西门子变频器的主要参数介绍
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西门子430变频器功能介绍、常用参数和调试步骤一、功能介绍西门子430变频器为风机泵类专用型变频器,二高线用于加热炉鼓风机、引风机。
430变频器拥有可自定义功能的输入输出端子:6 个带隔离的数字输入,并可切换为 NPN/PNP 接线;2 个模拟输入;AIN1:0 – 10 V, 0 – 20 mA 和–10 至 +10 VAIN2:0 – 10 V, 0 – 20 mA2 个模拟输入可以作为第7 和第8 个数字输入。
具体端子号如下:3、4为模拟量输入通道1,10,11为模拟量输入通道2;5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4;16、17为数字量输入通道5、6;9为带隔离的+24V输出;28为带隔离的0V输出;14、15为外接电机测温电阻;12、13为模拟量输出通道1,26、27为模拟量输出通道2;20、19、18为数字量输出1;22、21为数字量输出2;25、24、23为数字量输出3。
手册中3-3页也有详细说明操作面板:430变频器只能用BOP-2操作面板进行操作,不能用BOP 或AOP进行操作。
BOP-2 操作面板下方有DP网线插口,可用于DP通讯远程控制。
此口同时用于变频器和PC上传和下载参数。
注意:将端子接线面板拆下后可看见2个DIP开关:DIP 开关1:不供用户使用。
DIP 开关2:Off 位置:欧洲地区缺省值(50Hz,功率单位:kW)On 位置:北美地区缺省值(60Hz,功率单位:hp)一般出厂时已设为50Hz,但调试前最好检查一下。
面板功能介绍:此键用于浏览辅助信息。
变频器运行过程中,在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2 秒钟。
将显示以下参数值:1. 直流回路电压(用d 表示-单位:V)。
2. 输出电流(A)3. 输出频率(Hz)4. 输出电压(用o 表示-单位:V)。
连续多次按下此键,将轮流显示以上参数。
绿色按钮为启动按钮,红色按钮为停车按钮。
在出现故障或报警的情况下,按此键可以将操作板上显示的故障或报警信息复位。
西门子G120变频器说明书一、产品概述西门子G120变频器是一种可满足多样化要求的模块化变频器,组件采用模块化设计,功率范围宽,0.55 kW ~ 250kW,可确保始终能够组合出一种满足要求的理想变频器。
该系列变频器提供有三种电压型号,可连接 200 V、400 V 和 690 V 电网。
³西门子G120变频器由两部分组成:控制单元(CU)和功率模块(P M)。
控制单元负责控制和监视功率模块和连接的电机,并提供操作员界面和通信接口。
功率模块负责将输入的交流电转换为可调节的输出电压和频率,以驱动连接的电机。
高效能:采用空间矢量脉宽调制(SVPWM)技术,提高了输出电压的利用率,降低了谐波损耗,提高了效率和功率因数。
高可靠性:采用先进的散热设计,保证了功率模块的稳定运行。
具有过载、过压、欠压、过温、短路等多种保护功能,保证了变频器和电机的安全运行。
高灵活性:提供多种控制单元和功率模块的组合选择,满足不同的应用需求。
支持多种现场总线协议,如PROFINET、PROFIBUS、EtherNet/IP、CANopen、USS、Bacnet、Modbus等,实现与上位控制系统的无缝对接。
高智能化:具有自动调节功能,可根据电机参数和负载情况自动优化控制策略。
具有故障诊断功能,可显示故障代码和故障原因,并提供相应的解决方案。
具有数据备份功能,可将变频器参数保存在存储卡中,方便更换或复制。
二、产品型号G120C:是一种紧凑型变频器,集成了控制单元和功率模块于一体,适用于简单的应用场合,如风机、水泵等。
功率范围为0.55 kW ~ 18.5 kW。
G120 CU240B-2/CU240E-2:是一种标准型变频器,采用分离式的控制单元和功率模块,适用于中等复杂度的应用场合,如输送机、起重机等。
功率范围为0.55 kW ~ 132 kW。
G120 CU250S-2:是一种高性能型变频器,采用分离式的控制单元和功率模块,适用于高精度和高动态性能要求的应用场合,如数控机床、纺织机械等。
西门子变频器SINAMICS G120系列的核心是控制单元,变频器的各种运行控制就是由它来完成的。
控制单元上面集成有多个接口,用户通过这些接口可以灵活配置和使用,使得用户在调试过程中的效率提高,可用性加强。
同时用户可以使用操作面板来设定相应型号控制单元的STO功能。
G120控制单元的参数设定范围主要包括:
