西门子6SE70变频器介绍

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数6RA70直流装置的调试步骤一. 送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二. 基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。

合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。

2.整流装置参数设定 P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定为 1或2。

一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期 P075=0 不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流 R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01。

=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流 R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。

本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。

P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值 P078.02= 380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364. 3.电机参数设定 P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数6RA70直流装置的调试步骤一.送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二.基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。

合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。

2.整流装置参数设定P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定为1或2。

一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01。

=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。

本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。

P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364.3.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。

6SE70交流调速器总结一，OP1S参数分类采用OP1S专家面板需要设置分组参数如下：Common Parameter r001~ p050 p053~p054 p060 p068~p073 p276 p971 Terminals p601 p631~p632 p634 p636~p638 p640 p643p644 p646 p650~r670 r673~r688Communication àField Bus Inter p060 p711~p722 r732~p736 r738~r739p918 p922~r923CommunicationàSimoLink p740~r752 p755-p756CommunicationàSCB / SCI r738~r739 p690~p706CommunicationàSCOM1/SCOM2p700~p704 p707~r710 r738~r739Control / States r550~p569 p571~p581 p583~p584 p586 p588~p591Setp Channel p401~p412 p417~p434 r437~p439 r442~p445 r447~p449 r451~p453 p455~p457 r460 p462~p470 p476~p478r480~p484 r490 p504 p508~p509 r511Mot / Encod data àMotor Data p060p075~p088 p095 p097 p100~r110p113~p115 p116~p122 r124~p127Mot / Encod data àEncoder Data p060 p130 p138~p141 P151 r923 r001 Ctrl / GateUnitàNo Function p130 r001Ctrl / GateUnitàSpeed control p128~r129 p155~p165 p167~r168 r218~p220r229 p275 r345~r346Ctrl / GateUnitàCurrent control p128~r129 p27 5 p287 p322 p331~p332 P337 r343 r345Ctrl / GateUnitàV/F control r229 p275 p287 p293 p318 p322 p325~p326 p330~p332 p334~p337 p342~r343 \Ctrl / GateUnitàTrace p128~r129 r218~r219 r345~r346Ctrl / GateUnitàGating Lmit p338~p340 p342~r343 r345~r346 p348 p535 Process control p600~p617DiagnosticàFault /Warning p380~p384 p781~r787 r947 r949 r951~r960 DiagnosticàAlarm/Disp p606~p607 p617 p792~p798 p800~p805 r825~r829 DiagnosticàTrace u480~u490 n491~n498 r001 p060Functions p115 p350~p354 p357~p364 p366~p368 p370~p373P375~r377 p380~p384 p395~p399 p514~p515p517~p527 p535~r539 r541~r547 p970Releases u950~u953 n957~n959 u960~u963 n967~n969Free Blocks u001~u031 n032~u716Technology no functionLifts r004 r006 p050 p060 p095 p100~p108 p115 p128 p130 p340 p384 p417~p418 r482 p514p554 p561 p565 p571 p572 p580 p581p601~p603 p605~p617 p631 p632 p634 p640p643~p644 r673 p674 r947 u800~u836备注：OP1S上输出查询参数：r048à 0048 P050 à 0050 U123 à 2123L411 à 3411二，变频器控制参数设置①控制字设置PQW(1) àMCW àK3001 （二通道）à K8001B0 àP554 = B3100 B8100(二通道) à OFF 1 à启停使能需要与控制字1对应B1 àP555 = P556 = P557 = 1 à OFF2 à安全开关使能B2 àP558 = P559 = P560 = 1 à OFF3 à急停B3 àP561 = 1 à变频器使能B4 àP562 = 1 à斜坡函数发生器使能B5 àP563 = 1 à斜坡函数发生器运行B6 àP564 = 1 à给定允许B7 àP565 = 3107 à (0 à 1) à故障复位一般为0无故障B7 àP566 = P567 = 0 à无故障，只需用PLC传递复位信号B8 àP568 = 0 à点动选择开关被复位B9 àP569 = 0 à点动选择开关被复位B10 à（1）控制要求，PLC直接给定置1，参数不能修改B11 àP571 = 1 à双极性正向给定启动B12 àP572 = 1 à双极性反向给定启动B13 àP573 = 0 à电动电位计正向给定被复位B14àP574 = 0 à电动电位计反向给定被复位B15 àP575 = 1 à外部故障启动主控制字：准备：9C7E 启动9C7F 停止9C7E 复位9CFE PQW(2) à Speed Setpoint à P443.01 = K3002 （二通道）P443.02=K8002PQW(3)à绞车主从切换à P587.01 = B3211 （二通道）P587.02 =B8211ASW B11 àB3211 = 0 à速度控制主模式；B3211 = 1 à转矩控制模式从模式PQW(3)à转盘正扭矩限制à P493.01 = K3003（二通道）P493.02 =K8003 P494 扭矩限制上限系数（100%）PQW(4) à转盘反扭矩限制à P499.01 = K3004（二通道）P499.02 =K8004 P500 扭矩限制下限系数（100%）PQW(7) à从绞车电机扭矩给定à P486.01 = K3007（二通道）P486.02 =K8007 P487 扭矩给定上限系数（100%）PQW(7)à转盘顶驱切换à P590 = B3214 (二通道) P590 = B8214P578 = B3202 P579 = B3203B3214 = 0 à采用BICO1参数à铭牌等参数设PXXX.01B3214 = 1 à采用BICO2参数à铭牌等参数设PXXX.02备注：黑色的是所有负载都有的控制字和速度给定；红色是绞车的主从切换和从电机扭矩给定；紫色的是转盘和顶驱所固有的扭矩限制。

