成本会计5个案例
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成本会计课程思政案例成本会计课程的思政案例可以涉及到企业的社会责任和可持续发展等方面的内容。
案例一:企业的环境成本核算某公司生产过程中产生了一定的环境污染和资源浪费,为了履行企业的社会责任,该公司决定进行环境成本核算。
成本会计师作为公司的一员,负责制定环境成本核算的方法和准则。
他们通过调研和数据收集,评估了企业的环境影响,包括废水排放、废气排放、固体废弃物处理等,并将这些环境成本纳入企业的成本核算体系中。
通过这个案例,学生可以了解到企业不仅要追求经济效益,还要考虑到社会和环境的影响。
案例二:企业的员工福利成本核算一家公司为了提高员工的福利待遇,决定对员工福利进行成本核算,以便更好地管理和投入。
成本会计师负责核算员工福利成本,包括员工的工资、保险、培训费用、员工福利计划等。
通过核算,公司能够了解到员工福利对企业的影响,并根据成本核算结果进行适当的调整和改进。
通过这个案例,学生可以认识到企业对于员工的福利和待遇的重要性,以及员工福利成本核算对于企业的管理意义。
案例三:企业的社会责任成本核算一家企业为了履行社会责任,决定对社会责任进行成本核算。
成本会计师在这个过程中负责核算企业的社会责任成本,包括慈善捐赠、公益活动、员工志愿者行动等。
通过对社会责任的成本核算,企业能够清楚地了解到社会责任对企业的经济效益和声誉带来的影响,并根据成本核算结果进行相应的调整和改进。
通过这个案例,学生可以认识到企业在追求经济效益的同时,也应该承担起社会责任的重要性。
通过以上案例,成本会计课程可以将思政教育融入其中,使学生在学习成本会计的同时,也能够了解到企业的社会责任和可持续发展的重要性。
这样的案例教学能够增强学生的社会责任意识,培养学生的创新思维和社会责任感,为他们的未来职业发展打下坚实的思想基础。
成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定:主要看产品是否是多步骤生产(生产工艺的特点);半成品是否有销售的情况(如果有销售,可能需要采用分步核算,以便准确核算半成品的成本);工作(成本/生产)中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本:首先归集产品的材料成本,一般都需要技术部门提供产品的BOM(物料清单),以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
(一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领即可,损坏部分需要当月预提计入制费,损坏材料报废的时候,冲预提,并将报废材料的价值从原材料科目转出,来料不良属于供应商的责任,退返供应商有退货和换货两种处理方式)。
接下来是直接人工的分摊:选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工,可根据公司的在线是否比例小,而且在线的量较稳定,一般公司都希望不要将费用分摊给在制品,如果核算在制品的人工,可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制造费用的分摊:选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费,也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用采用机器工时分摊,部分采用人工工时分摊)。
在线是否分摊,同直接人工的做法。
