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检修工作计划（共5篇）2012年工作目标尊敬的上级领导： 2011年已经过去，回顾过去的一年，是公司发展壮大的一年，也是公司转型，面临挑战的一年。
这一年里，在公司领导的关心指导和热情帮助下，在大家的辛勤劳动和共同努力下，我段取得了一些成绩，同时也暴露了一些不足。
新的一年，我段将按照上级领导的指导方针，配合公司的发展战略，本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”，对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想，发扬“我是全通人，全通是我家”的主人翁精神，结合2011年工作中的不足之处，制定2012年工作计划如下：一、更扎实的做好安全工作新的一年里，公司提出保六争八的生产目标，为了完成上级下达的任务，为生产保驾护航，真正做到“安全上班，安全生产”我段针对实际情况，制定了以下几项安全措施。
1、加强现场灭火器的定制管理。
定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查，严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册，同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科，及时更换填充，做到“平时有备无患，用时随手捏来”，确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。
2、平时多注重“6s”的管理工作。
针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况，我段将定期（例如每周五重点打扫）对现场进行清理整顿，做到从源头上减少安全事故的发生，同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。
3.严格监督执行班前班后会制度。
我段将派专人监督各班前班后会召开情况，并不定期突击检查各班早会安全记录，从思想上强化员工安全意识。
坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争，从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。
针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境，我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患，公示大家注意，并悬挂警示牌”三步工作，进一步减少现场环境对员工的威胁。
二、狠抓人员纪律，注重综合素质，提高员工技能目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮，本着“服务生产”的工作理念，我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发，制定如下计划：1、严查睡岗、脱岗、窜岗。
第一部分：2012年工作总结一、概述2012年，在公司的领导下，维修部围绕公司“扭亏为盈”为目标，认真贯彻公司领导的工作指示和各项工作部署，紧紧围绕着实现我厂四台机组稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。
注重发挥部门各专业骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，特别是自9月1日开始，维修部全面接手我厂二期机组（包括一、二期脱硫）的维护工作后，工作范围及工作压力都增加很多，而且恰好公司对设备维修部进行调整，管理层瘦身，班组合并，部门管理有些捉襟见肘，加上新招人员安全意识淡薄、工作技能、专业知识都比较差，幸好设备维修部的骨干力量还是老员工多，老员工要起到中流砥柱的作用，在大家的共同努力下已顺利过渡，全年部门未发生人员轻伤、设备障碍等事故，未发生因工作失误所导致设备故障引起的机组降负荷及停机事故，圆满完成了全年各项工作任务。
现就2008年度各项工作总结如下：二、2012年重点工作计划盘点1、认真执行定期工作、缺陷管理、巡回检查等各项设备维护管理制度，确保四台机组的长周期安全稳定经济运行。
2012年把做好设备维护作为长期坚持的首要工作，通过部门管理人员、班组负责人、设备责任人各自的巡回检查和监督落实，保证了设备巡查制度的执行到位。
