第一章：钢管生产流程说明
钢管生产流程示意图
生产流程说明：
第一步：管坯检验
使用工具：用眼观看
操作方法：观察管坯是否有明显裂纹，有无明显扭曲、变形等等不合格之处，管坯炉号是否标注清楚，此炉号材质是否达标。
操作要点：操作人员要经验丰富，心细，责任到位。
第二步：打头
使用工具：空气锤或氩弧焊焊机，火炉
操作方法：Φ45以上规格的管坯，用氩弧焊焊机直接将管端焊上。
Φ45以下规格的管坯，先将管坯放进火炉烧红，然后拿出，用空
气锤将钢管一端打好即可。
操作要点：氩弧焊焊机使用时电流要调节好，不能过大也不能过小，电流大小应根据管壁厚薄调节恰当。管坯进火炉时要做到烧红即可，打头要
热打，但薄壁管适合冷打。
第三步：酸洗
使用工具：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷
操作方法：先将管坯放进配好的酸洗池中，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将管坯内部来回刷一遍即可。
操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1：1的比例，管坯浸泡时间不能低于8小时。第四步：冲洗
使用工具：冲洗机、水
操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管坯用冲洗机冲洗干净
操作要点：冲洗到位，不能遗漏。
第五步：修磨
使用工具：磨光机、振动机、架子
操作方法：将管坯放在架子上，仔细检查管身，用磨光机将管坯表面纹路磨去，用振动机将管子壁厚不均匀处磨至均匀。
操作要点：仔细观察管坯全身，不能遗漏，处理要干净。
第六步：润滑
使用工具：黄油、石灰、水、搅拌机、毛刷
操作方法：先将黄油、石灰、水等，放入搅拌机混合，搅拌均匀。再用毛刷将此混合物均匀涂在管坯上
操作要点：黄油、石灰配合比例为16：100，加水适量即可，用毛刷涂抹时不能过后，稍微覆盖一层即可。
第七步：风干
使用工具：风干机
操作方法：将润滑过的管坯用风干机风干即可。
操作要点：不能敷衍，风干到位。
第八步：冷拔
使用工具：冷拔机、模具、芯棒
操作方法：将模具、芯棒配好，安装在冷拔机上，调正完毕后，将管坯装上，用绳子将必要部位绑定，开始冷拔，待一根拔完后再拔第二根。操作要点：模具不能有裂痕、凹槽，模具尺寸规范，不得超过标准范围，芯棒大小、长短符合拉床长度需要。
第九步：退火
使用工具：退火炉、钢架、钩子
操作方法：先生火烘烤一会，再将冷拔过的管子放入退火炉加热至适当温度，用钩子钩出，放在架子上，然后冷却。
操作要点：退火炉加热管子时，温度要达到800——1000℃。
第十步：矫直
使用工具：矫直机
操作方法：调好矫直机，将管子一端放入，从另一端抽出即可。
操作要点：矫直机大小要与管子大小调对，矫直机的轮子要摆好。
第十一步：切头
使用工具：切割机、钢架
操作方法：将管子放在钢架上，用切割机将管子接头处切除即可。
操作要点：管子要放平
第十二步：酸洗
使用工具：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷
操作方法：先将管子放进配好的酸洗池中，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将管子内部来回刷一遍即可。
操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1：1的比例，管坯浸泡时间不能低于8小时。第十三步：冲洗
使用工具：冲洗机、水
操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管子用冲洗机冲洗干净
操作要点：冲洗到位，不能遗漏。
第十四步：成品检验
使用工具：游标卡尺、卷尺、水压机、涡流探伤设备
操作方法：用卷尺测量管子是否为合同规定的长度，用游标卡尺测量管子外径、壁厚是否在规定范围内，用水压机检查管子是否合格，用涡流探伤
设备测量管子是否合格。
操作要点：工作人员检查要仔细，不能麻痹大意，逐支逐支检查到位。
第十五步：成品入库
使用工具：喷码机、钢丝、塑料袋、胶带
操作方法：用喷码机将管子打上公司标志，将一定数量的管子用钢丝绳绑好，缠上塑料袋，再用胶带粘紧即可
操作要点：喷码机喷字要清晰明了，钢丝绑扎时一定
六、重量计算公式
钢管理论重量计算：G=（Φ-S）*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米钢管重量
圆钢理论重量计算=（Φ*?）2÷40=每米圆钢重量
方管理论重量计算=[(方管周长÷3.14) -S] *S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米方管重量
七、不锈钢定义
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢种类：
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：
①．CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②．CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：
①．奥氏体不锈钢
②．铁素体不锈钢
③．马氏体不锈钢
④．双相不锈钢
⑤．沉淀硬化不锈钢
八、常用不锈钢牌号的主要用途
牌号类型用途
1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业
0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料
1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件
0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
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00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件
0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD 杆、螺栓、螺母
00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品
1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上
0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件
0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件
0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件
1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料
00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等
0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用
00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用
