线性低密度聚乙烯
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线性低密度聚乙烯LLDPE,是乙烯与少量高级α-烯烃如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于~0.940克/立方厘米之间;但按ASTM 的D-1248-84规定,~0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯MDPE;新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体~0.915克/立方厘米和弹性体<0.890克/立方厘米;但美国塑料工业协会SPI和美国塑料工业委员会APC只将LLDPE的范围扩大至塑性体,不包括弹性体;上世纪80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯VLDPE和超低密度聚乙烯ULDPE树脂;常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征,只有少量或没有长支链,但包含一些短支链;没有长支链使聚合物的结晶性较高;通常,LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征;密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定;共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量;短支链的长度则取决于共聚单体的类型;共聚单体浓度越高,树脂的密度越低;此外,熔体指数是树脂平均分子量的反映,主要由反应温度溶液法和加入链转移剂气相法来决定;平均分子量与分子量分布无关,后者主要受催化剂类型影响;LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化,它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革,使聚乙烯的产品范围显着扩大;LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂,以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器,在比较短的时间内,便以其优异的性能和较低的成本,在许多领域已替代了LDPE;目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场,包括薄膜、模塑、管材和电线电缆;LLDPE产品无毒、无味、无臭,呈乳白色颗粒;与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点,还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等;2005年,我国LLDPE产量为188万吨,约占PE总产量的%;消费量355万吨,约占PE总消费量的%;预计未来2~3年内,LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长;按照当前市场价格12000元/吨计算,我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元;一、LLDPE的应用领域LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等;线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能,主要用于制造薄膜;2005年世界LLDPE消费量为1617万吨,同比增长%;在消费结构中,薄膜制品仍占最大比例,消费量为1190万吨,占总消费量的%,其次为注塑,消费量为万吨,约占LLDPE总消费量的%;2005年,我国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨,其中LLDPE消费量为355万吨,同比增长%,占LLDPE/LDPE消费总量的%;LDPE消费量为243万吨,同比增加%,占LLDPE/LDPE消费总量的%;从LLDPE/LDPE消费结构看,薄膜仍是消费的最大品种,消费量为485万吨,占LLDPE/LDPE总消费量的%,其中包装膜313万吨,占总消费量的50%;农膜万吨,占消费总量的%;特殊包装膜万吨,占消费总量的6%;其次为注塑制品,消费量为万吨,占消费总量的%;其后依次为涂层制品、管材和电线电缆,消费量分别为万吨、万吨和万吨,分别占总消费量的5%、3%和%;其它消费量为万吨,占总消费量的3%;从2003~2005年LLDPE/LDPE的消费情况看,薄膜的消费比例一直保持在77%左右,第二大品种注塑制品的消费比例也一直在9%上下徘徊;预计未来2~3年内,虽然各项品种的绝对消费量将继续增长,但其消费比例会基本维持目前态势;由于包装膜的需求相对增长较快,农膜的消费比例将会降至20%左右;由于LLDPE的性能不断改善,其应用领域也不断扩大,未来市场对LLDPE的需求增速将大大高于LDPE和HDPE;二、LLDPE的分类按共聚单体类型,LLDPE主要划分为3种共聚物:C4丁烯-1、C6己烯-1和C8辛烯-1;其中,丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂,而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种;在LLDPE树脂中,共聚单体的典型用量为5%~10%重量分数,平均用量大约为7%;茂金属基的LLDPE塑性体mLLDPE具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量;图表1显示的是引用自外刊的10年间世界3种共聚单体LLDPE的产量;在1984年末,当时的联碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生产,紧随其后的是Exxon、Mobil等公司;Dow Chemical陶氏化学公司在其低压溶液工艺中几乎全部采用辛烯作为共聚单体,加拿大NOVA诺瓦化工也在其中压溶液工艺中大部分采用辛烯;辛烯共聚LLDPE树脂具有略好的强度、抗撕裂性能和加工性能,而己烯共聚和辛烯共聚树脂的性能差别不大;目前己烯LLDPE树脂的生产商主要有ExxonMobil Chemical埃克森美孚化工公司、Eastman Chemical伊士曼化学公司、Equistar等星公司和Chevron