成本分析:可按当月销售分析毛利率、净利率;完全成本法(做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表(因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现,当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比,更能反映企业的经营成果);费用的分析,可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时,以便与以前月份的单位工时费用比较。
发现费用异常需要查找原因,给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流(材料/人工/费用状态)信息流(总账)材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提,材料转入报废仓,不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少,生产成本-直接材料增加辅料的领用(产品上不直接体现,价值低)制造费用增加,原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本-直接材料减少,原材料增加来料不良退返供应商(退货/换货)原材料减少,应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资,生产成本-直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出,生产成本-制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加,生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽(成本倒扎表)工单在制明细表(ERP系统可提供)生产成本-直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账:库存材料/辅料于总账原材料科目一致;半成品仓半成品于总账半成品一致;成品仓成品与库存商品科目一致;在线的材料及工单(生产任务书)投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。
成本会计例题讲解一、某企业月末由仓库转来发料凭证汇总表,表中登记本月发出材料计划成本总计42000元,其中:甲产品领用22000元,乙产品领用15000元,生产车间一般耗用4000元,企业管理部门领用1000元。
该企业“原材料”帐户借方期初余额和本期发生额合计数(计划成本)67000元,“原材料成本差异”帐户贷方期初余额和贷方本期发生额合计670元。
要求:(1)计算材料成本差异率和发出材料成本差异额;(2)编制发出材料和结转发出材料成本差异额的会计分录。
解:(1)成本差异率=%1 67000670-=-发出材料应结转的差异额=()()元420%142000-=-⨯(2)会计分录:发出材料借:基本生产成本——甲产品22000——乙产品15000制造费用4000管理费用1000贷:原材料42000结转差异借:基本生产成本——甲产品220——乙产品150制造费用40管理费用10贷:材料成本差异420(发出材料应负担的成本差异一律从其贷方转出,超支差异用蓝字,节约差异用红字)二、假设某工业企业有一个基本生产车间和一个辅助生产车间,前者生产甲、乙两种产品,后者提供一种劳务。
某月份发生有关经济业务如下:(1)生产耗用原料13590元,其中直接用于甲产品生产4500元,用于乙产品生产3200元,用作基本生产车间机物料1210元;直接用于辅助生产2700元,用作辅助生产车间机物料930元;用于企业行政管理部门1050元。
(2)发生工资费用7800元。
其中基本生产车间工人工资3400元,管理人员工资1300元;辅助生产车间生产工人工资1100元,管理人员工资500元;企业行政管理人员工资1500元。
(3)按工资总额的14%计提职工福利费。
(4)计提固定资产折旧费6430元。
