弯管流量计安装简要说明
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弯管流量计的工作原理弯管流量计是一种流量测量仪器,其工作原理是通过利用管道中的压力差来测量气体或液体的流量。
它主要由弯管、压力变送器和指示装置组成。
以下是弯管流量计的工作原理及步骤:1. 弯管的选择和安装弯管是弯曲的管道,分为不同的角度和半径。
在选择弯管时,需要根据流体的性质、流量范围、压力损失和测量精度等因素进行选择。
将弯管安装在流动的管道中,流体经过弯管时会产生压力损失。
2. 测量压力差在弯管中,流体经过弯曲管道时会出现一个旋转的涡流。
由于离心力作用,涡流会将流体向管道壁边缘挤压,使得管道内的压力与管道中心的压力发生变化。
测量弯管两侧压力差,可以间接地计算流量。
3. 压力变送器通常使用压力变送器来测量弯管两侧的压力差。
压力变送器将压力信号转化为电信号,并将电信号传输给指示装置。
当流量过大时,弯管两侧压力差会产生一个信号,通过压力变送器传输给指示装置。
4. 指示装置指示装置通常是数字显示屏,显示流量的数值。
其测量精度直接影响到弯管流量计的准确度。
根据指示装置上的数值,可以得知在特定时间内通过管道的流体量。
在使用弯管流量计时,需要注意以下几点:首先,应该选择合适的弯管。
其次,应该按照标准化的要求安装弯管和压力变送器。
最后,除了正常的校准和维护外,还应定期进行清洗和检查,以确保弯管流量计的稳定性和准确性。
弯管流量计在工业生产中应用广泛,主要用于气体和液体的测量。
它有着操作简单、构造紧凑、准确度高等优点。
但是,它也有一定的局限性,如需要考虑管道的压力损失、不能测量粘稠液体等。
因此,在选择流量测量仪器时,需要根据实际情况进行选择。
目录一.工作原理----------------------------------------------------------------------1 二.系统组成----------------------------------------------------------------------1 三.性能特点----------------------------------------------------------------------1 四.应用范围----------------------------------------------------------------------1 五.技术参数------------------------------------------------------------------------1 六.传感器分类--------------------------------------------------------------------2 七.传感器安装条件要求--------------------------------------------------------3 八.测量系统的组成----------------------------------------------------------------3 九.系统的安装----------------------------------------------------------------------4 十.系统的调试与投运-------------------------------------------------------------5 十一.选型说明-------------------------------------------------------------------------6 十二.安装示意图---------------------------------------------------------------------7一、工作原理ZWL-2000系列智能弯管流量计是典型的节能型差压式流量测量系统,它是利用流体的惯性原理进行流体测量的。