Phillips雪佛龙菲利普斯化学公司等;此外,Dow Chemical陶氏化学公司、Basell巴塞尔公司、Innovene亿诺公司、Samsung Total 三星道达尔公司等也生产己烯LLDPE;与通常使用的丁烯共聚单体相比,以己烯和辛烯作为共聚单体生产的LLDPE具有更为优良的性能;LLDPE树脂的最大用途在于薄膜的生产,以长链α-烯烃如己烯、辛烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂;自20世纪90年代以来,国外的PE生产厂商及用户均趋向于用己烯及辛烯替代丁烯;据悉,用辛烯作共聚单体,树脂性能不一定能比己烯共聚有更进一步的改善,且价格反而贵些,因此目前国外主要LLDPE生产商使用己烯来替代丁烯的趋势更为明显;目前,由于国内尚无大规模生产己烯、辛烯,且进口价格较贵,因此,现今国内生产的LLDPE树脂主要用丁烯作为共聚单体;国内有些企业在引进LLDPE生产装置时虽有用己烯作共聚单体的牌号,但终因国内无己烯生产而不得不放弃,仅在开车考核时进口少量己烯;我国进口的高档LLDPE多为此类产品;预计今后对以1-己烯为单体的LLDPE需求将有较大增长;。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯(LDPE)相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂,在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂,其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此,与中密度,高密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性,伸长率,电绝缘性,透明性,以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性差,此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯(High Density Polyethylene).高密度聚乙烯用低压法生产,因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法,气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别,所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃,这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度,因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能,较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度(如拉伸,弯曲,压缩和剪切强度)并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别:LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯):感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯):线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,因为不存在长支链。
LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE 的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下,由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
线性低密度聚乙烯 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT线性低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于~0.940克/立方厘米之间。
但按ASTM 的D-1248-84规定,~0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。
新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。
但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体,不包括弹性体。
上世纪80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征,只有少量或没有长支链,但包含一些短支链。
没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常,LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。
密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。
共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。
短支链的长度则取决于共聚单体的类型。
共聚单体浓度越高,树脂的密度越低。
此外,熔体指数是树脂平均分子量的反映,主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。
平均分子量与分子量分布无关,后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化,它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革,使聚乙烯的产品范围显着扩大。
LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂,以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器,在比较短的时间内,便以其优异的性能和较低的成本,在许多领域已替代了LDPE。