其中基本生产车间2740元,辅助生产车间1530元,行政管理部门2160元。
(5)用银行存款支付其他费用5900元。
其中基本生产车间2600元,辅助生产车间1400元,行政管理部门1900元。
成本会计案例第一篇:成本会计案例1、注会审查东风公司2010。
10.12的生产成本明细账时发现当月直接材料成本偏高,经过一步审查属12月已领未用原材料100万元,未作退料处理所致,该批产品80%已完工入库,入库产品已销售85%,并已结转销售成本分析:已领未用原材料应做假退料,从生产成本中转出,该公司处理虚增生产成本100玩(1)借:原材料100万(2)借:以前(所得税费用)17万贷:生产成本20万贷:应缴税费-应交所得税17万库存商品12万(3)借:以前5万以前(营业成本)18万贷:利润分配-未分配利润5万调整报表项目:资产负债表:存货+68万应交税费+17万未分配利润+5万利润表:营业成本-68万所得税费用-17万净利润 +5万调整利润表:营业收入+50万营业成本+30万所得税费用+5万净利润+15万2、2011年2月1日,注册会计师查清江公司,“分期收款发出商品”时发现,该公司2010.12.1分期收款发出商品一批给红星公司,总收入40万,总成本32万,增值税率17%,合同约定分两次结算,第一次为12.31结算其价款一般,其余款次年3月底结算,清江公司以货款尚未收到为由做出会计处理指出问题并做调整建议分析:该公司的行为故意少记收入的行为,因分期收款发出商品应按合同约定收款日期确认收入建议调整:借:应收账款-红星234000贷:以前年度损益调整(营业收入)200000应缴税费-应交增值税(销项)34000借:以前年度损益调整(营业成本)160000贷:分期收款发出商品160000借:以前年度损益调整(所得税费用)10000贷:应缴税费-所得税费用10000借:以前年度损益调整30000贷:利润分配-未分配利润30000二、调整报表项目:资产负债表应收+234000存货-160000应缴税费+44000未分配利润+30000利润表:营业收入—20000营业成本160000 所得税费用+10000净利润+300003、固定资产折旧发现其当期计提折旧21250元分析:少计折旧25000,其中应计入管理费用9000,应计制造费用16000(1)如果当月查出,调整管理费用制造费用之后转成本,转损益自行操作(2)如果次年查出,要“以前年度损益调整”制造费用——营业成本管理费用——以前年度损益调整(管理费用)视作销售,然后结转“以前”调整利润所得税4、注会受托于2011.2.10对华东公司2010年度财务报表进行审计,该公司2010实现利润总额38万,在所得税审计过程中发现以下情况,(1)2010收到国债利息收入4万元,(2)2010支付排污款6万(3)2010列支业务招待费超过规定开支5万(4)2010赞助支出2万(5)2010列支公益性捐赠3万,所得税率25%,2010已计算入账所得税额9.75万,试验证该公司所得税计算的准确性答:(1)应纳所得额=38-4+6+5+2+3=50万(2)应纳所得税=50*25%=12.5万(3)应补交所得税额=12.5-9.75=2.75万所以计算不正确,应补交2.75万元第二篇:成本会计案例案例分析(一)资料小李应聘到一家纺织厂做成本会计员,财务部老成本会计张师傅向小李介绍了企业的基本情况,该纺织厂规模不大,共有三个纺纱车间,两个织布车间。
第1篇一、案件背景某制造企业(以下简称“原告”)成立于2005年,主要从事各类机械设备的研发、生产和销售。
原告在经营过程中,严格按照国家相关法律法规进行成本核算,并建立了完善的产品成本核算制度。
然而,在2018年,原告发现其产品成本核算结果与实际经营情况存在较大差异,遂与某会计师事务所(以下简称“被告”)发生纠纷。