流量计安装施工方案1. 引言流量计是工业生产中常用的仪表之一,用于测量液体或气体通过管道的流量。
正确的安装流量计是确保其准确稳定运行的重要步骤。
本文档将介绍流量计安装施工方案,包括前期准备、基本安装步骤、调试和测试等内容。
2. 前期准备在进行流量计安装之前,需要进行一些前期准备工作,以确保安装的顺利进行。
以下是前期准备的主要步骤:2.1 确定安装位置根据流量计的使用需求和测量要求,确定合适的安装位置。
一般来说,流量计应安装在管道的直线段上,避免有弯头或附件等干扰流体的因素。
同时,安装位置应易于操作和维护。
2.2 准备安装材料和工具根据流量计的型号和规格要求,准备相应的安装材料和工具。
安装材料包括螺栓、垫片、接头等。
工具包括扳手、扎带、橡胶锤等。
2.3 结构设计和施工图纸根据安装位置和实际需要,设计流量计的支架结构和管道连接,绘制相应的施工图纸,包括支架尺寸、管道连接方式等。
3. 安装步骤以下是流量计的基本安装步骤:3.1 安装支架根据结构设计和施工图纸,安装流量计支架。
支架可以采用金属材料或者非金属材料,具体选择根据实际情况决定。
支架应牢固稳定,能够承受流量计的重量。
3.2 安装管道连接根据结构设计和施工图纸,在管道上安装流量计的管道连接部分。
确保连接部分与流量计完全密封,并且没有任何泄漏。
3.3 安装流量计使用扳手等工具,将流量计固定在支架上,并且连接到管道的管道连接部分。
确保安装牢固,并且所有连接部分都紧固好。
3.4 密封检查安装完成后,进行密封检查。
使用压力表等工具,检查流量计是否有泄漏现象。
如果有泄漏,需要及时处理。
4. 调试和测试安装完成后,需要对流量计进行调试和测试,以确保其正常工作。
以下是调试和测试的主要步骤:4.1 验证电气连接检查流量计的电气连接是否正确,并且与上位机或控制系统连接稳定。
4.2 验证信号输出使用相应的仪表或设备,验证流量计的信号输出是否正常。
例如,使用示值表检测流量计的输出信号是否与实际流速相匹配。
管道流量计安装标准一、准备阶段1. 确认流量计型号和规格,确保其适用于测量所需的流体类型和管道尺寸。
2. 了解管道系统的布局和操作条件,如流体温度、压力、流速等。
3. 准备所需工具和材料,如安装支架、法兰、螺栓、密封材料等。
4. 学习并掌握流量计的安装和操作手册。
二、现场准备1. 清理安装现场,确保整洁、无尘、无易燃易爆物品。
2. 检查管道系统是否完好,如有损伤或变形应及时修复。
3. 在安装位置划线定位,确保流量计支架和法兰位置准确。
三、管道准备1. 切割管道以确保与流量计的接口匹配,确保切口平整、无毛刺。
2. 清洁管道内部,去除残留物和锈迹。
3. 打磨管道内壁以提高流体的流动性。
4. 在接口处涂抹适量的密封材料。
四、流量计安装1. 将流量计放置在支架上,确保平稳、牢固。
2. 将法兰与流量计接口对接,确保对齐并紧固螺栓。
3. 将管道与流量计法兰连接,确保接口紧固、无泄漏。
4. 在流量计外壳上标注流体流向和类型。
五、校准和测试1. 按照制造商的说明进行流量计的校准。
2. 使用测试设备(如压力表、温度计等)检查流体参数是否正常。
3. 在不同的流量点测试流量计的性能,确保其准确性和稳定性。
4. 如果发现误差超出允许范围,应进行调整或更换流量计。
六、维护和保养1. 定期检查流量计的运行状态,包括外观、紧固件、密封件等。
2. 定期清理和维护流量计,去除污垢和杂质,确保流畅的流体运动。
3. 定期校准流量计以确保测量精度。
4. 若发现故障或异常情况,应及时处理并记录在案。
七、安全措施1. 在安装和维护过程中,应遵循相关的安全操作规程。
2. 在处理可燃或有毒流体时,应使用防爆或安全的设备,并佩戴相应的防护用品。
3. 在高压力或高温环境下操作时,应特别注意安全阀和其他泄压装置的设置和检查。
弯管流量计的安装
首先,弯管传感器在安装时要保证两侧的取压体在同一水平面上。
另外弯管传感器的整体要保持水平。
如果是测量蒸汽,在接下来安装盘式冷凝器时,还要保证两侧盘冷的整体水平性。