0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材
1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件
0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等
1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等
2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）
九、不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
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5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
十、不锈钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：
如：中国、俄国12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠
◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）
◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
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①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
十一、不锈钢管材标准
不锈钢管材执行标准
国标：
外国标准：
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ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管
ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管
ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求
ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求
ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管
JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管
JIS G3459-88 管道用不锈钢管
JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管
Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T)
Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管
十二、世界钢材市场介绍
近一个世纪，全球钢铁工业格局发生三次转变，分别确立了三个时代的世界钢铁强国(地区)地位，它们是：美国、日本、欧洲。20世纪初，美国出现了历史上第一次“收购和兼并”浪潮，造就了世界第一钢厂－－美国钢铁公司，起步较早的美国钢铁业使钢铁盛世绵延了70年；1970年，新日铁通过合并重组，首度跃居世界头号大钢厂，宣告了日本钢铁业黄金时代的来临，在
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1996年被中国超过前，近30年间，日本一直占据世界第一钢铁大国宝座；20世纪90年代以来，欧洲的钢厂及跨国合并跃居榜首，1997年，欧洲钢铁业达到顶峰，全球十大钢厂里坐拥六席。
世界十大钢铁生产国：
国际钢协(2003年)公布，全世界63个主要钢铁生产国家和地区的粗钢产量占全球总产量的98%。
它们的粗钢产量合计为9.45亿吨，比上一年增长了6.7%。其中亚洲4.28亿吨，同比增长12%，欧盟15国1.6亿吨，增长0.8%，北美1.23亿吨，下降0.2%，独联体1.06亿吨，增长6%，其它欧洲国家4847万吨，增长7.7%，拉丁美洲4270万吨，增长4.5%，非洲1607万吨，增长2.4%，中东地区1287万吨，增长8%，大洋洲837万吨，增长1%。全球十大产钢国排序为：中国 2.20亿吨
日本 1.105亿吨
美国9140万吨
俄罗斯6130万吨
韩国4630万吨
德国4480万吨
乌克兰3670万吨
印度3180万吨
巴西3110万吨
意大利2670万吨
世界十大钢铁公司：
米塔尔钢铁公司(Mittal Steel Company N.V.)(国际)
阿塞洛公司(Arcelor S.A.)(欧洲)
新日本制铁公司(Nippon Steel Corporation)(日本)
JFE(JFE Group)(日本)
浦项钢铁公司(Pohang Iron and Steel Company)(韩国)
科勒斯公司(Corus Group)(欧洲)
蒂森克虏伯公司(ThyssenKrupp AG)(欧洲)
上海宝钢集团公司(Shanghai Baosteel Group Corporation)(中国)
里瓦公司(Riva)(欧洲)
住友金属工业公司(Sumitomo Metal Industries)(日本)
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钢管杆程序使用说明 一、注意事项： ⑴、间隙圆（电气提供） ⑵、横担上表面离间隙圆大约 500mm 。 （根据杆长总长取整调整） ⑶、主杆坡度≥ 2% ，如果小于 2% 要考虑风微效应，很麻烦。 ⑷、横担横截面要取箱形截面，要先考虑挂点想挂哪里。一般是放在下平面，距离横担下平面 50mm 处， 所以电气提的呼高要加 200+50mm ， 就是我们做的钢管 杆所输入的呼高。 （这是相对于直线杆的，转角杆的挂点是挂在横担上平面，跟 系统是一样的，所以呼高是多少就是多少） 。现在做也没分那么细，直线和转角 呼高是多少就是多少，直接取。 ⑸、 地线横担根据电气提供的取。 横担宽 200mm ， 高鞘部 200mm ， 根部 300mm 。 主杆头部高出 150mm
350~400mm 。 ⑹、 如果主杆裕度很大 （应力比只有 60~70% ） ， 所有构件控制应力比在 85~90% ， 就把主杆整个偏移进去。 ⑺、构件长度要镀锌，不要超过 12 米。上面分长点，下面分短点。以 8m 为中 间值。因为上面应力变化比较小，如上面 9m ， 10m 之类；下面应力变化比较大， 如下面 6m ， 7m 之类。 ⑻、 对层间距要求严格就用法兰连接，法兰连接挠度比较小。对层间距要求不严 格就用插接，插接挠度比较大。根据计算挠度确定用哪种。 （根据厂家提供的建 议，工程经验，转角塔用插接不好，插接处变形不均匀，应力变化比较大，还是用法兰连接比较好。 ）本次所做主杆为向上插接，横担连接为加劲连接板连接。 如果法兰连接只算法兰的净重而不算整个法兰圆板的重量的话， 法兰连接比插接 轻。 ⑼、插接长度是根据插接处直径的 1.5
