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智能手机用玻璃成分设计的探讨王承遇;卢琪【摘要】叙述了智能手机玻璃成分设计的技术指标和设计原则.介绍了智能手机玻璃成分设计所用氧化物成分范围.在铝硅酸盐玻璃成分中加入五氧化二磷可改善离子交换速度和效果.【期刊名称】《玻璃》【年(卷),期】2018(045)002【总页数】4页(P1-4)【关键词】智能手机;玻璃成分设计;铝硅酸盐玻璃;五氧化二磷【作者】王承遇;卢琪【作者单位】大连工业大学纺织材料工程学院大连市 116034;辽宁出入境检验检疫局大连市 116001【正文语种】中文【中图分类】TQ1710 引言2007年智能手机问世时，对于面板及盖片所选材料是玻璃还是高分子材料，有不同意见，乔布斯（Jobs）与康宁（Corning）公司商榷后，康宁公司愿提供高强度、耐磨损的化学钢化玻璃，先后开发了第1代Gorilla 1（大猩猩）玻璃，直到第5代Gorilla 5，每一代的性能均有改进和提高，特别是Gorilla 5基片制成的屏幕从1.6 m高度跌落到粗糙地面上，完好率达80%。
除康宁公司外，德国肖脱（Schott）公司研发了Xensation Cover、Xensation Touch以及防眩的Xensation Cover AF（Anti Glare）。
日本旭硝子（AG）则有Dragontrail、Spool等，电气硝子株式会社（NEG）有Dinorex ，T2X等。
对于高温显示屏，美国开发了Lotus、NXT、Willow以及Eagle XG等品牌［1］。
国内企业也相继建造了手机盖板玻璃生产线进行生产。
近年来智能手机发展迅速，2017年1月到7月我国手机市场总的出货量为2.81亿台，智能手机达到2.66亿台，相应的智能手机面板、盖板需求也日益增长，估计未来每年手机的前盖板和后盖板玻璃用量7～8亿片，从而推动手机玻璃的研究与制造的发展。
随着时代的潮流，智能手机采用了3D、4D全屏曲面玻璃［2］，这样对玻璃的耐磨损、抗划伤、抗摔、抗跌落均提出了更高的要求，促进了玻璃成分和相应的精密模压或热弯、化学增强等工艺的研究。
第一部分：机壳类：塑胶壳、塑胶装饰件、塑胶电池盖一、材料：1、常用GE的P C+ABS-1200HF和电镀级ABS塑胶料。
PC+ABS这种材料的特性是韧性、密封性好，高机械强度，耐化学腐蚀，有质感，流动性高，易于注塑成型；电镀级ABS强度比PC+ABS低，主要用于电镀装饰件。
目前已经有一种GE的PC+AB S（型号1300HF）既可以喷涂，又可以电镀。
2、其他可使用的材料还有：PC、玻纤加强的PC+A BS、LG和三星的P C+ABS。
二、表面处理工艺：喷涂+UV、电镀、丝印、蚀纹、贴皮革1、喷涂工艺：（1）、材料包括油漆、UV（加硬表面，起保护作用）、稀释剂。
工厂（或油漆厂）根据客户的需求进行调漆，形成各种配色方案。
喷涂方式有手喷和机喷（自动喷涂线）两种，手喷主要是用于给客户打样，确认配色方案，要注意的是，手喷的颜色效果会与机喷存在色差。
机喷则是在量产时使用。
自动喷涂线一般在80-400米长之间（两喷两涂、三喷三涂），产能在5000-200000件/圈。
（2）、颜色控制：A、油漆稀释比例、喷漆厚度、UV的光亚度（即通常说的几分消）对颜色效果的影响比较大；B、素材的影响---原则上浅色油漆用浅色素材，深色油漆用深色素材；C、某些特殊颜色必须先喷两次不同的底漆，再过UV，才能体现出好的颜色效果，如红色，一般先喷银漆，再喷红漆。
D、浅色油漆喷涂的问题---浅色油漆的遮光率很低，直接喷在机壳上的话，素材的本色会透出来从而影响颜色效果（尤其是黑色素材），同时容易让主板上的灯光透映出内部结构的阴影；所以浅色油漆一般都要喷两次底漆。
（3）喷涂的不良问题：流平---喷涂面积越大，流平越差；沉点---灰尘（不同颜色油漆对缺陷的放大作用不同，如高光黑特别明显）；积油---与结构有关。
常用塑胶材料基本知识ABSABS是工程塑料，应用非常广泛。
