钢管杆设计分解
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钢管杆施工方案及技术措施引言钢管杆是一种常用的支撑结构,广泛应用于电力线路、通信基站、道路照明等工程中。
本文将为您介绍钢管杆的施工方案及技术措施,以保证施工安全、质量和效率。
施工前准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作。
包括: - 了解施工现场的地质情况和环境要求,制定相应的施工方案。
- 检查材料、设备和工具是否完好,并做好相应的清单和预算。
- 拟定施工计划,确定施工队伍和责任分工。
施工方案1. 地质勘察在施工前,应进行地质勘察,了解施工现场的地质情况。
根据地质报告的结果,选择适合的施工方式和处理措施。
如果发现地质问题,如软土地质、地下水位较高等,应采取相应的加固措施,以确保钢管杆的稳定性。
2. 材料准备在施工前,需要根据设计要求准备好相应的材料。
包括: - 钢管杆:根据设计要求,选择合适规格的钢管杆。
- 混凝土:如果需要在地下进行固定,需要准备混凝土材料。
- 螺栓和紧固件:选择适合的螺栓和紧固件,用于连接钢管杆。
3. 施工方法根据设计要求和地质情况,选择合适的施工方法。
常用的施工方法包括: - 挖孔法:在地下挖孔,然后将钢管杆置入孔内,用混凝土固定。
- 钻孔法:使用钻孔设备,在地下钻孔,然后将钢管杆置入孔内,用混凝土固定。
- 笔架法:在地面上搭建支撑结构,将钢管杆立起,然后固定。
4. 施工步骤具体的施工步骤如下: 1. 根据设计要求和施工方案,确定施工的位置和方向。
2. 进行地面、地下挖孔或钻孔。
3. 将钢管杆置入孔内,确保垂直度和水平度。
4.使用混凝土填充孔隙,固定钢管杆。
5. 进行杆顶部的调整和固定,确保杆的稳定性。
6. 进行必要的补强和加固措施,以提高杆的承载能力。
技术措施为保证施工安全、质量和效率,需要采取以下技术措施: 1. 严格执行施工方案,并加强现场管理,确保施工质量。
2. 钢管杆的安装要符合设计要求,检查钢管杆的垂直度和水平度。
3. 使用专业的设备和工具进行施工,确保施工质量和效率。
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020*******钢管杆分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求.(5)转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)吊装时应采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(10)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于3mm.(11)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。
(3)组立应有防止塔材变形、磨损的措施,严禁强行组装,临时接地应连接可靠。
(4)塔身分段吊装应采用专用吊具。
(5)杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******—T1钢管杆成品(一)020*******-T2钢管杆成品(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 单柱钢管塔整体组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损.(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面.(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)吊装时吊点应经设计确认,并采取适当补强措施.(7)不得强行安装。
(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
配网改造工程钢管杆基础工程(灌注桩、钢管桩基础)施工组织设计批准:年月日审核:年月日编写:年月日XXXXXX有限公司2019年月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三:施工组织保证措施 (2)3.1、简言 (2)3.2、施工组织架构 (2)3.3、施工组织人员职责: (2)四、施工方案 (8)(一)灌注桩基础普通土基坑的开挖与施工 (8)1、施工前准备 (8)2、施工方法及步骤 (9)3、基坑开挖 (10)4、质量控制及验收 (13)5、打垫层、浇筑砼基础 (14)6、钢筋施工 (14)7、支模板 (14)8、安装地脚螺栓 (15)9、砼基础施工 (15)10、土方回填 (17)(二)钢管桩基础施工方案 (18)1、钢管桩的施工 (18)2、钢管桩施工技术措施: (21)五、安全保证措施和安全风险识别及预控措施 (24)六、文明施工与环境保护 (28)1、文明施工 (28)2、环境保护措施 (30)一、工程概况1、工程名称: XXXXXXXX 工程2、工程内容:钢管杆基础施工共计XX基,其中灌注桩基础制作XX基,钢管桩基础XX基:3、施工地点: XXXXXXX4、计划开工时间:2019年08月15日5、计划竣工时间:2019年11月30日6、设计单位: