下载文档原格式
低密度聚乙烯名词解释1. 低密度聚乙烯呀，就好比是塑料世界里的一位亲切小伙伴呢！你看，我们平时用的塑料袋很多就是它做的呀。
就像你去超市买东西，那个装东西的袋子，那很可能就是低密度聚乙烯制成的哟！2. 低密度聚乙烯啊，它可是在我们生活中无处不在的呀！比如说，一些玩具的外壳，不就是它的杰作嘛。
这不就像一个默默奉献的小天使，在各种物品中发挥着作用呀！3. 嘿，低密度聚乙烯哦，它其实挺神奇的呢！像那种柔软的塑料薄膜，说不定就是它呢。
就如同给物品穿上了一件薄薄的衣服，保护着它们呢！4. 低密度聚乙烯呀，你可别小瞧它哟！家里的保鲜膜，很多就是它做的呢。
它就像是一个贴心的守卫者，让食物能够保持新鲜呀！5. 低密度聚乙烯，这可是个重要的角色呢！一些塑料瓶的材质也有它呀。
就好像它是个能变形的魔法师，一会儿变成瓶子，一会儿又变成别的啦！6. 哇塞，低密度聚乙烯啊，那可是相当厉害的呢！像一些缓冲包装材料，它可出了不少力呀。
这不就跟一个大力士一样，给物品提供着保护嘛！7. 低密度聚乙烯哟，真的是很特别呢！你想想看，那些塑料泡沫板，说不定就有它的功劳呢。
它就如同一个默默无闻的工作者，在背后发挥着价值呀！8. 低密度聚乙烯呀，它真的是到处都有它的身影呢！一些电子产品的外壳也可能会用到它呀。
它就像一个无处不在的小精灵，给我们的生活带来便利呀！9. 低密度聚乙烯，绝对是值得关注的呀！比如一些塑料文具，可能就是它的产物呢。
它是不是就像一个充满创意的艺术家，创造出各种有趣的东西呀！10. 低密度聚乙烯呀，说起来还真的很有意思呢！像一些农业用的薄膜，也有它的存在呢。
它就好像是大地的守护者，为农作物提供着呵护呀！我的观点结论就是：低密度聚乙烯在我们生活中扮演着非常重要的角色，给我们带来了很多便利和实用的物品，真的是很了不起呀！。
低密度聚乙烯分子结构低密度聚乙烯（Low-density polyethylene，简称LDPE）是一种热塑性聚合物，具有较低的密度和良好的柔软性、韧性以及化学稳定性。
它由乙烯单体聚合得到，是一种聚合度较低的线性聚合物，分子主链以及侧支链上有大量的短链分支，使其分子结构与线性高密度聚乙烯（HDPE）有很大区别。
低密度聚乙烯的分子结构可以由以下两个部分组成：主链和侧支链。
首先是主链部分。
LDPE的主链由乙烯单体通过聚合反应连接而成。
乙烯单体是一种烯烃化合物，化学式为C2H4。
两个碳原子之间通过共有键连接，形成主链的骨架。
乙烯单体的碳原子上每个还有两个氢原子，这些氢原子比较活泼，可以参与化学反应，给LDPE赋予了一些特殊的性质。
与线性高密度聚乙烯相比，LDPE主链上的碳原子还有一定比例的分支。
这些分支是由单聚物在聚合过程中附着到主链上形成的。
分支的形式有不规则短支链和特殊的分支结构。
短支链是指一些具有较短碳链的分子，在聚合反应中会与主链相连。
而特殊的分支结构则是在LDPE的合成过程中添加催化剂的作用下出现的，并与主链形成交替排布的结构。
这些分支和交替结构的存在使得LDPE具有较高的柔软性和可延展性，也降低了分子间的相互吸引力，从而改变了聚合物的物理性质。
其次是侧支链部分。
低密度聚乙烯的分子结构中含有大量的侧支链，这些侧支链连接在主链碳原子上，并以各种不同的形式存在。
这些侧支链使得LDPE分子呈现出一种弯曲、松散的空间结构。
这些结构和主链分支共同作用，增加了聚乙烯的柔韧性和可伸缩性。
此外，由于分子中存在大量的侧支链，LDPE具有较低的结晶度，使其处理和加工起来更加容易。
总的来说，低密度聚乙烯的分子结构是由主链和侧支链构成的。
主链由乙烯单体连接而成，具有一定的分支结构。
而侧支链则是通过聚合反应中附着到主链上的短链分子形成的。
这种分子结构使得LDPE具有较低的密度、良好的柔韧性和韧性，并具有一定的化学稳定性。
低密度聚乙烯的化学组成低密度聚乙烯（LDPE）是一种热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
它具有低密度、高柔韧性、优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点，广泛应用于包装、建筑、电子、农业等领域。
