配电箱安装规范
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成套配电箱(柜)安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准,有“CCC”认证。
2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。
2.3 防雷接地符合设计或规范要求。
2.4 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装:3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接;装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接,并应有标识。
3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护,柜内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。
3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,且防松零件应齐全。
3.6 柜内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。
3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路不应小于0.5MΩ,二次回路不应小于1MΩ;二次回路的耐压试验电压应为1000V,试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。
配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装(暗装)配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准,有“CCC”认证。
2.2 配电箱配线排列整齐,绑扎成束。
2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。
2.4 防雷接地符合设计或规范要求。
2.5 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装:3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接,标识明确。
3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。
箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。
3.4 箱体应安装牢固,且不应设置在水管正下方,安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm。
配电箱的安装规范及注意事项一级箱一般要靠近变压器或者配电室就近安装,如果工地据变压器或者配电室远,则要考虑把一级箱安装到工地用电机械相对中心位置(不影响物质运输和存放),为下步配二级箱做考虑。
二级配电箱一般在塔吊与搅拌机中间位置(不影响物质运输和存放),钢筋制作区,混凝土泵站各放置一台。
三级配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区,二级配电箱与三级箱的距离不超过30米。
一些规则1动力配电箱与照明配电箱分别设置,如合置在同一配电箱内,动力与照明线路分路设置,照明线路接线接在动力开关的上侧。
2.三级箱是末级配电箱配电,箱内一机一闸一漏,每台用电设备有自已的开关,严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。
3。
购置配电箱要符合安检质量合格产品。
购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
①配电箱内的电器首先安装在金属板或安装条上,然后整体固定在配电箱箱体内,金属板与配电箱体作电气连接。
②配电箱、开关箱内的各种电器按规定位置紧固,在安装板上不得歪斜和松动,并用电器设备之间,设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。
③配电箱内的工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线(地线)线端子板分设。
④箱内的连接线采用绝缘导线,导线的型号及截面严格执行临时图纸的标示截面。
各种仪表之间的连线使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线,导线的接头不得松动,不有外露带电部分。
⑤各种箱体的金属构架,金属箱体,门以及箱体内电器的金属底座,外壳等作保护接零,保护接零应通过接线端子连接。
⑥配电箱后面排线需要排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余量,以方便其检修。
⑦导线剥削处不伤线过长,导线压头牢固可靠,多股导线不盘圈压接,加装压线端子,并且挂锡。
⑧配电箱安装平整牢固,用角铁焊安装架, 配电箱中心线距地1.4米, 安装架刷红白相间油漆。
4.施工现场配电线路施工现场采用TN-S系统供电,现场中所有的配线均采用三相五线制,铠装电缆可以挖深0.7米,上下各覆100mm的细沙后盖砖埋设,橡胶电缆穿管后埋设,严禁沿地面明设,并应避免机械操作和介质腐蚀。
配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。
