陶粒砌块交底

28陶粒砌块技术交底记录日期：___________地点：___________参与人员：___________一、会议目的本次会议旨在对28陶粒砌块技术进行交底，明确相关工作流程和注意事项，确保工作的高效进行。

二、技术交底内容1.28陶粒砌块制造工艺介绍砌块材料：主要由石灰、水泥、石膏和陶粒等原材料配比而成。

制造工艺：通过混合原料，将其转化为砌块坯体，并通过加热和固化等工艺，最终制成28陶粒砌块。

2.主要特点和优势a.轻质环保：陶粒砌块具有一定的轻质性能，重量轻，而且原料中不含有害物质，具有环保特点。

b.耐火性能：28陶粒砌块具有较高的耐火性能，能够承受高温和火灾等极端环境。

c.保温性能：陶粒砌块的多个孔隙结构使其具有良好的保温性能，可以有效减少能源的消耗。

3.砌筑工艺流程a.基层处理：确保基层平整、无尘、无碎浆等情况。

b.砌筑粘结剂：使用高抗拉粘结剂，如砂浆、胶泥等，进行砌筑。

c.砌筑方法：根据设计要求，采用传统砌筑方法，注意保持水平和垂直度。

d.合理配件使用：使用合适的配件，如角撑、拱撑等，确保墙体的稳固性和坚固度。

4.注意事项和施工安全a.施工环境要求：保证施工环境干燥、无积水，避免雨天施工，同时需要避免外部冲击。

b.施工工具：使用合适的工具和设备，保证施工质量和施工安全。

c.施工安全：施工人员必须佩戴相关的安全防护用品，注意施工过程中的安全风险。

d.控制施工质量：执行严格的质量控制制度，确保施工质量符合要求。

三、讨论和问题解答1.与会人员对28陶粒砌块的特点和制造工艺等方面进行讨论，并对砌筑工艺流程中的关键环节进行详细解答。

2.针对具体工程项目，针对性地讨论相关的施工细节和注意事项。

3.解答与会人员的提问。

四、下一步工作计划1.制定详细的工作计划和时间节点，明确每个环节的责任人。

3.完善施工图纸并提前进行场地准备工作。

4.安排施工人员的培训和组织实施。

五、会议纪要本次会议记录由_______完成，经与会人员确认无误后，正式成为技术交底的会议纪要。

陶粒砌块垫层技术交底1 施工准备1.1 材料及主要机具1.1.1 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。

1.1.2砂采用中砂，含泥量不大于3％。

1.1.3轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。

1.2主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。

1.2 作业条件：1.2.1 原楼地面拆除完毕并验收合格，基层清理完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。

1.2.2垫层混凝土配合比配合比-- 水泥：水：砂：陶粒390：190：829：291折合成每袋水泥用量及其它材料所用量为：50公斤/袋：24.5公斤：106公斤：37.5公斤1.2.3地垄完成，水平标高控制线已弹完。

2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

2.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。

有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。

2.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。

第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。

2.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。

骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。

由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。

2.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。

一、交底目的为确保屋面陶粒施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员资质要求- 参与屋面陶粒施工的工人必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

- 严禁患有心脏病、高血压、神经衰弱症、恐高症等不适合高处作业的工人参与施工。

2. 安全防护措施- 高处作业时，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并确保安全带连接牢固。

- 作业面应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

- 上下楼层间应设置安全通道，严禁攀爬栏杆或窗户。

3. 施工工具及材料安全- 使用的工具必须符合安全标准，如有损坏应及时更换。

- 施工材料应妥善存放，不得随意堆放，防止滑倒或压伤。

- 使用切割机等电动工具时，必须戴好绝缘手套和防护眼镜。

4. 施工操作规范- 屋面陶粒施工前，应对屋面进行清理，确保无杂物、油污等。

- 陶粒铺设时应均匀分布，不得出现空隙或堆积。

- 陶粒与基层之间应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。

- 铺设过程中，应随时检查陶粒的平整度和牢固度，发现问题及时处理。

5. 环境安全- 施工现场应保持通风良好，严禁使用明火。

- 高温作业时，应提供充足的饮用水和防暑降温措施。

- 低温作业时，应采取保暖措施，防止冻伤。

6. 应急预案- 制定突发事故应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等。

- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

三、交底流程1. 由项目负责人组织施工人员召开安全技术交底会议。

2. 安全员详细讲解屋面陶粒施工过程中的安全注意事项。

3. 施工人员认真听取交底内容，并提问交流。

4. 项目负责人对施工人员进行考核，确保其掌握安全知识。

5. 施工人员签字确认，交底完毕。

四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，不得违章作业。

2. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、审核人（此处填写审核人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、备注本安全技术交底适用于屋面陶粒施工全过程，如有未尽事宜，另行通知。

