T梁、箱梁预制及安装专项施工方案文档
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T梁预制专项施工方案书1. 项目简介此项目为T梁预制工程,旨在提供一个详细的施工方案,确保项目按时按质完成。
2. 工程概述2.1 工程范围:本工程包括T梁的预制、吊装、运输和安装等工序。
2.2 工程要求:2.2.1 T梁的预制应符合设计要求和相关标准;2.2.2 吊装过程中应注意安全,确保吊装过程平稳;2.2.3 运输过程中应采取适当的措施,避免损坏或变形;2.2.4 安装过程中应确保T梁与支座之间的良好连接。
3. 施工流程3.1 T梁预制:3.1.1 准备预制模板和钢筋;3.1.2 混凝土浇筑和养护;3.1.3 进行T梁的修整和表面处理。
3.2 吊装:3.2.1 安装吊装设备和检查;3.2.2 吊装前做好施工准备工作;3.2.3 控制吊装过程,确保梁体平稳吊装。
3.3 运输:3.3.1 选择合适的运输工具和路线;3.3.2 保护T梁,防止损坏或变形。
3.4 安装:3.4.1 搭设临时支座和定位;3.4.2 将T梁准确安置在支座上;3.4.3 做好T梁与支座之间的连接。
4. 安全措施4.1 施工人员应佩戴符合规定的安全装备;4.2 建立安全监测体系,及时发现并解决安全隐患;4.3 严格遵守关于吊装和运输的安全操作规程;4.4 加强与相关部门的沟通,确保施工过程中的安全性。
5. 质量控制5.1 准备工作前进行质量检查,确保预制模板和钢筋的质量符合标准;5.2 控制混凝土浇筑质量,确保T梁的强度和表面平整度;5.3 运输过程中注意保护梁体,防止损坏;5.4 安装过程中严格控制位置偏差和连接质量。
6. 环境保护6.1 减少混凝土浪费,合理利用资源;6.2 控制噪音和粉尘污染,采取相应的措施;6.3 协调与相关部门的沟通,确保环境保护工作的顺利进行。
以上为T梁预制专项施工方案的简要介绍,具体的施工细节和措施将在后续详细规划中进行详述和实施。
本方案的目标是确保施工按时按质完成,并做好安全和环境保护工作。
注意:此文档仅为一般性施工方案,具体施工过程还需根据实际情况进行调整和优化。
梁厂预制T梁及箱梁施工方案一、施工前准备工作1.组织开展施工前的技术交底,明确工程的施工要求和注意事项。
2.准备好所需的材料和设备,包括预制T梁及箱梁的模板、钢筋、混凝土、脱模剂、吊装设备等。
3.进行现场勘测,确定预制梁的安装位置和数量,并进行标记。
1.搭建模板:根据设计要求,搭建预制T梁的模板。
模板应具备足够的强度和稳定性,并保证预制梁的几何尺寸和平整度。
2.安装钢筋:根据设计图纸要求,将预制梁的钢筋按照预定的位置、数量和间距进行安装,确保钢筋的精准度和质量。
3.浇筑混凝土:在模板内先进行一次辅助浇筑混凝土,然后安装预埋件和纵横筋,并进行最后的浇筑混凝土,保证混凝土充实并达到设计强度。
4.养护:对刚浇筑的预制T梁进行养护,使用覆盖材料保持梁体湿润,防止早期开裂。
5.脱模:待混凝土达到设计强度后,对模板进行拆除和脱模处理。
6.质量检验:对预制T梁进行质量检验,包括几何尺寸、平整度、强度和钢筋的质量等。
7.搬运和安装:完成脱模后的预制T梁进行搬运和安装,使用吊装设备进行吊装和定位,确保梁体的精确安装。
8.连接和固定:对预制梁进行连接和固定,使用适当的连接件和固定方法,使得梁体与支座和其他构件形成稳固的连接。
1.搭建模板:根据设计要求,搭建预制箱梁的模板。
模板应具备足够的强度和稳定性,并保证预制箱梁的几何尺寸和平整度。
2.安装钢筋:根据设计图纸要求,将预制箱梁的钢筋按照预定的位置、数量和间距进行安装,确保钢筋的精准度和质量。
3.浇筑混凝土:在模板内先进行一次辅助浇筑混凝土,然后安装预埋件和纵横筋,并进行最后的浇筑混凝土,保证混凝土充实并达到设计强度。
4.养护:对刚浇筑的预制箱梁进行养护,使用覆盖材料保持梁体湿润,防止早期开裂。
5.脱模:待混凝土达到设计强度后,对模板进行拆除和脱模处理。
