煤巷锚杆支护技术

锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）【第1篇】锚杆支护安全技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

煤巷锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T5224－2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT146.1－2002 树脂锚杆锚固剂MT146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T942－2005 矿用锚索MT5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1煤巷coal roadway断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

3.2半煤岩巷half-coal and half-rock roadway断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。

锚杆支护bolt supporting以锚杆为基本支护形式的支护方式。

3.4锚杆杆体破断力breaking force of bolt bar锚杆杆体能承受的极限拉力。

3.5锚杆拉拔力pulling force of bolt锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。

3.6锚固力anchor capacity锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。

〔MT146.1－2002，定义3.8〕3.7设计锚固力 design anchor capacity设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

3.8树脂锚杆resin anchor bolt〔MT146.1－2002，定义3.1〕3.9树脂锚固剂capsule resin起粘结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部份分隔包装成卷形。

煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。

为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。

锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。

锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。

关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。

在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。

如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。

如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。

如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。

但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。

另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。

传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。

同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。

通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。

应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。

在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。

该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。

2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。

煤巷锚杆支护技术规范1总则1.1煤巷锚杆支护技术是一种先进的巷道支护技术。

潞安集团公司所属各矿应积极推广应用煤巷锚杆支护技术。

1.2煤巷锚杆支护的合理性和可靠性是由先进的技术、合格的施工和严格的管理来保证的。

推广应用煤巷锚杆支护技术时，要高度重视技术问题，同时强化管理。

1.3煤巷锚杆支护技术是不断发展的。

各矿应根据自己的条件积极引进和推广应用新技术、新材料、新机具、新工艺。

1.4制定本规范的宗旨是促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术的推广应用和健康发展，保证支护技术安全、可靠、经济，为采煤工作面的快速推进，矿井实现高产高效创造良好条件。

1.5本规范在潞安集团公司所属各矿研究、试验和应用煤巷锚杆支护技术的基础上，进行总结和分析，并结合国内外先进技术制定而成。

1.6本规范包括煤巷锚杆支护技术的7 个关键内容：测试、设计、材料、施工、检测、监测及管理。

1.7本规范适用于潞安集团公司所属各矿以锚杆支护为主要手段的煤巷和半煤岩巷。

这些巷道包括：(l）回采巷道（运输巷、回风巷、开切眼等）;(2）采区集中巷；(3）煤层大巷；(4）各类煤巷交岔点和硐室。

1.8本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按国家、煤炭行业和潞安集团公司有关标准、规范和规定执行。

1.9 名词解释(l）煤巷：煤层巷道，在煤层中掘进的巷道。

(2）煤层顶板煤巷：沿煤层底板掘进，顶板为煤层的煤巷。

(3）全煤巷道：在煤层中掘进，顶板、底板和两帮全部为煤层的煤巷。

(4）大断面巷道：巷道宽度不小于5m 的煤巷。

(5）树脂锚杆：对巷道围岩起锚固作用的一套构件，包括杆体、树脂锚固剂、托板、螺母与减摩垫圈等。

(6）锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。

(7）杆体屈服载荷：锚杆杆体屈服时承受的拉力（kN）。

(8）杆体拉断载荷：锚杆杆体所能承受的极限拉力（kN）。

(9）锚固剂：将锚杆杆体锚固于钻孔中的无机或有机化学豁结材料。

(10）锚固长度：锚杆杆体、锚固剂和钻孔孔壁的有效结合长度。

煤矿巷道锚杆支护技术1. 引言煤矿巷道的安全与稳定性对矿井的正常生产至关重要。

巷道支护技术是矿井设计和运营过程中的重要环节，其中锚杆支护技术被广泛应用于煤矿巷道的支护工程中。

本文将介绍煤矿巷道锚杆支护技术的基本概念、原理、应用及其优缺点。

2. 锚杆支护技术的基本概念2.1 锚杆的定义锚杆是一种通过紧固在巷道周围岩体中来支护和稳定巷道的装置。

锚杆由钢管、锚固材料和锚杆头组成。

锚固材料常用的有水泥浆、注浆材料等。

2.2 锚杆支护技术的原理巷道锚杆支护技术是通过将锚杆安装在巷道周围岩体中，使岩体与锚杆形成一个整体，从而增加岩体的稳定性。

锚杆对巷道岩体的支护作用有以下几个方面： - 锚杆能够抵抗巷道周围岩体的变形和位移，增加巷道的稳定性； - 锚杆能够有效分散巷道周围岩体的应力，避免应力集中，减少巷道岩体的破裂和崩落； - 锚杆能够提高巷道的抗震性能，减少地震造成的巷道破坏。