1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。

、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。

沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。

构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。

门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。

现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。

构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。

砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。

墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。

构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。

对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

陶粒空心砌块技术交底陶粒空心砌块技术交底1 作业准备1.1 材料准备1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。

1.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。

1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。

1.1.4 φ6、φ12钢筋等。

1.2 机具准备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。

1.3 作业条件1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。

1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。

1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。

2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

2.2.2 砌筑四皮灰砂砖按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。

2.2.3 砌陶粒混凝土块⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。

砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。

一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。

施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。

二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。

3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。

三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。

2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。

3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。

四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。

2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。

3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。

4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。

5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。

7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。

五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。

3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。

4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。

六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。

一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用陶粒空心砌块进行建筑施工的单位和个人。

三、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有参与陶粒空心砌块施工的人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中的安全注意事项。

（2）施工人员必须熟悉陶粒空心砌块的施工工艺，掌握施工操作规程。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，避免因堆放材料等原因造成安全隐患。

（3）施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

3. 陶粒空心砌块材料安全（1）陶粒空心砌块应选用符合国家标准的合格产品，不得使用劣质、破损的砌块。

（2）运输过程中，应确保砌块不受损坏，防止在运输途中发生意外。

4. 施工操作安全（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）施工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

（3）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保砌筑质量。

（4）在砌筑过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施后方可继续施工。

5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作资格证书。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取必要的安全措施。

（3）高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

6. 施工机械安全（1）施工机械应定期检查、保养，确保机械性能良好。

（2）操作人员必须熟悉机械操作规程，确保操作安全。

（3）施工机械应设置安全防护装置，防止意外伤害。

四、交底责任人1. 施工单位项目负责人为交底责任人，负责组织施工人员学习本交底内容。

2. 施工单位安全管理人员负责监督、检查施工过程中的安全措施落实情况。

3. 施工人员应认真学习本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程。

工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。

一、交底目的为确保陶粒施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行陶粒施工安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工内容：陶粒墙板安装、陶粒地面铺设等。

三、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与陶粒施工的工人进行安全技术培训，确保他们了解陶粒施工的安全操作规程。

2. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解陶粒施工的具体要求和施工工艺。

3. 材料设备：检查陶粒材料的质量，确保符合国家相关标准。

准备必要的施工工具和设备，如切割机、水平尺、线坠、电焊机等。

4. 安全防护用品：配备齐全的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

四、施工过程中的安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 高处作业时，必须使用安全绳索，并设置安全防护栏。

- 上下传递材料时，严禁抛掷，应使用工具或吊装设备。

2. 设备安全：- 定期检查切割机、电焊机等设备的运行状态，确保设备安全可靠。

- 使用电焊机时，应做好防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。

- 使用切割机时，应确保刀具锋利，防止切割过程中发生意外。

3. 材料安全：- 陶粒材料应堆放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。

- 陶粒墙板安装时，应确保墙板之间缝隙严密，防止漏风、漏水。

- 陶粒地面铺设时，应确保地面平整、坚实，防止地面开裂、下沉。

4. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

- 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

- 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。

五、应急处理措施1. 触电事故：立即切断电源，将触电人员移至通风良好处，进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打120急救电话。