6.质量检验:对预制箱梁进行质量检验,包括几何尺寸、平整度、强度和钢筋的质量等。
7.搬运和安装:完成脱模后的预制箱梁进行搬运和安装,使用吊装设备进行吊装和定位,确保梁体的精确安装。
第1篇一、项目概述本工程位于XX地区,主要工程内容包括桥梁、路基、路面等。
其中桥梁部分为XX 桥梁,全长XX米,桥梁上部结构采用预应力混凝土箱梁,下部结构为桩基础、承台和桥墩。
本方案针对箱梁预制梁施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立箱梁预制梁施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
项目部成员具备丰富的箱梁预制施工经验,确保施工质量。
2. 施工进度计划根据工程进度要求,制定箱梁预制梁施工进度计划,确保按期完成施工任务。
3. 施工资源配置(1)人员配置:项目部成员、施工人员、技术工人等。
(2)设备配置:混凝土搅拌站、模板台座、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、养护设备等。
(3)材料配置:混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
三、施工工艺及方法1. 模板制作与安装(1)模板制作:选用优质钢模板,按设计尺寸制作,确保模板尺寸准确、平整。
(2)模板安装:将模板拼装成整体,确保拼接处严密,安装牢固。
2. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工:选用优质钢筋,按设计要求加工成所需形状和尺寸。
(2)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:选用符合设计要求的混凝土配合比,确保混凝土质量。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保混凝土质量。
4. 预应力张拉(1)预应力筋布置:按照设计要求布置预应力筋,确保预应力筋位置准确。
(2)张拉设备:选用符合设计要求的张拉设备,确保张拉精度。
(3)张拉程序:按照设计要求进行张拉,确保张拉力值准确。
5. 养护与拆模(1)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
(2)拆模:混凝土强度达到设计要求后,方可拆模。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)选用优质原材料,确保材料质量。
(2)对进场的原材料进行检验,合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
T梁预制、运输、安装专项施工方案一、工程概况1.1、简述全线共有桥梁3座,共长785.04延米。
其中特大桥、大桥、中桥各1座。
特大桥中心桩号为K14+060,全桥长617延米,上部结构为4×31m预应力T梁+100m+180m+100m悬臂浇注连续刚构+3×31m预应力T 梁;下部空心薄壁墩、重力式桥台、基础为人工挖孔灌注桩基础。
大桥中心桩号K16+707,全桥长110延米,上部结构为4×25m预应力T梁,下部双柱式墩身、重力式桥台、基础为人工挖孔灌注桩基础,中桥中心桩号为K17+145,全桥长58.04延米,上部结构为2×25m预应力T梁,下部双柱式墩身、重力式桥台、基础为钻孔灌注桩基础。
我部根据现场实际情况计划2个预制T梁场:1#预制场设起点路基挖方段位置处,主要生产生产31米T梁。
制梁、存梁区位于路基挖方地段,生活办公及其他功能区设置在公路左侧(长度35米,宽度15米),1#墩预制场运输要经过城区道路,行车干扰较大,我部将根据车量情况、梁板浇筑时间避开车流量高峰时期。
2#预制场设置在K17+500处,主要生产生产31米T梁。
制梁、存梁区位于路基挖方地段,生活办公及其他功能区设置在公路左侧(长度35米,宽度15米)。
