下载文档原格式
建筑电气质量创优细部优秀做法插座线盒安装1.工艺做法根据结构500mm线和结构墙面线，确定成排线盒的高度及位置，墙内主筋上做标记，上下用两根钢筋穿接线盒，两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位，盒口与模板面应平齐，固定端正牢靠，间距均匀。
2、基本要求线盒安装端正，间距均匀，与模板接触紧密，成排盒子标高一致、品牌一致。
明配管进箱处理1、工艺做法对于明配导管，距配电箱300mm处进行固定；箱体采用开孔器开孔，孔径与管径相一致，开孔间距均匀，边沿间距不小于20mm;进入箱体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露2~3扣丝；箱体与导管之间、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接，编织软铜线两端压接接线端子。
2、基本要求管口进箱高度不大于5mm,护口齐全，一管一孔，上下索母上紧。
箱（柜）内辘1.工艺做法先将线（缆）理顺，按照100~200mm的间距用尼龙扎带进行绑扎，拐角两侧30~50mm及分支处应设扎带，按照黄色（L1）、绿色（L2）、红色（L3）、淡蓝色（N）、黄绿相间色PE）分别接入A相、B相、C相、N线、PE线端子上，多股线应压接线端子；标识，应在MPE端子排附近刻写或粘贴〃N"、〃PE〃标识，进入配电盘的外部回路应扎回路牌，进入配电盘的控制线在导线套上号码管；接地，配电箱（柜）的接地螺栓、箱门上的接地螺栓、电源进线回路的PE线、配电箱馈出各个回路的PE线、与配电箱连接金属导管均应PE端子直接连接，导通良好。
2、基本要求线（缆）绑扎牢固，相序正确，配线整齐，接地可靠，每个端子压线不多于2根。
桥架直线段连接1、工艺做法按图测量、放线、定位；支架安装时，应挂线或弹线找直,用水平尺找平，以保证成排支架安装后横平竖直；桥架用连接片连接（或连接段链接），垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。
除镀锌桥架外，相邻段桥架之间应采用不小于4mm2软铜线做接地跨接。
在桥架外，沿桥架全长敷设不小于①8的圆钢或25×4镀锌扁钢接地干线,每个支架和接地干线可靠跨接，接地干线刷黄绿相间油漆。
一、工程概况本工程为某住宅小区配电箱安装工程，主要内容包括配电箱的安装、接线、调试及送电运行验收。
配电箱作为住宅小区电力供应的重要设备，其安装质量直接关系到用户的用电安全和电力系统的稳定运行。
二、施工准备1. 材料准备：配电箱、导线、绝缘子、电线管、接线端子、接插件、螺丝、螺母、扳手、剥线钳、电笔、万用表等。
2. 工具准备：电钻、扳手、剥线钳、螺丝刀、万用表、绝缘测试仪等。
3. 人员准备：电工、安装工、质检员等。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对配电箱安装位置进行测量，确定配电箱安装位置。
2. 配电箱安装：（1）明装配电箱：将配电箱固定在墙上，采用开脚螺栓（胀管螺栓）固定，螺栓长度一般为埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm左右的出头余量。
（2）暗装配电箱：在砌墙时预留孔洞，预留的深度为配电箱厚度加上洞内壁抹灰的厚度。
在埋配电箱时，箱体与墙之间填以混凝土，将箱体固定住。
3. 管道敷设：（1）电线管敷设：按照设计要求，敷设电线管，管路应平直，转弯处应圆滑。
（2）管口处理：管口应高出基础地面不小于50mm，管口处应做封闭处理。
4. 接线：（1）绝缘测试：对电线进行绝缘测试，确保绝缘良好。
（2）接线：按照设计图纸和规范要求，进行接线，确保接线的正确性和牢固性。
（3）接插件安装：接插件应安装牢固，接触良好。
5. 调试：（1）绝缘测试：对配电箱内各回路进行绝缘测试，确保绝缘良好。
（2）功能测试：对配电箱各功能进行测试，确保功能正常。
6. 送电运行验收：（1）外观检查：检查配电箱外观，确保无损坏、变形等现象。
（2）功能测试：对配电箱各功能进行测试，确保功能正常。
（3）送电运行：将配电箱送电运行，观察运行情况，确保运行稳定。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、厂家生产许可证和安全认证标志的材料。
2. 施工工艺：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
第1篇一、工程概况本项目为一住宅小区配电箱施工，位于XX市XX区XX街道XX小区。
根据设计图纸和现场实际情况，本方案将详细阐述电箱的施工流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括电工、焊工、安装工等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工图纸和操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，准备所需电箱、配电盘、电缆、电线、开关、插座、保护装置等材料。