1.ABS料的构成：ABS由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要具有耐化学性和热稳定性，丁二烯具有韧度和冲击强度，苯乙烯则使ABS具有硬度和可加工性。
三种材料组合形成综合性的塑料。
2.ABS的优点：具有良好的综合性能，容易配色，强度高，耐冲击，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。
3.ABS的缺陷：1〉不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解。
2〉耐性性能不够好，普通ABS的热变形温度仅为95～98℃.4.ABS的改性。
ABS能与其他许多热塑性塑料共混，以改进这些塑料的加工和使用性能。
1〉将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。
2〉将ABS加入PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。
3〉在ABS中添加阻燃剂可提高防火性能，添加玻璃纤维增加强度等。
5.透明ABS 将ABS中的丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代，可制出透明材料，即通常所说的透明ABS。
6.常用表面处理1〉水镀，需使用电镀级的ABS，其余ABS水镀效果不好。
2〉真空镀。
3〉喷油，能喷出各种颜色，各种效果。
4〉丝印、移印、烫金。
7.密度、连接方式及适用范围密度：1.03～1.07g/cm3；连接方式：卡扣、螺钉、热熔、超声、胶水等。
适用范围：游戏机外壳、家电制品、日常生活用品外壳、电子产品外壳等。
模具注塑常用收缩率：0.5%。
8.注塑工艺条件1〉干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为在80～90℃下最少干燥2H。
2〉熔化温度：210～280℃；建议温度245℃.3〉模具温度：25～70℃（模具温度将影响光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
4〉注射压力：500～1000bar。
5〉注射速度：中高速度。
PPPP中文名为聚丙烯，是很常用的塑料之一，俗称百折胶。
手机常用辅料泡棉介绍手机常用辅料泡棉是一种常见的手机辅助材料，广泛应用于手机组装、维修、包装等领域。
泡棉具有良好的缓冲和保护性能，可以有效地保护手机及其零部件不受外界冲击和损坏。
本文将从泡棉的材质、特性以及应用领域等方面对手机常用辅料泡棉进行详细介绍。
首先，手机常用辅料泡棉的材质主要包括聚乙烯泡棉、聚氨酯泡棉、EVA泡棉等。
这些材料具有柔软、柔韧、耐温、防潮、绝缘等特性，非常适合用于手机生产制造和包装行业。
其次，手机常用辅料泡棉的特性主要包括缓冲性能、吸震性能、防静电性能等。
泡棉具有良好的缓冲性能，可以有效吸收和分散外界冲击力，防止手机受到损坏。
同时，泡棉还具有良好的吸震性能，可以减少手机在振动和运输过程中的损坏。
此外，泡棉还具有良好的防静电性能，可以防止手机在组装和维修过程中受到静电的干扰。
1.手机组装：泡棉可以用于手机内部组件的隔离和固定，确保各个零部件之间不会发生碰撞和摩擦，保证手机的整体性能和可靠性。
2.手机维修：泡棉可以用于手机维修过程中的零部件保护和固定，避免人为操作导致更多的损坏，提高维修的成功率和质量。
3.手机包装：泡棉可以用于手机包装盒内的手机保护和固定，防止手机在运输和储存过程中受到碰撞和挤压，保证手机的出厂质量和完好性。
4.手机配件生产：泡棉可以制作成各种形状和尺寸的手机配件，如手机壳、屏幕保护膜等，为手机提供更好的保护和装饰效果。
5.其他应用：泡棉还可以应用于其他手机相关领域，如手机散热、手机通风等，起到辅助功能。
在选择手机常用辅料泡棉时，需要考虑以下几个因素：1.材质：根据实际需求选择合适的泡棉材质，聚乙烯泡棉适合一般手机保护需求，聚氨酯泡棉适合对振动和冲击有更高要求的手机，EVA泡棉适合要求更高的手机保护需求。