1.3、主要设计技术指标(1)、设计标准本项目的技术标准为设计时速60Km/h、路基宽12米的二级公路,具体标准如下:(2)、主要技术指标二、施工方案2.1、施工准备(1)、钢筋、水泥、砂、碎石的试验报告及其相应的配合比试验报告,必须在预制梁施工前完成检验和试配。
钢绞线、锚具、波纹管、支座及外加剂等需外委检测的原材料全部完成检验;(2)、请有资质的单位对张拉千斤顶和油泵进行标定;(3)、对各个操作工人进行详细的技术交底和安全交底;(4)、梁场建设(已编制专项方案我部将严格按照设计及规范要求施工)(5)、施工机具必须配备齐全,包括储备易损机具及相关配件。
T梁和小箱梁预制施工方案一、项目概述在本项目中,我们将使用预制的T梁和小箱梁来构建一座桥梁。
这是一座两车道的公路桥梁,全长100米,高度5米。
该方案的设计目标是在保证质量的前提下,实现快速施工和较低的成本。
二、材料准备为了制造T梁和小箱梁,我们需要以下材料:混凝土、钢筋、模板、锚具、高强度粘结剂等。
这些材料应符合国家标准和规范要求,并经过质量检验合格。
三、制造工序1.模具制造:根据设计图纸,制造适用于T梁和小箱梁的模具。
模具应具备足够的刚度、强度和平整度,以确保产品的质量。
2.钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行剪切和弯曲加工,制造出符合T梁和小箱梁需求的钢筋骨架。
3.混凝土搅拌:按照设计配方,将水泥、砂子、石子等混凝土原材料按比例搅拌,制备成适宜的混凝土。
4.浇筑混凝土:将混凝土倒入模具中,采用振动器进行密实,确保混凝土均匀分布,并消除气泡和孔隙。
5.养护:混凝土浇筑完毕后,进行适当的养护措施,以促进混凝土的早期强度发展。
四、安装施工1.基础处理:根据桥梁设计要求,进行基础处理,包括挖沟、填土、夯实等工作。
2.安装T梁和小箱梁:将制造好的T梁和小箱梁按设计要求进行预先布置,使用起重机等设备将其吊装到桥墩上。
3.潜孔施工:根据桥梁设计要求,在桥墩上进行潜孔施工,安装锚具以固定T梁和小箱梁。
4.连接预应力杆件:使用预应力钢筋连接T梁和小箱梁,增加其整体的承载能力和稳定性。
5.完善连接部位:对连接部位进行检查,进行修补和加固,确保连接的牢固和密封。
6.其他附属工程:安装护栏、导流设施、照明设备等,完善桥梁的功能和安全性。
五、质量控制在整个施工过程中,严格按照国家和行业的相关标准和规范进行质量控制,并进行必要的质量检验和监测。
同时,加强施工现场的管理和安全措施,确保工作人员的安全。
六、总结与展望T梁和小箱梁预制施工方案具有施工速度快、质量好、成本低等优点,广泛应用于桥梁工程中。
随着技术的进步和经验的积累,预制T梁和小箱梁的施工过程将进一步优化,为建设更加安全、高效和美观的桥梁提供有力的支撑。
T梁预制安装施工方案T梁是一种常用于桥梁和其他大型结构的预制混凝土构件。
它具有高强度、高稳定性和良好的耐久性,因此在现代建筑中得到广泛应用。
为了确保T梁的安装能够顺利进行,需要制定一套预制安装施工方案。
以下是一个1200字以上的T梁预制安装施工方案。
施工准备工作:1.确定工程总体目标和要求,编制详细的施工方案。
2.制定安全措施,包括:成立安全管理小组,安排专人负责安全事务;制定安全规章制度和操作规程;组织施工人员进行安全培训等。
3.配置施工设备和材料,包括:起重机械、脚手架等;预制T梁、混凝土等。
T梁预制:1.根据设计图纸,制定预制T梁的尺寸和材料要求。
2.根据预制计划,将混凝土输送至模具中,并进行振捣以确保混凝土的均匀性和密实性。
3.在混凝土凝结后,取出模具进行养护,以提高T梁的强度和耐久性。
T梁运输:1.使用合适的起重机械将预制T梁从生产现场运输至施工现场。
2.在运输过程中,采取适当的防护措施,包括:固定T梁,保护T梁表面,避免碰撞等。
T梁安装:1.根据设计要求和现场情况,确定T梁的安装位置和方向。
2.在安装位置上搭建脚手架和支撑结构,以确保T梁的稳定性和安全性。