二、案情概述原告在2018年年度审计过程中,发现其产品成本核算存在以下问题:1. 被告在审计过程中未对原告的产品成本核算方法进行充分审查,导致成本核算结果与实际经营情况不符;2. 被告在审计报告中未对原告的成本核算方法进行明确说明,使得报告使用者难以理解原告的成本核算过程;3. 被告在审计过程中未对原告的成本核算数据进行充分核实,导致审计结果存在重大偏差。
针对上述问题,原告与被告进行了多次协商,但双方未能达成一致意见。
原告认为,被告的审计行为严重影响了其企业形象和利益,遂向法院提起诉讼,要求被告承担相应的法律责任。
三、争议焦点本案的争议焦点主要集中在以下几个方面:1. 被告是否尽到了审计职责,是否存在过失行为;2. 被告的审计报告是否客观、公正,是否对原告的成本核算方法进行了充分说明;3. 被告的审计行为是否对原告造成了实际损失,损失金额如何确定。
四、法院判决法院经审理认为,被告在审计过程中存在以下问题:1. 未对原告的产品成本核算方法进行充分审查,导致审计结果与实际经营情况不符;2. 未在审计报告中明确说明原告的成本核算方法,使得报告使用者难以理解原告的成本核算过程;3. 未对原告的成本核算数据进行充分核实,导致审计结果存在重大偏差。
据此,法院判决如下:1. 被告赔偿原告经济损失人民币XX万元;2. 被告在判决生效后一个月内,向原告公开道歉,消除不良影响;3. 被告支付原告诉讼费用人民币XX万元。
五、案例分析本案是一起典型的成本会计法律案例,涉及成本核算、审计职责、法律责任等方面。
以下是本案的几点分析:1. 成本核算的重要性:成本核算是企业经营管理的重要组成部分,准确的成本核算结果有助于企业制定合理的定价策略、控制生产成本、提高经济效益。
第1篇一、案件背景某企业(以下简称“甲公司”)成立于20XX年,主要从事某产品的生产与销售。
甲公司自成立以来,一直采用成本加成定价策略,其产品价格相对较高,市场份额也较为稳定。
然而,在20XX年的一次税务审计中,甲公司被查出虚报成本,导致巨额税收损失。
此案引起了税务机关的高度重视,并对甲公司进行了调查和处理。
二、案情概述根据税务机关的调查,甲公司在20XX年至20XX年间,通过虚报成本的方式,减少了应纳税所得额,从而减少了应缴纳的税款。
具体表现为以下几个方面:1. 虚报原材料成本:甲公司在采购原材料时,故意提高采购价格,并在账面上将实际采购价格计入成本。
例如,某批次原材料实际采购价格为10万元,但在账面上却记为12万元。
2. 虚报人工成本:甲公司通过虚构加班费、津贴等手段,将实际发生的费用计入成本。
例如,某员工实际加班费为5000元,但在账面上却记为10000元。
3. 虚报制造费用:甲公司在制造过程中,故意将实际发生的费用计入成本。
例如,某批次产品实际制造费用为5000元,但在账面上却记为10000元。
4. 虚报销售费用:甲公司在销售过程中,故意将实际发生的费用计入成本。
例如,某笔销售业务实际发生的费用为1000元,但在账面上却记为2000元。
通过上述手段,甲公司在20XX年至20XX年间,虚报成本共计200万元,导致应纳税所得额减少100万元,应缴纳的税款减少30万元。
三、法律分析1. 《中华人民共和国税收征收管理法》:根据该法第三十六条规定,纳税人、扣缴义务人应当按照国家有关规定如实申报纳税,不得有虚报、隐瞒、伪造、变造等行为。
2. 《中华人民共和国会计法》:根据该法第三十二条规定,会计凭证、会计账簿、财务报表和其他会计资料必须真实、完整、准确、及时。
3. 《企业会计准则》:根据该准则相关规定,企业应当按照实际发生的经济业务进行会计核算,不得有虚报、隐瞒、伪造等行为。
四、处理结果税务机关根据《中华人民共和国税收征收管理法》的相关规定,对甲公司进行了如下处理:1. 补缴税款:甲公司需补缴税款30万元。
成本会计案例(正反面打印,节约纸张) 专业: 班级: 姓名: 一、品种法某企业有一个基本生产车间,大量生产甲、乙两种产品,另有一个机修辅助生产车间,该厂采用品种法计算产品成本,设置“直接材料”、“直接人工”、“制造费用”三个成本项目。