钢管杆程序设计说明 1.确定设计条件 1.1首先检查顾客提供的设计条件是否齐全，包括电压等级、塔型、回路数、呼称高、档距、气象条件、导地线型号及其最大使用应力（或安全系数）。 1.2设计圆管整体塔、圆管分段塔还是多边形塔，塔身分段连接采用法兰还是插接； 1.3如设计基础应确定基础类型（阶梯型、窄基方型、桩基础、钢管基础、杯口插入式基础）地质条件是否齐全（土质、有无地下水、冻土层深度、地耐力等） 1.4根据顾客条件和设计规程手画出杆塔单线图，确定横担长度和横担间距，对于大档距、小应力、顾客的一些特殊要求应特别注意杆塔电气距离必须满足规程要求；对顾客提供的单线图也需认真校核。 1.5如条件不明确，应及时与顾客联系解决。 1.6同一工程多个塔型，应由工程专责人应定出杆塔详细尺寸、杆身材质、地脚螺栓强度等级、横担的相互套用等，防止多人设计等原因造成混乱。 2.程序设计 2.1设计条件输入 2.1.1进入设计界面后，单击整体塔（即圆管整体塔）或连接塔（即圆管法兰分段塔）或多边形塔（即多边插接塔）菜单，再单击用户条件，出现用户条件输入对话框，按1——7顺序逐条输入。 2.1.2键入1调出原始数据。 2.1.3键入2输水平档距、垂直档距、规律档距（代表档距），如顾客未提供规律档距，一般同水平档距。 2.1.4键入3输气象条件，最大风工况的相应气温和安装工况的相应气温、风速可参照《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB 50061-97；年平均气温工况温度不宜取高，防止实际挠度大于计算挠度，风速为5m/s；覆冰工况风速为10m/s温度为-5度，不能改变；如无覆冰工况，覆冰工况风速也必须为10m/s，同时应避免覆冰、最低温、断线工况气温相同，以免程序计算混乱。 2.1.5键入4输铁塔数据，注意终端塔程序不计算挠度，可在荷载计算完成后，将Load1.dat文件年平均气温工况的纵向荷载改到水平荷载位置；程序只能计算非标准横担，弧横担；连接塔若全塔共分n段，则中间法兰盘数目为n-1个，中间法兰盘的高度程序默认1760（锥度1/40，-6板及以上板，-5板为1460，-4板为1230）或1770（锥度小于1/40，-6板及以上板，-5板为1470，-4板为1230）的倍数，所以输入的分段高度应少大一些，法兰盘位置应避开横担座等附件，设计完成可查看图形，不合适再重新调整法兰盘高度；多边形塔铁塔边数可根据顾客要求和杆塔直径合理选取；塔身材质仅控制塔身，横担材质程序设计为Q235，对一些直线塔和受挠度控制的杆塔，查看计算书如塔身应力很小可将材质改为Q235重新设计，杆塔重量可能比Q345轻。 2.1.6键入5输横担数据，由下到上根据图例输每层横担的高度和类型，根据电压等级和塔型选取挂线方式，导线分新型、老型，不能输错，铝绞线宜选新型，地线如为钢绞线横担类型必须选1-3种，地线如为钢芯铝绞线则必须选4及以下类型，可在条件输入完成后打开初始文件把横担类型改为1-3；如
第六篇35kV架空线路标准设计（无冰区钢管杆部分） 第1章设计说明概述 1.1气象条件 35kV线路是最基本的配电线路,在全国应用最为广泛,其设计气象条件变化较大。为了简化设计, 根据南方电网五省区的气象条件，结合《66kV及以下架空电力线路设计规范》中的典型气象区，考虑到经济性、安全性和通用性，本标准设计最大设计风速采用离地10m高，30年一遇10min平均最大风速，分别取25 m/s、30 m/s 和35 m/s；综合考虑南方电网五省区2008年冰灾后工程设计冰厚的取值情况，以及钢管杆在城网使用中的特性，钢管杆的设计不考虑覆冰的工况。 35kV配电线路标准设计共分为A、B、C、D、E、F 、G等7个气象区，钢管杆的标准设计只取其中E、F、G 三种气象条件。具体标准设计气象组合如表1.1-1所示。 表1.1-1 35kV架空线路标准设计气象条件 气象组合条件 A B C D E F G 大气温度(0C) 最高气温40 40 40 40 40 40 40 最低气温-10 -10 -20 -20 0 0 0 最大风速-5 -5 -5 -5 20 20 20 设计覆冰-5 -5 -5 -5 0 0 0 安装-5 -5 -10 -10 5 5 5 大气过电压15 15 15 15 15 15 15 内部过电压15 15 15 15 20 20 20 年平均气温15 15 15 15 20 20 20 风速(m/s) 最大风速25 25 25 25 25 30 35 设计覆冰10 10 15 15 0 0 0 安装情况10 10 10 10 10 10 10 大气过电压10 10 10 10 10 10 15 内部过电压15 15 15 15 15 15 18 设计覆冰（m m） 5 10 20 30 0 0 0 冰的密度(g/cm3) 0.9 0.9 0.9 0.9 1. 2 导地线 1.2.1导地线截面 本次标准设计导线选用LGJ—150/25、LGJ—240/30型两种钢芯铝绞线，地线选用铝包钢绞线LBGJ-50-27AC 和LBGJ-55-27AC。240mm2导线的杆塔地线荷载按钢绞线GJ-55考虑，150mm2导线的杆塔地线荷载按钢绞线GJ-50 考虑。 本次设计中导线安全系数按10.0考虑，地线安全系数按12.0考虑。 杆塔设计选用钢芯铝绞线及镀锌钢绞线主要数据参数如表1.2-1所示： 表1.2-1 设计选用钢芯铝绞线及镀锌钢绞线主要数据参数 型号LGJ-150/25 LGJ-240/30 LBGJ-50-27AC LBGJ-55-27AC 构造 (根 数×直 径，mm) 铝24×3.42 24×3.42 —— 钢/铝 包钢 7×2.66 7×2.66 7×3.00 7×3.20 截面积 (mm2) 铝238.85 238.85 —— 钢/铝 包钢 38.90 38.90 49.48 56.30 总计277.75 277.75 49.48 56.30 直径 (mm) 17.10 21.60 9.00 9.60 单位质量 (kg/km) 601.0 922.2 296.30 336.10 综合弹性系数 (MPa) 76000 73000 140000 140000 线膨胀系数(1/℃)18.9×10-60.0000196 0.0000134 0.0000134 计算拉断力 (N) 54110 75620 48099 54720 1.3 绝缘配合 1.3.1 绝缘配合原则 依照GB50061-2010《66kV及以下架空电力线路设计规范》和DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护 和绝缘配合》进行绝缘设计，使线路能在工频电压、操作过电压和雷电过电压等各种情况下安全可靠地运行。 在一般35kV线路的绝缘设计上，以防污染设计为主，由于35kV主要用于城郊，大量的线路处于Ⅱ级污秽 区，考虑到环境日益恶化的实际情况，对于本次35kV无冰区钢管杆标准设计我们选择处于Ⅲ级污秽区进行绝缘 配合设计，中性点直接接地系统爬电比距不小于3.2㎝/kV（对应系统额定电压），中性点非直接接地系统取上 述值1.2倍。若线路经过地区污秽程度低于或高于Ⅲ级污秽区程度，在进行绝缘配合设计时，可按实际情况调
生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准（临时） 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 ＜接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表， 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录