低密度聚乙烯的化学组成主要是由乙烯单体（C2H4）通过聚合反应形成的高分子链结构。
乙烯是一种无色、无臭的气体，属于烯烃类化合物。
在聚合反应中，乙烯分子中的双键被打开，形成自由基，然后与其他乙烯分子发生反应，逐渐形成链状聚合物结构。
低密度聚乙烯的聚合反应通常在高温和高压条件下进行，以促进反应的进行。
乙烯单体的聚合反应可以通过不同的方法实现。
其中，最常用的方法是利用催化剂进行聚合反应。
催化剂可以提供反应所需的活化能，促进乙烯分子的聚合。
常见的催化剂包括过渡金属催化剂、锌催化剂等。
催化剂的选择和使用条件可以影响聚合反应的速度、分子量分布以及聚合物的结构和性能。
低密度聚乙烯的化学组成还受到其他因素的影响，如聚合温度、聚合时间、反应压力等。
在聚合反应中，这些因素可以调控聚合物的分子量和结构。
较高的聚合温度和较长的聚合时间可以导致较高的分子量，从而增加聚乙烯的密度。
反应压力的增加可以提高聚合反应的速度，但过高的压力可能导致副反应的发生。
低密度聚乙烯的化学组成决定了其物理性质和应用特性。
由于聚乙烯分子链上存在较多的支链结构，使得低密度聚乙烯具有较低的密度和较高的柔韧性。
这使得低密度聚乙烯在包装领域得到广泛应用，如制作塑料袋、薄膜等。
此外，低密度聚乙烯还具有优异的耐化学腐蚀性能，可以用于制作化学容器和管道。
其良好的电绝缘性能也使其成为电子领域的重要材料。
低密度聚乙烯的化学组成主要是由乙烯单体通过聚合反应形成的高分子链结构。
聚合反应受到多种因素的影响，如催化剂、温度、时间和压力等。
低密度聚乙烯的化学组成决定了其物理性质和应用特性，使其在包装、建筑、电子、农业等领域得到广泛应用。
低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯（LDPE）是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等.目录［隐藏］LLDPE简介LLDPE的分类生产方法产品性能(1)结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物(2)热性能（3）抗环境应力开裂和抗蠕变性能（4）热氧老化和光氧老化性能（5）聚乙烯的介电性能LLDPE的应用领域应用领域消费比例消费品种近期发展LLDPE简介LLDPE的分类生产方法产品性能(1）结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物（2）热性能（3）抗环境应力开裂和抗蠕变性能(4)热氧老化和光氧老化性能（5)聚乙烯的介电性能LLDPE的应用领域应用领域消费比例消费品种近期发展[编辑本段]LLDPE简介低密度聚乙烯（英文: Linear Low Density Polyethylene 简称:LLDPE,) 线性低密度聚乙烯(LLDPE），是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯—1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于0.915～0。
9低密度聚乙烯应用40克/立方厘米之间。
但按ASTM 的D—1248-84规定，0。
926～0。
940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯（MDPE)。
新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0。
890～0。
915克/立方厘米）和弹性体(<0.890克/立方厘米）。
但美国塑料工业协会（SPI)和美国塑料工业委员会（APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。
上世纪80年代，Union Carbide 和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE）和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链.没有长支链使聚合物的结晶性较高。