3.使用起重机械将T梁吊装到安装位置上,使用水平仪检查T梁的水平度和垂直度。
4.按照设计要求和现场情况,使用焊接、螺栓连接等方法将T梁固定在支撑结构上。
5.在T梁安装完成后,进行质量检查,包括:检查焊缝、连接件和支撑结构的质量;检查T梁的水平度和垂直度等。
6.对T梁进行养护,包括:保持T梁的湿度,覆盖防水材料,避免温度变化过大等。
施工总结与交接:1.在施工结束后,进行总结和分析工作,总结经验教训,提出改进措施。
2.对施工现场进行清理,及时处理废弃材料和设备。
3.进行施工交接,包括:以书面形式记录施工过程和结果;将施工图纸和施工文件交接给后续工作人员。
通过以上的施工方案,实施T梁的预制和安装工作就能够有条不紊地进行。
预制工艺的使用能够提高工程的质量和效率,减少现场施工对交通的影响。
T梁预制及安装施工方案一、项目概述本项目为一座桥梁的施工工程,主要包括T梁的预制和安装工作。
预制工作包括混凝土梁的制作和钢筋的安装,安装工作包括梁的运输和吊装安装。
二、预制工作1.根据设计图纸和规范要求,制定预制梁尺寸和计算预应力张拉力2.制作钢模板,包括顶板、底板和两侧的壁板,并按梁的尺寸要求进行修整和调整3.模板安装完毕后,进行梁的钢筋安装,按照设计和规范要求进行钢筋的放置和焊接4.钢筋焊接完毕后,进行预应力钢束的张拉工作。
根据设计和规范要求,使用张拉设备对钢束进行张拉,并进行锚固5.混凝土的浇筑工作。
在模板和钢筋工作完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和充实性6.浇筑后的梁进行养护工作,包括覆盖保护层和进行湿养护,以确保梁的品质和性能三、安装工作1.梁的运输工作。
将预制好的梁按计划进行运输,使用起重机械将梁吊装到运输车上,并按照规范要求进行固定和加固2.梁的吊装工作。
将运输到施工现场的梁,使用起重机械进行吊装安装。
在吊装过程中,严格按照安全规范进行操作,并进行检查和确认3.梁的定位和调整工作。
将吊装好的梁进行定位和调整,确保梁的位置、高程和方向的准确性4.梁的连接工作。
将不同部位的梁进行连接,包括梁的端部和中间部位的连接。
连接时使用预埋钢筋和混凝土进行粘接和填充5.连接完成后,进行梁的验收工作。
对梁的安装质量进行检验和验收,确保梁的安装质量符合设计和规范要求四、安全措施1.在预制和安装过程中,严格按照相关的安全规范进行操作,并配备专职安全人员进行安全监管和指导2.加强施工现场的安全防护工作,保证人员和设备的安全。
设置安全警示牌和警戒线,确保施工区域的安全通行3.定期对起重机械进行检查和维护,确保其性能和安全运行4.钢筋焊接时使用防护措施,包括穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保作业人员的安全5.对梁的运输和吊装进行专门的方案设计和风险评估,在操作前进行现场安全会商,并制定详细的操作方案和应急预案五、质量控制1.在预制工作过程中,严格按照相关的规范和质量检验标准进行操作,确保梁的尺寸和质量符合设计和规范要求2.在梁的钢筋安装过程中,严格按照设计和规范要求进行钢筋的放置和焊接,保证钢筋的位置、长度和焊接质量符合要求3.对梁的混凝土浇筑过程进行严密监控,确保混凝土的均匀性和充实性,并进行强度检测4.对梁的运输、吊装和安装过程进行全程监控和记录,确保梁的位置、高程和方向的准确性5.在梁的预制和安装过程结束后,进行质量验收工作。
T梁预制及安装专项施工方案清晨的阳光透过窗户,洒在满是图纸的桌面上,我泡了杯热茶,准备开始编写这个T梁预制及安装的专项施工方案。
十年的经验告诉我,这将是一个既复杂又充满挑战的任务,但正是这种挑战,让我充满了创作的激情。
一、项目概况这是一项桥梁工程,T梁预制及安装是其中的关键环节。
工程地点位于繁忙的交通要道,对施工质量和进度要求极高。
我想想,要明确T梁的类型、尺寸和数量,这样才能确保预制工作的顺利进行。