1.显示与操作参数:序号为0000-0099,主要涉及各种变量的显示以及对它们的操
作。
2.功率单元参数:序号为0200-0299,通过这部分的参数设定,可以保证功率单元
模块的正常运行。
3.调试参数:序号为0100-0199,这些参数多用在变频器的调试过程中。
此外,按照尺寸的不同(外形尺寸FSA到FSF),变频器的功率范围覆盖0.37kW至250kW,广泛适用于各种变频驱动的应用场合。
控制单元的主要类型包括CU230P-2、CU240B-2和CU240E-2等,它们各自适用于不同的应用领域。
西门子MICROMASTER 420 变频器的参数手册主编隋美娥青岛港湾职业技术学院目录1. 西门子MICROMASTER 420 变频器的参数表 (1)2.故障的排除 (49)1.西门子MICROMASTER 420 变频器的参数表说明:用BOP 或AOP 操作板看不到第4 访问级的参数。
说明:按下“Fn”键并持续2 秒,用户就可看到直流回路电压,输出电流和输出频率的数值,以及选定的r0000 设定值(在P0005 中定义)。
可能的显示值:0 调试方式(P0010 != 0); 1 驱动装置运行准备就绪; 2 驱动装置故障;3 驱动装置正在起动(直流回路预充电);4 驱动装置正在运行;5 停车(斜坡函数正在下降)关联:状态 3 只能在直流回路预充电,并且安装了由外部电源供电的通讯板时才能看到。
说明:对于大多数简单的应用对象,采用缺省设定值(标准模式)就可以满足要求了。
可能的设定值:0 用户定义的参数表-有关使用方法的详细情况请参看P0013 的说明1 标准级:可以访问最经常使用的一些参数。
2 扩展级:允许扩展访问参数的范围,例如变频器的I/O 功能。
3 专家级:只供专家使用。
4 维修级:只供授权的维修人员使用-具有密码保护。
可能的设定值:0 全部参数; 2 变频器参数; 3 电动机参数;7 命令,二进制I/O;8 ADC(模-数转换)和DAC(数-模转换);10 设定值通道/ RFG (斜坡函数发生器);12 驱动装置的特征;13 电动机的控制;20 通讯;21 报警/ 警告/ 监控;22 工艺参量控制器(例如PID)举例:P0004 = 22 选定的功能是,只能看到PID 参数。
设定值:21 实际频率;25 输出电压;26 直流回路电压;27 输出电流提示:以上这些设定值(21,25....等)指的是只读参数号(“r0021,r0025..... 等”)。
可能的设定值:0 在“运行准备”状态下,交替显示频率的设定值和输出频率的实际值。
西门子变频器V20 操作手册CH西门子变频器V20操作手册一、产品简介低成本,高性价比简单的安装和调试多种控制模式和接口节能功能和保护功能可选的操作面板和通讯模块二、产品规格西门子变频器V20的主要技术参数如下:电源电压:单相 200 V 至 240 V 或三相 380 V 至 480 V 额定功率:0.12 kW 至 30 kW额定电流:0.6 A 至 62 A输出频率范围:0 Hz 至 550 Hz控制方式:V/f 控制或 V/f 线性控制谐波抑制:内置直流电抗器或可选的输出滤波器冷却方式:自然风冷或强制风冷保护等级:IP20 或 IP21环境温度:-10 °C 至 +50 °C环境湿度:5% 至 95%,无凝露三、产品安装壁挂式安装:将变频器直接固定在墙壁或其他平面上,要求安装空间充足,通风良好,无强烈的震动和电磁干扰。
穿墙式安装:将变频器的散热部分穿过控制柜的后壁,使之暴露在外部空气中,要求控制柜后壁有适当的开孔,且能承受变频器的重量。
遵守变频器的最小间隙要求,以保证散热效果。
使用合适的螺钉和垫片固定变频器,以防止松动和脱落。
避免在阳光直射或高温高湿的环境中安装变频器,以防止老化和损坏。
避免在有易燃易爆物质或有腐蚀性气体的环境中安装变频器,以防止引发火灾或事故。
四、产品接线标准接线:按照变频器上标注的端子符号连接电源线、电机线、接地线和控制线,不需要修改任何参数设置。
宏接线:根据不同的控制需求选择预设的连接宏,在变频器上选择相应的端子连接电源线、电机线、接地线和控制线,只需要修改少量的参数设置。
自定义接线:根据自己的控制需求自由配置变频器的端子功能,连接电源线、电机线、接地线和控制线,需要修改较多的参数设置。
使用符合规格的导线和端子,以保证接触可靠和安全。
按照正确的极性和顺序连接导线,以防止短路和损坏。
使用合适的扭矩拧紧端子螺钉,以防止松动和过热。
使用合适的绝缘和固定材料,以防止触电和松脱。