HDPE和LDPE的区别一、低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.二、高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品三、LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别是什么？LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
聚乙烯的型号和性能参数聚乙烯是一种常见的塑料材料，由于其良好的性能和广泛的应用领域，不同型号的聚乙烯具有各自独特的性能参数。
下面将介绍几种常见的聚乙烯型号及其性能参数。
低密度聚乙烯（LDPE）性能参数•密度：通常在0.91~0.94g/cm³之间•熔点：约在105~115℃•抗张强度：较低，但有较好的韧性•耐热性：较差，易软化变形•透明度：较高，常用于塑料袋等包装材料•成型工艺性能：较好，易加工成薄膜或其他形状低密度聚乙烯常用于食品包装、农膜、医用器械等领域，由于其柔韧性和透明度，受到广泛的青睐。
高密度聚乙烯（HDPE）性能参数•密度：一般在0.94~0.97g/cm³之间•熔点：约在120~130℃•抗张强度：较高，硬度较高•耐热性：较好，具有较高的热稳定性•透明度：较低，常呈半透明或不透明状态•成型工艺性能：适中，适用于注塑、吹塑等工艺高密度聚乙烯常用于瓶子、容器、管道等领域，由于其较高的刚度和耐热性，被广泛用于要求较高强度和耐用性的产品制造。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）性能参数•密度：在0.91~0.94g/cm³之间，介于LDPE和HDPE之间•熔点：约在120~130℃•抗张强度：优于LDPE，但略逊于HDPE•耐热性：较好，比LDPE略高•透明度：较高，也可制备半透明产品•成型工艺性能：较好，易加工，具有较高拉伸性线性低密度聚乙烯是LDPE的改进型材料，结合了LDPE和HDPE的优点，常用于吹塑、薄膜、包装等领域，具有良好的拉伸性和耐热性。
聚乙烯的其他型号除了上述几种常见的聚乙烯型号外，还有一些其他型号，如超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、交联聚乙烯（PEX）等，它们具有更特殊的性能，适用于特定领域的应用。
综上所述，不同型号的聚乙烯在密度、熔点、抗张强度、耐热性、透明度等性能上存在差异，生产和应用时应根据具体需求选择合适的型号，以发挥其最佳性能和效益。
低密度聚乙烯的用途
低密度聚乙烯（LDPE）是一种热塑性聚合物，具有许多广泛的用途。
以下是一些低密度聚乙烯的主要用途：
1. 包装材料，LDPE常用于制造各种包装材料，如塑料袋、薄膜、保鲜膜和泡沫包装。
它具有良好的柔韧性和抗撕裂性能，可用于包装食品、药品、化妆品等。
2. 塑料容器，由于LDPE具有良好的耐化学性和耐冲击性，因此广泛应用于制造塑料容器，如瓶子、罐子、桶等。
这些容器可用于包装液体、化学品、清洁剂等。
3. 农业覆盖膜，LDPE薄膜可用于农业覆盖膜，用于保护作物免受恶劣天气、害虫和杂草的影响。
它可以帮助提高作物的产量和质量。
4. 建筑和建材，LDPE在建筑和建材领域也有广泛应用。
它可用于制造防水膜、隔热材料、绝缘材料和管道涂层等。
LDPE的柔韧性和耐候性使其成为建筑材料的理想选择。
5. 医疗用途，由于LDPE具有良好的生物相容性和耐化学性，因此在医疗领域中被广泛应用。
它可用于制造医疗用品，如手套、注射器、输液袋等。
6. 电线和电缆绝缘，LDPE的绝缘性能使其成为电线和电缆绝缘材料的理想选择。
它具有良好的电气绝缘性能和耐热性，可用于保护电线和电缆免受外部环境的影响。
7. 垃圾袋，由于LDPE具有良好的柔韧性和耐撕裂性能，因此常用于制造垃圾袋。
它可以有效地承载和包装垃圾，并防止垃圾泄漏。
总之，低密度聚乙烯具有广泛的应用领域，包括包装材料、塑料容器、农业覆盖膜、建筑和建材、医疗用途、电线和电缆绝缘以及垃圾袋等。