检查元器件型号,规格,数量等与图纸是否相符。
2、检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。
3、元件板(安装桥架)在装配时必须做好防护,轻拿轻放。
严禁踩踏。
元器件不能在安装板表面上研磨。
4、安装的元件应操作方便,操作时不受到空间或相邻元件的防碍,不能触及带电体。
如果带电体外露给操作带来危险需加防护。
如:1)加装绝缘板用来遮掩带点体。
2)加装绝缘热缩套管。
如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。
例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。
6、同一批产品的装配应一致。
二、一次线(主回路)配线工艺(一)母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排(母线排载流量)图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表(部分)2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。
严禁在地面拖拉。
应保持表面的光洁度。
3、下料:母线要求平直,母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷,母排在下料前或下料后进行校正,不能有毛刺存在。
4、弯制:弯制铜排时使用母排折弯机,不得野蛮操作。
严格遵守作业指导书及操作规程。
弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。
防止模具损伤铜排表面。
批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。
目的:,是测量铜排的拉伸系数。
(各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差)。
,检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。
5、矩形母线应尽量减少弯曲。
母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm,母线扭转90°时,扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍,并排母线的弯曲角度要一致,保证其连接安装时,不应产生内应力。
6、矩形母线应避开飞弧区域,当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四(五)线母线应在同一框孔中穿过。
7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距;如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度,例如,母线长度超出下表时,中间应加固定支撑件。
配电箱安全规范配电箱是电气工程中常见的设备,它用于分配电源和保护电器设备。
为了确保人身安全和设备的正常运行,配电箱的安装和使用必须按照一定的规范进行。
下面是配电箱安全规范的一些要点:1. 安装位置:配电箱应安装在通风良好、干燥、无可燃物和易燃物居住区域之外的地方。
不应安装在易受潮湿、高温、灰尘和腐蚀气体等环境影响的地方。
另外,配电箱应远离可燃物,以防火灾。
2. 环境要求:配电箱应安装在非易燃物制成的支架上,远离易碎物品和易燃液体。
配电箱周围应保持通道畅通,以便操作和维护。
同时,箱内的空间应充足,以便散热和维修。
3. 接地:配电箱应与地之间有可靠的接地连接。
接地导线应符合国家标准,并应保持良好的接触。
接地导线的截面应根据供电电流大小进行选择,以确保电流的正常导入地。
4. 配电箱的选择:应根据供电负载的大小选择合适的配电箱。
如果负载超过了配电箱的额定电流容量,则可能引发配电箱过载,甚至发生火灾。
因此,在选择配电箱时,应根据负载情况选择适当的容量。
5. 线缆标识:每个接线端子应正确连接,并应在配电箱中进行标识。
标识应清晰可见,并应使用符合国家标准的标示方法。
这样能够减少误操作和故障,并方便排查。
6. 维护与保养:配电箱的使用寿命较长,因此需要定期检查和维护。
应定期清洁箱内的灰尘和脏物,保证通风良好;箱体和门扇的固定螺栓应定期检查是否松动;导线接头应检查是否有氧化现象,并做适当的处理。
另外,配电箱的维修应由专业人员进行。
7. 警示标志:在配电箱附近应设置警示标志,警示标志应明确指出配电箱的危险性,并提醒人们注意。
警示标志的颜色和形状应符合国家标准。
8. 避免过载:使用配电箱时应避免过载现象的发生。
如果在使用过程中出现频繁跳闸的情况,应立即停止使用,并请专业人员检查。
9. 应急措施:如果配电箱发生漏电、过热或其他异常情况,应立即切断电源,并紧急进行维修。
在处理不熟悉的情况下,应寻求专业人员的帮助,切勿盲目操作。
配电箱安装规范和标准最新配电箱作为电力系统的重要组成部分,其安装规范和标准对于确保电力系统的安全、可靠运行至关重要。
以下是配电箱安装的最新规范和标准:开头:配电箱安装应遵循国家和行业相关标准,确保其安全性、功能性以及与环境的协调性。
安装前,应仔细检查配电箱的型号、规格是否符合设计要求,并确认所有配件齐全、无损。
正文:1. 安装地点选择:配电箱应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的环境中。
避免安装在潮湿、高温或有强烈振动的地方。
2. 基础设置:配电箱的基础应坚实、平整,确保箱体稳定。
