散装水泥罐设计施工方案
- 格式:doc
- 大小:111.00 KB
- 文档页数:5
水泥罐施工方案一、前言本文档描述了水泥罐的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收要求。
通过本方案的实施,将确保水泥罐的安全可靠使用。
二、施工前准备工作2.1 设计方案和图纸的准备在施工前,需要根据水泥罐的具体要求,准备相应的设计方案和施工图纸。
设计方案应包括结构设计、工程量计算和材料选型等内容;施工图纸应细化设计方案,包括平面图、立面图和剖面图等。
2.2 材料和设备的准备根据施工图纸和设计方案,准备所需的材料和设备。
材料包括水泥、砂石、钢筋等;设备包括起重机械、混凝土搅拌机等。
2.3 施工人员的培训和资质施工前需要进行人员的培训和资质审查,确保施工人员具备相应的技能和证书。
三、施工过程3.1 地基处理首先对施工场地进行地基处理,确保地基的稳定性和承载力。
具体操作包括挖掘、夯实和排水等。
3.2 基础施工在地基处理完成后,进行基础的施工。
根据设计图纸的要求,设置模板并进行钢筋的预埋工作,然后进行混凝土的浇筑。
3.3 壁板施工基础完成后,进行水泥罐的壁板施工。
根据设计要求,进行钢筋的布置和模板的搭设,然后进行混凝土的浇筑、夯实和养护。
3.4 圆顶施工壁板施工完成后,进行水泥罐的圆顶施工。
根据设计要求,进行钢筋的布置和模板的搭设,然后进行混凝土的浇筑、夯实和养护。
3.5 底板施工圆顶施工完成后,进行水泥罐的底板施工。
根据设计要求,进行钢筋的布置和模板的搭设,然后进行混凝土的浇筑、夯实和养护。
3.6 罐壁和罐顶的连接底板施工完成后,进行罐壁和罐顶的连接工作。
根据设计要求,进行连接件的设置和焊接工作。
3.7 补充施工完成罐的基本结构施工后,进行相关的补充施工。
补充施工内容包括防水、防腐、断热等。
3.8 完工验收施工完成后,进行完工验收。
验收内容包括外观检查、材料合格证明的提供以及结构稳定性的检测等。
四、施工后验收要求施工完成后,需要进行验收工作以确保施工质量和安全性。
验收要求包括:1.外观检查:检查罐体表面是否平整、无裂缝和缺陷。
散装水泥罐基础施工方案一、方案编制和准备工作1.进行现场勘察,确定基础的位置和尺寸。
2.根据设计要求和土壤条件,确定基础的类型和施工方法。
3.编制基础施工方案,包括施工工序、施工步骤和施工安全措施。
4.确定材料和设备供应计划,准备好所需的施工材料和设备。
二、基础施工步骤1.土方开挖:根据基础设计要求,进行土方开挖工作,确保基础底座的平整和稳固。
2.打桩或挖坑:根据设计要求,进行打桩或挖坑工作,以确保基础的稳定性和承载能力。
3.打桩回填:将打桩过程中产生的土方回填至基础底座,进行夯实和振实处理,以增加基础的稳固性。
4.基础地板施工:根据设计要求进行基础地板的施工,包括铺设防水层和保温层等,确保基础的密封和绝缘性能。
5.基础筑面层施工:根据设计要求进行基础筑面层的施工,包括铺设砖石或混凝土等材料,以增加基础的承载力和稳定性。
6.基础检测和验收:对基础进行检测和验收,确保其符合设计要求和工程标准。
三、施工安全措施1.确保施工人员具备相关技能和资质,采取必要的安全防护措施。
2.严格遵守施工规范和操作规程,确保施工质量和安全。
3.进行地质勘察和土壤测试,评估基础的承载能力和稳定性。
4.安排专人负责现场安全管理,对施工过程中的危险源进行排查和控制。
5.建立健全的应急预案和安全疏散措施,确保在意外情况发生时能够及时应对和处置。
以上是一个散装水泥罐基础施工方案的一般步骤,具体的施工方案还需根据具体工程条件和需求进行调整和细化。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保基础施工质量和安全。
同时,要及时进行质量检测和验收,确保基础的稳定性和可靠性。
散装水泥罐安装施工方案编制:审核:批准:目录目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)三、散装水泥罐尺寸 (3)四、施工方案 (3)五、安装前准备工作 (6)六、散装水泥罐安装 (7)七、散装水泥罐防护措施 (8)八、沉降监控测量 (8)九、安全技术措施及注意事项 (8)一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90;2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 ;3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002二、编制说明为减少人工及费用成本,根据现场使用水泥量需求,安装两个120T 散装水泥罐。
主要用于地表及井下混凝土施工。
本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工,水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。
三、散装水泥罐尺寸120T 散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约 2.85m;罐体不含支腿高度约 13m;支腿高度 3.72 米;罐体自重约 8t 。
四、施工方案1、基础施工散装水泥罐基础座为 10000*5000*1000mm(长 *宽* 深),每根立柱为 800*800*2700mm(长 * 宽* 高),均采用 C30钢筋混凝土基础,基础立柱露出地表 50mm;垫层采用 C15混凝土,且厚度为 100mm。
混凝土保护层基础底座厚度为 50mm,立柱厚度为 40mm。
基础座上、下层钢筋网片采用φ16mm螺纹钢(HPB300)、φ16@150*150钢筋网;基础立柱立筋用φ20mm螺纹钢( HRB400),且插入底座内为 35d,并与底座内的钢筋绑扎,箍筋用φ10@100圆钢(Q235B);基础立柱顶面预埋 800*800mm*16mm(长 * 宽* 厚)钢板,水泥罐支腿与预埋钢板焊接,四周加焊 250*150*16mm三角肋板。
水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线,开挖平面尺寸为 10500×5500mm,深度为 2800mm,开挖采用挖掘机,开挖到底后,将地基清除至基底标高以下不小于 1 米,四周扩出不小于500,回填级配砂石碾压至基底标高,要求分层夯实,压实系数不小于0.95 。