其他部件的安装可参照其说明安装。
弯管流量计采用焊接法安装在测量管道的九十度转弯处,其空间安装状态原则上可以是任意的,也就是说弯管传感器在安装时没有严格的方位或方向要求,总体来说有以下四种弯管流量计状态可供选择:●水平转水平;
● 正压测在上垂直安装;
● 正压测在下垂直安装;
●任意空间状态。
以上四种状态在弯管传感器安装时原则上都可以使用,但对于有些被测介质,选择适当的安装状态,既可以大大简化安装、调试工作,又对提高系统测量精度大有好处。
因此如何正确选择弯管传感器的安装状态是十分重要的。
具体表现为以下几个原则和方法:
•对于测量热水或冷水(指管道内的液体温度与环境温度相差较大)的系统,如果这时弯管流量计不是采用水平转水平的安装状态,那么弯管传感器的两个引压口之间必然会有一高度差H值存在,由于主管道内液体与导压管内液体处于不同的温度条件下,其密度有一定的差别,为了提高系统的测量精度,必须对这一高差和温差所共同造成的差压变送器的偏差值进行迁移补偿。
其迁移量可用下式计算:
•对于测量一般液体介质的弯管流量计,它可以以任意状态的形式进行安装,这是因为管内液体与导压管内的液体几乎处于同样的工况条件下,无论弯管传感器两个引压口处于什么样的相对位置上(指上下关系),都不需要对差压变送器进行迁移和补偿,因此弯管传感器的安装方位与系统的测量精度无关。
流量计安装施工方案
一、前期准备工作
在进行流量计的安装施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定安装位置:根据管道布局及流体流向,选择合适的位置安装流量
计,确保安装位置符合安全、方便维护和使用的要求。
2.准备安装工具:包括螺丝刀、扳手、尺子、水平仪等常用工具,保证
施工过程中能够顺利进行。
3.核对流量计型号:在安装之前,要核对流量计的型号、规格,确保与
工程需求相符,避免安装过程中出现不匹配的情况。
二、安装步骤
1. 管道准备
•确保管道干净无杂质,使用清洁工具清洗管道内部。
•流量计应安装在垂直水平或垂直管道上,避免水平放置,保证测量准确性。
2. 安装流量计
1.使用扳手将流量计固定在预定位置,确保安装牢固。
2.接好电源线和信号线,注意正确接线,确保安装正确。
3.根据流量计说明书调试和设置相关参数。
3. 联通测试
1.开启管道阀门,确保流体通畅。
2.监测流量计读数,确认测量准确性。
3.检查流量计工作状态是否正常,调整必要参数。
三、注意事项
1.电气安装需由专业人员进行,保证电气连接正常可靠。
2.安装过程中应注意安全,穿戴好工作服和安全帽。
3.确保流量计安装稳固,避免受到外部影响导致误差。
4.需要定期维护,保持流量计的正常运行状态。
经过上述步骤,流量计的安装施工工作就可以顺利完成。
在使用过程中,要认真维护,定期检查,确保流量计的准确性和可靠性。
流量计如何安装流量计安装条件及注意事项流量计(Flow meter)是一种用于测量流体(液体或气体)流速和流量的仪器。
它广泛应用于各个工业领域,如化工、电力、石油、水处理、环保等。
正确安装流量计至关重要,以下是流量计安装的条件和注意事项。
流量计安装条件:1.安装位置:流量计应安装在流体管线上,且位置不应有过多的波动和振动。
管线附近不应有弯曲、分叉和收缩等情况,以免影响流体的稳定流动。
2.管道尺寸:流量计的安装尺寸应与管道尺寸匹配。
安装前需确认管道口径、管材和管道压力,以确保流量计的尺寸和参数与管道相符。
3.流体状态:流量计的安装应考虑流体的状态,如液体的粘度、温度、压力和含有的固体颗粒等。
4.安全环境:流量计的安装环境应满足安全要求,特别是在易燃易爆场所或高温环境中,需选择适用于该环境的防爆流量计。
流量计安装注意事项:1.管道清洁:在安装流量计之前,需确保管道内部干净。
若管道内有杂质、沉积物或气泡,将影响流量计的准确性和长期稳定性。
2.安装位置:流量计应安装在水平或垂直方向,安装时注意传感器或探头是否与管壁垂直接触,以确保测量准确。
3.连接密封:在连接流量计和管道时,应使用适当的密封件,保证连接紧密,以避免泄漏和误差。