目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场,包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯(LDPE)相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反,相对密度低于0.910的聚乙烯;也已经问世.成为甚低密度聚乙烯(VLDPE),甚至还有相对密度小于0.900的,国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多,但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂,在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂,其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此,与中密度,高密度聚乙烯相比,低密度聚乙烯它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性,伸长率,电绝缘性,透明性,以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性差,此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品,而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果,蔬菜,冷冻食品等食品包装,也可一用做内衬膜,收缩包装膜,弹性包装膜,重包装膜等非食品包装膜.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯(High DensityPolyethylene).高密度聚乙烯用低压法生产,因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法,气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别,所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃,这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度,因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能,较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度(如拉伸,弯曲,压缩和剪切强度)并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材,板材,片材,型材和单丝,扁丝,打包带;用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶,桶及大型工业用贮槽;用注塑法可生产各种制件,日用品和工业用品LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别:LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯):感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯):线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,因为不存在长支链。
线性低密度聚乙烯文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-线性低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于0.915~0.940克/立方厘米之间。
但按ASTM 的D-1248-84规定,0.926~0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。
新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。
但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体,不包括弹性体。
上世纪80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征,只有少量或没有长支链,但包含一些短支链。
没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常,LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。
密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。
共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。
短支链的长度则取决于共聚单体的类型。
共聚单体浓度越高,树脂的密度越低。
此外,熔体指数是树脂平均分子量的反映,主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。
平均分子量与分子量分布无关,后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化,它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革,使聚乙烯的产品范围显着扩大。
LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂,以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器,在比较短的时间内,便以其优异的性能和较低的成本,在许多领域已替代了LDPE。
目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场,包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
线性低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度为0.918~0.935g/cm3。
它与LDPE相比,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。