二、预制方案1.选材预制T梁的钢筋、混凝土等材料必须符合国家标准,这是基础。
钢筋要选用高强度、耐腐蚀的,混凝土要选用高性能、强度高的。
这些材料的质量直接关系到T梁的承载能力和使用寿命。
2.模板制作模板是T梁预制的关键,必须精确无误。
我打算采用钢模板,这样既保证了精度,又提高了周转次数。
模板的安装和拆卸要严格按照规范操作,确保T梁的尺寸和质量。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是T梁预制的重要环节。
我计划采用泵送混凝土,这样既保证了混凝土的均匀性,又提高了浇筑效率。
在浇筑过程中,要严格控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度,确保混凝土的密实性和强度。
4.养护T梁预制完成后,要进行养护。
我打算采用薄膜覆盖法,这样既保证了混凝土的湿度,又避免了裂缝的产生。
养护期间,要定期检查混凝土的强度,确保达到设计要求。
三、安装方案1.运输T梁预制完成后,要运输到施工现场。
我计划采用平板拖车,这样既保证了T梁的安全,又提高了运输效率。
在运输过程中,要确保T梁的稳定性和安全性。
2.安装T梁安装是整个工程的关键环节。
我打算采用吊车进行安装,这样既保证了T梁的垂直度,又提高了安装效率。
在安装过程中,要严格按照规范操作,确保T梁的准确就位。
3.焊接T梁安装完成后,要进行焊接。
我计划采用二氧化碳气体保护焊,这样既保证了焊接质量,又提高了焊接速度。
在焊接过程中,要严格控制焊接参数,确保焊缝的质量。
四、质量控制1.质量标准T梁预制及安装的质量标准必须符合国家标准。
T梁、箱梁预制及安装专项施工方案1、工程概况广甘高速公路G13合同段桥梁大、中桥2073.27m/7座(折合24.5米桥宽),分别为:唐家沟二号左线中桥(ZK42+260)86.06米;唐家沟二号右线中桥(K42+278)86.06米;杜家碥大桥(K42+939.73)220.9米;幺岩寺大桥(K43+770)140.9米;松林坡一号大桥(K44+480)421米;松林坡二号大桥(K45+157)120.9米;三溪口左线一号大桥(K45+721)885.5米;三溪口右线一号大桥(K45+741)901米;三溪口左线二号大桥(ZK46+415)244.55米;三溪口右线二号大桥(K46+380)308.1米;桥梁下部构造均为双柱式墩、桩基础,桥梁上部构造为预制20米小箱梁共计224片,其中边梁112片,每片重57吨,中梁112片,每片重56.5吨;30米T梁共计360片,其中边梁216片,每片重75.5吨,中梁144片,每片重75吨;40米T梁共计125片,其中边梁50片,每片重116.5吨,中梁75片,每片重116吨。
根据工程进度和地形条件限制,本合同段共设臵一个预制梁场,梁场位于路基之上,K44+685~K45+096,长424m,宽26.5m,负责供应K42+278唐家沟二号中桥、K42+939.73杜家碥大桥、K43+770幺岩寺大桥,K44+480松林坡一号大桥、K45+157松林坡二号大桥、K45+721三溪口一号大桥、ZK46+415三溪口二号大桥共计20米小箱梁224片、30米T梁360片、40米T梁125片。
2、引用标准及组织机构2.1、引用标准2.1、四川省姚渡(甘川界)至广元公路G13合同段两阶段施工设计图纸2.2、四川省姚渡(甘川界)至广元公路G13合同段施工设计通用图纸2.3、四川省姚渡(甘川界)至广元公路招投标文件2.4、《公路工程技术标准》JTG B01-20032.5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20042.6、《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-20032.7《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95);2.8、《公路混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-20042.9、《路桥施工计算手册》2.10、施工现场调查所获取的有关资料2.2、组织机构由于梁场产值占整个工程的40%,也是G13合同段的形象工作,经项目领导班子一直研究决定,成立以项目经理为组长的预制、安装梁施工领导小组,由项目经理担任组长,项目总工、副总工、办公室主任担任副组长,工程科长担任现场负责人的领导班子。