4.排放要求:若流量计需要作为一部分安装在管道中,则应设计合理的排放系统,以确保管道正常排放。
5.供电和接线:对于电子式流量计,正确接线和稳定的供电是保证正常运行的必要条件。
接线和供电应严格按照产品说明书进行。
6.安全防护:对于易燃易爆场所的流量计安装,需采取相应的防爆措施,例如使用防爆外壳、符合防爆标准等。
7.定期维护:流量计需要定期维护和检查,以确保其长期的准确性和性能稳定。
8.选择合适的类型:根据实际需要选择合适的流量计类型,如滑片流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
在安装流量计之前,最好请专业人员参与。
安装流量计需要根据具体的应用场景和要求进行,以上只是一些基本条件和注意事项,实际安装中可能还会存在其他细节问题。
流量计的安装方法
1.选择合适的安装位置:安装位置的选择对流量计的使用很重要,首先要有易卖工控足够的直管段,安装位置应在水平的管道上,尽量的远离热源,辐射源,电磁场等有可能造成干扰的地方。
其次,安装位置应尽量选择在室内通风干燥的地方,变送器做到防雨,防尘在气温较低的地区还应做好防冻保温工作。
2.在选好的位置切开管道,切开的距离以实物为准。
将先将仪表的配对法兰与仪表初装好后按照节流装置的安装要求,先整体点焊在管道上,然后将仪表取下,(主要是为了避免焊接时的热影响)将两片法兰焊接在主管道上,等到冷却后将仪表安装好,(注意,法兰的安装方法,不能使法兰变形,两法兰之间要有密封垫片)
3.将双法兰变送器安装在仪表上,注意,毛细管不能打折,两个法兰与仪表之间要有密封垫片。
4.将变送器安装在合适的位置,进行调零,(请注意:调零时一定要在管道内没有流量,两截止阀*打开的情况下进行)。
5.将变送器与二次仪表联接,此时应对照说明书进行,正确的接线与设置即可投入工作。
弯管流量计安装简要说明
一、弯管流量计系统构成
弯管流量计属于差压式流量计的一种,其系统构成如下图(以90°弯管传感器为例):其中弯管传感器、差压变送器是系统必不可少的部分。
压力变送器、温度组件(可以是Pt100铂电阻或其和温度变送器的组合)可根据测量介质、工况条件和实际生产要求而相应取舍。
二、弯管传感器的分类和结构示意图
弯管传感器依靠流体的离心惯性力来测量流量的,90°和135°弯管传感器是安装在工艺管道的转弯处,替换原有的弯头,。
90°和135°弯管传感器依转弯所形成平面的不同分成垂直用弯管传感器(转弯发生于一个铅垂面上)和水平
用弯管传感器(转弯发生于一个水平面上)。
垂直用弯管传感器又按安装具体方位细分为正压测在上的弯管传感器和负压测在上的弯管传感器,需要说明的是测量蒸汽和水等液体时这两种垂直用弯管传感器外形时一致的,制作安装没有特殊意义。
但对于测量空气、煤气等气体介质制造时是有区别的,必须明确说明。
90°其外形结构见图如下,弯管45°方向上焊接的一小段直管称之为取压体。
135°和180°弯管传感器外形图如下:180°弯管传感器只有水平形式
弯管传感器测量介质不同(主要是考虑脏污程度、气体湿度及是否容易结晶等),弯管传感器的加工制造亦稍有不同。
依测量介质又将弯管传感器分为特殊介质用弯管传感器和普通介质用弯管传感器。
下图给出了用于测量焦炉煤气用90°弯管的外形图。
无论哪一种弯管传感器,弯管弧长大的一方为正压侧,接差压变送器的正压室(差压变送器说明书中有详细介绍和标注)。
事实上,弯管传感器采用焊接法安装在测量管道的九十度转弯处,其空间安装状态原则上可以是任意的,也就是说弯管传感器在安装时没有严格的方位或方向要求。
三、弯管流量计系统的附件
弯管流量计属于差压式流量计,附件大都和孔板等差压流量计相同(如用温、压密度补偿用的温度组件和压力变送器,仪表管用的针型阀门等),但有些附件是弯管流量计所独有的,这和弯管流量计的低差压、免维护特点是紧密联系在一起的。
如用于蒸汽计量平衡液位用的盘式冷凝器,测量脏污介质防堵用的旋塞三通阀门。
见下图
四、弯管流量计的安装