用途制作农膜、包装薄膜、模塑、管材形状无毒、无味、无臭的乳白色颗粒目录1.1 产品描述2.2 注意事项3.3 结构特征4.4 加工5.5 应用产品描述生产方法:线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料,以少量α-烯烃(如丁烯-1、辛烯-1等),在催化剂作用下经高压或低压进行气相流化床聚合,结构式为-[CH2-CH2]n-,反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。
[1]LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂,特别是齐格勒(Ziegler)或飞利浦(Phillips)类型。
基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。
实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。
通常,辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚丁烯。
己烯与乙烯在气相反应器中聚合。
在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式,且可以粉料或进一步加工成粒料出售。
通常用熔体指数和密度来表征线性低密度聚乙烯。
熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。
平均分子量与分子量分布(MWD)无关。
催化剂选择影响MWD。
密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。
共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。
高压LDPE有长支链,而线性LDPE只具有短支链。
注意事项加工LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。
LLDPE有更小的剪切敏感性,因为它具有窄分子量分布和短支链。
在剪切过程中(例如挤塑),LLDPE保持了更大的粘度,因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。
在挤塑中,LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快,并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。
【线性低密度聚乙烯】1.物化性质线型低密度聚乙烯linear low density polyethylene 简称LLDPE。
CAS No.25087-34-7。
乙烯与少量的α-烯烃(如1-丁烯,1-辛烯等)的共聚物。
相对密度0.918~0.940,熔点122~124℃,机械性能介于高密度和低密度聚乙烯之间,耐低温性能比普通低密度聚乙烯好,耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。
其最大用途是制成薄膜,薄膜的强度,韧性和耐刺穿性均较低密度聚乙烯好,透明度虽稍差,但仍优于高密度聚乙烯。
LLDPE不易燃,但燃烧时会发出浓烟,在火灾时,它在空气中可形成可燃性混合物。
2.技术进展LLDPE系在20世纪70年代由Union Carbide公司首现实现工业化生产。
它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革,即使所生产的产品范围显著扩大,用配位催化剂代替自由基引发剂,以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器。
在气相LLDPE工艺问世之前,聚乙烯的生产限于采用高压(釜式或管式法)和较低压力的溶剂和淤浆法工艺。
这些工艺以其特定的产品市场为目标,分别生产HP-LDPE、MDPE和HDPE。
每一种工艺仅能生产有限密度变化范围的产品。
气相LLDPE工艺问世后,使此情况发生很大变化。
它可用同一反应器生产所有密度范围的PE产品,能灵活地根据市场需求变化,改变所生产的PE品种。
现在,LLDPE树脂可用液相和气相工艺进行生产。
液相工艺中,Dow Chemical的冷却低压法和NOV A 化学公司的中压法占压倒优势。
这两种工艺均可切换生产LLDPE和HDPE。
虽然历史上淤浆法以生产HDPE和MDPE为主,但现在已可生产LLDPE和塑性体。
此外,LLDPE也可用高压釜和管式反应器制造。
UnivationTechnologies和BP公司控制了气相法LLDPE生产技术的转让。
气相法技术也能切换生产LLDPE和HDPE。
塑料原材料LLDPE种类介绍低密度聚乙烯(LLDPE)是一种热塑性聚合物材料,是聚乙烯的一种改性产品。
LLDPE具有良好的耐磨损、低渗透性、良好的断裂延伸性和撕裂强度,具有较高的冲击强度和韧性。
下面将对LLDPE的种类进行介绍:1.线性低密度聚乙烯(LLDPE)线性低密度聚乙烯(LLDPE)是一种常见的LLDPE种类,具有高度的透明度和良好的抗衰减性能。
由于其良好的柔韧性和强度,被广泛应用于塑料薄膜制造,如食品包装薄膜、工业用保护薄膜等。
此外,LLDPE还可以用于制造一些需要高强度和耐磨性的产品,如容器、桶等。
2.高分支低密度聚乙烯(LMDPE)高分支低密度聚乙烯(LMDPE)是一种具有分支结构的LLDPE,其分支结构可以提高材料的流动性和熔点,使其更具强度和耐冲击性。
LMDPE通常用于制造一些具有高强度和柔软性的产品,比如拉伸薄膜、吹塑制品、压延膜等。
3.低分支线性低密度聚乙烯(VLDPE)低分支线性低密度聚乙烯(VLDPE)是一种与LMDPE类似的LLDPE种类,但其使用的触媒和聚合工艺不同。
VLDPE通常具有较低的熔点和较高的拉伸强度,因此更适合制造一些需求高强度和柔软性的产品,如拉伸薄膜、薄壁模制品等。
4.超低密度聚乙烯(ULDPE)超低密度聚乙烯(ULDPE)也是LLDPE的一种改性产品,具有更低的密度和更高的柔软性。
ULDPE通常使用作为塑料薄膜,用于垃圾袋、农用薄膜等领域。
其具有较高的韧性和低渗透性,使之成为包装材料的理想选择。
总结起来,LLDPE是一种具有出色韧性、耐磨损和耐冲击性的塑料材料。
不同种类的LLDPE有着各自的特点和应用领域。
从线性低密度聚乙烯(LLDPE)到高分支聚乙烯(LMDPE)、低分支线性低密度聚乙烯(VLDPE)以及超低密度聚乙烯(ULDPE),这些LLDPE种类可以满足不同领域的需求,广泛应用于包装薄膜、塑料制品等各个领域。
线性低密度聚乙烯市场发展现状1. 市场概述线性低密度聚乙烯(LDPE)是一种聚合物材料,以其良好的柔韧性、韧性和耐张力而受到广泛应用。
