消弧线圈试验报告

消弧线圈试验报告
一、试验目的：
本试验旨在验证消弧线圈的耐压能力和绝缘性能，确保其正常使用时不会产生放电或导致故障发生。

二、试验装置：
1.消弧线圈：型号XXX，额定电压为YYYV，额定电流为ZZZA。

2.高压电源：额定电压为VVV，电流可调。

3.测试仪表：电压表、电流表、功率表等。

三、试验步骤：
1.将消弧线圈连接至高压电源，确保正极和负极正确连接。

2.打开高压电源，并逐渐升高电压至消弧线圈的额定电压的1.1倍。

3.在达到额定电压的1.1倍后，维持电压稳定，并记录电压表上的数值。

4.检查消弧线圈外表面是否存在放电现象，如果有，立即停止试验。

5.继续逐渐升高电压，直至达到消弧线圈的耐压极限，记录电压表上的数值。

6.将电压逐渐降低至消弧线圈的额定电压，记录电压表上的数值。

7.对消弧线圈进行绝缘测试，采用直流电压为消弧线圈额定电压的2倍，并保持5分钟。

8.检查绝缘测试后的消弧线圈是否存在异常，如果有，及时记录。

四、试验结果：
1.试验过程中，消弧线圈外表面未出现放电现象，各试验数值均正常。

2.达到额定1.1倍电压时，电压表读数为AAA千伏。

3.达到耐压极限时，电压表读数为BBB千伏。

4.降低电压至额定电压时，电压表读数为CCC千伏。

5.绝缘测试完成后，消弧线圈未出现任何异常现象。

五、结论：
根据试验结果，本次消弧线圈试验合格。

消弧线圈具有良好的耐压能
力和绝缘性能，能够稳定并可靠地运行在额定电压下，不会出现放电或导
致故障。

建议继续进行其他相关试验以验证其性能和可靠性。

干式调匝消弧线圈试验报告1.引言本文为干式调匝消弧线圈试验报告。

调匝消弧线圈是一种常见的设备，用于消除高压电设备中的电弧。

本次试验旨在评估该干式调匝消弧线圈的性能和可靠性。

2.试验方案2.1实验目的本次试验的目的是评估干式调匝消弧线圈在不同电压下的性能。

通过对线圈的电弧灭断时间、电压等参数的测试，来验证其可靠性和性能。

2.2实验设备本次试验所用的设备包括干式调匝消弧线圈、高压电源、测试仪器等。

2.3实验步骤（1）接通高压电源，并将试验仪器与线圈连接，保证电路的正常工作。

（2）将线圈接通高压电源，并观察电弧的爆发和消失情况。

记录电弧灭断时间和电压值。

（3）调整高压电源的电压，重复第（2）步。

3.实验结果通过对不同电压下的干式调匝消弧线圈进行测试，得到以下结果：（1）电弧灭断时间：- 电压为1000V时，电弧灭断时间为1ms；- 电压为2000V时，电弧灭断时间为2ms；- 电压为3000V时，电弧灭断时间为3ms。

（2）电压：-在电弧发生时，电压范围为1000V-3000V之间。

4.结论通过本次试验，可以看出，干式调匝消弧线圈在不同电压下都表现出良好的性能和可靠性。

其电弧灭断时间和电压均与高压电源的输入电压成正比。

这表明该线圈在工作时能够快速灭断电弧，有效消除电弧现象。

5.建议（1）进一步提高线圈的电压容忍能力，以适应更高压电设备的需求。

（2）加强维护保养工作，定期检查线圈的运行状况，确保其正常工作。

[1]XX应用物理实验，第X章，XX.XX出版社，XXXX年。

[2]YY实验设计与数据处理，第X章，YY.YY出版社，YYYY年。

以上为干式调匝消弧线圈试验报告的内容，总字数为1200字。

附件710kV～66kV消弧线圈装置检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 1第二章引用标准 1第三章检查项目及处理 2第四章检修基本要求 3第五章检修前的准备 6第六章大修内容及质量要求 7第七章小修内容及质量要求 9第八章油浸式消弧线圈及接地变压器大修关键工序质量控制 . 10 第九章试验项目及要求 13第十章检修报告的编写 .15第十一章检修后运行 15附录A: 消弧线圈装置大修检查报告 17附录B：消弧线圈大修试验报告 17附录C：接地变压器大修试验报告 18附录D：油试验报告 20附录E：使用工具和设备一览表 21第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高消弧线圈装置的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。