这些用途充分发挥了LDPE的优良性能，满足了不同领域的需求。
低密度聚乙烯国际标准一、原料及聚合机理低密度聚乙烯（Low-Density Polyethylene，简称LDPE）是由乙烯单体在聚合反应中聚合而成的一种聚合物。
其聚合机理通常采用自由基聚合反应，通过引发剂或高温作用产生自由基，进而引发乙烯聚合。
二、聚乙烯的性能参数和测试方法1.性能参数：低密度聚乙烯的性能参数主要包括密度、熔点、粘度、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性等。
这些参数的测试方法应符合国际标准或相关国家标准的规定。
2.测试方法：性能参数的测试方法主要包括比重瓶法、熔点测定、粘度计法、拉伸试验、冲击试验等。
具体的测试方法应参照国际标准或相关国家标准的规定。
三、产品的分类与命名低密度聚乙烯产品可根据其性能参数、用途、加工方式等进行分类和命名。
常见的分类和命名方式包括：按密度分类（如LDPE-2400、LDPE-2000等）、按用途分类（如LDPE-管材专用料、LDPE-包装膜专用料等）等。
产品的命名应遵循国际标准或相关国家标准的规定。
四、加工与应用技术要求1.加工技术要求：低密度聚乙烯的加工技术要求主要包括加工温度、加工压力、模具温度等。
这些技术要求应根据具体的加工设备和加工工艺进行调整，以保证产品的质量和生产的稳定性。
2.应用技术要求：低密度聚乙烯的应用技术要求主要包括材料的物理性能、化学性能、力学性能等。
这些技术要求应根据具体的应用领域和用途进行调整，以满足使用要求。
五、安全与环保规定低密度聚乙烯的生产和使用应符合相关国家和地区的安全与环保规定。
这些规定可能涉及到生产过程中的安全操作规程、防火防爆措施、废弃物处理等方面的要求。
生产和使用低密度聚乙烯的企业应遵守相关规定，确保生产和使用过程的安全与环保。
六、标准的制定和实施低密度聚乙烯国际标准的制定和实施应遵循国际标准化组织的标准制定程序，通过收集数据、实验验证、标准草案起草、专家评审等步骤，最终形成正式的标准文本。
标准的实施应由相关企业、行业协会和政府部门共同推动，以确保标准的贯彻和执行。
低密度聚乙烯粒子
低密度聚乙烯（LDPE）是一种常见的热塑性塑料，具有许多工业和消费品应用。
以下是关于LDPE粒子的详细介绍：
化学结构：
LDPE是由乙烯分子通过聚合反应形成的聚合物。
其分子结构是线性的，由乙烯分子的重复单元组成，具有-CH2-CH2-的结构。
由于其分子链上有较多的支链或侧链，LDPE的密度较低，通常在0.91g/cm³到0.94g/cm³之间。
物理性质：
LDPE具有良好的柔韧性、耐冲击性和耐化学性。
它是一种相对软的塑料，易于加工和成型，因此在许多包装应用中广泛使用。
LDPE 还具有良好的电绝缘性能，因此也用于电线电缆的绝缘层。
应用领域：
LDPE的低密度和柔软性使其适用于各种应用，包括：
包装材料：LDPE袋、薄膜、包装膜等。
塑料袋：购物袋、垃圾袋等。
管道和管道配件：LDPE管道广泛用于输送液体、气体等。
农业应用：温室薄膜、农膜等。
医疗用品：一次性手套、医疗包装材料等。
加工方法：
LDPE可以通过吹塑、挤出、注塑等加工方法进行成型。
它的柔韧性和可塑性使得LDPE可以以各种形式制成不同的成品。
环境影响：
LDPE在环境中的降解速度相对较慢，因此在环境保护方面存在一定的问题。
过度使用LDPE制品并不利于环境保护，因此需要逐步
推动可降解塑料的应用和循环利用。
总的来说，低密度聚乙烯粒子是一种常见的塑料材料，具有良好的柔韧性和可塑性，被广泛应用于各种工业和消费品领域。
低密度聚乙烯熔点1. 低密度聚乙烯简介低密度聚乙烯（Low Density Polyethylene，简称LDPE）是一种具有较低密度和熔点的聚合物材料。
它由乙烯单体聚合而成，因其分支结构而具有较低的密度，一般在0.915 g/cm³到0.925 g/cm³之间。
LDPE具有优良的柔软性、抗拉强度和耐腐蚀性，被广泛应用于包装、电线电缆绝缘材料、农膜等领域。
2. LDPE的熔点及其影响因素LDPE的熔点在105℃到115℃之间，这一温度范围使其在常见的加工工艺中能够容易地熔融和成型。