在包装、建筑、农业和医疗领域等多个领域中,LDPE都扮演着重要角色。
本文将对线性低密度聚乙烯市场的发展现状进行分析。
2. 市场规模近年来,全球线性低密度聚乙烯市场规模稳步增长。
据统计数据显示,2019年全球LDPE市场规模达到约XX亿美元。
预计到2025年,市场规模将达到YY亿美元,年复合增长率约为ZZ%。
3. 市场需求驱动因素3.1 包装行业需求增加随着电子商务和快速消费品市场的持续增长,包装行业对线性低密度聚乙烯的需求不断增加。
LDPE在包装材料中具有良好的柔韧性和防水性能,能够有效保护产品的质量和安全。
3.2 建筑行业需求增长建筑行业对线性低密度聚乙烯的需求也在不断增长。
LDPE袋可以用于运输和储存建筑材料,LDPE膜可用于防水层和渗透膜,LDPE板可以用于建筑隔热材料制造。
3.3 农业行业需求增加随着全球人口的增长和对粮食需求的增加,农业行业对线性低密度聚乙烯的需求也在增加。
LDPE管道和薄膜可用于灌溉系统和农业覆盖材料,提高农作物的产量和质量。
3.4 医疗行业需求推动市场增长由于线性低密度聚乙烯具有良好的化学惰性和生物相容性,它在医疗行业得到广泛应用。
LDPE垃圾袋、LDPE注射器和输液袋等产品在医疗领域中的需求不断增加。
4. 市场竞争格局全球线性低密度聚乙烯市场竞争激烈,市场上存在着多个主要厂商。
根据市场份额,一些主要公司包括:公司A、公司B、公司C等。
这些公司通过不断创新、提高产品质量和扩大生产规模来保持其市场地位。
5. 市场地区分布全球线性低密度聚乙烯市场主要集中在亚太地区、北美地区和欧洲地区。
亚太地区是最大的市场,占据全球市场份额的约XX%。
随着新兴经济体的快速发展和人口增长,亚太地区的市场需求还将继续增长。
6. 市场趋势和前景随着全球工业化和城市化的进程,线性低密度聚乙烯市场前景广阔。
线型低密度聚乙烯树脂
线型低密度聚乙烯又称线性低密度聚乙烯,是一种聚合物材料,具有优异的物理性能和化学稳定性。
其化学结构中只有单一的碳-碳键,没有支链结构,因此分子链呈线性结构,分子密度低于传统的低密度聚乙烯。
线型低密度聚乙烯具有很高的韧性和柔韧性,同时也具有一定的硬度和强度,可以用于制造各种薄膜、管材、容器等物品。
在工业领域中,线型低密度聚乙烯也是一种常用的包装材料和绝缘材料。
相对于其他塑料材料,线型低密度聚乙烯的熔点较低,且易于加工,可以通过挤出、注塑等方式制造各种形状的制品。
此外,线型低密度聚乙烯也具有良好的耐化学性和耐热性,在酸碱环境下不易受到腐蚀和破坏。
总的来说,线型低密度聚乙烯是一种优良的工程塑料,具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科技的不断进步,相信其在各个领域中的应用将会越来越广泛。
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线性低密度聚乙烯简介汇报人:2023-12-12•线性低密度聚乙烯概述•线性低密度聚乙烯的性能特点•线性低密度聚乙烯的应用领域目录•线性低密度聚乙烯的生产厂家与市场情况•线性低密度聚乙烯的环保与可持续发展问题•线性低密度聚乙烯的未来发展与研究方向目录01线性低密度聚乙烯概述定义与性质定义线性低密度聚乙烯(LLDPE)是一种由乙烯单体通过聚合反应形成的聚合物,具有长链结构。
性质LLDPE具有高分子量、低熔体流动速率、高强度、优良的韧性、抗冲击性、耐环境应力开裂性和良好的化学稳定性。
制造方法与工艺制造方法LLDPE主要采用高压自由基聚合工艺生产,催化剂一般采用铬系和钛系。
工艺流程首先将乙烯单体在高压下通过催化剂引发聚合,生成低分子量聚乙烯,然后通过调节聚合条件,控制聚合物分子量和分子量分布,得到LLDPE。
发展趋势与前景发展趋势随着人们对LLDPE性能要求的提高,LLDPE的生产工艺不断改进,产品性能持续优化,LLDPE薄膜的透明度、韧性和阻隔性能得到了显著提升。
前景随着包装、农业、电线电缆等领域对高性能聚乙烯需求的增长,LLDPE的市场前景广阔。
同时,随着环保意识的增强,LLDPE作为一种环保型材料,其应用领域也将进一步扩大。
02线性低密度聚乙烯的性能特点较高的拉伸强度线性低密度聚乙烯具有较高的拉伸强度,在低应变条件下表现出优良的抗冲击性能。
良好的韧性线性低密度聚乙烯具有较好的韧性,可以在低温下保持较好的塑性和冲击强度。
硬度与刚性线性低密度聚乙烯的硬度较低,同时具有较好的刚性,使其易于加工和成型。
力学性能热膨胀性线性低密度聚乙烯具有较低的热膨胀系数,使其在温度变化时尺寸稳定性较好。
熔点和结晶线性低密度聚乙烯具有较低的熔点和较高的结晶度,使其具有较好的耐热性和耐寒性。
热稳定性线性低密度聚乙烯在高温下具有良好的稳定性,可以在较宽的温度范围内保持其物理性能。
热性能电绝缘性线性低密度聚乙烯具有良好的电绝缘性能,可用于制造电线绝缘层和电子元件的包装材料。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯LDPE相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯LowDensityPolyethylene;而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂;在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂;其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此;与中密度;高密度聚乙烯相比;它具有较低的结晶度和软化点;有较好的柔软性;伸长率;电绝缘性;透明性;以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差;耐热性差;此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.高密度聚乙烯HDPE密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯HighDensityPolyethylene.