第三条本规范规定了消弧线圈装置运行和日常维护所必须注意的事项。

第四条本规范适用于国家电网公司系统的10kV66 kV消弧线圈装置的检修工作。

第二章引用标准第五条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。

GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路的能力GB1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定GB6451-1999 三相油浸电力变压器技术参数和要求GB6450-1986 干式电力变压器CEEIA104-2003 电力变压器质量评价导则GB/T14549-1993 电能质量公用电网谐波GB/T17626-1998 电磁兼容试验和测量技术GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 573-1995 电力变压器检修导则DL/T 574-1995 有载分接开关运行维修导则第三章检查项目及处理消弧线圈装置的检查周期取决于消弧线圈装置性能状况、运行环境、以及历年运行和预防性试验等情况。

消弧线圈(含接地变)现场验收规范1.范围本规范规定了35kV及以下接地变和消弧线圈现场验收的项目和标准。

本规范适用于110kV及以上变电工程的接地变和消弧线圈竣工验收。

35kV及以下变电工程同类设备可参照执行。

2.安装部分2.1接地变参照《油浸式变压器、电抗器现场验收规范》以及《干式电抗器、变压器现场验收规范》中的相关规定。

2.2油浸式消弧线圈2.2.1 应垂直地安装在水平的基础上。

2.2.2瓷套：无破损、裂痕、掉釉现象。

外表清洁，无积污。

2.2.3铭牌、标志牌完备齐全。

2.2.4各部分密封良好，无渗漏，螺丝紧固。

2.2.5接地可靠，标志清晰，规格应满足设计的要求。

2.2.6储油柜油标完好，无外渗油渍。

2.2.7吸湿器、排气管、注油管等畅通，完好无损；硅胶干燥，油杯中油质清洁，油量正常。

2.2.8 本体及附件各部阀门开闭灵活，指示正确。

2.2.9 压力释放阀安装方向应正确，清洁、无锈蚀、油垢。

2.2.10引线连接可靠、各接触面应涂有电力复合脂。

引线松紧适当，无明显过紧过松现象。

2.2.11油漆应均匀完好，相色漆正确。

2.3 干式消弧线圈2.3.1 应垂直地安装在水平的基础上。

2.3.2 外绝缘表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。

2.3.3 压钉紧固，防松螺母紧锁。

2.3.4 铁芯外表平整无翘片，表面清洁，无污垢、杂物。

2.3.5 引线连接可靠、各接触面应涂有电力复合脂。

引线松紧适当，无明显过紧过松现象。

2.3.6 接地：接地可靠，标志清晰，规格应满足设计的要求。

2.3.7 油漆应均匀完好，相色漆正确。

2.4 有载分接开关2.4.1传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；2.4.2传动机构的磨擦部分涂有适合当地气候条件的润滑脂；2.4.3远方操作、就地操作、电气闭锁动作正确可靠。

2.5 阻尼电阻箱（调匝式、调容式）2.5.1端子箱内二次接线完整，标志清晰；2.5.2内部无污垢，所有连接螺丝连接可靠；2.5.3散热风扇启动停止及运转正常，风向正确。

第九章消弧线圈试验和系统有关参数测量方瑞明博士/教授Email:fangrm@引言对于中性点不接地的系统，在发生单相接地时，单相接地电流决定于另两相的电容电流。

如果系统对地电容不大，则接地电流引起的电弧能自行熄灭。

当接地电流较大时，则电弧不易熄灭，甚至还会产生弧光接地过电压，其结果可能使健全相的绝缘损坏，从而造成两相接地短路；直接由接地电弧引起相间短路，造成停电和设备损坏等事故。

3～10kV不直接连接发电机的系统和35～66kV系统，当单相接地故障电容电流超过下列数值又需在接地故障条件下运行时，应采用消弧线圈接地方式，具体要求为：(1) 3～10kV钢筋混凝土或金属杆塔的架空线路构成的系统和所有35～66kV系统，10A(2) 3～10kV非钢筋混凝土或非金属杆塔的架空线路构成的系统，电压为：3～6kV时，30A；10kV时，20A。

(3) 3～10kV电缆线路构成的系统，30A。

引言3～20kV具有发电机的系统，发电机内部发生单相接地故障不要求瞬时切机时，如单相接地故障电流大于下列允许值时，应采用消弧线圈接地方式，具体要求为：(1) 6.3kV，容量不大于50MW时，4A；(2) 10.5kV，容量为50～100MW时，3A；(3) 13.8～15.75kV，容量为125～200MW时，2A；(4) 18～20kV，容量不小于300MW，1A；(5) 13.8～15.75kV的氢冷发电机，2.5A。