35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计 技术要求 说明书 (征求意见稿) 二〇一〇年六月
目录 1 总论 (1) 1.1 目的和原则 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.2.1 主要规程规范 (1) 1.2.2 国家电网公司的有关规定 (2) 2 主要设计原则 (2) 2.1 设计气象条件 (3) 2.2 导线和地线 (3) 2.3 绝缘配合及防雷保护 (4) 2.4 塔头布置 (8) 2.5 联塔金具 (8) 2.6 杆塔设计一般规定 (9) 2.7 杆塔规划 (9) 2.8 杆塔荷载 (10) 2.9 杆塔使用材料的原则和要求 (10) 附录 1 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计主要设计原则及模块划分和编号 附录 2 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订模块主要技术条件 附录 3 联塔金具标准件图例 附录 4 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计模块杆塔规划使用条件 附录 5 输电线路通用设计钢管杆制图和构造规定
1 总论 1.1 目的和原则 目前，输电线路设计相关国家标准、行业规范即将颁布实施。为进一步深化标准化建设，公司组织开展本地区输变电工程通用设计（35～110kV 线路部分）修订和应用工作。 本次修订充分借鉴已有的成果，应用即将颁布执行的新版设计标准，应用“两型三新”、全寿命周期设计、高强钢等新技术、新材料。 为了满足通用设计成果标准化、统一化、规范化的要求，公司颁布制定了《35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订主要设计原则及模块划分和编号》。 1.2 设计依据 1.2.1 主要规程规范 《110kV～750kV 架空输电线路设计规范》（GB50545-2010） 《重覆冰区架空输电线路设计技术规程》（DL/T5440-2009） 《高压架空送电线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准》（GB16434-1996） 《圆线同心绞架空导线》（GB/T1179-2008） 《铝包钢绞线》（YB/T124-1997） 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997） 《高海拔污秽地区悬式绝缘子片数选用导则》（DL/T562-1995） 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003) 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)
公司钢管杆技术规范通用部分 1
招标编号:XXXX-XXXX 河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程 钢管塔(钢管杆) 招标文件 (技术规范通用部分) 河南省电力公司 XXXX年X月 1
目录 1 总则......................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 一般规定..................................................... 错误!未定义书签。 1.2 投标人应提供的资格文件......................... 错误!未定义书签。 1.3 工作范围..................................................... 错误!未定义书签。 1.4 标准和规范................................................. 错误!未定义书签。 1.5 必须提交的技术数据和信息..................... 错误!未定义书签。 1.6 交货............................................................. 错误!未定义书签。 2 杆塔加工技术要求和性能参数 ............................ 错误!未定义书签。 2.1 概述............................................................. 错误!未定义书签。 2.2 技术要求和性能参数................................. 错误!未定义书签。 2.3 螺栓与防卸螺栓......................................... 错误!未定义书签。 2.4 其它技术说明............................................. 错误!未定义书签。 2.5 产品质量合格证......................................... 错误!未定义书签。 2.6 标志、包装、运输..................................... 错误!未定义书签。 2.7 工厂检验和监造......................................... 错误!未定义书签。 2.8 目的站检验................................................. 错误!未定义书签。 2.9 现场检验..................................................... 错误!未定义书签。 2.10 技术服务..................................................... 错误!未定义书签。 2.11质量保证 ........................................................ 错误!未定义书签。 附录A 供货业绩................................................. 错误!未定义书签。 1
110KV双回路架空线钢管杆 通用设计说明书 一、设计依据及范围 1．设计依据 1.2 规程、规范： 《110～750kV架空送电线路设计技术规定》（报批稿） 《110~500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092-1999) 《架空送电线路钢管杆设计技术规定》(DL/T5130-2001) 《送电线路基础设计技术规定》(DL/T5219-2005) 2．设计内容 110KV架空送电线路双回路钢管杆以及与杆型对应的基础、绝缘子串、金具的通用设计及概算编制。本次通用设计共完成13种杆型的设计，其中悬垂型3种、耐张型10种，详见下表： 二、气象条件 根据《110～750kV架空送电线路设计技术规定》（报批稿），选取钢管杆线路在各运行状况下的气象参数。 对于最大覆冰的取值，由于钢管杆线路一般都处于平地，故按轻冰区取值。其它气象参数采用浙江省输电线路设计第Ⅰ气象区参数。最大风速取V＝33m/s，导线覆冰值C=5mm，地线覆冰取值C=10mm。各设计气象条件组合详见下表：