西门子变频器调试参数综合版2009-06-12 11:411 西门子变频器调试参数综合版6SE70 调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6 :允许通过PMI和串行接口0P1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0 :具有PMU的标准设置I :具有0P1S勺标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机,国际标准P100= 1 : V/f 控制3 :无测速机勺速度控制4 :有测速机勺速度控制5 :转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0当离开系统设置,此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3 :高强度冲击系统(在: P100=3,4,5 时设置)P115=1 计算电机模型参数值P350-P354 设定到额定值P130= 10 :无脉冲编码器II :脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转勺脉冲数P330= 0 :线性(恒转矩)1 :抛物线特性(风机/ 泵)P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时勺最大频率或速度P453= % 反向旋转时勺最大频率或速度数值参考P352 和P353P060=1 P128= P462= P464= P115=2 P115=4回到参数菜单最大输出电流上升时间下降时间静止状态电机辩识(按下P 键后,20S 之内合闸)电机模型空载测量(按下P 键后,20S 之内合闸)6SE70 变频装置调试步骤一. 内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7允许CBP+PMU+P机修改参数P60=2 固定设置,参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,0P1S PMU电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。
参数设置:P053=2 定义参数化所用接口的功能参数(27=1+2+4+20)0:无接口1:CBx板(profibus网h卡)2:PMU操作控制面板4:串行接口(SCOM)或OP1S和PC)6:SCB串行输入/输出模块10:Txxx工艺板20:串行接口2(SCOM)40:第二块CB板允许通过PMU或串行接口SCOM1(OP1S和PC)变更参数或2 允许通过PMU变更参数P060=5 进入“系统设置”菜单P068=0 没有输出滤波器P071=380 装置进线电压P095=10 电机类型:异步/同步IEC(国际标准)P100=3 不带测速机的矢量控制P101=380 额定电压P102=150*2 额定电流P103=0 电机励磁电流(%),未知设0P104=0.86 COSΦP107=50 额定频率P108=740 额定转速P109= 电机极对数(自动计算)P113= 按系统的默认值P114=1 0、标准驱动1、扭矩,齿轮驱动2、加速设备驱动3、负载冲击4、平滑运行特性5、效率优化6、重载启动7、弱磁范围内的动态转矩响应P382=1 电机冷却方式0、自冷1、强迫风冷辊道为自冷P383=500 电机热时间常数P368=0 选择设定值命令源0:PMU 1:模拟与数字量6、PROFIBUS最开始测试时命令源是PMUP115=1 计算电机模型“自动参数设置”Waiting………..P130=10 无电机编码器P339=3 无边缘调制系统(FLM)不设也行P340= 输入脉冲频率(kHz)不设也行P350=300 输入所有电流量的参考值A(额定)P351=380 输入所有电压量的参考值V(额定)P352=50 输入所有频率量的参考值Hz(额定)P353=740 输入所有转速量的参考值rpm(额定)P354= 输入所有转矩量的参考值Nm(额定)P383=50 电机热时间常数P384.02=120 电机负载限制(百分数)P452=110 正向旋转时最大频率或速度%P453=-110 反向旋转时最大频率或速度%P060=1 回到参数菜单P128=450A最大电流P462=2s 静止加速到参考频率的时间P463=0 静止加速到参考频率的时间单位0、秒1、分2、小时P464=2.5s 从参考频减速到静止的时间P465=0 从参考频减速到静止的时间单位0、秒1、分2、小时模拟测速机不存在P115=2 计算电机模型,静止状态电机辨识按“P”后,出现警告信号A087。