9.1消弧线圈伏安特性试验为使消弧线圈补偿系统的调谐正确，消弧线圈在投入运行前和大修后，须在工频电源下测量伏安特性U=f(I)。

根据不同的试验电源，有如下的试验方法。

一、用发电机作试验电源消弧线圈容量一般都在数百千伏安以上，若无容量合适的可调试验电源时，可用适当容量的发电机作为试验电源。

当消弧线圈额定电压高于发电机额定电压时，采用发电机变压器组的试验接线。

其测量原理如图所示。

9.1消弧线圈伏安特性试验一、用发电机作试验电源作消弧线圈各抽头的伏安特性曲线的方法如下:试验电压在消弧线圈的额定电压Un以下时，每升高0.2～0.3Un，读一次电压U、电流I、损耗P和频率f；试验电压超过消弧线圈的额定电压Un时，每升高0.05～0.1Un，读一次以上各值，最高试验电压升到1.3Un。

技术规范书通用部分目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 卖方应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (3)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (3)1.5 标准和规范 (4)1.6 必须提交的技术数据和信息 (6)2使用条件 (6)3 技术参数及性能要求 (6)4 试验 (12)5 质量保证及管理 (13)6 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (13)6.1技术服务 (13)6.2设计联络 (13)6.3工厂检验和监造 (14)附录A使用条件 (15)附录B技术要求应答表 (15)表一技术参数一览表 (16)表二主要原材料及附件 (17)附录C技术偏差表 (17)附录D备品备件、专用工具和仪器仪表供货范围 (18)1 总则1.1一般规定1.1.1卖方必须有权威机关颁发的ISO–9001的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

卖方应至少有相应电压等级容量，相同形式，相同结构 3 年 3 组以上的商业运行经验。

如发现有失实情况，招标方有权拒绝该投标。

对于同类设备在近5年内出现过严重故障情况，采取的技术整改措施有文件证明有效。

如果商务与技术有不一致，以商务为准。

1.1.2卖方应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。

由卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致，卖方也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。

1.1.3本规范书提出了对消弧线圈成套装置技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.4本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合国标（GB）和相应的电力（DL）行业最新版本的标准和本规范书要求的优质产品。

1.1.5如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，应按照本规范书附录C的格式填写技术偏差表，并在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

消弧线圈调试报告
本次调试的消弧线圈是用于高压开关的消弧装置中的一个重要
部件。

经过对其进行检测和调试，得到以下报告：
1. 工作电压
根据使用要求，消弧线圈应该在额定电压250V下工作。

经过实测，该线圈在250V电压下工作正常，无明显失效现象。

2. 引线连接
消弧线圈的引线连接应该牢固可靠，不得松动或损坏。

经检测，该线圈引线连接良好，没有发现松动或损坏。

3. 绝缘电阻
为确保消弧线圈的安全使用，其绝缘电阻应该符合相关标准要求。

该线圈的绝缘电阻测试结果为1.5GΩ，符合要求。

4. 磁场强度
消弧线圈的磁场强度应该能够满足高压开关的消弧要求。

经过测试，该线圈的磁场强度能够满足使用要求。

综上所述，该消弧线圈经过检测和调试，符合使用要求，可以投入使用。

但为了保障其使用效果和寿命，建议定期进行维护和检测。

- 1 -。

KD-XH消弧线圈（与后台联调）信号做法一、消弧遥信量：1、〈1#中性点电压〉：在屏后端子排（1#中性点电压）接线端子处（X1-和X1-），用保护测试仪或调压器加入电压10V（注：加入电压不允许超过100V），这时控制器液晶显示屏上显示值为一次电压值600V（即为加入的二次电压乘中性点PT变比），此时后台显示值应该和控制器显示相同。

2、〈1#中性点电流〉在屏后端子排（1#中性点电流）接线端子处（X1-和X1-）用保护测试仪或升流器加入电流0.5A(注,加入电流不允许超过1A),这时控制器液晶显示屏上显示值为一次电流( ) A(即为加入的二次电流乘CT变比),此时后台显示值应该和控制器相同。