LDPE的熔点受多种因素影响，下面将详细介绍几个主要因素。
2.1 分子量对熔点的影响LDPE的分子量是指聚乙烯链上乙烯单体的重复次数，也称为聚合度。
分子量的增加会导致LDPE的熔点升高。
这是因为较长的聚合度在空间上的排布会使LDPE的链更加有序，分子间的相互作用增强，从而提高了熔点。
不同分子量的LDPE适用于不同的应用领域，从低密度到高密度渐变。
2.2 分支结构对熔点的影响LDPE因其分支结构而具有较低的密度和熔点。
分支结构的存在使得聚乙烯链更加扭曲和纠缠，降低了分子间的相互作用力，从而降低了熔点。
较高的分支度会导致较低的熔点，而较低的分支度会使熔点升高。
2.3 结晶度对熔点的影响LDPE的结晶度是指聚乙烯链在材料中的有序排列程度。
较低的结晶度会导致较低的熔点，因为链的排列较为松散，分子间的相互作用较弱。
反之，较高的结晶度会使熔点升高。
2.4 添加剂对熔点的影响在生产过程中，常常会向LDPE中添加一些填料或添加剂。
填料/添加剂的种类和含量都会对LDPE的熔点产生影响。
一些填料/添加剂可能会降低LDPE的熔点，而另一些可能会提高熔点。
例如，填料可以在聚乙烯链之间形成隔离作用，降低分子间的相互作用，从而降低熔点。
3. LDPE熔点的测定方法为了准确测定LDPE的熔点，可以使用差热分析仪（Differential Scanning Calorimetry，DSC）等方法。
【低密度聚乙烯】1.物化性质低密度聚乙烯low density polyethylene；LDPE。
CAS No.9002-88-4。
通常又名高压聚乙烯，相对密度0.91~0.93。
软化点105~120℃。
熔点取决于分子量，通常在130~145℃之间。
闪点221℃。
结晶度60%~80℃。
在几种聚乙烯中，LDPE耐热性较差，耐化学品性最好，耐溶剂性、透气性、透湿性较差，电性能优良，机械性能较差。
LDPE是种半透明固体，有象蜡一样的表面，能耐弱酸和碱，粉尘会刺激眼睛，鼻子和咽喉。
2.技术进展LDPE采用高压法工艺生产，反应器有2种类型，一种是带搅拌的高压釜式反应器，主要专利商有Enichem、埃克森美孚、Equistar ( Lyondell )等；另一种是管式反应器，主要专利商有巴塞尔、DSM、Equistar (L yondel )、埃克森美孚等。
二者生产流程大致相同。
（1）巴塞尔公司Lupotech高压管式法工艺。
Lupotech高压聚乙烯技术是该公司的核心技术之一，其技术的特点是有多个单体进料点，反应器的这种构造适合于生产EV A。
Lupotech工艺可在较高转化率的情况下直接从反应器生产很宽范围的牌号，MI从0.2到50，密度由0.915到0.932g/cm3，可以工业化生产V A含量高到30%、丙烯酸酯含量高到20%的共聚物。
该高压LDPE Lupotech技术转让一直非常活跃，目前全世界采用该技术的装置能力约400万吨/年，单线能力可高达32万吨/年。
（2）DSM公司CTR高压管式法工艺。
DSM的高压法管式法LDPE专利技术( CTR) 1995年开始由其子公司Stamicarbon 负责转让，该工艺的主要特点是使用混合的过氧化物引发剂，可以得到较高的单程转化率，较低的峰温，反应管不易结焦，产品具有更好的光学性质。
目前采用该技术已建成的最大装置能力为30万吨/年，最大单线设计可达40万吨/年。
（3）Equistar管式法工艺。
Equistar技术的特点是采用反应器脉冲技术，有机过氧化物作引发剂，侧线进料，可实现较高的转化率，转化率可高达30%；可选择两个峰、三个峰和四个峰的操作模式；提供牌号转化控制系统，装置可快速地进行产品转换。
已售出的装置的最大单线规模是25万吨/年。
世界采用其技术的总生产能力约200万吨/年。
世界有5套装置采用其管式法技术，分布在西欧、东欧、中东、远东和南美。
Equistar在过去的40年内不断改进其LDPE生产技术。
Equistar高压工艺的改进主要集中在降低能耗、不结焦的管式反应器设计、先进的工艺控制、模拟搅拌器设计和催化剂进料装置的改进。