一、编制依据1. 《水泥罐安装工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)3. 《水泥罐基础设计规范》(GB 50009-2012)4. 《建筑安全技术规范》(GB 50345-2010)二、工程概况1. 水泥罐类型:圆形水泥罐,容积为100t。
2. 安装位置:位于施工现场预定位置。
3. 施工周期:30天。
三、水泥罐基本参数1. 罐体直径:4m2. 罐体高度:10m3. 罐体总高度:12m4. 罐体材料:Q345B钢5. 罐体重量:约100t四、水泥罐基础定位及施工1. 基础定位(1)根据设计图纸,确定水泥罐基础中心位置。
(2)采用全站仪进行复测,确保基础中心位置准确。
2. 基础施工(1)挖除原土,清理基础基坑。
(2)根据设计要求,进行基础垫层施工,厚度为200mm。
(3)采用C25混凝土进行基础浇筑,浇筑厚度为800mm。
(4)混凝土浇筑过程中,严格控制振捣密实,确保基础质量。
五、场地及机械设备人员等准备1. 场地准备(1)施工现场应平整、开阔,满足水泥罐吊装和运输要求。
(2)现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 机械设备准备(1)吊车:选用吨位适合的吊车,确保吊装过程中安全可靠。
(2)搅拌机:选用适合混凝土浇筑的搅拌机。
(3)泵车:选用适合混凝土浇筑的泵车。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
六、水泥罐的安装顺序及安全措施1. 安装顺序(1)基础验收合格后,进行水泥罐基础施工。
(2)基础施工完成后,进行水泥罐吊装。
(3)水泥罐吊装完成后,进行罐体安装。
2. 安全措施(1)吊装过程中,确保吊车司机、吊装人员、罐体安装人员密切配合。
(2)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保罐体平稳起吊。
(3)吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装安全。
(4)罐体安装过程中,严格控制焊接质量,确保罐体安装牢固。
散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要,决定选用80T水泥罐作为本工程散装水泥罐。
1 基础施工1.承载力计算:(如图所示)①基本参数罐身高:支架2.78m 罐身高10.0m 罐身直径:2.5m 支架间距:2.5m罐自重:100KN 最大水泥装载量:800KN基础埋深:D=1.3m 基础混凝土强度等级:C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)第5.2条Pmax=(F+G)/Bc2+M/W Pmim=(F+G)/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式:Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中:F—水泥罐作用于基础的竖向力,包括罐身自重和水泥自重。
F=1.2×1800=2160KNG—基础自重与基础上面土的自重。
G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1.2×(312.5+65 0)=1155KNBc—基础底面宽度,取Bc=5.0mW—基础底面抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距,风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0=0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs:查表风压高度变化系数μz=1.14 μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面-0.5,最后取μs=1.0 取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2 M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)a=Bc/2-M/(F+G)a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=(F+G)/(Bc×Bc)+M/W=3315/(5×5)+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=(F+G)/(Bc×Bc)-M/W=3315/1.2/(5×5)-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)进行计算。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、水泥罐的型号选择和位置 (2)1.水泥罐型号 (2)2.现场位置确定 (2)四、水泥罐基础 (3)1.基础设计方案 (3)2.构造要求 (5)3.基础施工 (5)4.基础加固 (6)5.安全注意事项 (7)五、吊装施工 (8)1.施工准备 (8)2.施工工艺流程 (8)3.吊机吊装 (8)4.吊装的安全措施 (10)5.安全措施 (11)一、工程概况二、编制依据1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);2.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002);3.GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》;4.Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》;5.《钢结构设计规范》(GB50017);6.《建筑结构荷载规范》;三、水泥罐的型号选择和位置1.水泥罐型号1、散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合用于储存水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。
2、国标水泥罐总容量为80T,罐体重10T,罐体直径为3m,罐体高度为9m,罐体总高度为12m,支腿邻边间距为2.05m。
3、水泥罐由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等4、水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