T梁预制安装专项施工方案一、引言T型梁是一种常用的预制混凝土构件,在桥梁、隧道等工程中得到了广泛应用。
T型梁的预制安装过程需要严格按照专项施工方案进行操作,以确保施工质量和安全。
本文将介绍T梁预制安装的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计确认在进行T型梁的预制安装前,需要对设计图纸进行确认,确保与实际情况一致,并了解T型梁的规格、数量等信息。
2. 施工方案制定根据设计要求和实际情况,制定T梁的预制安装施工方案,包括施工步骤、安装顺序、作业人员安排等内容。
3. 材料准备准备好所需的T型梁、预制构件、支撑材料、绳索等施工材料,确保质量合格。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场准备在开始施工前,清理施工现场,确保平整清洁,设置施工标志和警示标识,确保安全施工。
2. T梁吊装使用专业起重设备对T型梁进行吊装,严格按照设计要求进行操作,确保吊装过程平稳顺利。
3. 安装定位将T型梁准确定位到预留位置上,调整位置、高度、水平度等参数,确保安装正确。
4. 连接固定通过螺栓、焊接等方式将T型梁连接固定,确保稳固牢固,承受荷载。
四、施工后的验收标准1. 外观检查对安装完成的T型梁进行外观检查,检查表面是否平整、无明显破损等问题。
2. 尺寸测量测量T型梁的尺寸是否符合设计要求,包括长度、宽度、高度等参数。
3. 承载力检测对T型梁进行承载力测试,确保其能够承受设计荷载的要求。
五、总结T梁预制安装是一项重要的工程活动,需要严格按照施工方案操作,确保施工质量和安全。
本文介绍了T梁预制安装的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
希望对相关从业人员有所帮助。
T梁、箱梁预制及安装
专项施工方案
1、工程概况
广甘高速公路G13合同段桥梁大、中桥2073.27m/7座(折合24.5米桥宽),分别为:唐家沟二号左线中桥(ZK42+260)86.06米;唐家沟二号右线中桥(K42+278)86.06米;杜家碥大桥(K42+939.73)220.9米;幺岩寺大桥(K43+770)140.9米;松林坡一号大桥
(K44+480)421米;松林坡二号大桥(K45+157)120.9米;三溪口左线一号大桥(K45+721)885.5米;三溪口右线一号大桥(K45+741)901米;三溪口左线二号大桥(ZK46+415)244.55米;三溪口右线二号大桥(K46+380)308.1米;桥梁下部构造均为双柱式墩、桩基础,桥梁上部构造为预制20米小箱梁共计224片,其中边梁112片,每片重57吨,中梁112片,每片重56.5吨;30米T梁共计360片,其中边梁216片,每片重75.5吨,中梁144片,每片重75吨;40米T梁共计125片,其中边梁50片,每片重116.5吨,中梁75片,每片重116吨。
根据工程进度和地形条件限制,本合同段共设臵一个预制梁场,梁场位于路基之上,K44+685~K45+096,长424m,宽26.5m,负责供应K42+278唐家沟二号中桥、K42+939.73杜家碥大桥、K43+770幺岩寺大桥,K44+480松林坡一号大桥、K45+157松林坡二号大桥、K45+721三溪口一号大桥、ZK46+415三溪口二号大桥共计20米小箱梁224片、30米T梁360片、40米T梁125片。
2、引用标准及组织机构
2.1、引用标准