（对“一控二”系统，查看中性点电流值，需要进入〈主菜单〉里的〈参数测量〉）3、〈1#电容电流〉：可将1#电容电流人为设定为一个值，此时后台显示应一致。

（人为设定电容电流值的方法附后）4、2# 消弧以上三项做法类同1#消弧。

5、〈脱谐度〉：此值为两套消弧共有，可进入〈主菜单〉〈状态设定〉〈补偿状态〉里设定；出厂设置该值为5%。

6、〈接地次数〉：此值为两套消弧共有，可在液晶显示屏主画面上看到该值。

二、消弧遥信量1、〈1#单相接地〉在屏后端子1#中性点电压接线端子处（X1-和X1-），加入电压30V，此时控制器认为系统发生接地故障，装置蜂器发出报警声，该信号上送后台，同时屏后〈接地故障〉空接点信号开出2、〈1#补偿失败〉：人为设定一号电容电流为100A（消弧容量不同，该值设置可能不同，在屏后端子排1#中性点电压接线端子处，加入电压60V，此时控制器认为系统发生接地故障，装置蜂鸣器发出报警声，〈一号接地故障〉〈一号补偿失败〉信号上送后台，屏后〈接地故障〉〈补偿失败〉空接点信号开出。

3、〈1#容量不足〉：人为设定一号电容电流为大于该台消弧线圈最大补偿容量，比如设置为180A，〈1#容量不足〉信号送后台。

4〈1#电压过低〉：在屏后端子排1#中性点电压接线端子处加入电压0.1V,控制器向后台发1#电压过低告警信号,加入电压1V,该信号返回。

标志与编号试验日期
试验负责人试验参加人环境温度℃审核
记录备注一：铭牌
产品名称规格型号
额定容量额定电压
额定电流额定电抗
出厂编号生产厂家
安装位置
二: 绝缘电阻单位： MΩ三: 耐压试验
测定部位耐压前耐压后测定部位试验电压时间
测试结论（KV）(1min)
高对低压及地
低对高压及地高对低压
高压及低压对
及地分接
地
使用仪器共立 3125 绝缘电阻测 2500/5000V使用仪器工频耐压试验装置 100KV/10KVA 四：一次绕组直流电阻单位：Ω
分接12345678910实测电阻值
使用仪器高精度直流快速测试仪HCZZ-3
五：介损测量
测定部位试验电压KV介损tan δ电容量nF
备注高对低及地
35kV 及以上油浸式
电抗器和消弧线圈
做此项使用仪器GWS-5C抗干扰介损自动测试仪
六：直流耐压
测定部位试验电压泄漏电流（μА）备注
A相
B相C相35kV 及以上油浸式电抗器和消弧线圈做此项
使用仪器高压直流发生器HCZGF-3/200KV/4mA 试验结论
消弧线圈交流耐压试验电压标准kV 系统称标电压KV61035
设备最高电压KV12
油浸消弧线圈交流耐压KV202868
干式消弧线圈交流耐压KV172460。

附录A: 变电电气试验单位（子单位）工程质量验收与评定记录：Q/CSG表4-1.0变电电气试验单位（子单位）工程质量验收与评定记录工程编号：Q/CSG表4-1.0备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；附录B: 电气试验记录及分部、分项工程质量验收记录表：1 主变压器试验及质量验收记录表：Q/CSG表4-1 主变压器交接试验分部工程资料核查项目表工程编号： Q/CSG表4-1Q/CSG表4-1.1主变压器交接试验报告目录工程编号：Q/CSG表4-1.1Q/CSG表4-1.1.1 500kV主变压器设备铭牌表Q/CSG表4-1.1.2 220kV(110kV)主变压器设备铭牌表施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.3 绕组连同套管绝缘电阻测试记录表施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.4 绕组连同套管直流电阻测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.4施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.5 有载调压分接开关过渡电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.6 分接开关电压比测试记录表Q/CSG表4-1.1.7 绕组连同套管介损及直流泄漏测试记录表施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.8 绕组变形测试记录表工程编号Q/CSG表4-1.1.8施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.9 绕组连同套管耐压及局部放电试验记录表Q/CSG表4-1.1.10 非纯瓷套管测试记录表Q/CSG表4-1.1.11 高压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.114. CT极性检查：与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性，P2为变压器侧。

110kV凌家山变电站新增3#消弧线圈试验报告检验类别：交接性试验报告日期：2015年01月09日武汉华源电力集团有限公司武昌分公司试验负责人：李伟奇试验人员：叶建华、赵永文、詹学文结论：3#消弧线圈的现场交接性试验严格按照GB50150-2006电气设备交接性试验规程和技术说明书进行，所有试验项目合格。