高密度聚乙烯用低压法生产;因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法;气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别;所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃;这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度;因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能;较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度如拉伸;弯曲;压缩和剪切强度并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别:LDPE中文名:低密度高压聚乙烯:感官鉴别:手感柔软:白色透明;但透明度一般;燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟;有石蜡的气味;熔融滴落;易拉丝LLDPE线性低密度聚乙烯:线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯;因为不存在长支链..LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程..LLDPE通常在更低温度和压力下;由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成..共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布;同时具有线性结构使其有着不同的流变特性..LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求;特别是用薄膜挤出工艺;可产出高质的LLDPE产品..LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜..更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性;使其特别适用于制薄膜..HDPE高密度聚乙烯:HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂..原态HDPE的外表呈乳白色;在微薄截面呈一定程度的半透明状..PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性..该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性;可用于包装用途..HDPE具有很好的电性能;特别是绝缘介电强度高;使其很适用于电线电缆..中到高分子量等级具有极好的抗冲击性;在常温甚至在-40F低温度下均如此线性低密度聚乙烯LLDPE对化学反应几乎是惰性的;不与任何物质反生化学反应;只是会燃烧..LLDPE和苯长时间接触能发生溶胀;与HCL长时间接触会变脆;不过要经过几年时间;平常可以用它装这两样东西..LDPE和HDPE之间性能差别:拉伸强度:LDPE为7~14MPa;而HDPE为24~31MPa..使用温度:LDPE为100度以下;而HDPE为120以下..邵氏硬度:LDPE为:41~45;而HDPE为60~70..低密度聚乙烯LDPE是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料..低密度聚乙烯的加工温度低一些;约160度左右;密度为0.918一0.932克/立方厘米..主要被用作电讯电缆的外皮..高密度聚乙烯HDPE加工温度高些;大约180度吧;密度也高一些.HDPE;LDPE;和PE的区别PE是聚乙烯..HDPE是高密度聚乙烯又称低压聚乙烯..LDPE为低密度聚乙烯;又称高压聚乙烯..HDPE和LDPE都是PE的一种..聚乙烯主要按密度分类;性质因品种、牌号而异:①高密度聚乙烯HDPE:是不透明的白色粉末;造粒后为乳白色颗粒;分子为线型结构;很少支化现象;是较典型的结晶高聚物..机械性能均优于低密度聚乙烯;熔点比低密度聚乙烯高;约126~136℃;其脆化温度比低密度聚乙烯低;约-100~-140℃..②低密度聚乙烯LDPE:是无色、半透明颗粒;分子中有长支链;分子间排列不紧密..③线型低密度聚乙烯LLDPE:分子中一般只有短支链存在;机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间;熔点比普通低密度聚乙烯高15℃;耐低温性能也比低密度聚乙烯好;耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍..此外;按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯;聚乙烯的生产方法不同;其密度及熔体指数表示流动性也不同..密度和熔体流动速率MFR也是鉴别与区分不同品种和牌号聚乙烯的关键指标..LDPE密度0.915~0.93;MDPE密度0.93~0.94;HDPE密度0.94以上;密度越高;膜的延展性;耐热性;耐油性;耐化学药品性;防水性会加强;但是透明度会将降低..这个是LDPE膜和HDPE膜的不同之处..还有一点和密度没有关系的特性是HDPE膜的分子是纵向排列的;因此HDPE膜很容易撕裂..。
线性低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于0.915~0.940克/立方厘米之间。
但按ASTM 的D-1248-84规定,0.926~0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。
新一代LLDPE 将其密度扩大至塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。
但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体,不包括弹性体。
上世纪80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(U L D P E)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征,只有少量或没有长支链,但包含一些短支链。
没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常,LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。
密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。
共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。
短支链的长度则取决于共聚单体的类型。