2.1、四川省姚渡(甘川界)至广元公路G13合同段两阶段施工设计图纸
2.2、四川省姚渡(甘川界)至广元公路G13合同段施工设计通用图纸
2.3、四川省姚渡(甘川界)至广元公路招投标文件
2.4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003
2.5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
2.6、《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-2003
2.7《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95);
2.8、《公路混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004
2.9、《路桥施工计算手册》
2.10、施工现场调查所获取的有关资料
2.2、组织机构
由于梁场产值占整个工程的40%,也是G13合同段的形象工作,经项目领导班子一直研究决定,成立以项目经理为组长的预制、安装梁施工领导小组,由项目经理担任组长,项目总工、副总工、办公室主任担任副组长,工程科长担任现场负责人的领导班子。
人员具体分工及职责见下表。
组长副组长副组长施工负责人现场技术员质量负责人
何纪国胡洪俊丘生焰文志伟黄海明贺然测量负责人安全负责人试验负责人协调组织材料保障
陈智星包俊杰杜小英田华蔺明全
3、梁体原材料技术要求
3.1、水泥
水泥须有水泥供应商提供的水泥品牌、强度等级、产品质量证明书和出厂检验合格证,并按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。
经理部试验室按规定取样检验,经试验确认符合相关技术要求,并提交检验报告单后,由总工办确认合格后方可投入使用。
C40砼用海螺,P.O4.25,C50砼用海螺,P.O52.5R和亚东P.O52.5R。
技术要求须符合《GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。
水泥质量指标见表3-1。
表3-1 水泥质量指标
项目标准要求备注
品种低碱普通硅酸盐水泥
强度等级≥42.5(or52.5)
SO3含量≤3.5%
比表面积≥300,≤350m2/kg
MgO含量 5.0%
氯离子含量≤0.06%
碱含量≤0.6%Na2O+0.658K2O
3d 28d
抗压强度(MPa)
≥16.0(or26.0)≥42.5(or52.5)
3d 28d
抗折强度(MPa)
≥3.5 ≥6.5
细度80μm方孔筛筛余不得超过10.0%
初凝≥45min
凝结时间
终凝≤390min
安定性用沸煮法检验必须合格
混凝土用水泥要用散料仓储存。
袋装粉状材料在运输和存放期间要用专用库房存放,不得露天堆放,且要特别注意防潮。
水泥储运过程中,还须符合下列规定:(1)装运袋装水泥的车要有蓬盖。
(2)贮存袋装水泥的仓库要设在地势较高处,周围要设排水沟。
(3)在装卸、搬移过程中不得抛掷袋装水泥。
(4)要按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不得大于1.5m。
堆垛架离地面0.2m 以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m,或预留通道。
(5)存放期不超过三个月,否则要由试验室重新试验后,方可确定能否使用。
水泥不得露天堆放,临时露天堆放时要上盖下垫。
(6)储存散装水泥过程中,要采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
不同品种,不同强度等级,不同编号的水泥,要分别贮存。
在同一片梁上不得使用不同强度等级或不同厂家的水泥,质量不稳定的水泥不得使用。
先到的水泥先使用。
检验频次、取样方法:。