进行调试检测，确保工作正常、准确。