辅助生产车间设置“制造费用”账户,该企业20××年9月份有关产品产量及成本资料如下表所示:产量资料 单位:件 定额消耗量、工时记录 单位:小时基本生产车间的制造费用按甲、乙生产工时比例分配。
辅助生产车间费用按修理工时比例分配。
甲种产品材料在开工时一次投入,在产品的完工率为25%,采用约当产量法计算完工产品成本和月末在产品成本;乙产品全部完工。
要求:按上述资料编制各种费用表;计算甲乙两产品的总成本和单位成本(精确到小数点后两位),并写出相应的会计分录。
第一步:要素费用的分配(1)编制材料分配汇总表 材料费用分配表会计分录:(2)根据工资资料,编制职工薪酬分配汇总表职工薪酬分配汇总表会计分录(3) 编制固定资产折旧费用分配表固定资产折旧费用分配表会计分录(4)编制动力费用分配表动力费用分配表会计分录(5)编制办公费及其他费用分配表办公费及其他费用分配表会计分录(6)根据上述各要素费用分配表,编制辅助生产车间制造费用明细帐.制造费用明细帐车间名称:机修车间20××年9月份单位:元(7)根据上述有关费用分配表等编制辅助生产成本明细帐辅助生产成本明细帐(8)编制辅助生产费用分配表辅助生产费用分配表会计分录第三步:制造费用的归集与分配(9) 根据上述资料,编制基本生产车间制造费用明细帐.制造费用明细帐车间名称:基本生产车间20××年9月份单位:元(10) 根据基本生产车间制造费用明细帐及其它资料编制制造费用分配表制造费用分配表车间名称:基本生产车间单位:元会计分录(11)计算甲、乙产成品的总成本和单位成本产品成本计算单本月完工:800件产品名称:甲20××年9月份单位:元月末在产品:400件产品成本计算单甲、乙产品完工入库的会计分录二、分批法某企业生产甲、乙、丙三种产品,生产组织属于小批生产、采用分批法计算成本。
《成本管理会计》案例分析一、一家鱼类加工公司,一艘船的鱼24000公斤,收购价每公斤1元;加工过程如下:第一步:剔除鱼头鱼骨-----占总重量40%;可作为动物饲料出售,每公斤0.25元;剔除后,每艘船鱼品大概一半为中鱼、剩余的大鱼是小鱼的两倍。
第二步:可选择进一步加工成本成鱼松;第一步加工成本为:人工20000元;间接费用是人工的80%,其中固定费用占50%;第二步加工成本为:每公斤材料费用0.10元、人工0.60元;间接费用是人工的150%,其中固定费用占50%;鱼肉与鱼松的售价:鱼肉鱼松大鱼 5.5 6.75中鱼 4.5 6.25小鱼 3.5 4.5要求:1、计算第一步总成本2、若第一步加工后全部出售,那么每种鱼的利润。
3、是否全部加工成鱼松?二、一家企业于一年前成立,主要生产两种产品甲、乙;甲产品是竞争性产品,乙产品是新产品,有关两个产品的资料如下:甲乙预计产量700件1400件基本成本80元9元间接成本152.4元152.4元合计232.4元161.40元加成利润率25% 25%价格290.5元201.75元生产过程:甲乙两个产品都经过第一车间和第二车间,每件产品的工时情况如下:甲乙第一车间 6 2第二车间 2 6合计8 8该企业待分配制造费用总额32万元,明细账显示第一车间和第二车间的费用合计分别是:24万元和8万元。
该企业目前面临一个难题:当地一个生产厂家也开始生产乙产品,而且定价是160元,市场上的甲产品的售价是380元,该企业应该如何适应市场的变化?三、某企业生产A产品,共有三个型号1、2、3;制造费用的分摊是以单一的人工小时来分配,价格按成本加20%来定价。
有关信息:1 2 3单位产品材料25元62.5元105元单位工时0.5小时1小时1小时预计产量20000 1000 10000制造费用共计441万元;直接人工成本:工资率8元;目前该企业面临一个难题:1型号产品的价格不得不降低。
成本会计案例毕茜经济管理学院2011.7案例1 邯钢——项目成本逆向分解一、案例分析钢铁行业是多流程、大批量生产行业,由于生产过程高度计划性决定了必须对生产流程各个工艺环节实行高度集中管理模式。
为了严格成本管理,一般依据流程将整个生产线划分为不同作业单元,在各个作业单元之间采用某此锁定转移价格办法。