3. 锚杆支护技术的应用3.1 锚杆的选择与计算在进行巷道锚杆支护工程之前，需要进行锚杆的选择和计算。

锚杆的选择应根据巷道的岩性、巷道的尺寸、巷道的设计要求等因素进行综合考虑。

锚杆的计算要考虑岩体的强度、巷道周围岩体的应力特征等因素，以确定合适的锚杆长度和间距。

3.2 锚杆的施工过程巷道锚杆支护技术的施工过程包括以下几个步骤： 1. 巷道预处理：清理巷道周围的杂物，保证施工区域的整洁。

2. 锚孔钻进：使用钻机钻进锚孔，根据设计要求确定锚孔的位置和数量。

3. 锚杆安装：将锚杆插入锚孔中，用锚固材料固定锚杆和巷道岩体。

4. 锚杆张拉：根据设计要求，使用张拉设备对锚杆进行张拉。

5. 锚杆固化：等待锚固材料固化，使锚杆与巷道岩体形成牢固的连接。

6. 巷道支护检查：检查锚杆支护的质量和效果，进行必要的调整。

3.3 锚杆支护技术的优缺点3.3.1 优点•锚杆支护技术施工周期短，能够快速提高巷道的稳定性；•锚杆支护技术施工简便，不需要大量的材料和设备；•锚杆支护技术适用范围广，可适用于各种巷道类型和岩性。

煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。

3、锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

8、树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂：起黏结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。

混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。

13、加长锚固：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间:安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间：安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。

18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计：根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

21、信息反馈：对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。

22、正式设计：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。

23、巷道顶板离层临界值：支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。

煤巷锚杆支护技术规范1. 引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。

煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式，其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。

