陶粒砌块砌筑-技术交底

技术交底记录〔表式C2-2-1〕编号工程名军事医学科学院研究生教学施工单称综合楼江苏省建设集团公司位交底提要：地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：一、材料要求：1.本工程填充墙采用陶粒砌块，规格为： 390× 390× 290mm、390× 190×190mm、 390× 190× 240mm，页岩砖规格为： 115× 230×53mm，陶粒砖强度等级应满足 MU2.5 的规定要求，有出厂质量证明文件，试验报告。

2.水泥砂浆：二、主要机具：砂辫搅拌机、磅称、手推车、大铲、平刀、把线板、线坠、卷尺、灰糟、小水桶、小线、电焊机、电锤、振捣器〔棒〕、筛子、反帚等。

三、作业条件：1、主体结构应经过结构验收后，并办理好验收物续。

2、根据建筑图纸将根底底上〔地下一层〕或楼面上〔地上局部〕弹出所有填充墙边线及构造柱、门洞口线并办理预检手续。

3、根据楼层净高计算并排砖，并在砌筑前一天将页岩砖、陶粒砌块浇水湿润。

四、操作工艺：1、工艺流程：墙放线、砌块、砖浇水→制备砂浆→排砖、绑扎构造柱钢筋→铺砂浆→砌筑→构造柱门洞过梁模→构造柱过梁混凝土浇筑→拆模→验收。

2、施工工艺：（1〕墙体放线：根据建筑施工图纸及轴线控制线弹出所有的墙体边线、门窗洞线及构造柱位置线。

（2〕砖砌块浇水：在墙体砌筑前一天将第二天所要砌筑的砖和陶粒砌块进行浇水湿润含水率达 8%。

（3〕砂浆配制和搅拌，砂浆根据配合比配制M5号砂浆配合比水泥、砂、水为每立方米 210： 1450： 300〔 Kg 〕并在砂浆搅拌机内搅拌均匀一般搅拌时间为 5mm 为宜，在搅拌机内进料时要进行过磅，每盘要有记录每天必须做两组试块。

即上午做一组，下午做一组。

技术负责接受交底人交底人人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2003年8月1 日技术交底记录〔表式C2-2-1〕编号工程名军事医学科学院研究生教学施工单称综合楼江苏省建设集团公司位交底提要：地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底交底内容：（4〕排砖：根据墙体的厚主进行排砖，本工程墙体厚度为外墙 300mm、内墙为250mm、200mm外墙排砖为290mm厚，内墙排砖厚度为190 厚，具体如图：115〕〔75〕〔75〕〔15〕〔1、厚排砖图陶粒砌块排砖图〔 5〕构造柱、配筋带、过梁：本工程在填充与框架交接处，沿墙高每隔 500mm设置 2 根Φ 6 水平拉结筋，水平拉结筋要沿墙身通长设置，拉结筋与构造柱相遇时，拉结筋从构造柱的主筋内通过。

小型空心砌体砌筑技术交底1、施工准备1.1、材料：1.1.1粉煤灰空心砌块：120×190×390，190×190×390。

强度：MU3.0；规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.1.2水泥：用32.5级普通水泥。

1.1.3砂：过5mm孔筛子，配制M5水泥砂浆和混合砂浆，砂含泥量不超过3%，并不含草根等杂物。

1.1.4掺合剂：石灰膏。

1.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.1.6其它物质：拉结钢筋、预埋件、砼块，提前做好防腐处理。

1.2主要工具：备有搅拌机、磅秤、砖笼、手套、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、工具袋等。

2、作业要求：2.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。

2.2立皮数杆：用30㎜×40㎜木条制作，皮数杆在转角处均应设立，距墙皮墙角50㎜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

2.3根据下面第一皮的标高，拉通线检查如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆或砖包合子找平。

2.4砌筑前一天将砖浇水湿润。

2.5砂浆配合比经试验室确定，根据砂的含水率计算好施工配合比，准备好试模。

3、操作工艺：3.1施工程序：找平→放线→砌标准砖→六皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。

3.2砌筑前，基础或楼面清扫干净，洒水湿润。

并定出轴线位置和标高。

3.3根据设计图各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

砌筑一般采用“披头挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2~3米，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

3.4砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处向一侧进行。

纵横墙交错搭接。

上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。

如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。

3.5组砖方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砌块不宜使用。

一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

本交底适用于陶粒空心砌块在建筑工程中的施工。

二、交底对象施工班组全体人员、现场管理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应检查陶粒空心砌块的质量，确保其符合设计要求和国家标准。

- 准备好施工工具和设备，如切割机、水平尺、线锤、砖夹等。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域。

2. 施工工艺- 陶粒空心砌块应垂直放置，砌体灰缝厚度应控制在2-3mm。

- 砌块之间的连接应牢固，确保砌体的整体稳定性。

- 在砌筑过程中，应随时检查砌体水平度和垂直度，确保砌筑质量。

3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 砌筑作业时，应站在稳固的平台上，避免站在砌体上操作。

- 使用切割机时，应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼。

- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。

- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。

- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。

4. 高处作业安全- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。

- 高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。

- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

5. 用电安全- 施工现场用电设备应严格按照规定安装和使用。

- 施工人员应了解用电安全知识，避免触电事故。

- 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。

6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工人员应熟练掌握陶粒空心砌块施工工艺和安全技术措施。

3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。

、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。

沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。

构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。

门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。

现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。

构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。

砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。

墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。

构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。

对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

陶粒空心砌块技术交底陶粒空心砌块技术交底1 作业准备1.1 材料准备1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。

1.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。

1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。

1.1.4 φ6、φ12钢筋等。

1.2 机具准备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。

1.3 作业条件1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。

1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。

1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。

2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

2.2.2 砌筑四皮灰砂砖按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。

2.2.3 砌陶粒混凝土块⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。

砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。

一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。

施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。

二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。

3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。

三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。

2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。

3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。

四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。

2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。

3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。

4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。

5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。

7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。

五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。

3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。

4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。

六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。