XXXXXXX电力工程有限公司7、建设单位: XXXXXXXXXX局8、监理单位:XXXXXXXXX公司9、施工单位:XXXXXXXX有限公司二、编制依据1、内蒙古鲁电蒙源电力工程有限公司(乌兰察布市察右后旗贫困县农网改造升级工程(一、二)初步设计及施工图纸2、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》 DL 5009.2—20133、DL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》4、DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)5、DL/T5220-2005《10KV及以下架空线路设计技术规程》6、察右后旗贫困旗县农网升级改造工程(第一、二部分)工程初步设计评审报告批复文件(内电配网[2018]9号)7、《建筑地基工程施工质量验收规范》 GB 50202—20028、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20029、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》(DL/T 875-2004)11、我公司对本工程现场调查资料和以往工程经验。
第六篇35kV架空线路标准设计(无冰区钢管杆部分)第1章设计说明概述1.1气象条件35kV线路是最基本的配电线路,在全国应用最为广泛,其设计气象条件变化较大。
为了简化设计, 根据南方电网五省区的气象条件,结合《66kV及以下架空电力线路设计规范》中的典型气象区,考虑到经济性、安全性和通用性,本标准设计最大设计风速采用离地10m高,30年一遇10min平均最大风速,分别取25 m/s、30 m/s 和35 m/s;综合考虑南方电网五省区2008年冰灾后工程设计冰厚的取值情况,以及钢管杆在城网使用中的特性,钢管杆的设计不考虑覆冰的工况。
35kV配电线路标准设计共分为A、B、C、D、E、F 、G等7个气象区,钢管杆的标准设计只取其中E、F、G 三种气象条件。
具体标准设计气象组合如表1.1-1所示。
表1.1-1 35kV架空线路标准设计气象条件气象组合条件 A B C D E F G大气温度(0C)最高气温40 40 40 40 40 40 40 最低气温-10 -10 -20 -20 0 0 0 最大风速-5 -5 -5 -5 20 20 20 设计覆冰-5 -5 -5 -5 0 0 0 安装-5 -5 -10 -10 5 5 5 大气过电压15 15 15 15 15 15 15 内部过电压15 15 15 15 20 20 20 年平均气温15 15 15 15 20 20 20风速(m/s)最大风速25 25 25 25 25 30 35设计覆冰10 10 15 15 0 0 0安装情况10 10 10 10 10 10 10大气过电压10 10 10 10 10 10 15内部过电压15 15 15 15 15 15 18设计覆冰(m m) 5 10 20 30 0 0 0冰的密度(g/cm3) 0.9 0.9 0.9 0.91. 2 导地线1.2.1导地线截面本次标准设计导线选用LGJ—150/25、LGJ—240/30型两种钢芯铝绞线,地线选用铝包钢绞线LBGJ-50-27AC和LBGJ-55-27AC。
第六篇35kV架空线路标准设计〔无冰区钢管杆部分〕第1章设计说明概述1.1气象条件35kV线路是最基本的配电线路,在全国应用最为广泛,其设计气象条件变化较大。
为了简化设计, 根据南方电网五省区的气象条件,结合《66kV及以下架空电力线路设计标准》中的典型气象区,考虑到经济性、安全性和通用性,本标准设计最大设计风速采用离地10m高,30年一遇10min平均最大风速,分别取25 m/s、30 m/s 和35 m/s;综合考虑南方电网五省区2008年冰灾后工程设计冰厚的取值情况,以及钢管杆在城网使用中的特性,钢管杆的设计不考虑覆冰的工况。
35kV配电线路标准设计共分为A、B、C、D、E、F 、G等7个气象区,钢管杆的标准设计只取其中E、F、G 三种气象条件。
具体标准设计气象组合如表1.1-1所示。
表1.1-1 35kV架空线路标准设计气象条件1. 2 导地线1.2.1导地线截面本次标准设计导线选用LGJ—150/25、LGJ—240/30型两种钢芯铝绞线,地线选用铝包钢绞线LBGJ-50-27AC 和LBGJ-55-27AC。
240mm2导线的杆塔地线荷载按钢绞线GJ-55考虑,150mm2导线的杆塔地线荷载按钢绞线GJ-50考虑。
本次设计中导线安全系数按10.0考虑,地线安全系数按12.0考虑。
杆塔设计选用钢芯铝绞线及镀锌钢绞线主要数据参数如表1.2-1所示:表1.2-1 设计选用钢芯铝绞线及镀锌钢绞线主要数据参数1.3 绝缘配合1.3.1 绝缘配合原则依照GB50061-2010《66kV及以下架空电力线路设计标准》和DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》进行绝缘设计,使线路能在工频电压、操作过电压和雷电过电压等各种情况下安全可靠地运行。