为了规范煤巷锚杆支护技术的应用，保证煤矿生产的安全和高效性，制定本技术规范。

2. 术语和定义2.1 煤巷锚杆：指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。

2.2 预应力锚杆：指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。

2.3 水平锚杆：指在水平方向上安装的锚杆。

2.4 垂直锚杆：指在垂直方向上安装的锚杆。

3. 材料要求3.1 锚杆材料应符合国家标准，具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。

3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定，确保锚杆足够强度和刚度。

3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材，预应力锚杆的预应力应合理控制，确保煤巷的稳定性。

4. 锚杆支护设计4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。

4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理，保证煤巷围岩的稳定性。

4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定，确保锚杆支护的有效性。

5. 锚杆施工要求5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备，保证锚杆安装的牢固性。

5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制，避免超过设计要求。

5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。

6. 锚杆支护质量检验6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。

6.2 对于预应力锚杆，还应进行预应力的测试和检查。

6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。

7. 锚杆支护的维护与管理7.1 锚杆支护应定期检查和维护，确保其正常运行。

7.2 对于老化和损坏的锚杆支护，应及时更换和修复。

7.3 锚杆支护设备和相关设施的管理应严格，确保其安全可靠性。

8. 应急处理8.1 对于突发情况和紧急情况，应制定相应的应急处理方案。

8.2 应急处理人员应接受专门培训，熟悉应急设备和操作程序。

煤巷高强预应力锚杆支护技术与应用在煤矿开采过程中，巷道支护是保障矿井安全的重要措施之一。

其中，煤巷高强预应力锚杆支护技术因其具有的高强度、高刚度和高稳定性而得到了广泛的应用。

本文将围绕煤巷高强预应力锚杆支护技术的原理、特点、应用及探讨等方面进行阐述。

煤巷高强预应力锚杆支护技术是一种以锚杆为主体，通过施加预应力，将锚杆与巷道围岩牢固地连接在一起，以提高巷道围岩的稳定性和完整性的一种支护方法。

该技术具有以下特点：高强度：通过采用高强度材料和先进的加工工艺，确保锚杆具有较高的抗拉强度和延伸率，能够承受较大的围岩压力。

高刚度：高强预应力锚杆支护技术通过施加较大的预应力，使锚杆与围岩紧密接触，形成整体受力结构，提高了巷道的整体刚度。

高稳定性：由于高强预应力锚杆支护技术的自锁性能较好，能够有效避免围岩的变形和破坏，保证了巷道的稳定性。

煤巷高强预应力锚杆支护技术的应用主要涉及以下几个方面：施工工艺：在煤巷施工前，需要根据地质条件和工程要求制定详细的施工方案。

在施工过程中，需要严格控制锚杆的加工、安装和张拉等环节，确保锚杆的质量和安装效果。

监测与维护：在煤巷高强预应力锚杆支护技术的应用过程中，需要对巷道进行实时监测，及时掌握巷道的变形和受力情况。

针对出现的问题，采取相应的维护措施，确保巷道的安全稳定。

煤巷高强预应力锚杆支护技术的研究和应用对于提高矿井的安全性具有重要意义。

在实际应用中，需要结合工程实际，从施工工艺、监测和维护等方面入手，不断优化技术方案，提高支护效果。

需要新技术的应用和发展，积极引进和创新先进的支护技术，以适应不断变化的矿山环境。

煤巷高强预应力锚杆支护技术以其高强度、高刚度和高稳定性的特点，在煤矿开采中得到了广泛应用。

为了保证矿井的安全和稳定，我们需要不断加强对该技术的研究和应用，以期为煤矿的安全生产提供更加有力的保障。

随着矿井开采深度的增加，采煤工作面回采巷道处于高应力软岩环境中，巷道围岩稳定性控制成为煤矿生产中面临的重要问题。

煤矿锚杆支护技术参数
一、锚杆材料参数
1.锚杆材质：锚杆一般采用高强度合金钢材作为材料，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。

2. 锚杆直径：根据不同巷道的条件和需要，锚杆直径一般为20mm到32mm之间。

3.锚杆长度：锚杆长度根据巷道的高度进行设计，一般为2m到5m之间。

二、锚杆布置参数
1.锚杆布置密度：锚杆的布置密度根据巷道围岩的稳定性要求进行设计，通常为每平方米布置6到8根锚杆。

2.锚杆锚固长度：锚杆的锚固长度一般为1.5m到2m之间，确保能够有效地抵抗巷道围岩的变形和压力。

3.锚杆锚固间距：锚杆的锚固间距根据不同巷道的岩层条件和压力进行设计，一般为1m到1.5m之间。

三、锚杆支护参数
1.锚杆预应力：锚杆的预应力根据巷道围岩的变形和压力进行调整，一般为6kN到10kN之间。

2.锚杆支护力：锚杆支护力在施工过程中要经过相关计算确定，一般为10kN到20kN之间。

3.锚杆锚固力：锚杆的锚固力需要根据巷道围岩的变形和压力进行计算，确保能够有效地支撑巷道围岩。

四、锚杆支护施工参数
1.锚杆支护施工速度：锚杆支护施工速度一般为每班次30根到50根
之间，具体根据巷道的长度和条件进行安排。

2.锚杆灌浆压力：锚杆灌浆压力应根据巷道围岩的密实程度进行调整，一般为10MPa到20MPa之间。

3.锚杆支护施工质量：锚杆支护施工质量应符合相关技术标准，确保
锚杆支护效果和巷道的安全性。

以上就是煤矿锚杆支护技术参数的一些基本介绍，通过合理的参数设
计和施工操作，可以有效地提高煤矿巷道的稳定性和安全性。

当然，实际
应用中还需要根据具体的矿井条件和需求进行调整和优化。

煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料，用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。

锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。

下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范，供参考：一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上：在锚杆支护过程中，应始终以安全为第一原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程。

1.2 适应实际情况：根据巷道和工作面的具体情况，选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。

1.3 统筹规划：在设定锚杆支护方案时，应充分考虑与其他支护措施的配合，形成综合的支护体系。

二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求：锚杆应具有足够的强度和刚度，能够承受地压力和锚杆自身重量的作用，常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。

2.2 锚杆的安装密度要求：锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定，一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。

2.3 锚杆的固定效果要求：安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中，能够承受锚杆预压力和地压力的作用。

2.4 锚杆的防腐要求：要对锚杆进行防腐处理，以延长其使用寿命。

三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备：根据设计要求准备所需的锚杆和配件，并对施工现场进行安全排查和标识。

3.2 钻孔准备：根据锚杆的布置方案，进行钻孔工作，保证钻孔的位置和角度符合设计要求。

3.3 锚杆安装：将钻孔中的碎石清理干净，用打孔机将锚杆插入孔内，并进行预压力的施加。

3.4 固化固结：等待预定的固化时间，使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。

3.5 检测验收：对已完成的锚杆支护进行检测和验收，确保施工质量符合要求。

四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验：在进行锚杆支护之前，对锚杆及配件进行检验，确保其质量符合要求。

4.2 施工过程的监测：在施工过程中，对锚杆的安装情况和预压力进行监测，发现问题及时进行调整和处理。

4.3 施工后的检测：对已施工完成的锚杆支护进行检测，检查其固定效果和牢固性。

煤矿井下掘进过程中巷道锚杆支护技术摘要：改革后，受社会发展的影响，促进了科学技术水平的进步。

现阶段，锚杆支护是煤矿井下掘进开采中的重要安全防护方法,以钢筋、锚索为原材料,在开采现场设置稳定可靠的锚栓结构,提供有效的支撑力,优化受力条件后,有效维持巷道周边岩体的稳定性。