西门子变频器MM440参数P0700简介西门子变频器MM440是一种高性能的电力传动设备,广泛应用于各种工业自动化领域。
参数P0700是MM440变频器中的一个重要参数,它代表着变频器的主要控制功能。
参数定义参数P0700是西门子变频器MM440中的一个控制参数,它用来设置变频器的工作模式。
以下是P0700的详细定义:参数名称:P0700参数类型:整型数值范围:0-3默认值:0参数取值P0700参数的取值定义了变频器的工作模式,不同的取值对应着不同的功能和控制方式。
下面是P0700的取值及其对应的工作模式:取值0:开环向量控制模式开环向量控制模式是一种基本的控制模式,它实现了对电机速度和转矩的简单控制。
在该模式下,变频器根据设定的频率和转矩来控制电机的运行。
取值1:闭环向量控制模式闭环向量控制模式是一种高级的控制模式,它不仅能实现对电机速度和转矩的精确控制,还可以实现电机位置的闭环控制。
在该模式下,变频器通过反馈信号来监测电机的运行状态,并根据设定的控制策略来调整电机的运行。
取值2:开环引导控制模式开环引导控制模式是一种特殊的控制模式,它适用于某些特殊的应用场景,如起动大负载或惯性装置等。
在该模式下,变频器根据设定的起动时间和斜率来控制电机的起动过程,并逐渐增加电机的输出功率。
取值3:闭环引导控制模式闭环引导控制模式是一种复杂的控制模式,它结合了闭环向量控制和开环引导控制的特点,既能实现精确的速度和转矩控制,又能实现电机起动过程中的平稳运行。
在该模式下,变频器根据设定的起动时间和斜率,通过反馈信号来控制电机的起动和运行。
参数设置要设置参数P0700,需要按照以下步骤进行:1.进入变频器的参数设置界面,在菜单栏中选择“参数设置”。
2.找到参数P0700,并选择想要的取值。
3.点击“确认”按钮,保存参数设置。
注意事项在设置参数P0700时,需要注意以下事项:1.不同的工作模式对应着不同的控制方式和功能,需要根据实际需求选择合适的工作模式。
西门子MICROMASTER 420 变频器的参数手册主编隋美娥青岛港湾职业技术学院目录1. 西门子MICROMASTER 420 变频器的参数表 (1)2.故障的排除 (49)1.西门子MICROMASTER 420 变频器的参数表说明:用BOP 或AOP 操作板看不到第4 访问级的参数。
说明:按下“Fn”键并持续2 秒,用户就可看到直流回路电压,输出电流和输出频率的数值,以及选定的r0000 设定值(在P0005 中定义)。
可能的显示值:0 调试方式(P0010 != 0); 1 驱动装置运行准备就绪; 2 驱动装置故障;3 驱动装置正在起动(直流回路预充电);4 驱动装置正在运行;5 停车(斜坡函数正在下降)关联:状态 3 只能在直流回路预充电,并且安装了由外部电源供电的通讯板时才能看到。
说明:对于大多数简单的应用对象,采用缺省设定值(标准模式)就可以满足要求了。
可能的设定值:0 用户定义的参数表-有关使用方法的详细情况请参看P0013 的说明1 标准级:可以访问最经常使用的一些参数。
2 扩展级:允许扩展访问参数的范围,例如变频器的I/O 功能。
3 专家级:只供专家使用。
4 维修级:只供授权的维修人员使用-具有密码保护。
可能的设定值:0 全部参数; 2 变频器参数; 3 电动机参数;7 命令,二进制I/O;8 ADC(模-数转换)和DAC(数-模转换);10 设定值通道/ RFG (斜坡函数发生器);12 驱动装置的特征;13 电动机的控制;20 通讯;21 报警/ 警告/ 监控;22 工艺参量控制器(例如PID)举例:P0004 = 22 选定的功能是,只能看到PID 参数。
设定值:21 实际频率;25 输出电压;26 直流回路电压;27 输出电流提示:以上这些设定值(21,25....等)指的是只读参数号(“r0021,r0025..... 等”)。
可能的设定值:0 在“运行准备”状态下,交替显示频率的设定值和输出频率的实际值。
在“运行”状态下,只显示输出频率。
1 在“运行准备”状态下,显示频率的设定值。
在“运行”状态下,显示输出频率。
2 在“运行准备”状态下,交替显示P0005 的值和r0020 的值。
在“运行”状态下,只显示P0005 的值3 在“运行准备”状态下,交替显示r0002 值和r0020 值。
在“运行”状态下,只显示r0002 的值。
4 在任何情况下都显示P0005 的值说明:变频器不运行时,交替显示“未运行(Not Running )”和“运行(Running)”时的参数数值。
缺省状态下,交替显示“频率设定值”和“频率实际值”。