2.尺寸：根据手机的尺寸和形状选择合适的泡棉尺寸，确保泡棉能够完全覆盖和包裹手机。
3.厚度：根据手机面临的外界冲击力选择合适的泡棉厚度，较薄的泡棉适合较轻微的冲击，较厚的泡棉适合较大的冲击。
手机外壳配方设计一、实验目的1、掌握塑料改性配方设计的基本知识；2、了解聚乙烯塑料加工常用的设备（如高速混合机、双螺杆挤出机、塑料注射机等）的基本结构原理与操作方法；3、掌握聚烯烃配方试验的混合、混炼、注射制样等基本操作方法；4、掌握塑料基本性能的测试方法。
二、改性塑料配方设计实验任务、目标、提示与要求改性塑料新材料配方设计实验任务、目标、提示与要求见下表所示。
三、设计过程1.前言目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家制造商最早采用纯PC材料。
GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABS材料，但最近一两年也推出适合做子机外壳的PC材料。
近年来，各大手机厂商采用PC材料做手机壳的比例正在逐渐上升。
表1为几种材料的一般特性表：2.材料介绍2.1 PC PC学名聚碳酸酯。
材料的性能特点：①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。
适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
2.2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。
2.3 PC+ABS PC与ABS的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。
PC+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机3.PC与ABS比例的选择PC 中加入ABS 制成的PC/ ABS 合金确能改善其性能并保持二者原有的性能优势。
查文献得[1]50%ABS 对50% PC 的合金效果最佳, 此时材料的冲击强度呈最高值。
手机设计系列-手机的一般结构手机设计系列-手机的一般结构一、手机结构手机结构一般包括以下几个部分：1、LCD LENS材料：材质一般为PC或压克力；连结：一般用卡勾+背胶与前盖连结。
分为两种形式：a.仅仅在LCD上方局部区域；b.与整个面板合为一体。
2、上盖（前盖）材料：材质一般为ABS+PC；连结：与下盖一般采用卡勾+螺钉的连结方式（螺丝一般采用φ2，建议使用锁螺丝以便于维修、拆卸，采用锁螺丝式时必须注意Boss的材质、孔径）。
Motorola的手机比较钟爱全部用螺钉连结。
下盖（后盖）材料：材质一般为ABS+PC；连结：采用卡勾+螺钉的连结方式与上盖连结；3、按键材料：Rubber，pc + rubber，纯pc；连接：Rubber key主要依赖前盖内表面长出的定位pin和boss上的rib定位。
Rubber key 没法精确定位，原因在于：rubber比较软，如key pad上的定位孔和定位pin间隙太小（<0.2-0.3mm），则key pad压下去后没法回弹。
三种键的优缺点见林主任讲课心得。
4、Dome按下去后，它下面的电路导通，表示该按键被按下。
材料：有两种，Mylar dome和metal dome，前者是聚酯薄膜，后者是金属薄片。
Mylar dome 便宜一些。
连接：直接用粘胶粘在PCB上。
5、电池盖材料一般也是pc + abs。
有两种形式：整体式，即电池盖与电池合为一体；分体式，即电池盖与电池为单独的两个部件。
连结：通过卡勾+ push button（多加了一个元件）和后盖连结；6、电池盖按键材料：pom种类较多，在使用方向、位置、结构等方面都有较大变化；7、天线分为外露式和隐藏式两种，一般来说，前者的通讯效果较好；标准件，选用即可。
连结：在PCB上的固定有金属弹片，天线可直接卡在两弹片之间。
或者是一金属弹片一端固定在天线上，一端的触点压在PCB上。
8、Speaker通话时发出声音的元件。