而邯钢在成本管理方面率先引入市场竞争手段,依据市场竞争力为导向分解内部转移成本,再以此为控制指标,落实到人和设备上,将指标责任与奖罚挂钩,强制实现成本目标,碇以系统总合最优。
“倒”出来利润。
对邯钢而言,要挤出利润,首先需要确定合理先进、效益最佳化单位产品目标成本。
公司根据一定时期内市场上生铁、钢坯、能源及其他辅助材料平均价格编制企业内部转移价格,并根据市场价格变化情况每半年或一年做一次修订,各分厂根据原材料等消耗量和“模拟市场价格”向下道工序“出售”自己产品。
获得“销售收入”与本分厂产品制造成本之间差额,就是本分厂销售毛利。
销售毛利还需要做以下两项扣除:一是把公司管理费分配给分厂做销售毛利扣除项,一般采用固定数额(根据管理费年预算确定);二是财务费用由分厂负担,一般根据分厂实际占用流动资金额参考国家同期同类利率确定。
做这两项扣除后,就形成了本分厂“内部利润”。
如三轧钢分厂生产线材,当时每吨成本高达1649元,而市场价只能卖到1600元,每吨亏损49元。
经过测算,这49元全部让三轧多分厂一个生产单元消化根本做不到。
如果从原料采购到炼钢、轧钢开坯和成材,各道工序经济指标都优化达到历史最高水平。
比如,邯钢三轧钢分厂发现,为使产品包装质量符合公司要求,修卷减去线材头尾一个月达上百吨,由此造成损失超过6万元,为了降低成本对卷线机进行了技术改造,在充分保证包装质量前提下,轧用量降低了40%,吨材成本下降8元。
其他流程环节也纷纷采取不同手段降低成本,开坯二轧钢分厂挖潜降低5元/吨坯,生产钢锭二炼钢厂挖潜降低24.12元/吨钢,原料外购生铁每吨由780元降到7 50元以下,这样环环相扣即“8+5+24.12+(780-750)>49”就可扭亏为盈。
管理成本会计课程实验案例资料第一部分:成本会计案例杭州电子科技大学会计学院财务管理教研室案例一纺织厂成本核算案例李明军2011年9月从原来的企业辞职,应聘到一家纺织厂做成本会计员。
财务部老成本会计张师傅向小张介绍了企业的基本情况。
该纺织厂规模较大,共有三个纺纱车间,两个织布车间。
另外,还有若干为纺纱织布车间服务的辅助生产车间。
该厂第一纺纱车间纺的纱全部对外销售,第二纺纱车间纺的纱供第一织布车间使用,第三纺纱车间纺的纱供第二织布车间使用。
纺纱和织布的工序包括清花、粗纺、并条、粗纱、细纱、捻线、织布等工序。
各工序生产的半成品直接供下一工序使用,不经过半成品库。
该厂现行的成本计算模式是,第一纺纱车间采用品种法计算成本;第二纺纱车间和第一织布车间采用品种法计算成本,第三纺纱车间和第二织布车间采用逐步结转分步法计算成本。
为了加强企业的成本管理,厂财务部对各车间生产的半成品均要进行考核;另外,主管部门还要对半成品成本情况进行评比和检查。
张师傅问李明军,我厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进?同时,张师傅还向小李提供了本企业三个生产车间的生产成本资料,让小李熟悉企业的成本计算过程。
有关资料如下:某产品经过三个生产步骤。
第一步骤生产的半成品直接转入第二步骤;第二步骤生产的半成品,直接转入第三步骤,在第三步骤生产出产成品。
各步骤产品成本明细账见表1至表3:[思考题]1、要求:根据上述资料采用逐步结转分步法(按实际成本结转法)计算成本并将计算结果填人相应表中。
2、该厂成本计算方法的选择是否合理?如果不合理应如何改进?案例二 BBC公司全部成本计算法与变动成本计算法案例①共同成本即为共同制造费用总共40000美元,在两种产品之间平均分配。
②共同固定性销售费用总共50000美元,在两种产品之间平均分配。
本年的预计固定性制造费用与实际固定性制造费用相等,为130000美元。
固定性制造费用按照以预计直接人工130000小时为基础计算的全厂分配率进行分配。
该年男式钱包的期初存货为l0000个。
这些钱包的单位成本与该年生产的男式钱包相同。