2.现场位置确定根据现场的需求来进行水泥罐的分布,如下图:四、水泥罐基础1.基础设计方案1)基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础垫层,尺寸为4.0m×4.0m×0.5m,混凝土强度为C30,配筋为双层双向Φ16@250,钢筋保护层为25mm,详见下图:2)埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接(满焊),焊缝高度与钢板同厚,脚底板由厂家提供。
散装水泥罐基础施工方案第一篇:散装水泥罐基础施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计及验算 (3)四、基础的施工 (4)五、基础防雷接地施工 (5)六、施工质量要求和质量管理.......................................6 七施工安全、文明控制措施 (7)散装水泥罐基础施工方案一、编制依据1.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);2.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012); 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011); 4.《简明钢筋混凝土结构计算手册》;5.《地基及基础》(高等数学教学用书)(第三版);7、《建筑施工手册》第五版; 6.岩土工程勘查报告。
二、工程概况工程地点:广州市海珠区新滘中路海珠湖公园内部北侧工程名称:广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务工程结构类型:框架结构。
建设单位:广州市建设工程项目代建局监理单位:广州市广州工程建设监理有限公司设计单位:华南理工大学建筑设计研究院勘察单位:广州市城市规划勘测设计研究院施工单位:广州市房屋开发建设有限公司广州文化馆工程总建筑面积共55695.5平方;主要包含:1、公共文化中心40883平方,地下一层,地上5五层;2、岭南翰墨园2139平方,局部地下一层,地上二层;3、广绣风雅园1788平方,地上三层;4、飘香百果园2015平方,地上二层;5、广府风情园2145平方,地上二层;6、岭南曲艺园6443平方,地下二层,地上二层;7、公建配套201.90平方。
施工现场文化中心南侧设置一座砂浆储存罐,外直径φ2900mm,罐体高10m,支腿高4.0m。
占地面积约8.1m2,储存量为60t,占地范围内挖方12.2m3。
三、基础设计及验算1、根据现场的地质情况,拟采用独立基础的形式,尺寸为2.85×2.85×1.0,混凝土等级为C30,基础挖深1.5米,然后回填40CM碎石并压密实,上部浇筑10CM厚C30混凝土垫层。
散装水泥罐基础设计方案
一、工程概况
由我公司承建的兴业国际仓储科研主楼工程,地下室两层,地上
33层,建筑面积约10.6万平方米,总混凝土量约68678立方米。
根
据根据现场的有关情况,部分位置的砼和砂浆采用散装水泥(总装载
量为80吨)进行搅拌,特制定该方案。
二、基础设计
1、根据现场的地质情况,拟采用独立基础的形式,尺寸为5×5
×1.0米,混凝土等级为C25,基础挖深1.5米,然后回填50CM碎石
并压密实。
2、荷载取值竖向荷载标准值:N=800KN G K=25×5.0×5.0×
1.0=625KN
Nmax=(800+625)×1.2=1710KN
3、弯矩的计算
式中1取为1.0
fc──混凝土抗压强度设计值; h0──承台的计算高度。
fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm2。
承台底面配筋:
=1-(1-2×0.0178)0.5=0.0181。
散装水泥罐基础设计方案引言散装水泥罐基础设计方案的目的是为了确保水泥罐的稳定性和安全性。
在该方案中,将介绍散装水泥罐基础设计的关键步骤和注意事项,以帮助工程师和施工人员正确执行。
本方案遵循相关的国家和行业标准,并提供了详细的设计流程和计算公式。
设计流程散装水泥罐基础设计通常包括以下步骤:1.收集设计要求:根据项目需求和技术规范,确定基础设计的目标和要求。
2.地质调查:进行地质勘探,了解地质条件和土壤特性。
这将有助于确定合适的基础类型和设计参数。
3.荷载计算:根据罐体结构和使用要求,确定设计荷载,包括罐体自重、散装水泥和罐体运行时可能产生的荷载。
4.基础类型选择:根据荷载计算和地质调查结果,选择合适的基础类型,如浅基础或深基础。
5.基础尺寸计算:根据选定的基础类型和荷载计算,计算基础的尺寸和厚度。
6.基础施工:根据设计方案,进行基础的施工,包括土方开挖、边坡防护、混凝土浇筑等。
7.基础检验和验收:在基础施工完成后,进行基础的检验和验收,以确保满足设计要求和标准。
设计参数在散装水泥罐基础设计过程中,以下参数需要被合理考虑:1.罐体重量:根据罐体的尺寸和材料,计算罐体的自重。
2.罐内水泥重量:考虑罐内水泥的容量和密度,计算出水泥的重量。
3.地震力:根据地理位置和地震区划等因素,计算地震力的设计参数。
4.土壤特性:进行地质调查,获取土壤的承载力和其他相关参数。
5.基础类型:根据荷载计算和土壤特性,选择合适的基础类型,如平板基础、带座基础等。
基础类型选择根据荷载计算和土壤特性,可以选择以下常见的基础类型:1.平板基础:适用于均匀土层和较小荷载的情况。
平板基础分为带防水层和不带防水层两种,具体选择应根据实际情况确定。
2.带座基础:适用于较大荷载和不均匀地基的情况。
带座基础通常由混凝土座垫和钢座组成,能够分散荷载并提高基础的稳定性。
3.桩基础:适用于土层较松散或地下水位较高的情况。
桩基础通过桩的承载能力来支撑罐体荷载。
T散装水泥罐设计施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要,横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。
一、基础施工承载力计算:(如图所示)①基本参数罐身高:支架3m 罐身高14m 罐身直径:2.3m 支架间距:2.3m罐自重:100KN 最大水泥装载量:1000KN基础埋深:D=1.3m 基础混凝土强度等级:C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)第5.2条Pmax=(F+G)/Bc2+M/W Pmim=(F+G)/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式:Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中:F—水泥罐作用于基础的竖向力,包括罐身自重和水泥自重。