- 材料需符合国家标准，并由专业人员进行验收。
3. 工具准备- 准备电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、绝缘胶带、电线剥皮器等施工工具。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
- 根据设计图纸，确定电箱安装位置，做好标记。
三、施工流程1. 测量放线- 根据设计图纸，进行现场测量，确定电箱安装位置。
- 使用水平尺、卷尺等工具进行精确测量，做好标记。
2. 基础施工- 根据电箱尺寸，开挖基础坑，确保坑底平整、坚实。
- 在基础坑内浇筑混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 电箱安装- 将电箱放置在基础坑内，调整水平，确保电箱安装牢固。
- 使用膨胀螺丝将电箱固定在基础上，确保电箱与基础之间无间隙。
4. 线路敷设- 根据设计图纸，敷设电缆、电线，确保线路布局合理、安全。
- 使用专用工具进行电缆、电线剥皮，连接电缆、电线。
- 对电缆、电线进行绝缘处理，确保电气安全。
5. 设备安装- 安装配电盘、开关、插座、保护装置等设备，确保安装牢固、位置准确。
- 对设备进行调试，确保设备运行正常。
6. 检查验收- 对电箱施工进行自检，确保施工质量符合设计要求。
- 邀请相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
四、技术要求1. 电箱规格- 根据设计图纸，选择合适的电箱规格，确保电箱容量满足负荷需求。
2. 线路敷设- 电缆、电线敷设应遵循规范，确保线路安全、可靠。
- 电缆、电线连接处应进行绝缘处理，防止漏电。
配电箱制作工艺流程配电箱制作工艺流程配电箱是用于电力系统的配电装置，主要用于控制和分配电能。
下面介绍一下配电箱的制作工艺流程。
首先，确定设计方案。
在制作配电箱之前，需要根据用户的需求和要求，确定配电箱的设计方案。
包括配电箱的尺寸、结构、功率、电压等参数。
然后，准备材料和零部件。
根据设计方案，选择合适的材料和零部件。
主要包括钢板、铝板、铜排、连接器、断路器、开关等。
材料和零部件的选择需要符合相关的标准和规范要求。
接下来，进行钣金加工。
配电箱的外壳通常采用钣金加工的方法制作。
首先根据设计方案，在钢板或铝板上进行切割、开槽等工艺，然后进行折弯、冲孔等加工，最后进行焊接、打磨等工序。
确保外壳的尺寸和结构符合设计要求。
然后，进行内部组装。
将已加工好的外壳和选配的零部件进行组装。
首先安装导轨和固定板，然后安装断路器、开关、电源插座等电器组件。
根据设计方案，进行布线和接线，确保各个组件之间的电气连接正确可靠。
接着，进行功能测试。
组装完成后，对配电箱进行功能测试。
包括断路器的合闸和分闸、开关的开关动作、电源插座的电源输出等。
确保配电箱的性能和功能正常。
最后，进行整体调试和涂装。
对已经组装好的配电箱进行整体调试和检查，确保各个部件的合理配合和正常运行。
然后对配电箱进行涂装，提高外观的美观性和防腐性。
总结起来，配电箱的制作工艺流程主要包括确定设计方案、准备材料和零部件、钣金加工、内部组装、功能测试、整体调试和涂装。
这些步骤的顺序和每个步骤的细节都需要严格按照标准和要求进行操作，确保配电箱的质量和可靠性。
建筑机电安装细部做法配电箱1、配电柜安装:参照配电柜的宽厚尺寸，制作10号槽钢基础，按设计位置安装，在型钢基础的下面四角适当的位置钻孔，在地面相应位置用膨胀螺栓固定基础型钢，调整水平度;将配电柜与型钢基础对正，然后用螺栓固定，成排配电柜两两之间侧面用螺栓连接;按系统图或接线图要求将电缆、电线与相应的电器端子连接;将电源的接地线(PE线)、各回路的接地线(PE线)、金属导管的接地线接在配电柜的接地端子上。
配电室房门应加设防水防火挡鼠板，高度不低于0.7m。
控制质量要求:安装牢固，配电柜正面侧面的垂直度不大于3mm 每2m;成排配电柜前面平整度不大于2mm，顶高高差不大于2mm，相邻配电柜连接缝隙不大于2mm。
配电柜门内应粘贴配电系统图。
2、明配管进箱处理:对于明配导管，距配电箱300处进行固定;箱体采用开孔器开孔，孔径与管径相一致，开孔间距均匀，边沿间距不小于20mm;进入箱体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露2~3扣丝;箱体与导管之间、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接，编织软铜线两端压接接线端子。
质量控制要点:管口进箱高度不大于5mm，户口齐全，一管一孔，上下锁母上紧。
3、桥架与配电箱的连接:配电箱顶部划线、钻孔，用电锯开条形孔，清理孔边沿毛刺，孔两端为弧形，两端尺寸小于桥架宽度10mm 左右，厚度小于等于桥架厚度的80%，孔中心与桥架中心对应，开孔处补漆，孔周边粘贴橡胶条护口。
箱体与桥架用1~1.5mm厚、90°的桥架连接片连接，连接螺栓丝头朝外，加设专用垫片，刃面朝向桥架连接片，螺栓外露2~3扣丝。
桥架与箱体采用4mm²黄绿双色多股软铜线或编织软铜线接地跨接。