但煤矿井下掘进环境特殊,锚杆支护技术应用中存在诸多难点,需加强探讨,以便更为合理地采取支护措施。

关键词：矿井生产；巷道支护；锚杆支护；技术分析引言锚杆安全支护设备是焦煤矿井安全设备生产的重要技术保证，是矿井安全运行的先决条件。

煤矿道路巷道安全支护施工技术的广泛运用，是保证煤矿安全经营生产的重要技术保证，对矿井的稳定、优化支护、节约支护成本、提高矿井的产量、提高矿井的质量都具有重要意义。

随着国家环保意识的提高，煤炭的洁净度和使用效率越来越受到重视。

我们在保证矿井生产安全的前提下，使其在矿井生产中得到了广泛的应用，并取得了较好的经济效益。

与常规的支护相比，采用锚杆支护方法具有更好的优越性，能极大地减少矿井的投资，从而提高矿井的经济效益。

1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述该技术主要对煤矿巷道进行支护，成本低且操作简单。

通过实施该技术可以加强巷道支撑力，对其产生保护作用，维护煤矿生产环境的安全性。

在该技术的实施过程中，螺纹钢是主要材质，可以保证支护承载力。

在开展技术施工前，施工人员要根据地下环境的具体情况选择不同类别锚杆。

如果围岩稳定，可以选择直径小的锚杆；如果围岩处于不稳定状态，则可以选择直径大的锚杆；如果施工区域内的煤矿较为松软，则选择长度长的锚杆施工。

但该技术后期开展维护与检修工作较麻烦，在具体应用过程中无法对事故做出预判，在地形条件极为复杂的巷道中存在较多安全隐患。

另外，在实施该技术时，其对设计人员及施工人员的技能水平要求极高，唯有结合工程实际所需，设计合理的施工图纸，才可确保施工人员顺利施工，充分发挥锚杆的支护作用。

传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架对巷道进行支护，但该形式参与人员过多，使工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。

煤矿巷道锚杆支护技术工艺摘要：随着社会不断的发展，煤矿安全越来越受重视。

锚杆支护是煤矿井下掘进开采中的重要安全防护方法,以钢筋、锚索为原材料,在开采现场设置稳定可靠的锚栓结构,提供有效的支撑力,优化受力条件后,有效维持巷道周边岩体的稳定性。

但煤矿井下掘进环境特殊,锚杆支护技术应用中存在诸多难点,需加强探讨,以便更为合理地采取支护措施。

关键词：煤矿巷道；锚杆支护；工艺引言当前，在国内的煤矿开采过程中，大部分都是采用人工下井的方式，尽管开掘的巷道能够为人工采矿工作创造良好的工作条件，但是如果对巷道中的地质、岩石状况不够精确，就有可能发生坍塌、下陷等灾害，从而威胁到工人的生命。

而巷道锚杆支护技术在煤矿开采中的运用，能够使矿井的稳定性、岩石的承受力得到改善，具有较高的安全指数，为煤矿开采提供了很好的保证。

1巷道锚杆支护技术简述在煤矿生产中，工人通常用锚杆来支撑矿井巷道围岩，使其体系结构得到加固，其中对保护矿井巷道岩体最重要的因素是锚杆的锚固区内长度。

由于锚固区内长度的不同，锚杆支柱技术可以被分为三种，分别为端部锚固式、全长锚固式和加长锚固式。

其中，长度最短的是端部锚固式锚杆，其锚固区内长度可达到采矿打孔长度的30%以上，长度最长的是全长锚固式锚杆，长度接近打孔长的90%，而加长锚固式锚杆的长度是介于上述两种类型的中间。

端部锚固式锚杆支护技术是通过杆体预紧力的方式提高巷道稳定性，即锚杆需要施加给杆体预紧力，而后产生拉伸力作用在巷道上，通过挤压巷道上的岩体，进而降低巷道岩体的变形量，最终达到提高围岩稳定性的目的。

端部锚固式锚杆支护技术形较适合在巷道完整的小型煤矿中使用，且对锚固点要求较高。

全长锚固式锚杆支护的使用场合是在采矿岩体不产生变形时，并且在锚杆安装的初期使用，此时矿体岩体未与锚杆的锚固体产生摩擦，随着采矿工作的进行，采矿矿体会产生变形作用，导致矿体岩体与锚杆的锚固体之间产生摩擦，此时两者之间产生的剪切力会起作用，阻止岩体继续变形，起到锚杆支护的作用。