注：上表中基本风速高度均取离地10m、括号内为地线覆冰值 三、导地线 1．导地线选型 根据最近几年来我省110KV线路最常用的导线型号，选择钢管杆通用设计导线型号为LGJ-300/40钢芯铝绞线。根据《110～750kV架空送电线路设计技术规定》（报批稿）中导地线配合标准且结合“两型三新全寿命”理念，避雷线选用JLB20A-80铝包钢绞线。2. 导地线主要技术参数及使用最大使用应力 3. 设计档距 根据钢管杆线路特征，设定导地线使用档距：水平档距Lp＝150米，垂直档距Lv＝160米，最大档距Lmax＝190米。
10kV配出线配电线路工程 技术条件书 一．钢管杆通用技术条件 10kV导线型号：JKLGYJ-10-240/30 导线参数：
地质条件：亚粘土，可塑地下水位1.5米 地耐力：8吨/米2 二．10kV四回路钢管杆型具体型式 1.（10kV四回路电缆终端杆） （1）呼称高： 13米 （2）转角度数： 0° （3）导线三角型排列 （4）水平档距60m，垂直档距60m。 （5）10kV电缆终端，制做四回避雷器安装、电缆固定支架、隔离开关支架、真空开关支架、FTU支架； （6）10kV电缆型号：YJV22-8.7/15-3*300（直径91毫米）； （7）电缆保护管规格：外径200mm，壁厚6mm，长度3m； （8）电缆避雷器规格：HY5WS-12.7； 2.（10kV四回89度转角杆） （1）呼称高： 13米 （2）转角度数：89° （3）导线三角型排列 （4）水平档距60m，垂直档距60m。 （5）10kV电缆终端，制做四回避雷器安装、电缆固定支架、隔离开关支架、真空开关支架、FTU支架； （6）10kV电缆型号：YJV22-8.7/15-3*300（直径91毫米）； （7）电缆保护管规格：外径200mm，壁厚6mm，长度3m； （8）电缆避雷器规格：HY5WS-12.7； 3.（10kV四回8度终端耐张） （1）呼称高： 13米
（2）转角度数：8° （3）导线三角型排列 （4）水平档距60m，垂直档距60m。 （5）10kV电缆终端，制做四回避雷器安装、电缆固定支架、隔离开关支架、真空开关支架、FTU支架； （6）10kV电缆型号：YJV22-8.7/15-3*300（直径91毫米）； （7）电缆保护管规格：外径200mm，壁厚6mm，长度3m； （8）电缆避雷器规格：HY5WS-12.7； 4.（10kV四回90度终端耐张双向“ T”） （1）呼称高： 13米 （2）转角度数：90° （3）导线三角型排列 （4）水平档距80m，垂直档距80m。 （5）10kV电缆终端，制做四回避雷器安装、电缆固定支架、隔离开关支架、真空开关支架、FTU支架； （6）10kV电缆型号：YJV22-8.7/15-3*300（直径91毫米）； （7）电缆保护管规格：外径200mm，壁厚6mm，长度3m； （8）电缆避雷器规格：HY5WS-12.7； 三.其他要求 塔材型号使用Q345，塔材热镀锌防腐，制造和设计过程符合DL／T 646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》及DL/T 5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》相关规定。 根据以上情况，请尽快向我处提供以上塔型的塔型组装图、及基础施工图进行确认。（图纸资料以电子版本形式用邮件传送） 其他有不明之处请及时与我单位联系。
35kV-钢管杆-(无冰区)设计说明
第六篇35kV 架空线路标准设计（无冰区钢管杆部分） 第1章 设计说明概述 1.1气象条件 35kV 线路是最基本的配电线路,在全国应用最为广泛,其设计气象条件变化较大。为了简化设计, 根据南方电网五省区的气象条件，结合《66kV 及以下架空电力线路设计规范》中的典型气象区，考虑到经济性、安全性和通用性，本标准设计最大设计风速采用离地10m 高，30年一遇10min 平均最大风速，分别取25 m/s 、30 m/s 和35 m/s ；综合考虑南方电网五省区2008年冰灾后工程设计冰厚的取值情况，以及钢管杆在城网使用中的特性，钢管杆的设计不考虑覆冰的工况。 35kV 配电线路标准设计共分为A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 等7个气象区，钢管杆的标准设计只取其中E 、F 、G 三种气象条件。具体标准设计气象组合如表1.1-1所示。 表1.1-1 35kV 架空线路标准设计气象条件 1. 2 导地线 1. 2.1 导地线截面 本次标准设计导线选用LGJ —150/25、LGJ —240/30型两种钢芯铝绞线，地线选用铝包钢绞线LBGJ-50-27AC 和LBGJ-55-27AC 。240mm 2 导线的杆塔地线荷载按钢绞线GJ-55考虑，150mm 2导线的杆塔地线荷载按钢绞线GJ-50考虑。 本次设计中导线安全系数按10.0考虑，地线安全系数按12.0考虑。
杆塔设计选用钢芯铝绞线及镀锌钢绞线主要数据参数如表1.2-1所示： 表1.2-1 设计选用钢芯铝绞线及镀锌钢绞线主要数据参数 1.3 绝缘配合 1.3.1 绝缘配合原则 依照GB50061-2010《66kV 及以下架空电力线路设计规范》和DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》进行绝缘设计，使线路能在工频电压、操作过电压和雷电过电压等各种情况下安全可靠地运行。 在一般35kV 线路的绝缘设计上，以防污染设计为主，由于35kV 主要用于城郊，大量的线路处于Ⅱ级污秽区， 考虑到环境日益恶化的实际情况，对于本次35kV 无冰区钢管杆标准设计我们选择处于Ⅲ级污秽区进行绝缘配合设计，中性点直接接地系统爬电比距不小于 3.2㎝/kV （对 应系统额定电压），中性点非直接接地系统取上述值 1.2倍。若线路经过地区污秽程度低于或高于Ⅲ级污秽区程度，在进行绝缘配合设计时，可按实际情况调整。 1.3.2 绝缘子片数 本标准设计35kV 架空线路采用悬式绝缘子，在海拔高度0～2500m 范围内导线悬垂串均采用4片146mm 高度的悬式绝缘子，导线耐张串采用5片146mm 高度的悬式绝缘子。 1.3.3 空气间隙 标准设计的空气间隙完全按照规程的相关规定选择，海 拔高度为1000m 以下的地区，35kV 架空线路带电部分与杆塔构件、拉线、脚钉的最小间隙，在相应的风偏条件下，不小于表1.3-1所列数值。 表1.3-1 空气间隙采用数值 注 带电作业对操作人员需停留工作的部位应增加0.3～
招标编号：XXXX-XXXX 河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程 钢管塔（钢管杆） 招标文件 （技术规范通用部分） 河南省电力公司 XXXX年X月
目录 1 总则 (2) 1.1 一般规定 (2) 1.2 投标人应提供的资格文件 (3) 1.3 工作范围 (4) 1.4 标准和规范 (4) 1.5 必须提交的技术数据和信息 (5) 1.6 交货 (6) 2 杆塔加工技术要求和性能参数 (6) 2.1 概述 (6) 2.2 技术要求和性能参数 (7) 2.3 螺栓与防卸螺栓 (16) 2.4 其它技术说明 (16) 2.5 产品质量合格证 (16) 2.6 标志、包装、运输 (16) 2.7 工厂检验和监造 (17) 2.8 目的站检验 (18) 2.9 现场检验 (18) 2.10 技术服务 (18) 2.11质量保证 (19) 附录A 供货业绩 (20) 附录B 主要生产设备清单 (20) 附录C 主要试验设备清单 (20) 附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)