4、箱(柜)内接线:先将线(缆)理顺，按照100~200mm的间距用尼龙扎带进行绑扎，拐角两侧30~50mm及分支处应设扎带，按照黄色(L1)、绿色(L2)、红色(L3)、淡蓝色(N)、黄绿相间色(PE)分别接入A相、B相、C相、N线、PE线端子上，多股线应压接线端子;标识:应在N、PE端子排附近刻写或粘贴“N'、“PE”标识，进入配电盘的外部回路应扎回路牌，进入配电盘的控制线在导线套上号码管;接地:配电箱(柜)的接地螺栓、箱门上的接地螺栓、电源进线回路的PE线、配电箱馈出各个回路的PE线、与配电箱连接金属导管均应PE端子直接连接，导通良好。
配电箱安装施工方案及工艺方法配电箱安装施工方案及工艺方法工艺流程：配电箱安装要求→ 弹线定位→ 明(暗)装配电箱→ 绝缘摇测操作工艺：1.配电箱安装要求1) 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
如果没有特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m。
照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
2) 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长。
导线压头应牢固可靠。
如果多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如果与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
3) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺。
金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1) 指示灯配线；2) 控制两个分闸的总闸配线线号相同；3) 一孔进多线的配线。
4) 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
5) 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应。
其下面应装设卡片框，标明回路名称。
6) 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
7) 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
8) 配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色。
黄绿相间双色线为保护地线。
9) 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀。
铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
10) 在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连。
N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
11) 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排。
各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
可编辑修改精选全文完整版配电箱安装施工方案及工艺方法1、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
2、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
3、配电箱安装(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。
(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
(4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
(5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
(6)配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
(7)接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
(8)零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
(9)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
(10)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