在一般35kV线路的绝缘设计上,以防污染设计为主,由于35kV主要用于城郊,大量的线路处于Ⅱ级污秽区,考虑到环境日益恶化的实际情况,对于本次35kV无冰区钢管杆标准设计我们选择处于Ⅲ级污秽区进行绝缘配合设计,中性点直接接地系统爬电比距不小于3.2㎝/kV〔对应系统额定电压〕,中性点非直接接地系统取上述值1.2倍。
钢管杆系列讲座之二:钢管杆规划上一篇(钢管杆结构形式简介,查阅公众号:输配电线路阅读)给大家介绍了钢管杆的一些基本的构造要求。
在本篇及以后逐步给大家介绍一下钢管杆的设计。
本篇介绍一下钢管杆的规划,以下接受亦可用于铁塔规划。
1.计算档距(又称标准档距),在杆塔形式确定后,可按平地计算该杆塔所能放到的档距大小。
在杆塔定位时杆塔的定位高度(详见图1)如下:H D=H-d-λ-δ (式1)式中:H--表示杆塔呼称高;d--表示导线对地的安全距离;λ--表示绝缘子串的长度,耐张串取0;δ--表示勘测、设计和施工误差。
图1 杆塔定位高度定位高度H D≧f max=γl2/(8σ0) (式2),整理式1、式2可以得出计算档距(标准档距)的计算公式如下式:计算档距是杆塔规划中水平档距、垂直档距以及代表档距的计算基础。
2.水平档距 (又称风力档距)用来计算杆塔风荷载,一般取1.1~1.4,对于钢管杆一般取值为1.1。
3.垂直档距(又称垂直档距)用来计算杆塔垂直荷载,一般取1.2~2.0,对于钢管杆一般取值1.2;在工程实际当中也有取水平档距增加50~150米作为垂直档距。
4.代表档距一般取0.7~0.8,本人一般取值为0.8。
钢管杆绝大多数应用在城市及郊区的道路边,因此地形一般为平地或起伏较为平缓的地形中,能够更好地符合上述的档距规划。
5.安全系数是确定杆塔受力及定位弧垂的重要依据。
对于角钢铁塔或钢管塔导线安全系数一般为2.5;根据本人的工程实践钢管杆的安全系数不宜小于4;国家电网公司的110kV通用设计钢管杆的地线安全系数为7.0~8.0。
钢管杆安全系数在特殊情况下也有取值2.5(本人在迁改工程中有采用),但对于孤立档在紧线过程中无法达到架线弧垂的要求,根据本人分析原因应为:钢管杆横担为悬臂结构,横担与杆身连接处接触面积相对较小,即使理论上强度满足要求,但横档刚度上未必满足;关于的横担刚度的要求规范尚未给出明确要求,在视觉及感官上以不发生形变为依据。
第四篇10kV钢管杆1、 10kV钢管杆的选取和使用1.1 耐张杆采用钢管杆。
1.2杆高选择 钢管杆杆杆高分12.4米、12.7米和15.2米。
1.3使用档距 标准化设计中水平档距为60米、垂直档距为80米、最大档距为70米进行设计。
1.4 钢管杆横担与杆型配套,详见钢管杆制造图。
1.5 考虑到杆型分类表中对外荷载作了简化处理,使用者如需对特定的外荷载作进一步校验,可将计算的钢管杆根部弯距的标准值(计算时需考虑附加弯距的影响,将计算总弯距的标准值乘1.15得最终计算的钢管杆根部弯距的标准值)和下表提供的钢管杆根部许用弯距的标准值数据进行比较(并严格控制在下表许用范围之内),或将计 算的钢管杆根部弯距的设计值(计算时同样需考虑附加弯距的影响,将计算总弯距的设计值乘1.15得最终计算的钢管杆根部弯距的设计值)和下表提供的钢管杆根部许用弯距的设计值数据进行比较(并严格控制在下表许用范围之内)。
1.6 钢管杆主杆均选用Q235钢板。
1.7 所有钢管底部均设有调节螺母,可以调节电杆预偏值。
为考虑钢管杆在受外力时保持直立,钢管杆在施工时杆梢应向受力反侧预偏,并根据逐渐积累的施工运行经验(预偏值一般为1/2杆梢~1杆梢)确定预偏数值。
1.8 钢管杆设计依据《架空送电线路钢管杆设计技术规定》(DL/T 5130-2001)1.9 钢管杆加工制造时需符合《输变电钢管结构制造技术条件》(DL/T 646-2006)及相关行业规范。
1.10 本次标准设计将多边形钢管作为基本杆型,且要求主杆钢板整体卷制,杆身不允许有环向焊缝。
表4-1转角钢杆规划条件一览表序号 杆塔名称 水平档距(m) 垂直档距(m) 转角度数(°)呼高(m)备注1 10SJG1A 60 80 0~30 11.752 10SJG1B 60 80 0~30 10.553 10SJG2A 60 80 30~60 11.754 10SJG2B 60 80 30~60 10.555 10SJG3A 60 80 60~90 11.756 10SJG3B 60 80 60~90 10.557 10DJG1 60 80 0~30 12.15/14.258 10DJG2 60 80 30~60 12.15/14.259 10DJG3 60 80 60~90 12.15/14.25表4-2 地脚螺栓参数表序号 杆塔名称 根径(mm) 螺栓圆直径(mm) 螺栓数量/规格 螺栓等级1 10SJG1A 720 915 20M48A Q2352 10SJG1B 690 860 16M56A Q2353 10SJG2A 760 985 20M56A Q2354 10SJG2B 760 930 16M56A Q2355 10SJG3A 880 1105 20M56A Q235序号 杆塔名称 根径(mm) 螺栓圆直径(mm) 螺栓数量/规格 螺栓等级6 10SJG3B 890 1060 20M56A Q2357 10DJG1 820 990 20M56A Q2358 10DJG2 890 1295 20M72A Q2359 10DJG3 990 1345 20M68C 45号钢1.11 基础基础大小由工程设计人员根据具体工程地质条件进行设计。