1总则 1.1一般规定 1.1.1投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招 标文件阐述的全部条款。投标人提供的杆塔制造技术规范应符合本技 术规范所规定的要求。 1.1.2投标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质 量保证体系认证证书。 1.1.3对投标人的资质要求见招标文件商务部分。 1.1.4本规范书提出了有关本工程使用杆塔的图纸放样、原材料采购、杆塔 构件加工、杆塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应 执行的技术标准及要求。 1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025 －87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施 工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。 1.1.6杆塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技 术文件，按计划工期要求进行。投标人提供的杆塔应是全新的。不能 因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有 关标准要求的杆塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方 必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由 中标方负责。 1.1.7如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投 标人提供的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中 以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细 描述。 1.1.8本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国 标、行标最新版本标准和本规范书要求的产品。本规范书所使用的标 准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。 1.1.9本规范书将作为订货合同的附件。本规范书未尽事宜，由招标人和投
生产部管理流程图
1.目的：为使本公司生产之制品得以正确并及时运交工地及客户。 2.范围：凡本公司生产之构件生产流程均适用之。 3.权责：拆图、审图：生产部主任 检验资料、检验流程：品管课 材料请购、用料控制：生产课 生产计划编制、执行：生产课 生产工艺、生产流程：生产课 生产进度之掌控与生产管理：生产课 施工进度编制、执行与控制：工程课 成品发运、工地现场材料管理：工程课 4.作业内容： 4.1生产课作业程序： 4.1.1生产课管理流程图（附件一）。 4.1.2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主 任的指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。 4.1.3生产进度计划的排定，应考虑工厂现有工作任务，并依照 公司之生产能力及现有负荷状况执行。 4.2生产计划之调整： 4.2.1生产课遇下列情形应调整生产计划： 4.2.1.1工程进度有重大变更调整时。 4.2.1.2客户临时追加或取消构件时。 4.2.1.3材料供应无法配合需求时。 4.2.1.4其他不可预知事项导致计划须变动时。 4.3生产之准备 4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参照设计部分发之制作图 进行材料搭配与材料明细提出，填写“材料需求计划表”，呈交主管审核，再填写请购单交与采购，进行采购备料动作。
4.3.2生产课人员于上线生产前： 应向仓管确认需求材料完备与否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。 4.3.3生产课应依照计划表与规划顺序开出“生产命令单”、“构 件管制表”、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。 4.4生产管理 4.4.1各生产工序人员须依照相关必要的（操作指导书）进行生 产加工及自检并记录于相关的生产日报表中。 4.4.2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查 程序）进行认可后方能上岗作业。 4.5生产进度之管理 4.5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包 加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管）审查后交于生产课。 4.5.2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产 部主管审核，后将生产日报表归档案备查，以掌握生产进度状态。 每月月末上报生产月报表，呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。 4.5.3外包加工部分：进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪与 控制，保证生产按时完成。 4.5.4生产课根据已排定之生产计划及（构件管制表），于每周制 定出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每周上报本周工作（以书面形式）。 4.5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部 联络客户处理，并适时调整计划，必要时可考虑“加班、倒班等方式”进行。 4.5.6统计员根据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报 表）呈部门主管审查后，分发各部门，并归档案备查，作为制作
企业生产计划管理流程图 导读： 生产管理是公司经营管理的重点，也是企业经营目标实现的重要途径。在中小企业的生产过程中，有时候会出现各类异常，小的异常如果处理不及时，就可能演变成更多更大的异常。为了能够让生产计划准时完成，一套完整的企业生产管理流程图必不可少，它是企业产品生产计划执行和管理的有效保证。
为什么企业要制定生产计划？ 生产计划的编制和发出，会直接影响到生产资源调度、采购安排以及成品出库等一系列动作。生产计划编制前应收集采购、库存、生产、销售等各类信息，综合起来才能有效判断一个新的生产任务/新订单该如何安排。因此，生产计划的安排效果和信息的准确性，直接影响到生产效率和各部门间的协作。 而流程图提供了一种快速了解业务运作的视图。通过流程图，员工对生产管理的内容、步骤、程序一目了然，当员工遇到不熟悉的工作流程时，不用费力去请教别人，直接打开流程图看一看，就知道工作如何开展，能够最大限度的节约时间成本，从而提高生产效率。 既然知道了流程图在企业生产管理中的重要性，那么接下来我们要怎么绘制呢？别急，在绘图之前，我们不妨先来了解一下这些常用的流程图符号及代表意义。因为不同形状的图形代表的符号也各不一样，所以我们需要根据自己的实际情况来选择相应的图形符号。