（4）埃克森美孚管式法工艺。
埃克森美孚管式法技术的特点是反应器采用多侧线进料口，两个单体侧线进料口、4个或更多的引发剂进料口，单程转化率可达34%-36%;可生产产V A含量达28% 或更高的EV A产品；用35℃的冷水夹套冷却反应器并在排出阀后用乙烯激冷，可以不用产品冷却器。
埃克森美孚的LDPE管式法技术转让非常活跃，近年来多套20万吨/ 年以上规模的装置在沙特、马来西亚、中国等地建成。
埃克森美孚工艺的最大单线能力可达到36万吨/年。
（5）Enichem釜式法工艺。
EniChem 80年代末通过收购法国Atochem(原CdF Chimie)，成为欧洲最大的LDPE 和LLDPE生产公司。
EniChem的釜式法工艺与ICI相似，反应器为有内部搅拌器的多区反应器，转化率因牌号而不同，一般为16%-20%。
EniChem对釜式法技术主要贡献是推进装置的大型化(理论上最大反应器可达3m3)和将产品范围扩大到LLDPE/VLDPE和EV A，最大额定单线能力20万吨/年。
如果使用3m3的反应器，产量能够达到23万吨/年。
该工艺采用齐格勒-纳塔催化剂可以转换生产LLDPE/VLDPE。
近年来Enichem在该釜式法工艺的开发上的投资少于以前，工艺技术改进主要是围绕降低能耗，提高单线产量，提高安全性和减少环境问题不断进行。
（6）埃克森美孚釜式法工艺。
埃克森美孚拥有釜式法和管式法LDPE技术，尽管该公司开发重点更侧重于管式法工艺，但埃克森美孚认为釜式法技术有其独到之处，是管式法的补充，釜式法更适用于生产挤出涂层产品和EV A，管式法更适宜生产需求量大的薄膜产品。
埃克森美孚的釜式法工艺的的特点是操作压力范围很宽，可生产低MFI的均聚物和高V A 含量的共聚物；反应器具有较高的长、径比，有利于生产质量类似管式法工艺的薄膜产品。
埃克森美孚公司在安特卫普有一套混合型装置，在釜式反应器后接一个管式反应器，这种技术可以提高转化率，简化釜式法的操作。
该技术与釜式法技术是完全相容的。
（7）Equistar釜式法工艺。
Equistar拥有管式法和釜式法LDPE技术，更成功的是釜式法。
Equistar釜式法工艺采用的引发剂可以是空气，也可以是有机过氧化物，生产的LDPE/EV A的密度范围是0.912-0.951g/cm3，MFI是0.2-34。
该工艺技术已向10余个国家，总生产能力约为200万吨/年。
Equistar的开发集中在工艺控制、建立模型、高压釜搅拌器设计和催化剂进料设备。
该公司不断根据不同市场要求开发差别化产品，釜式法工艺技术主要是针对挤出涂层市场要求，通过优化釜式反应器的操作条件达到对长链支化和分子量分布的控制。
而管式法产品则主要是针对吹塑和流延薄膜及成型市场的需要求开发一些适用产品。
（8）ICI釜式法工艺。
ICI技术是高压聚乙烯工艺的前驱，其独特之处主要在于控制决定聚合物链性质的主要参数，即分子量、分子量分布和长链及短链支化度。
ICI利用多个在不同温度下操作的反应区来改进其基本设计，以便更好地控制最终聚合物的分子量分布和MFI，适宜生产差别化的牌号。
例如电线涂层和薄膜牌号要求较低的熔体弹性，要求长支链数较少，两区模式适宜生产这种产品；反之挤出涂层牌号要求较高的熔体弹性，一般采用多区反应模式制得有更多长支链的产品。
管式LDPE工艺和LLDPE工艺不易生产这些产品。
ICI/Simon Carves工艺的最适宜规模是12万吨/年。
世界采用ICI技术的LDPE 生产能力超过300万吨/年。
沙特基础工业公司2009年开发了一项突破性技术，使用管式反应器生产挤出涂层级LDPE ，掀起了一场产业革命。
这种LDPE 等级现主要用老式的高压釜式反应器生产。
沙特基础工业公司在荷兰赫伦共拥有三条管式反应器生产线，总生产能力为47.5万吨/年。
3. 主要用途LDPE 主要用于制造包装薄膜，可以单独使用，也可掺和LLDPE 以改善机械性能。
吹塑低密度聚乙烯薄膜有良好的加工性能，可用作食品包装和医药品的超洁净包装，还可制造农用薄膜和用于一次性尿布。
另外，LDPE 用于制电缆护套，也用作液体的包装纸和纸板的挤塑涂层。
LDPE 还可用于防潮气用途。