1、弯管传感器、盘式冷凝器、三通旋塞阀的安装
●90°弯管传感器的弯径比固定在1.5D(弯管内径D),如替换处原弯
头采用的为 1.5D弯头,一般情况将原弯头顺焊口切掉即可正常安装。
如替换处不是1.5D弯头,应补足安装空间(小于1.5D弯头时,原直管应切掉相应部分长度,大于1.5D弯头时,弯管传感器两边应补足相应长度),这时补足部分的焊缝距离应满足相应焊接规范的要求且距离弯管传感器的两个端面至少为1D。
需要特别指出的是由于管道的安装应力、热应力等原因,切掉原弯头时最好按提供的弯管传感器的实际尺寸略少为宜。
●对于水平用弯管传感器,测量介质为蒸汽或其他冷凝气体或温度较
高(低)的液体时,焊接弯管传感器焊接时一定要保证两侧取压口及一起相连接的盘式冷凝器处于同一标高上。
对于垂直用弯管传感器,
要尽量保证两侧的取压口在
一个铅垂面上(方便差压值
的补偿修正)。
由于弯管传感
器两个取压口处于弯管的两侧,因此要想准确保证两个盘式冷凝器及取压口在同一水平面上是不容易的,我们在这里提供一个简易测量方法供用户安装时参考(如图所示)。
取一根足够长的透明塑料管灌满水,将塑料管两端分放在弯管两侧两个测压口处,利用塑料管两端可见的管内水平液面仔细调整两侧取压体的高度,就可以方便地使两侧取压体处于同一水平面上。
盘式冷凝器只有在测量蒸汽时使用(替代原冷凝罐),无论是水平用还是垂直用弯管传感器,盘式冷凝器的螺旋面和相连接的取压体必须在同一水平面上,绝对不能安装成其他倾斜状态,其安装检查方法如图。
水平尺放于盘式冷凝器后气泡在中间为水平位置,交叉放置两次都符合水平要求可判定盘式冷凝器与取压体在一个水平面上。
(以90°弯管传感器垂直
安装为例,135°弯管垂直安装类同)
●对于常温液体,弯管传感器的焊接不必要苛求两侧取压体的标高等
事项,也不存在盘式冷凝器的安装问题。
但当差压变送器的安装位置高于弯管传感器的安装位置时,取压体根部阀门后的导压管应向下折弯后在转而向上铺设即可。
如图:
●对于测量含有少许水分的空气、煤气等介质时,对于弯管传感器的
安装要务必使取压体的倾斜角度指向上方(弯管传感器取压体的倾斜角度出厂时已制作完成),绝对不允许安装成指向下方。
●对于测量含有少许水分的空气、煤气等介质时,对于差压变送器的
安装位置要尽量要尽量高于弯管传感器的位置,并最好加装集液装
置。
如图
●三通旋塞阀应用于测量介质较脏或不能轻易停产检修的气体、液体
等工业场合。
安装的要点是与密封螺帽相对的一头直接接弯管传感
器的取压体,另一侧接导压管。
不可接反。
否则起不到在线清理的
作用。
2.差压变送器、压力变送器、温度组件、导压管的安装
这部分的安装同孔板流量计,具体参照有关的规范计、标准和相应产品的使用说明书。
其中压力、温度组件在管道上的开孔应距离弯管传感器的端
面最好5倍管径以上。
系统安装完成以后的状态参见系统示意图。
五、垂直安装弯管传感器差压值的修正问题(只对于蒸汽测量系统)
垂直安装的弯管传感器分为以下两种情况,一种是正压侧在上的安装状态,另一种为负压侧在上的安装状态。
这两种安装状态都形成附加的差压值,使用时必须对差压变送器的零点进行迁移。
具体是正迁移还是负迁移除和弯管传感器的安装状态有关外,还和差压变送器与弯管传感器的相对高低位置有关。
迁移值的大小为重力加速度(一般取9.8)和正负压侧的高差(单位为毫米)的乘积,单位为帕斯卡。
(附图以90°弯管传感器垂直安装为例)
当差压变送器的安装位置低于两个取压体的标高且弯管传感器的正压侧在上时,差压变送器为正迁移(相当于在差压变送器的正压室加一个迁移值大小的差压,人为将差压变送器调至4mA电流输出,即动态零点)。
负压侧在上则为负迁移(相当于在差压变送器的负压室加一个迁移值大小的差压,人为将差压变送器调至4mA电流输出,即动态零点);当差压变送器的安装位置高于弯管传感器的两个取压体标高时,弯管传感器的正压侧在上时为负迁移,负压侧在上时为正迁移。
其中正、负迁移的概念较容易混淆(不同的书中概念也不统一),在这里按以上文字说明定义。
六、仪表接线和调试
参见弯管流量计使用说明书和接线图。