基础高度应符合人体工程学原理,便于操作和维护。
3. 电气连接:所有电气连接应使用符合标准的导线和接线端子,确保连接牢固、接触良好,避免因接触不良导致的发热和故障。
4. 接地和防雷:配电箱必须有良好的接地系统,以确保在发生故障时能够安全地导引电流至地面。
同时,应安装防雷装置,以防止雷击对配电箱造成损害。
5. 标识和警告:配电箱外部应有清晰的标识,标明电压等级、电流容量等信息。
同时,应设置警告标志,提醒非专业人员不得操作。
6. 操作空间:在配电箱周围应有足够的操作空间,以便于进行日常的检查、维护和紧急操作。
7. 防护措施:配电箱应具备一定的防护等级,以防止灰尘、水和其他异物进入,影响设备的正常运行。
8. 电缆敷设:电缆应按照规定的路径敷设,避免交叉和重叠,减少电磁干扰。
电缆入口处应有密封措施,防止水分和异物侵入。
9. 定期检查和维护:配电箱应定期进行检查和维护,确保所有部件处于良好状态,及时发现并处理潜在的安全隐患。
10. 符合环保要求:在安装和使用过程中,应遵守环保法规,减少对环境的影响。
结尾:配电箱的安装和使用应严格遵守上述规范和标准,以确保电力系统的安全稳定运行。
任何违反规范的行为都可能导致严重的安全事故,因此,相关人员必须具备相应的专业知识和技能,严格按照规范操作。
同时,随着技术的发展和标准的更新,相关人员也应不断学习和适应新的规范要求。
配电箱的安装规范及注意事项一级箱一般要靠近变压器或者配电室就近安装,如果工地据变压器或者配电室远,则要考虑把一级箱安装到工地用电机械相对中心位置(不影响物质运输和存放),为下步配二级箱做考虑。
二级配电箱一般在塔吊与搅拌机中间位置(不影响物质运输和存放),钢筋制作区,混凝土泵站各放置一台。
三级配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区,二级配电箱与三级箱的距离不超过30米。
一些规则 1动力配电箱与照明配电箱分别设置,如合置在同一配电箱内,动力与照明线路分路设置,照明线路接线接在动力开关的上侧.2.三级箱是末级配电箱配电,箱内一机一闸一漏,每台用电设备有自已的开关,严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备.3.购置配电箱要符合安检质量合格产品。
购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
①配电箱内的电器首先安装在金属板或安装条上,然后整体固定在配电箱箱体内,金属板与配电箱体作电气连接.②配电箱、开关箱内的各种电器按规定位置紧固,在安装板上不得歪斜和松动,并用电器设备之间,设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。
③配电箱内的工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线(地线)线端子板分设。
④箱内的连接线采用绝缘导线,导线的型号及截面严格执行临时图纸的标示截面。
各种仪表之间的连线使用截面不小于2。
5㎜2的绝缘铜芯导线,导线的接头不得松动,不有外露带电部分. ⑤各种箱体的金属构架,金属箱体,门以及箱体内电器的金属底座,外壳等作保护接零,保护接零应通过接线端子连接。
⑥配电箱后面排线需要排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余量,以方便其检修。
⑦导线剥削处不伤线过长,导线压头牢固可靠,多股导线不盘圈压接,加装压线端子,并且挂锡。
⑧配电箱安装平整牢固,用角铁焊安装架,配电箱中心线距地1。
4米, 安装架刷红白相间油漆.4.施工现场配电线路施工现场采用TN—S系统供电,现场中所有的配线均采用三相五线制,铠装电缆可以挖深0.7米,上下各覆100mm的细沙后盖砖埋设,橡胶电缆穿管后埋设,严禁沿地面明设,并应避免机械操作和介质腐蚀。
配电箱的安装规范及注意事项配电箱是电气安装中非常重要的设备,用于保护和控制电力系统的正常运行。
在进行配电箱的安装过程中,需要遵守一些相关的规范和注意事项,以确保电力系统的稳定和安全。
以下是关于配电箱安装规范及注意事项的详细说明。
一、规范1.适用范围:配电箱安装适用于各种类型的建筑物、工业设施和公共场所。
2.环境条件:安装配电箱的环境应符合国家电气安装规范的要求,避免高温、潮湿、腐蚀气体等不利于设备正常运行的条件。
3.安装位置:配电箱应放置在通风良好、干燥、不易受到机械撞击和火灾危险的位置。
箱顶部距地面1.8米以上。
4.接地:配电箱应正确接地,接地电阻应符合规范要求。
5.过电压保护:应根据实际情况配置过电压保护装置,防止因雷电等因素引起的过电压对设备的损坏。
6.安全间距:配电箱与其他设备之间应保留足够的安全间距,方便维修和操作。
7.网络连接:配电箱应与其他电气设备和系统正确连接,保证正常的电力供应和信号传输。
8.标识:配电箱应附有明确的标识,包括电压等级、额定容量、线路图、使用说明等信息。
二、注意事项1.安全操作:在进行配电箱安装过程中,需要严格遵守相关的安全操作规程,保护好自己和他人的人身安全。
2.材料选择:选择适合的材料和配件进行安装,确保使用寿命和性能符合要求。
3.安装方法:根据具体情况选择合适的安装方法,遵循设备制造商提供的安装指导。
4.线缆布线:合理布置线缆,避免交叉干扰和短路现象,确保电气系统的正常运行。
5.电流负载:根据实际负载情况选择适当的配电箱容量,避免过载和过热等问题。
6.绝缘检测:在安装完成后,需要进行绝缘检测,确认绝缘性能符合要求。
7.定期检查:定期检查配电箱及其相关设备的使用情况,及时发现并处理故障。
8.记录和备份:安装过程中需要做好相关记录和备份,以便后续的维护和管理。
通过遵守上述规范和注意事项,可以确保配电箱的安装质量和电力系统的稳定运行。