F=1.2×2000=2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。
G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1.2×(312.5+650)=1155KNBc—基础底面宽度,取Bc=5.0mW—基础底面抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距,风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0=0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs:查表风压高度变化系数μz=1.14μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面-0.5,最后取μs=1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)a=Bc/2-M/(F+G)a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=(F+G)/(Bc×Bc)+M/W=3315/(5×5)+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=(F+G)/(Bc×Bc)-M/W=3315/1.2/(5×5)-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)进行计算。
散装水泥罐安装设计施工专项方案
根据实际施工需要,决定选用80T水泥罐作为本工程散装水泥罐。
1 基础施工
1.承载力计算:(如图所示)
①基本参数
罐身高:支架2.78m 罐身高10.0m 罐身直径:2.5m 支架间距:2.5m 罐自重:100KN 最大水泥装载量:800KN
基础埋深:D=1.3m 基础混凝土强度等级:C35
②基础尺寸
基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m
③水泥罐基础承载力计算
根据《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)第5.2条
Pmax=(F+G)/Bc2+M/W Pmim=(F+G)/Bc2-M/W
考虑偏心距较大的基础计算公式:
Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca
式中:F—水泥罐作用于基础的竖向力,包括罐身自重和水泥自重。
F=1.2×1800=2160KN
G—基础自重与基础上面土的自重。
G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1.2×(312.5+650)=1155KN Bc—基础底面宽度,取Bc=5.0m
W—基础底面抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=20.8m3
M—倾覆力距,风荷载引起的最大力距
深圳地区50年一遇基本风压W0=0.75KN/m2
求园形水泥罐体型系数μs:查表风压高度变化系数μz=1.14
μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4
查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面-0.5,最后取μs=1.0
取风振系数βz=1.0
风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2
M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.m
M=1.4×88.6=124.0KN.m
a—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)
a=Bc/2-M/(F+G)
a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m
最大压力设计
Pmam=(F+G)/(Bc×Bc)+M/W=3315/(5×5)+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计
Pmim=(F+G)/(Bc×Bc)-M/W=3315/1.2/(5×5)-124/20.6=110.5-
5.96=104.5KN/m2
④地基基础承载力验算
根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)进行计算。
现场地基为粉质粘土Q al+pl,其承载力标准值为fk=210KPa,重度γ0=18.6KN/m3,压缩模量Es=6.0MPa,水泥罐荷载设计值为3315KN,基础埋深1.3m。
当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时,地基承载力特征值,应按下式修正:fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)
式中:
fa--修正后的地基承载力特征值;
fak--地基承载力特征值,这里按承载力标准值fk=210Kpa取值;
ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数,按《建筑地基基础设计规范GB 50007---2002》基底下土的类别查表5.2.4取值;ηb=0.15、ηd=1.4
γ--基础底面以下土的重度,地下水位以下取浮重度;
b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值;
γm--基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度;
d--基础埋置深度(m)。
f a=210+0.15*18.6*(5-3)+1.4*18.6*(1.3-0.5)=236 Kpa;
f a =236KPa﹥Pmam=138.6KN/m2, 满足要求!