[思考题]1、用变动成本法和全部成本法计算女式钱包和男式钱包的单位成本;2、用变动成本法和全部成本法编制损益表,并分析两种损益表的差异。
案例三某特殊钢企业的工序加工费分配案例一、行业背景习惯上,钢铁产品按大类划分,分为普通钢和特殊钢。
普通钢一般是指以矿石——高炉——转炉——轧钢工艺流程生产的普通碳素钢和低合金钢,通常是大批量生产,主要用于建筑、汽车、船舶制造等领域。
特殊钢一般是指以废钢——电炉——轧钢工艺流程生产的高档功能性材料(如弹簧钢、工具钢、轴承钢等)和具有特殊性能的结构材料(如耐热钢、耐腐蚀钢等),产品的批量一般较小,主要用于机械、电子、军工、化工等领域的零部件制造。
因两者的区别,钢铁行业也区分为普钢企业和特钢企业。
我国钢铁行业中,规模较大的特钢企业有近20家,特钢产量约占全国钢产量的15%左右。
这些企业如沪昌特钢、大连钢厂、抚顺特钢、北满特钢、重庆特钢、长城特钢、大冶特钢、贵阳钢厂等。
产品批量小,品种规格多,成品专用性强,不同产品的成本差别大,是特钢产品的几个显著特点。
正是由于这些特点,在企业进行产品产销决策时,客观的成本信息才显得尤为重要。
在企业有多种产品可供选择的情况下,首先应该考虑的当然是盈亏,哪种产品有盈利,盈利多,就增产什么;反之,则减产或停止生产。
否则,不正确的成本信息,很有可能对决策造成误导。
特别是共同费用的分摊,在制造业是一个影响会计信息客观性,容易造成错误决策的重要因素。
特钢企业尤为如此。
二、企业背景该案例涉及的企业是位于我国西南地区的一家特殊钢生产企业。
该企业产品品种繁多,有八大类,800个钢号,上万种规格;这些产品的生产流程、用料种类、成材率不同,因此成本差异非常大,高的每吨万元以上,低的每吨只有2 000多元。
该企业每种产品从投料到制成品出厂以前,须经过3~5道工序,如炼钢和浇铸、初轧开坯、热轧、冷轧、冷拔等各道工序。
每道工序均核算成本,实行逐步结转法向下一道工序转移半成品成本。
每道工序的原料费,按各批次的订单、生产任务书划分据实人账,而熔炼、浇铸、加热、轧钢、检验、车间内和厂内运输以及发生在分厂的制造费用等,很难具体辨认成本负担主体,因此,按该公司规定先归集为工序加工费用,然后采用系数分配法分配到每道工序的产品成本之上。
其计算公式如下:单位成本i=原料费i十工序加工费i工序加工费i=单位分值*分配系数i单位分值=工序加工费总额÷∑(分配系数i*产量)在上述公式中,原料费是个别确认的,工序加工费总额和各品种产量是客观的,惟一带主观成分的变量是各品种的加工费用分配系数。
不同品种的加工费用中,除了能源消耗、直接人工外,主要是制造费用难以具体量化到不同的品种。
如折旧、修理、管理人员工资等,难以准确认定具体品种应负担的数额,须按不同标准(如直接人工成本、占用机器小时、折合产量和分摊系数等)分配给不同品种,而这些标准的确定存在合理与否的问题,也就是能否客观反映成本耗费的问题。
例如,确定折合产量或分摊系数,往往主要依据“难炼”、“难轧”程度,出发点是工人操作难度而不是成本耗费,甚至有的按不同品种的价值高低进行分配。
系数分配合理与否,直接关系到成本数据是否准确反映资源消耗问题。
该钢铁企业编制的2005年销售利润计划(见表1)。
* 总产能受工序能力制约,并不等于各品种生产能力之和。
从表l看,该企业总产能得到了充分发挥,单位毛利较高的品种得到了优先安排,此时的总毛利达到最大值。
出于对该企业成本信息真实性,特别是其中共同费用分摊是否合理存在疑虑,笔者对其分配系数进行了研究(见表2)。
这一套分配系数是该企业10年前根据不同品种的单位产品占用加工机时、废品率或改判率、职工对生产难度的评价,以及成本负担能力(即价值高低)等综合因素编制的。