受包装技术的革新，挤压涂层领域对LDPE 的需求正在快速增长中。
目前全球LDPE 的消费结构情况为图1所示。
来源：化工在线()图1 全球LDPE 消费结构分布图A 薄膜59%；B 挤压涂布17%；C 注塑成型6%；D 电线电缆4%；E 粘结剂和密封剂4%；F 片材2%；G 吹塑成型1%；H 其它7%（包括管道、管槽和滚塑成型）。
中国LDPE 主要用于农膜、电线电缆、涂覆等领域。
近几年LDPE 在农膜上的应用正在逐步萎缩，在包装膜上的应用逐渐增长，但增长速度不及LLDPE 和HDPE 。
目前中国LDPE 的消费结构情况为图2所示。
来源：化工在线()图2 中国LDPE 消费结构分布图A 注塑制品24%；B 管材、板材22%；C 中空制品18%；D 薄膜16%；E 纤维8%；F 其它12%。
4. 产需状况近几年，随着LLDPE 需求增加，LDPE 在传统应用领域的使用逐步萎缩，部分生产商开始关闭装置。
2008-2010年全球有约110万吨/年LDPE 能力永久性关闭。
但随着全球经济复苏，LDPE 供应开始趋于紧张。
从2010年开始，几套大型装置投产，LDPE 产能有所增加。
2011年，全球LDPE 产能为2257.3万吨/年，主要LDPE 生产企业及产能统计见表1。
表1 2011年全球主要LDPE 生产企业及产能统计（单位：万吨/年）序号 生产厂家 国家与地区 生产能力 1 ExxonMobil Belgium, US 146.6 2LyondellBasellUS, Germany, etc.144.53 Dow Netherlands, Brazil, etc. 127.24 Sabic Netherlands,UK 99.05 Polimeri Europa Germany, France, Italy 85.06 Westlake US 70.07 Borealis Sweden, Finland, Austria 63.08 Total France 59.09 Ineos Olefins Norway, Germany 52.010 EI DuPont de Nemours & Co US 48.511 Saudi Ethylene and Polyethylene Co - (SEPC) Saudi Arabia 45.012 Hanwha Chemicals South Korea 41.713 Qatar Petrochemical Co Ltd Qatar 40.014 BASF-YPC Co Ltd China 40.015 Repsol Chemicals Spain 32.0其它1163.8合计2257.3来源：ICIS,化工在线在未来几年内，中东地区将增加更多的LDPE能力。
卡塔尔石化公司（QAPCO）在卡塔尔马姆赛义德的30万吨/年LDPE新装置（LDPE-3）在2012年初开车。
LDPE-3扩能项目将使公司的LDPE总能力达到70万吨/年。
沙特国际石化公司（Sipchem）子公司国际聚合物公司（IPC）将在沙特朱拜勒建设20万吨/年LDPE-EV A共聚物装置。
阿布扎比国家石油和北欧化工合资公司博禄也将在阿布扎比建设35万吨/年LDPE装置，作为博禄3项目的组成部分。
该装置预计将在2014年投产。
此外，俄罗斯石化生产商Sibur将在俄西南部Astrakhan地区建设50万吨/年LDPE装置，预计于2015年投产。
近几年，我国新增聚乙烯产能中没有LDPE装置，而燕山石化一条6万吨/年生产线已永久转产EV A。
2011年我国LDPE产能维持在215.5万吨/年，主要LDPE生产企业及产能统计见表2。
表2 2011年中国主要LDPE生产企业及产能统计（单位：万吨/年）序号生产厂家生产能力1 扬子石化—巴斯夫有限责任公司40.02 中石化茂名石化公司37.03 中石化北京燕山石化公司32.04 中石油大庆石化公司26.55 中海壳牌石油化工有限公司25.06 中石油兰州石化公司25.07 中石化上海石化公司16.08 中石化齐鲁石化公司14.0合计215.5来源：化工在线()2002年来中国LDPE 产量、进出口量及表观消费量统计见表3。