了解的差不多了，现在就可以开始绘制了。关于绘图软件，小编认为选对了工具就成功了一半，为什么这么说呢？因为一个好的绘图软件，不仅可以提高你的作图效率，也能节约很多人力时间成本，所以小编推荐可以用亿图图示绘图软件来画这张生产管理流程图。 为什么要选择亿图图示？ 1、操作简单，上手容易。 亿图采用的是最简单最直接的作图方式，只要从符号库里拖曳图形，放入绘图页面，就能作出漂亮的图形，简单至极。 2、模板丰富，矢量符号。 亿图软件内置丰富精美的模板和大量原创矢量符号，能够帮助你轻松创建出各种专业图表。
范围 本规定规定了钢管杆设计的准则，及提出了制造安装的主要要求。适用于新建220kV及以下电压等级交直流架空送电线路无拉线钢管杆结构设计。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1300—77 焊接用钢丝 GB2694—1981 输电线路铁塔制造技术条件 GB50061—1997 66kV及以下架空电力线路设计规范 GB700—1988 碳素结构钢 GB985—1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986—1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB3098.1—1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T1591—1994 低合金高强度结构钢 GB/T3098.2—1982 紧固件机械性能螺母 GB/T—5117—1995 碳钢焊条 GB/T—5118—1995 低合金钢焊条 GB/T9793—1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 GBJ17—1988 钢结构设计规范 DL/T5092—1999 110~550kV架空送电线路设计技术规程 DL/T646—1998 输电线路钢管杆制造技术条件 总则 ?本规定遵照GB50061、DL/T5092中有关杆塔结构设计的主要原则编制。 ?钢管杆设计采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用可靠度指标度量钢管杆的可靠度。在规定的各种荷载组合作用下或变形的限值条件下，满足线路安全运行的要求。 ?钢管杆的设计应考虑制造工艺、施工方法（包括运输安装）以及运行维护和环境等因素。 ?钢管杆的设计应满足强度、稳定、刚度等方面的要求。设计采用新理论或新结构型式，当缺乏运行经验时，应经过试验验证。 ?在进行钢管杆设计时，除应按本规定执行外，应符合现行国家标准和电力行业标准有关规定的要求 ●术语和符号 ●术语
江苏电网输变电工程标准化设计 110kV及以下输电线路钢管杆标准化设计 （2008年版） 江苏省电力公司
2008年10月南京
江苏电网输变电工程标准化设计 《江苏省电力公司110kV及以下架空线路钢管杆施工图》编委会 主编：费圣英 副主编：葛国平 委员：肖向东司为国蔡升华孙建龙陈泰生褚农 江苏电网输变电工程标准化设计 《江苏省电力公司110kV及以下架空线路钢管杆施工图》编制组 批准：褚农王作民 审核：徐鑫乾许志勇李刚吴锁平 校审：程亮陈国建薛健林致添张瑞龙安增军 编制：宗强顾乡白阳邓达李健东曹岑顾明亮王凤昊孔贵华赵建
前言 为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司组织领导下，江苏省电力设计院编制完成了江苏电网110kV输电线路钢管杆标准化设计，南通电力设计院编制完成了20kV输电线路杆标准化设计。 本次110kV输电线路钢管杆标准化设计共分5个模块、35种杆型，适用于省内新建、改造110kV输电线路工程。20kV 输电线路杆标准化设计分为钢管杆、混凝土杆2个模块。 本标准化设计主要介绍标准化设计的目的及意义、总体原则、设计依据、工作方式及过程、模块划分、主要设计原则和方法、使用说明、各模块概述、杆塔一览图以及杆塔的设计条件、地脚螺栓信息、基础作用力、单线图等。 由于时间较短、编者水平有限，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。 编者 2008年10月16日
目录前言 110KV输电线路钢管杆部分 (1) 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1标准化设计的目的和意义 (1) 1.2标准化设计的总体原则 (1) 1.3标准化设计的工作内容 (1) 1.4经济技术比较分析 (1) 1.5投资效益分析 (2) 2.设计依据 (2) 2.1设计依据性文件 (2) 2.2主要规程规范 (3) 2.3江苏省电力公司的有关规定 (3) 3.工作方式及过程 (3) 3.1工作方式 (3) 3.2工作过程 (3) 4.模块划分 (3) 4.1设计模块的划分原则 (4) 4.2设计模块的划分及编号 (4) 5.主要设计原则和方法 (4) 5.1气象条件 (4) 5.2导、地线 (5) 5.3绝缘配置 (6) 5.4间隙圆及金具 (7) 5.5塔头布置 (8) 5.6杆塔结构及荷载组合 (8) 5.7杆塔规划 (9) 6.标准化设计使用总体说明 (12) 6.1标准化设计文件 (12) 6.2杆塔名称查询说明 (12) 6.3杆型选用方法 (12) 6.4杆型选择原则 (12) 6.5注意事项 (12) 第二篇 110KV输电线路钢管杆标准化设计 (14) 7.1DA模块 (14) 7.11DA模块说明 (14) 7.21DA-SZG1杆 (17) 7.31DA-SZG2杆 (31) 7.41DA-SJG1杆 (47) 7.51DA-SJG2杆 (60) 7.61DA-SJG3杆 (73) 7.71DA-SJG4杆 (88) 7.81DA-SDJG杆 (104) 8.1DC模块 ................................... 错误！未定义书签。 8.11DC模块说明.............................. 错误！未定义书签。 8.21DC-SZG1杆............................... 错误！未定义书签。 8.31DC-SZG2杆............................... 错误！未定义书签。 8.41DC-SJG1杆............................... 错误！未定义书签。 8.51DC-SJG2杆............................... 错误！未定义书签。 8.61DC-SJG3杆............................... 错误！未定义书签。 8.71DC-SJG4杆............................... 错误！未定义书签。 8.81DC-SDJG杆............................... 错误！未定义书签。 9.1/02DA模块 ................................ 错误！未定义书签。 9.11/02DA模块说明........................... 错误！未定义书签。 9.21/02DA-SZG1杆............................ 错误！未定义书签。 9.31/02DA-SZG2杆............................ 错误！未定义书签。 9.41/02DA-SJG1杆............................ 错误！未定义书签。 9.51/02DA-SJG2杆............................ 错误！未定义书签。 9.61/02DA-SJG3杆............................ 错误！未定义书签。