5、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
(1)铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
•住户内的配电箱的安装不是在短期能完成的，因为此项工作共分为四个阶段，每个阶段的间隔期都很长，它们是：①预留、预埋阶段②箱体安装阶段③穿线阶段④安装接线阶段。
以下是•预埋、预留阶段：此阶段主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置，分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。
•在混凝土墙上预埋需要的土建条件：• 1.土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模；• 2.墙体厚度不能小于180mm。
•在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地1.70米（配电箱安装高度按1.80米计），且不能破坏线管。
到此，第一阶段的工作就算结束。
•在混凝土墙上的情况较为复杂。
此情况下，需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内，泡沫的质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。
配电箱的尺寸按400×200×100（宽×高×深）计，泡沫块尺寸按450×400×120（宽×高×深）计，泡沫块边安装高度按1.70米计，此尺寸计算是考虑：• 1.箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体• 2.箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。
•安装时，泡沫块底边距地1.7米，泡沫块口平面与墙面在同一平面上，将泡沫块固定牢；用管塞将管口封堵严实，插入泡沫块后；•工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。
•成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。
•文明施工：待土建拆模后，电气施工人员将泡沫块挖出，保护好管口，并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到制定垃圾场。
•这样，第一阶段的工作就完成了。
•住户内的配电箱的安装不是在短期能完成的，因为此项工作共分为四个阶段，每个阶段的间隔期都很长，它们是：①预埋、预留阶段②箱体安装阶段③穿线阶段④安装接线阶段。
•下面是箱体安装阶段：•箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是：•1．在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高；或者，土建现行抹灰，留出配电箱四周不抹，并不得破坏箱体周围的管道；•2．安装前，先进行管道疏通。
不同的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。
•这样，电气专业就可以进行箱体安装了。
安装分为两个步骤：第一是箱体的固定；第二是接管。
•第一步：箱体的固定。
•箱体固定前，首先利用箱体上已经开好的孔（要求配电箱生产厂按系统图，在上下两个底边预留敲落孔，并上下底边各多预留一个孔）进行接管。
个别需要开孔的，先根据洞口内的预埋线管的位置，对箱体上下两个底边进行开孔（用电动开孔钻，严禁采用切割机、钢钎、钢锯等工具），不同的管径采用不同规格的钻头，具体做法同木箱开孔一致。
然后将箱体横向固定在洞口，固定时要考虑箱体内压线端子排的左右位置，应该是接地端子在右边，零线端子在左边，箱体底边高度为1.8米，箱体两侧均留出与洞边相等的间距，箱口平面与墙面平行，且高出墙面3mm。
箱体的固定方法是：• 1.用一根木条钉在墙上，木条必须水平，木条与箱体接触面高度为1.8米，箱体座落在木条上，• 2.箱体的上方用另一根木条钉在墙上，将箱体夹住、夹牢，• 3.接下来调整箱口平面与墙面的关系（箱口平面与墙面平行，确定高出墙面的尺寸）。
箱体进场时，要求生产厂提供一个盖板，用以确定箱体突出墙面的尺寸：不突出、突出3mm、突出5mm。
• 4.调整好后，再往箱体的两侧及背后填充水泥砂浆（作用是利用水泥砂浆的凝固来固定箱体），箱体的上下空间不能填充。
• 5.等水泥砂浆的凝固后（约两天），就可以拆掉木条，进行下一步接管工作了。
•第二步：接管。
•箱体周围的水泥砂浆凝固好以后，就可以接管了。
• 1.管口不能直接进入箱体，必须是通过锁扣与箱体进行连接。
• 2.连接好后，箱体内管口全部用管塞封堵严实，防止抹灰施工时水泥砂浆进入管内堵塞线管。
•第三步：工作交接。
•1．由电气施工员检查合格后，通知土建施工员，可以进行配电箱所在墙体、或配电箱周围的抹灰工作。