节假日安排管理人员值班，强化值班纪律，保证缺陷消除的及时性和质量。
发生的任何缺陷都认真分析原因，减少重复缺陷的发生。
把各项设备维护管理工作的安排、落实结合在部门周例会、班组早会中进行。
根据设备运行实际情况和特点，认真组织并落实好各项检修工作，集中消除设备隐患，确保节日期间和大修期间运行机组的稳定。
2、2012年完成了＃1机组A级检修、＃2机组C级检修、＃3、4机B级检修和多次临修及抢修任务。
注重抓设备检修质量验收和项目管理等各个内部环节，在检修的深度和精度上狠下功夫，检修的人员组织、项目管理、材料物资的领用、现场文明生产水平逐步提高。
所有机组检修都按期完成，重点解决了影响机组经济运行和安全运行的缺陷，并结合机组检修对设备实施了外观整治，提高现场文明生产水平。
采煤工区检修班2012年工作规划回首2011年的工作，我们检修班在实际工作中坚决贯彻落实矿、井领导各种指示精神，以“安全生产”作为一切工作的指针，拼搏、创新、扎实地开展工作，时刻与工区步调保持一致，各项工作取得了有目共睹的成绩，也存在着一些不足，为总结经验，改正不足，更好地完成领导交办的各项工作任务，开创工作新局面，现将本班2012年度工作规划汇报如下：一、多措并举，狠抓安全，确保实现今年的安全生产今年，我们将以矿“12336”和井“113366”为整体工作思路，围绕安全生产这个中心，继续以矿、井开展的各类安全活动为载体，带领检修班职工克服松懈麻痹思想，凝心聚力抓安全，全年必须杜绝轻伤以上的人身事故，“三违”比率控制在目标以内，杜绝严重违章和群体违章现象的发生。
一是教育职工对自己的习惯性违章进行认真的反思和改正，树立手指口述，安全确认，正规操作，保证安全的思想。
二是坚持个人隐患防控和班组隐患防控相结合，做到“立足本职抓安全，立足岗位消隐患”，争创无“三违”班组，实现个人、班组、区队2012年的安全生产目标。
我们针对全年的总体工作，在保证完成当月工区安排的各项工作任务的同时，逐步开展，根据每个月的侧重点不同，把一月份定为安全质量标准化整治月，二月份为巷道治理月，三月份为修旧利废月，四月份为机电设备日检月，五月份为工程质量月，六月份为安全生产月，七月份为安全学习月，八月份为隐患排查治理月，九月份为精品工程创建月，十月份为素质提升月，十一月为目标落实考核月，十二月为冬季六防月，从而使月月工作有重点，为全年各项工作的完成做好了提前做好了计划。
二、加大机电设备日检力度，降低事故率，努力争创无机电事故月采煤工区自从改为高档采煤工艺以来，随着采煤机等机电设备的增多，日检工作就显得尤为重要。
机电设备在工区生产安全中所占有的地位和作用也显得越来越重要了。
为减少机电设备事故率，提高设备的开机率，在今年的机电设备管理中我们将继续实行“原班包机，分级落实，贴牌管理，责任到人”的综和包机制度，这样就能做到分工明确，责任到人，并要求每天的日检人员认真检查设备使用情况、运行情况、设备安全情况，合理按排，精心组织设备的管理、使用、维护、修理工作，采取“定人定机，定期维护，定时检查”的设备管理条例，并认真填写设备日检记录，争取每月杜绝1小时以上的机电事故，努力争创无机电事故月，从而在管理制度上保证设备的完好率，加强了设备的管理。
机修车间2012年工作思路回顾2011年各项工作，机修车间都或多或少的存在不足，在全年的设备维护中出现过由于检查不到位发生故障的现象，在人员管理上还存在管理不到位的缺点，在职工培训上还存在培训知识不全面的问题，因此机修车间在2012年里将把2011年的各项工作作为一面反光镜，积极检查发现自己的不足并进行改正。
机修车间按照公司领导的要求，结合实际工作情况，制定2012年的各项工作思路，具体从以下几个方面概括：一、继续坚持“安全第一”的工作思路，加大各项制度的考核力度。
在生产工作中，没有安全就没有效益。
2011年机修车间全年坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，狠抓现场安全管理，运用班组安全员同车间安全管理相配合的方式，做到每次检修都有安全负责人，落实各项作业手续是否齐全、落实安全防护用品是否穿戴整齐、落实各项防护措施是否监管到位；每次检修都有现场负责人，确保人员安全知识培训到位、确保各项危险因素提醒到位、确保监护人员组织到位，通过“三落实、三到位”的方法，使各项工作规范化、标准化，切实贯彻实施“安全第一”的要求。
要确保员工认真执行“三落实、三到位”的要求，就必须加大各项制度的考核力度。
机修车间根据安全生产标准化的要求，在2011年对各项安全管理制度进行再次修定，对于一些习惯性的违章、违规加大了考核力度，使考核主体落实到个人，真正的做到“谁违章、考核谁”的效果，同时对于严重的违章、违规现象连带到整个班组，使全体人员都共同制止“三违”现象的发生。