西门子6SE70系列变频器调试指南一. 参数复位出厂设定值步骤1：P053=6 (选择“允许通过PMU 和串行接口SCom1 (OP1S)和PC)变更参数”)；步骤2：P060=2 （选择“固定设置”菜单）；步骤3：P366=0 （选择“具有PMU 的标准，通过MOP (BICO1)的设定值”）；步骤4：P970=0 （选择“启动参数复位”）。

步骤5：P060=0 （选择“用户参数”）参数复位后，变频器通过PMU操作。

二. 快速调试步骤1：P060=3 （菜单选择“简单应用的参数”）；步骤2：P071=380 （输入装置进线电压，单位为V）；步骤3：P095=10 （选择输入类型为IEC标准异步电动机）；步骤4：P100=1 （选择“V/f开环控制方式”）；步骤5：P101=？（输入电机额定电压，单位为V，见电机铭牌）；步骤6：P102=？（输入电机额定电流，单位为A，见电机铭牌）；步骤7：P104=？（输入电机功率因数，见电机铭牌）；步骤8：P107=？（输入电机额定频率，单位为Hz，见电机铭牌）；步骤9：P108=？（输入电机额定转速，单位为r/min，见电机铭牌）；步骤10：P=109=？（输入电机极对数，见电机铭牌）；步骤11：P368=？（选择设定值和命令源：0：通过PMU+MOP1操作面板进行操作1：通过端子排上的模拟量/数字量输入2：通过端子排上的固定设定值和数字量输入3：通过端子排上的MOP 和数字量输入);步骤12：P370=1 （启动简单应用的参数设置）；之后变频器开始自检，完成后面板将显示008，将X101端子1和8短接，此时面板显示009，代表准备运行，这样变频器就可以通过P368设定的控制源进行控制了。

下面具体介绍P368为不同值时变频器的接线和操作方法。

1.P368=0，通过PMU操作（面板操作）P368=0时，变频器只通过PMU可以操作，操作方法如图1所示。

图1 P368=0，PMU操作方法2.P368=1，通过端子排上的模拟量输入（电位计操作）此时变频器端子接线如图2所示。

浅谈西门子6SE70系列变频器常见故障摘要：在工业日益发展的今天，变频器已经成为改造传动产业、改善工艺流程、提高生产自动化水平、提高产品质量、推动技术进步的重要手段，广泛应用于工业自动化的各个领域。

本文针对钻井转盘驱动变频电机上所使用的SIEMENS 的6SE70系列变频器，在应用过程中出现的各种故障报警和维修实践经验，加以总结和概括，供工区维修人员在维修过程中加以借鉴。

关键词：变频器；变频器简介；故障；维修1、引言SIEMENS变频器目前市场上有ECO\400\70 等系列，其中6SE70 系列是工程型变频器，都带矢量控制功能，精度比较高，是SIEMENS变频器中高档产品，欧系变频器设计的时候往往从欧洲的电网和使用环境去考虑。

SIEMENS变频器在应用中，也会遇到各种各样的故障现象，借助于变频器完善的自诊断保护功能，并通过平时工作中积累的经验来提高处理变频器故障的技术水平，这将明显地缩短对变频器故障处理的时间。

本文对SIEMENS的6SE70 系列变频器有代表性的故障现象进行详细分析介绍，是我的维修经验的积累。

2、SIEMENS变频器的简介2.1、变频器的简介与概述目前我们工区钻井中，通过变频电动机带动转盘的钻机有7台，采用西门子变频器的有4台钻机。

其中采用的西门子变频器系统为全交流变频电控，其主要包括传动部分，控制部分和监视部分。

传动部分主要为变频传动和低压电气的直接运行两种方式；控制部分分为网络控制方式和旁路控制方式，在正常情况下系统应采用网络控制方式，网络控制方式采用PROFIBUS-DP总线技术，旁路控制方式适用于紧急情况下的备用，采用点对点的控制方式；监控部分采用SIEMENS工控机和TP37触摸屏进行监控，同时TP37触摸屏可对系统进行操作，工控机具有WWW功能，能方便地接入油田的ERP系统，便于实现统一管理。