•2．成品保护：土建施工人员在抹灰施工时，将箱体周围的空隙填实、抹平，但是，不能破坏管口封堵，不能将砂浆抹入箱体内。
•住户内的配电箱的安装不是在短期能完成的，因为此项工作共分为四个阶段，每个阶段的间隔期都很长，它们是：①预埋、预留阶段②箱体安装阶段③穿线阶段④安装接线阶段。
•(一)以下是穿线、接线阶段细部做法：•穿线的条件：• 1.为了保证成品的安全，土建的门、窗需安装完成；• 2.箱体安装好，电表箱安装定位完成。
• 3.再次疏通管道。
•穿线时，需按规范要求进行配色，火线A、B、C三相分别为黄、绿、红三种颜色，零线为淡兰色，接地线为黄绿相间的双色线。
进入箱体的电线长度为箱体周长的三分之二，电源进线在主开关同侧，可适当短些，根据实际情况而定。
每个配电回路的电线进入箱体后，都要用标签注明其名称、用途，接线时才能同每个配电开关一一对应。
•（二）安装接线阶段：•穿线完成后，可进行安装接线工作，但最好在墙体刷白后进行。
安装前，先将箱体内垃圾清理干净，再将开关及其底座安装在箱体底部，再将零线端子排、地线端子排安装上，然后接线。
•接线必须按美观大方的原则进行：• 1.先将每个配电回路的三根导线头，用标签注明其名称、用途，• 2.接着将导线理顺、拉直，不得呈现弯弯曲曲的现象，• 3.然后分组、分层次走线，即零线、火线、地线分别集中，• 4.按横平竖直的原则走线到零线排、分开关、地线排，• 5.量好到接线位置的长度，剪断导线，剥去接线位置的绝缘皮，最后把导线的导体部分插入到接线位置，压紧，但不要压到绝缘皮，不能裸露导体。
• 6.接线时，一个压线孔只压一根线，不得一孔压多线。
•接线前，需清楚几个基本的技术问题：第一，开关上零、火线的标识，零线为“N”，火线为“L”，接线时不可接错；第二，零排和地排的区别，零排一般设在左边，且安装在绝缘底座上，地排一般设在右边，直接安装在箱体的导体底座上。
另外，根据箱体内主开关、分开关的组合形式，接线可分为两种情形，一种是主开关带漏电保护器，分开关不带漏电保护器，另一种是主开关不带漏电保护器，有几个分开关带漏电保护器，其余分开关不带漏电保护器。
先以第一种形式为例，这种情形的接线比较简单，进线电源的零线、火线分别接在主开关的进线端，进线电源的地线直接接到接地端子排上；主开关同分开关、零线端子排连接的导线，生产厂已接好；所有配电回路的零线、地线分别接到零线端子排和接地端子排上，火线需按用途、编号，同各个分开关一一对应，不能接错。
•第二种情形，由于主开关不带漏电保护器，有几个分开关带漏电保护器，其余分开关不带漏电保护器，比较复杂一些。
其中，不带漏电保护器的分开关的接线同第一种情形完全一样；至于，带漏电保护器的分开关的接线，也只是在技术上有些区别，具体是：• 1.带漏电保护器的分开关的电源侧，它的零线是从零线端子排接来；• 2.用电负荷侧的零线是从带漏电保护器的分开关的零线接口接线，而不是从零线端子排接来，否则，就会出现一用电就跳闸的现象。
明装配电箱细部做法•公共空间配电箱的一般设计是明装，但是它的电源、出线多数是从楼板中暗埋引来，因此就存在明箱暗管的情况，如果处理不好，后期的箱体安装和暗埋管线就不协调，满足不了观感质量要求，因此，在暗埋阶段必须按以下做法施工：•(一)预埋、预留阶段：•安装条件是：土建墙体钢筋绑扎完成，并放出针对后期找平层的1米标高线。
• 1.由于规范不允许在配电箱的底部、侧面进行开孔，所以预埋管只能埋在箱体的上部或下部；• 2.由于配电箱的自身高度不是很确定，而底部的设计标高是固定的，所以，预埋管要求埋在箱体的下部；• 3.箱体底部的设计标高一般是1.2米或1.4米，现在假定为1.4米在混凝土墙上墙上安装，箱体尺寸一般考虑为400×500（宽×高）。
• 4.预埋时，将一个泡沫块“300×150×100（宽×高×厚）”暗埋在距地1.3米的混凝土墙内，泡沫的质量要求为承压14Kg；将需要进入配电箱的线管管口封堵严实，插入泡沫块内；（1.3米是考虑建筑找平以后的高度，泡沫块的宽度可以根据线管的多少和排列宽度适当调整）• 5.成品保护：土建在封模板时，水电安装人员需要跟踪木工的封模工作，严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。
土建抹灰时，不能将预留的泡沫口封堵。
• 6.文明施工：后期，待土建拆模后，电气施工人员将泡沫块挖出，保护好管口，防止水泥砂浆进入后堵塞；并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到制定垃圾场。
•这样，第一阶段的工作就完成了。
•(二)安装阶段：（条件是墙体抹灰完成）• 1.配电箱到场后，先进行箱体安装。
• 2.通过测量放线，将箱体安装在距地1.4米，箱体中心线与泡沫块中心线重合的位置；• 3.箱体下部安装一段同配电箱一样宽度的金属线槽（桥架），两端作封口处理，底部用手持式电动切割机进行开孔，开孔尺寸比预埋的泡沫块稍微大一点；金属线槽的上部与箱体结合处，也用手持式电动切割机进行开孔，开孔尺寸与箱体底部的厂家预留口一致。
• 4.所有的切割口均采用绝缘橡皮保护，防止损坏电线、电缆。
• 5.电线、电缆敷设进入箱体后，用盖板将线槽封闭。
•经过上述处理，就能满足整体的安装观感质量要求。