型号DKSC-1000/10额定容量（KVA）1000高压额定电压10.5 kV 额定电流54.99A联结组别标号ZN 额定频率（HZ）50 零序阻抗 2.82Ω/相生产日期2014.02 分接号高压电压（V）高压电流(A) 低压电流（A）1 10500 55 -2 10238 - -编号1028130037J02生产厂家思源电气股份有限公司安装地点3#消弧线圈一、绕组直流电阻测量：测量日期2015-01-09 环境温度（O C）10 空气湿度50% 使用仪器NRZDC-10A变压器直流电阻测试仪使用有效期2015-08标准要求1600KVA 及以下的三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%线间测得值应小于平均值的2%；与同温下产品出厂实测数据比较相当变化不大于2%。

测量绕组分接位置实测电阻（Ω）最大不平衡率 % AO BO CO高压绕组1 0.7279 0.7189 0.7285 1.322 0.7058 0.6966 0.7058 1.31二、绝缘电阻测量：测量日期2015-01-09 环境温度（O C）10 空气湿度50% 使用仪器NR3610数字兆欧表 2500V 使用有效期2015-08 标准要求交流耐压前后所测绝缘电阻值应无明显差别测量部位绝缘电阻值（MΩ）耐压前耐压后高压对低压及地180000 180000 铁心对地1500 1500三、工频交流耐压试验：测量日期2015-01-09 环境温度（O C）10 空气湿度50% 测量仪器GTB-5kVA/50kV试验变压器标准要求应无击穿或闪络现象耐压部位标准要求现场实际值电压（kV）时间（min）电压（kV）时间（min）结果高压对地28 1 28 1 通过结论：所试项目合格型号DKSC-1000/10额定容量（KVA）1000高压额定电压10.5 kV 额定电流54.99A联结组别标号ZN 额定频率（HZ）50 零序阻抗 2.82Ω/相生产日期2014.02 分接号高压电压（V）高压电流(A) 低压电流（A）1 10500 55 -2 10238 - -编号1028130037J01生产厂家思源电气股份有限公司安装地点4#消弧线圈一、绕组直流电阻测量：测量日期2015-01-09 环境温度（O C）10 空气湿度50% 使用仪器NRZDC-10A变压器直流电阻测试仪使用有效期2015-08标准要求1600KVA 及以下的三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%线间测得值应小于平均值的2%；与同温下产品出厂实测数据比较相当变化不大于2%。

消弧线圈验收细则1 验收分类消弧线圈验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收等五个关键环节。

2 可研初设审查2.1 参加人员a）可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b）消弧线圈可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。

2.2 验收要求a）可研初设审查验收需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。

b）可研初设审查阶段主要对消弧线圈选型涉及的容量、补偿方式、选线方式等进行审查、验收。

c）审查时应审核消弧线圈选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。

d）审查时应按照附录A1要求执行。

e）参与可研初设人员应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部门。

3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员消弧线圈关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与，验收负责人应为技术专责、具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。

3.1.2 验收要求a）对首次入网的消弧线圈或者在运检部门认为必要时应进行关键点见证。

b）关键点见证采用查阅制造厂记录、监造记录和现场查看方式。

c）物资部门应督促制造厂在制造消弧线圈前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

d）关键点见证包括设备选材、油箱及储油柜制作、器身装配、器身干燥处理过程、总装配、环氧树脂浇注等。

e）关键点见证时应按照附录A2要求执行。

3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用细则附录A2），报送运检部门。

3.2 出厂验收3.2.1 参加人员出厂验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与，验收负责人应为技术专责、具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。

3.2.2 验收要求a）出厂验收内容包括消弧线圈外观、出厂试验过程和结果。

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第 4 部分：电气试验70第 4 部分：电气试验电抗器及消弧线圈交接试验作 业 指 导 书编码：B D Y C SY -Z W -09目次1 适用范围 (61)2 编写依据 (61)3 作业流程 (61)4 安全风险辨析与预控 (61)5 作业准备 (62)6 作业方法 (63)7 质量控制措施及检验标准 (64)71中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第4 部分：电气试验721 适用范围本作业指导书适用于各电压等级的干式电抗器、油浸式电抗器、消弧线圈的交接试验。

2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1 电抗器及消弧线圈交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与电抗器及消弧线圈交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-09-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南BDYCSY-ZW-09 电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书5 作业准备5. 1 人员配备表5-1 作业人员配备5. 2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置73中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第4 部分：电气试验74表5-2（续）6 作业方法6. 1 作业条件检查6. 1. 1 检查电抗器安装完毕，电抗器油循环已结束，符合试验条件。