二、继续坚持完善设备检维修管理，加强设备巡检工作。
在2011年全年工作中，全厂设备故障率为2.8%，影响时间平均每个月有16小时左右，这说明在设备的巡检维护上还存在着许多不足。
因此在2012年里，加强设备巡检工作，降低设备故障率，减少影响时间将会是机修车间一个主要的工作内容，这主要通过以下几个方面实施：1、对现场设备运行情况进行系统的摸底检查。
我厂设备运行将近3年时间，部分设备已进行更换维修，但还有部分设备没有更换检修，因此在2012年中系统的对各区域的设备进行摸底检查将会减少设备故障，提高生产效率。
年度检修工作计划安排（目标任务、主要措施）5篇年度检修工作计划范文1新的一年，新的开始，每个人都有新的理想，新的目标，为能逐一实现它们，现将我新一年的工作做如下计划：1、制定完善的工组管理规章制度;在公司里，我们每个人都处在一种角色的转换中，在下级面前是管理者，在上级面前是被管理者。
而从另外一个角度，大家都是社会人、企业人，管理具有科学性和艺术性，要真正达到有效管理，其重要性不容置疑。
没有规矩不成方圆。
管理是一种投入，我们要向管理要效益，不断完善各种管理制度和方法，并真正贯彻到行动中去。
2、加强部门之间的沟通;沟通是一种非常重要且有效的途径。
团队要做大做强，但江山不是一个人打出来的，而要依靠群体的力量。
各部门有着不同的特色和优势，不同的思想有不同的文化、习惯和管理模式，要把各自好的东西融入到公司来，不好的东西要摒弃掉。
使得在实现公司发展目标的同时，也实现自己的个人目标。
这就需要将自己的个人职业生涯规划融入到公司的发展当中，3、对维修质量进行严格要求;它是生产和企业发展的产物，产品和过程的技术规范，汽车是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。
产品的质量应该达到多维评价的目标。
费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。
4、保持维修队伍的技术领先;工作中也需要不断地学习、充实，要尽力塑造一种学习的氛围，来培养一支优秀的班组，但也不要形成教条主义和经验主义，要切记与实践相结合，学以致用，相得益彰。
学习是有经济性的，用经济的方法去学习，用学习来创造经济。
”我们应该从理论上、实践中和相互的交流中学习，不仅要注意学习的方法，更要有正确的学习态度。
5、引进先进工具提高工作效率;为更好的提高班组工作效率，实现工作的流程化。
比如：将由原来两人必须共同合作完成的工作，改变为一人就可独立操作完成。
6、真正实施车间的5S管理;5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。
2013年检修维护管理工作思路一、2012年机组检修管理回顾１、概况截止2013年2月１5日,公司２012年计划检修机组开工4０台，竣工40台。
修后(日历时间超过180天的机组２6台）１8０天内无设备原因非停机组20台，比例为77%。
修后１80天内发生设备原因非停6台8次【舟山1C(第12天）、沧东１C(第44天）、沧东3Ｃ（第16天)、台山1Ｃ(第2天)、三河3Ｃ(第107天)、呼贝1检（3次，第46天)】。
２、指标完成检修安全：机组检修过程中未发生人身轻伤及以上事件、未发生火险事件、未发生环境污染事件、未发生管理不当造成设备损坏事件。
检修质量：利用检修机会消除16项重大设备隐患,检修中发现并消除141项重大设备缺陷、3063项较大缺陷,设备健康状况明显好转。
机组修后18０天内无设备原因非停比例为７7%,同比提高3.8％，连续３年(20１0年6５%、20１1年７3%、20１2年77％)总体检修质量逐年稳步提高。
为公司2０12年“抢发电”打下良好的设备基础。
技术经济：通过细化措施,精心调整，机组修后经济性得到明显改善。
呼贝1号机、绥中4号机经检查性修理后供电煤耗较修前分别下降7.２g/kwh、3.７2 g/kwｈ；宁海4号机A修后供电煤耗下降3.４ｇ／kwh；定洲3、４号机B修后供电煤耗分别下降２.1ｇ/kwh和1.9７g/kｗh。
检修工期：推行检修“施工作业一二三级网络计划、保温脚手架需求计划、系统停复役计划、工作票办理计划、启动试运计划”等五大进度管控网络计划。
已竣工3９台机组检修实际工期较计划工期缩短了８1天(台均2.１天)。
为公司“抢发电”赢得宝贵时间。
文明施工：施工现场基本做到“三无”、“三齐”、“三不乱”、“三不落地”。
作业点标识、检修区域划分与隔离、现场物料存放、孔洞临时封堵、成品保护等方面做到清晰整洁、井然有序,有效降低了检修现场作业的安全及质量风险。