但10年来,情况有了很大变化:第一,该公司为了减少不锈钢、弹簧钢等高附加值品种的炼废损失,总是优先使用成分比较均匀、含杂质较少的优质废钢(如切头、轧钢废品等)冶炼这些品种,而把民间收购来的劣质废钢主要用于普通碳结钢的生产,因此高附加值品种的原料成本本来就较高了;第二,职工操作技术水平有了明显提高,加上使用优质原料,高附加值品种的废品率和改判率大大降低,与低附加值品种的差别已不明显;第三,由于使用的原料质量较好,冶炼高附加值品种的每炉冶炼时间不仅不比低附加值品种的时间多,反而略少2%左右。
经与该企业技术、财务、统计及车间生产职工在参考历史数据基础上共同协商,重新确定的分配系数为:冶炼工序的系数均为1;轧钢(初轧和精轧)工序:普通碳结钢为1,弹簧钢为1.2,不锈钢为1.5。
分配系数改变后,3个钢材品种的成本从而销售毛利都发生了明显改变,其中不锈钢由毛利为负数变成正数。
根据销售毛利多少为序重新安排的产销计划(见表3)。
通过调整不合理的共同费用分摊标准,依据可靠的成本修改原计划,使该企业调整了品种结构,充分发挥了高销售毛利的不锈钢的生产能力,减少了低毛利的普通碳结钢的生产能力,结果使销售利润比原计划增加了0.18亿元。
像该例反映的现象在钢铁行业是比较常见的,有的企业的“销售利润明细表”上有的产品品种每吨毛利有几百元,有的却只有几十元甚至是负数。
理性的决策方案自然是增产毛利多的品种,减产或者停产毛利少或毛利为负数的产品。
为什么没有做出这样的决策呢?原因在于决策者对账面反映的毛利的准确性持怀疑态度,即会计信息难以起到支持决策的作用。
还有不少企业的财务分析报告只关注产销总量、物料能源消耗对成本及利润的影响,而对产品结构变化一般只分析对销售收入的影响,而对利润的影响很少涉及。
此外,有的企业不但成本不实,账面上的销售收入(价格)也往往因运费、销售佣金、结算方式等多种因素影响不能反映企业实际得到的收入,从而对产销决策带来误导。
不正确的费用分配办法不仅对企业的决策构成负面影响,它还会通过被误导的产销决策、定价决策,影响到社会商品的供给和需求结构。
更进一步地,它会对社会资源的优化配置带来不利影响。
共同费用的合理分配历来是管理会计研究的热点之一,作业成本法(ABC)为解决这个问题提供了一个很好的思路。
遗憾的是,由于它操作难度高,核算工作量大,再加上习惯势力的影响,至今不仅在中国,而且在发达国家也很少得到采用。
随着信息技术在企业管理中应用的深化,将来逐步推广作业成本法的条件日益成熟。
在此之前,凡是实行共同费用按系数分配的企业,重新审核分配系数是否合理,是否客观反映成本耗费,是十分重要的。
[思考题]1、你认为某特钢企业的工序加工费共同费用的分配缺点是什么?2、如果你是会计主管,将如何设计某特钢企业的工序加工费共同费用的分配方案?案例四光大公司成本核算案例【案例资料】光大公司生产的A产品,需要经过第一、第二和第三个基本生产步骤(车间),第一生产步骤完工产品为甲半成品,完工之后全部转入第二生产步骤继续加工。
第二生产步骤完工产品为乙产品,完工之后全部转入第三生产步骤继续加工。
第三生产步骤完工产品为A 产品。
生产A产品的原材料在第一生产步骤开始时一次投入,各个生产步骤的工资与费用的发生比较均衡,月末在产品完工程度都是50%。
2013年6月有关成本计算资料如下:(1)生产数量如表1所示:表1 光大公司生产数量资料(2)生产费用资料如表2所示:表2 光大公司生产费用资料【案例要求】(1)根据资料采用逐步结转分布法(综合结转)计算A产品及其半成品成本(月末在产品成本采用约当产量法计算),编制结转完工产成品的会计分录,并登记下列产品生产明细表(表3-表5) (2)对第三个生产步骤所生产的A产品总成本中的自制半成品进行成本还原,并填入表6.表3 第一个生产步骤产品生产成本明细表表4 第二个生产步骤产品生产成本明细表案例五胜利公司变动成本法与完全成本法比较案例【案例资料】胜利有限责任公司2013年度1、2、3 三个月收入、成本及生产数据资料如表1所示(假定3个月中产品的价格和成本不变)。
表1 成本及生产数据资料【案例要求】分别用变动成本法和完全成本法两种方法计算1、2、3月份税前净利,填列表2-表3:表2 利润表(变动成本法) 单位:元表3 利润表(完全成本法) 单位:元。