⑤受冲切承载力计算
根据《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)第8.2.7条
验算公式:Fl≤0.7βhp f t a m h0
式中:βhp —受冲切的承载力截面高度影响系数,取βhp =0.90
f t—混凝土轴心抗拉强度设计值,取f t=1.57KPa
a m—冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;混凝土短柱截面0.7×0.7m
a m=(at+ab)/2=[0.7×4+(0.7+0.5)×4]/2=3.8m
h0=基础有效高度;h0=0.47m
Pj=最大压力设计值;Pj=Pmam=138.6KN/m2
Fl=实际冲切承载力
Fl=PjAi=138.6×(2.5×2.5-1.7x1.7)= =138.6×2.64=365.9KN
允许冲切力:0.7×0.9×1.57×3800×470=1766.5KN〉Fl=365.9KN
满足要求!
⑥基础配筋计算
偏于保守地,基础按照双向连续梁计算,计算简图如下图:
跨中弯矩M1=1/8q l2=1/8×138.6×2.52=108.3KN.m/m
悬壁臂段M2=1/2ql2=1/2x138.6×1.252= 108.28KN.m/m
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—
2011)第8.2.7条,偏于安全地取内力臂系数γs =0.9,则配筋
As=M/γs h0fy=108.28×106/(0.9×470×300)
= 108.28×106/126900=853.3mm2
采用φ20@250(HRB335)双层配筋,满足要求。
在四根短柱内预埋钢板,与水泥罐支架焊接牢固。
2.基坑开挖:根据大样图,按5米长,5米宽,挖2米深后,见实土后人工整平。
3.石粉垫层施工:换填0.2米厚石粉,充满整个基坑,夯实。
4.钢筋及预埋件制安:地板双层双向Φ20@250(HRB335)布筋,4个立柱。
每个柱采用纵筋
16Φ20箍筋Φ10@150布筋,保护层3cm。
预埋件采用500×500×20厚钢板共4块。
钢板锚固筋4Φ28长1000mm钢筋制安,误差不能超出规范要求。
预埋件定位平面误差不能超过1cm,水平面误差不能超过2mm。
5.模板安装:4个柱模700×700×500。
采用长方体合板一次成形平面定位不能超过2cm。
6.采用C35商品混凝土施工:注意插入式振动棒的插入间距<30公分>和振捣时间<已满浆
为准并不少于5秒钟>。
并做到快插慢拉。
2 水泥罐的吊装:
1.吊装前须做好安全交底工作,安排一名专职安全员,现场监督,高空作业人员须系好
安全带。
2.由于水泥罐较长<12米>、自重大<10t>,为安全着想,决定采用1台吊车<一台150t
>进行起吊。
水泥罐起吊就位好后,还需用全站仪,横纵两个方向对水泥罐的垂直度进行矫正,直到符合要求为止(上下之间不能超过1cm)。
3 水泥罐的固定:
采用螺丝加焊接的方法固定,并在罐体四周对应地拉紧四条防风绳<Φ18钢丝绳>,成4 5゜角度,地埋用预制C30混凝土(1000×500×200~300mm)<埋深2米>;由于水泥罐的北侧靠近基坑边,不能打防风绳,故在水泥罐的南侧用钢管反撑,钢管用大小头钢管(大头Φ300,小头Φ100)支撑在罐高9m处<大于2/3H>,满焊封死。