二、２012年检修管理存在问题１、异常事件（2）机组修后１80天内发生辅机故障降出力事件(8次，其中锅炉5次,电气2次，汽机1次)（3）机组修后180天内发生设备原因非停（６台8次,其中汽机3次，锅炉２次，热工2次）２、暴露问题(1）管理能力不足:在检修组织管理能力上存在薄弱环节，在某些特定条件下，短板暴露更为明显。
2012年秋季安全大检查工作计划批准：审核：编制：设备维护部二〇一二年九月十七日2012年设备维护部秋季安全大检查工作计划为深入贯彻中国华电集团公司《关于开展2012年秋季安全大检查工作的通知》（中国华电安[2012]559号）和沈阳苏家屯金山热电有限公司《关于开展2012年秋季安全大检查工作的通知》（沈苏金热发[2012]70号）文件精神，设备维护部制定2012年“秋检”工作计划：一、成立设备维护部2012年“秋检”工作领导小组组长：李洪伟副组长：高威王洪伟高强组员：李忠良任锡海宇万富王立强宋佳元商晓军王成舟王雷战锡广张龙任海舟王绍明陈育忠项英飞马浪二、2012年“秋检”工作的几点要求1、9月17日前各班组将“秋检”工作小组成员名单及“秋检”工作计划形成文字材料交设备维护部安全员，并在安全活动上做好记录。
2、学习有关安全知识，作为一项安全活动内容详细记录在安全活动记录上。
9月17日至9月25日设备维护部将抽查每班组的安全学习及记录情况。
3、9月15日至11月10日为设备隐患排查阶段，各专业班组按“秋检”计划总体要求形成自检检查表，9月30日前交设备维护部安全员。
4、各专业班组对本班组在“秋检”工作中设备设施等各方面的检查情况形成书面总结，11月10日前交设备维护部安全员。
三、“秋检”计划阶段（9月20日前）：1、成立“秋检”工作小组：各班组在09月20日前以班长为组长成立“秋检”工作小组。
2、编制秋检工作计划：依据公司《关于做好二O一二年秋季安全大检查工作的通知》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、公司《安全生产工作规定》、结合本值或本班组的实际情况。
四、“秋检”发动阶段（9月15日-—9月30日）：1、“秋检”工作动员：由设备维护部“秋检”工作领导小组组长主持召开“秋检”工作动员大会，布置工作内容，各班组的“秋检”工作由班长主持召开，布置本班的具体工作。
2、工作重点为：（1）、落实专项行动1.落实国家“打非治违”专项行动要求，深入开展电力安全生产隐患排查和治理工作情况。
系统设备维修工作计划书（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2012年总结及年终维修计划〈成型车间1# 2#线〉回看过去，展望未来。
转眼2012年又将过去，在这半年时间里，有许多的工作是值得我们去借鉴学习预防的，也有一些是要继续保持的。
下面作一个简单的总结：一.主要的工作：八月份：针对车间的设备情况，对二楼料斗，微粉机，料管，总承模具等对生产带来不稳定因素的问题进行了改造，集中技术员班长讨论车间存在的问题，以及相应的预防措施、注意事项，并安排各班长机修的日常工作，增加日常生产的检查项目。
八月份基本的维修改造项目敲定下来，部分完成下来。
九月份：6#—9#机的气路改造，干燥入口釉线改造调试以及保养，也完成得比较顺利，为9月18日的生产做好准备。
9月份压机产量件，在生产的过程中，因为模具的影响，厚度和尺码都不太理想，而且出现了漏底的现象，为了节约成本只有边用边改。
生产上其它的还是比较正常的。
十月份：压机产量件，缺陷2.09%，其中漏底占了1.14%，在生产的过程中也不是十分顺利，8#压机下模使用不足10天就要更换，同时由于下模磨损未有及时更换，使部分的砖坯，在输送线过程中崩边、崩角多而且出现漏底。
花色方面也不是很理想，主要体现为边蒙花，在经过调整后才有所好转，基本上达到了厂部的要求。
按生产部要求逐渐将压机冲压速度提升，6# 7#机4、1次/分钟，8#9#机4、0次/分钟，使日产量基本能达到厂部要求。
十月份压机的生产基本上平稳过渡。
十一月份：针对本部门部分员工的工作态度进行了解、谈心，以提高其工作积极性，减少人为质量事故的发生。
对十一月份提速后设备跟踪、改进、稳定产品的花色质量，确保产量能达到厂部的指标要求。
按生产部要求将6-9#机速度提高到4.7次/分钟，生产上普拉提的产品转换,压机的产量件，缺陷4.3%，其中布料不均占了2.16%，主要是砖的平整度和抛光切削量影响，检查力度的加强，车间不定时进行突击检查，抽检各班在日常生产对产品质量的检查力度。
二.绩效：2#线10—11月份质量平均下来75.96%，压机产量9—11月共生产了平方砖。