数值:P0007 = 0:背光长期亮光(缺省状态);P0007 = 1-2000 :以秒为单位的延迟时间,经过这一延迟时间以后断开背光显示;可能的设定值:0 准备; 1 快速调试; 2 变频器;29 下载;30 工厂的缺省设定值关联:在变频器投入运行之前应将本参数复位为0。
P0003(用户访问级)与参数的访问也有关系。
说明:P0010 = 1在P0010 设定为1 时,变频器的调试可以非常快速和方便地完成。
这时,只有一些重要的参数(例如P0304,P0305 等) 是可以看得见的。
这些参数的数值必须一个一个地输入变频器。
当P3900 设定为1-3 时,快速调试结束后立即开始变频器参数的内部计算。
然后自动把参数P0010 复位为0。
P0010 = 2 只用于维修。
P0010 = 29 为了利用PC 工具(例如DriveMonitor,STARTER) 传送参数文件,首先应借助于PC 工具将参数P0010 设定为29。
并在下载完成以后,利用PC 工具将参数P0010 复位为0。
P0010 = 30 在复位变频器的参数时,参数P0010 必须设定为30。
从设定P0970 = 1 起,便开始参数的复位。
变频器将自动地把它的所有参数都复位为它们各自的缺省设置值。
如果您在参数调试过程中遇到问题,并且希望重新开始调试,实践证明这种复位操作方法是非常有用的。
复位为工厂缺省设置值的时间大约要60 秒钟。
如果P3900 不为0 (0 是缺省设置值)时,本参数自动复位为0.说明:这一计算值未考虑与负载相关的滑差率。
说明:电动机的I2 t 温度为100 % 时,是指电动机的温度已经达到它的最大允许运行温度。
在这种情况下,电动机将试图降低它在参数P0610(电动机I2t 过温的应对措施)中定义的负载。
关联:当P0040=1(能量消耗计量表复位)时可将此计量值复位。
可能的设定值:0 不复位; 1 将r0039 复位为0 ;关联:按下“P”键时就完成了复位。
关联:当P1300(控制方式选择)选择V/f 控制时才有显示值;否则,显示的值是0。
可能的设定值:0 欧洲-[kW],频率缺省值50 Hz ; 1 北美-[hp],频率缺省值60 Hz ;2 北美-[kW],频率缺省值60 Hz关联:在您改变本参数之前,首先要使驱动装置停止工作(即封锁全部脉冲)。
本参数只能在P0010= 1 (快速调试方式)时才允许修改。
改变P0100 时,将使电动机的全部额定参数以及由电动机额定参数决定的其它参数都复位(请参看P0340 -电动机参数的计算)。
举例:6SE6420-2UD13-7AAx 3AC380-480V +10% -10% 47-63Hz 0.37提示:参数r0200 = 0 表示没有检测到功率组件。
可能的显示值:1 MICROMASTER 420 ;2 MICROMASTER 440 ;3 MICRO- / COMBIMASTER 411 ;4 MICROMASTER 410 ;5 预留备用;6 MICROMASTER 440 PX ;7 MICROMASTER 430关联:根据P0100 (使用地区为欧洲/北美)的设定值不同,功率额定值的单位将以[kW] 或[hp] 表示。
数值:r0208 = 230:200 - 240 V +/- 10 % ;r0208 = 400:380 - 480 V +/- 10 % ;r0208 = 575:500 - 600 V +/- 10 %关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时进行修改。
说明:缺省值决定于变频器的额定功率。
关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时进行修改。
说明:当电动机额定电流P0305 与变频器最大电流的1/2 的比值超过1.5 时,需要额外的电流降格。
为了保证变频器不受高次谐波电流的影响,这是必须的。
缺省值决定于变频器的额定功率。
关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时才可以修改。
说明:缺省值取决于变频器的额定功率。
关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时进行修改。
;本参数只能在P0100= 0 或2(输入的功率以[kW] 表示)时才能见到。
关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时进行修改。
本参数只有在P0100= 1 ,(即以[hp]表示输入的功率)时才是可见的。
说明:P0309 = 100 % 相应于超导体的情况。
关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时进行修改。