此外,还需要根据具体的项目和要求,结合实际情况进行相关的安装设计和施工,以满足具体的电力需求和安全要求。
配电箱安装规范配电箱安装规范一般要求:1.配电箱、柜的技术指标必须符合规范和设计要求。
投标人应明确生产产品执行的标准,并提供相应的国标、行标或企标。
2.所有电气元件及技术参数必须符合设计要求。
如需更改,必须按照正规工程资料表格的要求填写并经相关方面签字认可,否则由供货单位负责。
3.根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,并通知相关人员验收通过后,方可全面生产。
箱(柜)体部分:1.配电箱、柜的板材必须符合国家有关要求。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板,小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制作。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
3.照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
4.配电箱采用按锁,箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
5.配电箱、柜的金属部分必须良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
6.暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊一根40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各敷设一根L40×4×50角钢。
7.配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定,并有文字签字记录。
8.所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致。
9.两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。
厂方不清楚的可与施工方联系落实。
4.14 在使用PE线时,应该选择BVR线,并按照GB -2002的要求选择线径。
4.15 在安装配电箱和柜时,需要考虑氧化镁等电缆的安装空间。
根据图纸规格和导线数量,应该留出足够的配线空间,包括箱体二层板与箱体之间以及二层板与箱体四周。
电表箱安装规范文件篇一:配电箱安装高度规范配电箱安装高度规范地下室照明箱明装底边距地1.5米,1层在走道安装的照明及配电箱底边距地1.7米,控制箱的安装高度为中心距地1.5米,挂墙明装的配电箱中心距地1.3米(箱体高度大天0.8米)或1.5米(箱体高度小于0.8米),剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。
电气配管时,应将配电箱的电源,负载管由左至右顺序排列整齐,安装配电箱箱体时,应按需要打掉箱体敲落孔的压片,当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时,可使用开孔机开孔,明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。
配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm。
篇二:配电箱安装规范(1)1配电箱安装施工要点电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:431(1)设备要求1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。
2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。
箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。
(2)作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。
(3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
(4)基础型钢安装1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电箱安装规范
1、低压配电箱安装用膨胀螺丝固定,箱体接地端子通过接地线与接地角钢可
靠焊接。
配电箱安装前进行检查,规格型号与设计相符,内部元件完好,配线美观整齐,箱体外观检查完好,安装后可靠接地,采用螺栓连接2、检查箱内配电装置容量是否满足要求,同时复核控制缆位置编号、芯线是
否符合设计。
确认无误后,剥切电缆制作电缆头并进行绑扎固定。
3、把同一束电缆头绑扎后,将各电缆的芯线按自然顺序理顺,核对芯线编号,
然后把所有芯线在距电缆头上30-50mm处绑扎成束。
4、把理顺的芯线全部整齐地装入线槽中,在芯线全长的中部和上部用绝缘绑
线作几圈临时绑扎,防止芯线从线槽中脱落。
5、自上而下分别将电缆芯线按编号镶入与端子排位置相对应的线槽孔中,其
预留长度也暂时留在线槽的槽孔外。
从线束绑扎位置向上,每隔400mm
对芯线绑扎一道。
6 、确定预留长度及线端绝缘剥除长度,切断多余芯线长度,并按芯线需外
露长度剥除其绝缘层。
从切断的芯线上取下标号牌,套在刚剥除绝缘层的芯线上。
弯曲预留长度段,自端子排最下端开始向上顺序按煨线环或压接线端子方式进行接线,把芯线接到端子排上,直至全部完成。