该传动系统为一拖一控制，既每台变频器控制一台电动机。

每台电动机都有它的风机冷却装置，电动机风机冷却系统控制电路在相应的变频柜的整流柜的下半部分。

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数参考资料：/s/blog_71facf000100pyy1.html6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

6SE70调试手册一、变频器的的第一次启动准备工作为了防止意外情况，调试之前电机一定要与负载脱开（比如把联轴器连接的螺栓拧下，保持电机轴无其他连接），确保电机空载运行。

首先对照图纸检查变频器的外接线，特别注意变频器输入（上部端子接线U1，V1，W1）和输出（下部端子接线U2，V2，W2）不能接反。

对于逆变器，一定要确保输入的C/L+和D/L-与整流单元输出的C/L+和D/L-正确连接，不能接反。

变频器的C，D端子与制动单元C，D端子一一对应接线正确，制动单元G，H端子与制动电阻的接线正确，测量制动电阻的阻值与图纸相符。

接线牢固，检查控制回路端子接线正确与图纸对应。

调试之前仔细阅读随机附带的变频器的说明书和制动单元说明书，领会并遵守其中的注意事项完全按照使用说明书的内容步骤操作。

在接线时注意变频器上部用纸张覆盖避免异物掉入，接线完毕后取下以免影响通风。

变频器和制动单元都是电子设备，对静电非常敏感，一定不要拆开或触摸它内部的电路板。

如确实需要，必须在触摸电路板之前将整个手掌放在有效的接地部分上，充分放电之后才能进行下面的操作。

记好电机参数，准备输入变频器，对于一拖多的变频器，注意电流是几台电机额定电流之和，且不能用闭环矢量控制方式。

检查24V电源线，最好先拔下X9端子送电，只有X9.1和X9.2端子之间是+24V时，才能恢复X9端子，然后给变频器送控制电。

送电之后，变频器进行自检，面板显示初始参数。

如不能正确显示或显示故障，查阅手册或咨询西门子技术支持。

主回路检查，检查三相交流输入(变频器)或直流输入(逆变器)相间、对地绝缘，检查(变频器)三相交流输入、中间直流环节和三相交流输出之间电阻，检查(逆变器)直流输入对三相交流输出电阻，检查三相交流输出相间电阻(电机相间阻值)和对地绝缘。

全部检查完毕，可以进行参数设置与优化。

参考注意事项3、4二、参数设置1、工厂复位参数值注释P053 7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P060 2 固定设置菜单P970 0 参数复位2、开环矢量控制优化参数值注释P060 5 系统设置菜单P068 2 输出有dv/dt电抗器P071 装置输入电压P095 10 异步/同步电机IEC (国际标准)P100 3 无测速机的速度控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流(成组时为所有负载之和)P103 电机励磁电流P104 电机额定功率因数P107 电机额定频率P108 电机额定转速P113 电机额定转矩(9550*额定功率/额定转速）(成组时为所有负载之和)P114 0 标准应用系统P115 1 自动参数设置P130 10 无脉冲编码器P350 参考电流参考注意事项3、4P351 参考电压P352 参考频率参考注意事项2P353 参考转速参考注意事项2P354 参考转矩参考注意事项3、4P383 99 无电机热保护P452 100 正向旋转时的最大频率或速度P453 -100 反向旋转时的最大频率或速度P060 1 回到参数菜单P128 最大输出电流参考注意事项3、4P462 上升时间P464 下降时间P115 2 静止状态电机辨识(变频器必须在20s 内启动！)P115 4 电机模型空载测量(变频器必须在20s 内启动！)P115 5 调节器优化(变频器必须在20 s 内启动！)3、速度控制优化参数值注释P060 5 系统设置菜单P068P071 装置输入电压P095 10 异步/同步电机IEC (国际标准)P100 4 速度控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P103 电机励磁电流P104 电机额定功率因数P107 电机额定频率P108 电机额定转速P113 电机额定转矩(9550*额定功率/额定转速）P114 0 标准应用系统P115 1 自动参数设置P130 11 脉冲编码器P151 1024 脉冲编码器每转的脉冲数P350 参考电流参考注意事项3、4P351 参考电压P352 参考频率参考注意事项2P353 参考转速参考注意事项2P354 参考转矩参考注意事项3、4P383 99 无电机热保护P452 100 正向旋转时的最大频率或速度P453 -100 反向旋转时的最大频率或速度P060 1 回到参数菜单P128 最大输出电流参考注意事项3、4P462 上升时间P464 下降时间P115 2 静止状态电机辨识(变频器必须在20s 内启动！)P115 4 电机模型空载测量(变频器必须在20s 内启动！)P536 50 速度环优化快速响应指标P115 5 调节器优化(变频器必须在20 s 内启动！)4、CBP设置参数值注释P060 4 电子板设置P918 DP地址P060 1 返回参数菜单5、注意事项1）变频器两个重要公式：转矩T=9550*P/N转速n=60*f/p p:电机的极对数2）与PLC通讯时，速度参考值取决于采用何种控制方式。