如果这一参数进行了修改,变频器将自动重新计算电动机的极对数。
关联:本参数只能在P0010= 1 (快速调试)时进行修改。
参数的设定值为0 时,将由变频器内部来计算电动机的额定速度。
对于带有速度控制器的矢量控制和V/f 控制方式,必须有这一参数值。
在V/f 控制方式下需要进行滑差补偿时,必须要有这一参数才能正常运行。
如果这一参数进行了修改,变频器将自动重新计算电动机的极对数。
数值:r0313 = 1:2-极电动机;r0313 = 2:4-极电动机等等。
关联:当P0310(电动机额定频率)或P0311(电动机额定速度)改变时,将自动重新计算这一参数。
关联:如果P0308(电动机额定功率因数)设定为0,这一参数将由变频器内部来计算;否则,显示P0308 输入的数值。
可能的设定值:0自冷:采用安装在电动机轴上的风机进行冷却;1 强制冷却:采用单独供电的冷却风机进行冷却说明:以电动机额定电流(P0305 )的[%] 值表示的电动机过载电流限值。
可能的设定值:0 工厂的缺省设置; 1 BOP(键盘)设置; 2 由端子排输入;4 通过BOP 链路的USS 设置5 通过COM 链路的USS 设置;6 通过COM 链路的通讯板(CB)设置说明:改变这一参数时,同时也使所选项目的全部设置值复位为工厂的缺省设置值。
例如:把它的设定值由1 改为2 时,所有的数字输入都将复位为缺省的设置值。
可能的设定值:(P0701~ P0704)0 禁止数字输入;1 ON/OFF1 (接通正转/ 停车命令1);2 ON reverse /OFF1 (接通反转/ 停车命令1);3 OFF2 (停车命令2)按惯性自由停车;4 OFF3 (停车命令3)-按斜坡函数曲线快速降速停车;9 故障确认;10 正向点动;11 反向点动;12 反转;13 MOP(电动电位计)升速(增加频率);14 MOP 降速(减少频率);15 固定频率设定值(直接选择);16 固定频率设定值(直接选择+ ON 命令);17 固定频率设定值(二进制编码的十进制数(BCD 码)选择+ ON 命令);21 机旁/远程控制; 25 直流注入制动; 29 由外部信号触发跳闸;33 禁止附加频率设定值; 99 使能BICO 参数化关联:设定值为99(使能BICO 参数化)时,要求P0700 (命令信号源);或P0010=1,P3900(结束快速调试)= 1,2 或3(快速调试);或P0010=30,P0970(工厂复位)= 1 才能复位。
提示:设定值99(使能BICO 参数化)仅用于特殊用途。
可能的设定值:0 NPN 方式==> 低电平有效;1 PNP 方式==> 高电平有效数值:NPN:端子5/6/7 必须通过端子9(O V )连接。
PNP:端子5/6/7 必须通过端子8(24 V)连接。
设定值:52.0 变频器准备0 闭合52.1 变频器运行准备就绪0 闭合52.2 变频器正在运行0 闭合52.3 变频器故障0 闭合52.4 OFF2 停车命令有效 1 闭合52.5 OFF3 停车命令有效 1 闭合52.6 禁止合闸0 闭合52.7 变频器报警0 闭合52.8 设定值/ 实际值偏差过大 1 闭合52.9 PZD 控制(过程数据控制)0 闭合52.A 已达到最大频率0 闭合52.B 电动机电流极限报警 1 闭合52.C 电动机抱闸(MHB)投入0 闭合52.D 电动机过载 1 闭合52.E 电动机正向运行0 闭合52.F 变频器过载 1 闭合53.0 直流注入制动投入0 闭合53.1 变频器频率f_act>P2167(f_off)0 闭合53.2 变频器频率f_act>P1080(f_min)0 闭合53.3 实际电流r0027>=P2170 0 闭合53.4 实际频率f_act>P2155(f_1)0 闭合53.5 实际频率f_act<=P2155(f_1)0 闭合53.6 实际频率f_act>=设定值0 闭合53.7 实际直流回路电压r0026<P2172 0 闭合53.8 实际直流回路电压r0026>P2172 0 闭合53.A PID 控制器的输出r2294==P2292(PID_min)0 闭合53.B PID 控制器的输出r2294==P2291(PID_max)0 闭合位地址:位00 数字输出 1 得电0 否;1 是关联:0 = 继电器失电/ 触头打开;1 = 继电器得电/ 触头闭合位地址:位00 数字输出1 反相0 否1 是可能的设定值:0 单极性电压输入(0 至+10 V); 1 带监控的单极性电压输入(0 至+10 V); 提示:投入监控功能并定义一个死区(P0761 )时,如果模拟输入电压低于50%死区电压,将产生故障状态(F0080 )。