2. 高处坠落事故：立即组织人员将伤员救下，进行急救处理，并立即拨打120急救电话。

陶粒砌块技术交底一、工程概况本工程中部分墙体采用陶粒砌块进行砌筑，为确保施工质量，特进行此次技术交底。

二、材料要求1、陶粒砌块陶粒砌块的规格、强度等级应符合设计要求，外观质量良好，无裂缝、破损等缺陷。

砌块的龄期应不少于 28 天，以保证其体积稳定性。

2、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。

水泥应具有出厂合格证及复试报告，质量应符合国家现行标准。

3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，使用前应过筛。

4、其他材料拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。

三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

2、工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。

四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。

2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

4、按设计要求，在结构墙柱上设置拉结钢筋。

五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

3、排砖撂底根据砌块的规格、尺寸及墙长进行排砖撂底，合理安排砌筑皮数和灰缝厚度。

4、砌筑先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。

砌筑时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 8 12mm，且应饱满、平直。

每砌一皮砌块，应使用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。

5、拉结筋设置按照设计要求，在框架柱、剪力墙等部位设置拉结筋，拉结筋应伸入墙内的长度符合规范要求。

6、顶部处理砌至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般7 天后），再用斜砌砖将顶部塞紧。

7、勾缝砌筑完成后，用 1:2 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应深浅一致、光滑平整。

六、质量标准1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。

拉结钢筋的设置应符合设计要求。

建国公寓陶粒砖隔墙砌筑技术交底一、施工准备：1.陶粒砖规格：400mm*150mm*200mm、400mm*200mm*200mm;2.M5砂浆，C20砼，Φ6、Φ①钢筋，小木楔；3.主要机具：搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、刀锯、手摇钻、线坠、灰筒、托线板、铺灰铲、小锤、水平尺；二、现场准备：1.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面、立面排块设计，避免浪费。

2.在相应的结构部位弹好墙身门洞口尺寸线及在结构墙柱上弹好隔墙的立面边线。

3.砌墙的前一天，应将隔墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。

4.遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，减少事后剔凿，损坏墙体。

三、施工工艺：（一）工艺流程：基层处理—砌筑样板墙—大面积砌筑—砌块与门窗口连接—砌块与楼板连接（二）基层处理：将砌筑隔墙根部位置的砼表面清扫干净，不平处凿毛，用砂浆找平。

（三）陶粒砖砌筑1.砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立与墙的两侧转角处，两相对的皮数杆之间拉准线。

2.陶粒砖的砌筑必须遵守“反砌”的原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。

3.陶粒砌块应对孔错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下及砌块孔洞相互对准。

4.陶粒砖隔墙在个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。

5.水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。

6.水平灰缝厚度为15mm ,竖向灰缝厚度为20mm。

7.砌块开始砌筑时，先在楼板面上砌四皮红机砖，增加踢脚稳定性。

8.构造柱设置：设置位置：a.砖墙拐角处；b.隔墙的丁字交叉处；c.当隔墙长度大于时，按≤3.6m间距设置构造柱；构造蛀截面为200*200mm（200墙厚）、200*150mm（150墙厚），配筋为4Φ12@200，沿柱高每隔600mm设置2Φ6拉结筋，砼强度等级为C20。

一、交底目的为确保陶粒砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与陶粒砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备阶段- 人员培训：施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可上岗。

了解陶粒砌筑的工艺流程、安全技术操作规程及应急预案。

- 材料检查：确保陶粒、水泥、砂等原材料质量符合要求，检查施工工具、设备是否完好。

- 现场检查：施工前对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、材料堆放整齐，检查脚手架、安全网等设施是否牢固可靠。

2. 施工过程中- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

- 操作规程：- 陶粒堆放时，堆放高度不得超过1.5米，堆放距离应保持1米以上，防止倾倒伤人。

- 砌筑时，上下层错缝砌筑，灰缝饱满，砌体平整。

- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设防护栏杆和挡脚板。

- 砌筑过程中，严禁站在墙上、模板上或吊篮上作业。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 安全防护：- 交叉作业时，设置安全隔离层，防止物体打击。

- 砌筑作业面下方不得有人，防止落物伤人。

- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工结束后- 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。

- 资料归档：将施工过程中的安全检查记录、事故处理记录等资料归档保存。

四、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。

2. 高处坠落：立即使用安全绳索将伤者降至安全区域，并拨打急救电话。

3. 物体打击：立即将伤者移至安全区域，进行简单包扎，并拨打急救电话。

五、总结陶粒砌筑工程安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。

施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。