西门子6SE70变频器常见故障分析摘要：选矿行业的特点是移动设备多、控制复杂。

在很多设备上使用了变频器进行调速，发挥了变频器的所占空间小和节约电能以及调速方便的特点。

我厂使用的变频器为西门子公司中高档产品——6SE70系列带有是矢量控制功能并且精度较高，属于典型的欧系变频器，该变频器设计时主要针对欧洲的电网和使用环境考虑的较多，对于我国的电网波动较大和比较恶劣的使用环境来说该变频器故障率较高。

关键词：西门子；6SE70变频器；常见故障前言近年来随着选矿工业的快速发展,西门子6se70系列变频器在我公司配备的设备中被广泛应用。

因其采用全数字交流变频调速,更能适应工艺要求,提高了设备的安全性和可靠性。

本文将简述西门子6se70系列变频器的基本结构和一些维修保养方法。

1工作原理与系统结构1.16SE70系列变频器结构西门子6SE70系列变频器主要由4部分组成:主电路、整流单元、控制部分和逆变单元。

进线柜中包括电抗器、主开关等装置;整流柜中为功率元件可控硅、风机、整流控制板等;逆变柜中，包含IGBT功率元件、触发板、电容组和控制回路等装置器件，主线路输出与现场电机连接。

变频器的控制系统主要由主控板、通讯板、电源板、逆变器接口板等组成。

1.2控制主板控制主板是CUVC板，主要控制交流电机。

包括连接开关量端子接口X101，连接模拟量端子接口X102和连接电机码盘和电机温度传感器的接口X103。

1.2.1通讯板通讯板是CBP板，通过PＲOFIBUS协议与PLC控制系统连接进行数据交换，PLCS7－300作为DP总站，逆变器上的CBP板作为从站，通过DP线缆之间建立通讯，控制变频器的启动停止，速度给定，故障报警等信息。

1.2.3 IVIIVI板负责主控制板CUVC的信号交换。

IVI板将IGBT的驱动信号从主控制板传送到逆变触发板(IGD)当中，IGD的功率单元保护信号通过变频器内部塑料光纤传递回去，同时传送到CUVC。

6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置） P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

西门子6SE70系列变频器IGBT的快速检测法一、引言随着现代工业的快速发展，变频器以其节能降耗、控制精确、便于调速、安全稳定等众多优点在各行各业得到了较为广泛的运用。

以西门子6SE70系列变频器为例，该系列变频器在国内的冶金、采矿、造纸等行业有着较为广泛的应用，尤其在国内的冶金行业，该变频器性能稳定，价格适中且易于维护，在从业维护人员中有着较好的口碑。

二、技术背景虽然该变频器性能较为稳定，但随着运行时间的加长和外部环境的改变，如现场负载的加大或异常、电气室的灰尘或温湿度恶化、人为的错误操作，都有可能造成变频器的损坏。

变频器的报警种类较多，多为过流、过压、堵转、接地故障、过温等，这些报警中有的可能是外部情况引起，有的则是变频器自身硬件出现了异常，这就需要我们具体问题具体对待。

以装机装柜型的大功率变频器为例，要排除以上硬件故障就需要我们维护人员不仅要有相当的维护经验，而且要有一套有针对性的方法。

由于装机装柜型变频器尺寸较大（如图一），部件的拆装、更换较为麻烦，尤其是功率器件IGBT的更换就更加费时费力。

正常情况下此类柜子的IGBT的更换时长在3小时以上，而且大功率的逆变器柜内每相都是由四个进行并联，一个柜子三相就有12个IGBT,而任何一个出现损坏都有可能导致过流、接地关断或脉冲封锁等故障。

因此，如果没有一个较为快速准确的IGBT 判断方法，我们的故障处理就会陷入较为困难的处境。

如果进行整体全部更换，不仅费时费力，而且会浪费大量的备件，但如果逐个更换就会在拆装试机上浪费更大的精力。

而仅仅用我们通常的万用表进行测量则很难对IGBT 的好坏做到准确的判断，因此摸索一个较为简单有效的IGBT测量方法就显得尤为重要。

四、具体实例基于以上原理，我们首先要制作一个简单的直流电源装置，最简单的方法就是用一节9V的干电池，在正极加上一个小开关，从正负极各引出两个出线端即可，然后再借助一块数字式万用表，这样我们就可以对IGBT进行测量了。