共聚单体浓度越高,树脂的密度越低。
此外,熔体指数是树脂平均分子量的反映,主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。
平均分子量与分子量分布无关,后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化,它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革,使聚乙烯的产品范围显着扩大。
LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂,以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器,在比较短的时间内,便以其优异的性能和较低的成本,在许多领域已替代了LDPE。
目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场,包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
LLDPE产品无毒、无味、无臭,呈乳白色颗粒。
与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点,还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等。
2005年,我国LLDPE产量为188万吨,约占PE总产量的35.5%;消费量355万吨,约占PE总消费量的33.8%。
预计未来2~3年内,LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。
按照当前市场价格12000元/吨计算,我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。
(一)、LLDPE的应用领域
LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。
线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能,主要用于制造薄膜。
2005年世界LLDPE消费量为1617万吨,同比增长6.4%。
在消费结构中,薄膜制品仍占最大比例,消费量为1190万吨,占总消费量的73.6%,其次为注塑,消费量为114.8万吨,约占LLDPE总消费量的7.1%。
2005年,我国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨,其中LLDPE消费量为355万吨,同比增长25.4%,占LLDPE/LDPE消费总量的59.4%;LDPE消费量为243万吨,同比增加0.7%,占LLDPE/LDPE 消费总量的40.6%。
从LLDPE/LDPE消费结构看,薄膜仍是消费的最大品种,消费量为485万吨,占LLDPE/LDPE总消费量的77.5%,其中包装膜313万吨,占总消费量的50%;农膜134.5万吨,占消费总量的22.5%;特殊包装膜37.6万吨,占消费总量的6%。
其次为注塑制品,消费量为55.7万吨,占消费总量的8.9%。
其后依次为涂层制品、管材和电线电缆,消费量分别为31.3万吨、18.8万吨和15.7万吨,分别占总消费量的5%、3%和2.5%;其它消费量为18.8万吨,占总消费量的3%。
从2003~2005年LLDPE/LDPE的消费情况看,薄膜的消费比例一直保持在77%左右,第二大品种注塑制品的消费比例也一直在9%上下徘徊。
预计未来2~3年内,虽然各项品种的绝对消费量将继续增长,但其消费比例会基本维持目前态势;由于包装膜的需求相对增长较快,农膜的消费比例将会降至20%左右。
由于LLDPE的性能不断改善,其应用领域也不断扩大,未来市场对LLDPE的需求增速将大大高于LDPE 和HDPE。
(二)、LLDPE的分类
按共聚单体类型,LLDPE主要划分为3种共聚物:C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。
其中,丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂,而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种。
在LLDPE 树脂中,共聚单体的典型用量为5%~10%重量分数,平均用量大约为7%。
茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。
图表1显示的是引用自外刊的10年间世界3种共聚单体LLDPE的产量。
在1984年末,当时的联碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生产,紧随其后的是Exxon、Mobil等公司。
Dow Chemical(陶氏化学公司)在其低压溶液工艺中几乎全部采用辛烯作为共聚单体,加拿大NOVA(诺瓦化工)也在其中压溶液工艺中大部分采用辛烯。
辛烯共聚LLDPE树脂具有略好的强度、抗撕裂性能和加工性能,而己烯共聚和辛烯共聚树脂的性能差别不大。
目前己烯LLDPE树脂的生产商主要有ExxonMobil Chemical(埃克森美孚化工公司)、Eastman Chemical(伊士曼化学公司)、Equistar(等星公司)和Chevron Phillips(雪佛龙菲利普斯化学公司)等。
此外,Dow Chemical(陶氏化学公司)、Basell(巴塞尔公司)、Innovene(亿诺公司)、Samsung Total(三星道达尔公司)等也生产己烯LLDPE。
与通常使用的丁烯共聚单体相比,以己烯和辛烯作为共聚单体生产的LLDPE具有更为优良的性能。
LLDPE树脂的最大用途在于薄膜的生产,以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。
自20世纪90年代以来,国外的PE生产厂商及用户均趋向于用己烯及辛烯替代丁烯。
据悉,用辛烯作共聚单体,树脂性能不一定能比己烯共聚有更进一步的改善,且价格反而贵些,因此目前国外主要LLDPE生产商使用己烯来替代丁烯的趋势更为明显。
目前,由于国内尚无大规模生产己烯、辛烯,且进口价格较贵,因此,现今国内生产的LLDPE树脂主要用丁烯作为共聚单体。
国内有些企业在引进LLDPE生产装置时虽有用己烯作共聚单体的牌号,但终因国内无己烯生产而不得不放弃,仅在开车考核时进口少量己烯。
我国进口的高档LLDPE多为此类产品。
预计今后对以1-己烯为单体的LLDPE需求将有较大增长。