下达订单 1-3 订单处理流程 制表： 业务部门 组织订单评审各种零部件设计制作图纸文档 设计制作BOM 表 工艺制定ERP 系统资料导入（或网上邻居共享） 技术研发部门 生管计划部/生产部订单生产分析 物料需求计划设计生产能力 物料申购 委外加工申请零件生产计划单 物料配置进度跟跟踪生产计划展开表 仓库收/发/存管理下达生产命令（半成品） 下达组装生产命令成品入库 成品组装完成 销售出货
2-3 订单处理流程说明制表： ?业务部门接到订单后分两种情况：一种是老产品，即在本公司曾生产或正生产的产品。这种产品在接到订单后直接与生管计划部门评估一下目前的产能是否能满足订单的交货期。另外一种是新产品，即在本公司从未生产过的产品。新产品在接单后业务部门要组织生产系统相关部门：技术研发部、生产部、生管计划部、采购部、品管部等部门开会进行订单评审。评审内容：图纸；BOM；工艺；是否打过样；样品是否经客人确认，有何反馈改进要求；工夹模具是否齐备；产品包装有无特别要求；检验设备是否满足；客人收货检验标准；产能是否满足；零配件是自制或外购或外协，哪种方式更经济（成本）；客人的其它一些特殊要求。 ?评审完后，可下达订单。订单签发给技术研发部，生管计划部。 ?技术研发部接到业务新订单后，进行各种零部件设计，及时整理好产品对应各种技术资料：图纸，BOM（含包装），包装设计，制造工艺等。 完成后导入ERP系统或网上邻居共享。 ?生管计划部门按到订单后，及时跟进技术部门的资料准备情况。 ?资料齐备后，生管下达主生产计划（即装配工单）。然后根据装配工单做物料需求计划，包括：自制零件的工单计划，委外工单计划，外购零件计划。生产计划数=订单需求数-（库存+在制工单生产量或外购数量-未发货订单需求量）+合理的生产余量。 ?生产工单及外购单的进度跟踪。 ?生产过程的流程请见下表3-3。
钢管杆设计与实际应用 发表时间：2019-03-20T09:36:10.147Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：冯化凯 [导读] 摘要：对电力钢管杆的连接和一般安全措施提出一定见解，使钢管杆的设计能更好地满足施工,提出了钢管杆设计的基本原则和使用范围，重点对钢管杆的变形、杆身径厚比、强度、基础设计进行了阐述，对线路工程设计、施工、运行具有参考价值。 (襄阳诚智电力设计有限公司湖北襄阳 41002) 摘要：对电力钢管杆的连接和一般安全措施提出一定见解，使钢管杆的设计能更好地满足施工,提出了钢管杆设计的基本原则和使用范围，重点对钢管杆的变形、杆身径厚比、强度、基础设计进行了阐述，对线路工程设计、施工、运行具有参考价值。 关键词：钢管杆的变形斜率锥度挠度基础 1．前言 随着城市建设的发展，土地资源越来越紧张，特别在人口稠密地区，征地费用越来越高。根据城市规划部门要求，城区新建线路多选择沿道路、河渠、绿化带架设，塔基用地受到极大限制。普通自立式铁塔因为根开宽，需要比较大的走廊，占地面积大，不适合在受限制的走廊内架设。而如果在同一路径上铺设电缆线路，则投资非常大，工程建设单位往往难于接受。 钢管杆以其相对于常规自立式铁塔占地面积小、外形美观、结构简单、施工方便、运行安全可靠、维护工作量少、线路走廊小等特点，在城市电网建设中得到了越来越广泛的应用，用以替代传统的角钢铁塔、混凝土水泥杆。钢管杆最突出的两个特点就是：一、没有横向焊缝，降低了脆断事故发生；二、采用插入式装配，现场施工方便特别是在城市狭小地带时，其优点体现得更加突出。 钢管杆的结构设计与理论和方法，目前没有统一的国家标准。钢管杆的受力特点为：通过钢管杆杆身的偏心弯矩将上部荷载传到基础，而且钢管杆底部的外径比铁塔的根开小得多，因此钢管杆具有较大的柔度。以现行的钢管杆变形标准，凡满足强度要求的基本能满足变形要求。特别注意：在钢管杆设计中必须考虑到变形对强度与电气间隙的影响，钢管杆较大的变形对运行是允许的。 2.钢管的连接要求 (1)套接 宜用于直线杆和小转角杆。钢管套接接头的长度应取套入段最大内径的1．5倍。多边形钢管边数大于12边时不宜用套接。 (2)法兰连接 用于直线杆和转角杆。在杆身连接时采用刚性法兰连接，即带肋法兰。受力时法兰盘、法兰肋板和螺栓同时作用，法兰盘不允许发生变形。这种连接刚度较好，在连接处可视为无任何变形。 中间法兰连接螺栓宜采用6．8级以上高强度螺栓，直径不小于16 mm。中间法兰螺栓孔径不宜大于螺栓直径2 mm。底脚螺栓孔径为螺栓直径的1．1倍(满足钢管设计规范)。法兰螺栓的最大拉应力 （ 2） 式中： ——螺栓承载力设计值； M—法兰所受的弯矩； —最远螺栓中心到旋转轴的距离； N—法兰所受的轴向力； n—螺栓个数。 根据设计计算和实际工程测量，得出钢管杆受力变形的节点约在杆身全长的1／4处(下导线横担向下1．5 m)，此处常为弯矩与剪力的合力点，该点是变形曲线曲线公式的拐点。因此在该点范围内不宜有套接或法兰连接形式。 由于钢管杆壁厚逐渐变化，需要分若干段，但又受到运输和热镀锌的工艺限制，每段杆段长度宜确定在10 m 左右，一基杆塔中间法兰不宜超过4个。 3.钢管杆基础选择 基础的形状与类型主要由地质条件和杆塔的基础作用力的性质、大小来确定的。钢管杆的基础作用力的特点我水平力和竖直向下压力比较小，弯矩相对很大。根据基础作用力的特点，钢管杆的承台或底板应构成矩形，沿作用力较大方向布置为长边。 钢管杆常用的基础型式有钢筋混凝土板式基础、混凝土台阶式基础和钻孔注桩基础。随着送电线路电压等级的不断提高，导线截面的不断增大，杆塔的基础作用力也越来越大，如采用钢筋混凝土板式基础，则底板尺寸太大，不满足钢管杆送电线路节约用地的原则，因此基础作用力较大时，一般不采用钢筋混凝土板式基础。因此只考虑混凝土台阶式基础和钻孔注桩基础。 通过对以往工程设计的数据分析得出： a．从材料量来看，混凝土台阶式基础的混凝土方量大于灌注桩基础，但是灌注桩基础得钢材用量大于混凝土台阶式基础； b．从基础的造价来看，灌注桩基础的造价大于凝土台阶式基础，采用凝土台阶式基础节约10%~25%； c．从基础占地面积看，凝土台阶式基础明显大于灌注桩基础，基础作用力较大的转角钢管杆基础占地尤其大。通过以上分析得出：于基础作用力较小的直线钢管杆，且在规划路径允许的情况下，推荐采用混凝土台阶式基础，可以减少工程造价。对于作用力较大的转角钢管杆如采用凝土台阶式基础占地太大，推荐采用灌注桩基础。 4.钢管杆的适用范围 1)钢管杆结构简单，构件小，具有较低的风载体形系数，作用在钢管杆杆身上的风荷载比铁塔小得多，并且钢管杆具有良好的柔性，以上特性，大大有利于确保其在强风作用下的安全性。 2)随着土地日显紧张，为提高土地效益，城市规划部门一般提供狭窄的高压线路走廊或利用绿化带作为高压架空线路的通道，普通自立式铁塔因为根开宽，需要比较大的走廊，占的位置多，不适合在受限制的走廊内架设。如在同一路径上铺设电缆线路，则投资非常大，工程建设单位往往难于接受。钢管杆因为杆径小，占地少，需要的走廊比较小，而且可以在4—6m的绿化带内方便地架设。因而能满足在