激光切割机技术参数

12000w激光切割机切割速度技术参数激光切割技术是一种应用广泛的材料加工技术，而12000w激光切割机作为一种高功率的激光切割设备，其切割速度是一个重要的技术参数。

本文将从不同角度介绍12000w激光切割机的切割速度技术参数。

切割速度是指激光在单位时间内切割材料的长度。

12000w激光切割机的切割速度通常以米/分钟为单位进行描述。

这是因为高功率激光切割机具有较快的切割速度，可以在短时间内完成大量的切割工作。

切割速度与材料的种类和厚度密切相关。

不同材料的切割速度会有所不同。

对于金属材料来说，12000w激光切割机可以实现较高的切割速度。

例如，对于1mm的不锈钢板材，12000w激光切割机的切割速度可以达到30米/分钟以上。

而对于较厚的金属板材，切割速度可能会相应降低。

切割速度还与激光的功率和光束质量有关。

12000w激光切割机具有较高的功率，可以提供足够的能量来进行高速切割。

同时，良好的光束质量也能够保证切割质量，提高切割速度。

除了切割速度，12000w激光切割机还有其他相关的技术参数。

例如，切割精度是指激光切割机在进行切割时的精确度。

12000w激光切割机通常能够实现较高的切割精度，能够满足精密切割的需求。

切割质量也是衡量激光切割机性能的重要指标。

12000w激光切割机的切割质量通常较高，切割面光滑平整，没有明显的毛刺和熔渣。

总结起来，12000w激光切割机的切割速度是一个重要的技术参数，它受到多个因素的影响，如材料种类和厚度、激光功率和光束质量等。

在实际应用中，根据具体需求选择适合的切割速度，可以提高生产效率和产品质量。

随着激光技术的不断发展，相信12000w激光切割机的切割速度将进一步提高，为各行各业的生产加工提供更快更精确的切割解决方案。

激光切割机工艺参数表大全
1. 工艺参数表格式说明
在使用激光切割机进行加工时，合理设置工艺参数是确保切割质量和效率的重
要因素。

下面是一个激光切割机工艺参数表的大全，我们将按照以下格式进行展示：•参数名称：列出各种工艺参数的名称，如切割速度、切割厚度等。

•参数描述：简要说明该参数的作用和影响。

•推荐数值范围：合理的参数取值范围，以便用户根据具体情况进行设置。

2. 激光切割机工艺参数表
2.1 切割速度
•参数描述：切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，直接影响切割质量和效率。

•推荐数值范围：50mm/s - 200mm/s
2.2 激光功率
•参数描述：激光功率决定激光束的能量大小，直接影响切割的深度和速度。

•推荐数值范围：1000W - 4000W
2.3 切割厚度
•参数描述：切割厚度是指材料能够有效切割的最大厚度。

•推荐数值范围：0.5mm - 25mm
2.4 激光波长
•参数描述：激光波长是激光束的波长大小，不同波长激光适用于不同材料的切割。

•推荐数值范围：1064nm
2.5 激光介质
•参数描述：激光介质通常为二氧化碳，在工件切割过程中起到传导激光的作用。

•推荐数值范围：二氧化碳
3. 总结
通过合理设置激光切割机的工艺参数，可以有效提高切割质量和生产效率。

对于不同材料和切割要求，需要针对性地调整工艺参数，以获得最佳的加工效果。

希望以上激光切割机工艺参数表的大全能够为您的加工工作提供参考，提高工作效率和产品质量。

全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，采用激光作为切割工具，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。

本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。

技术参数1.切割速度：全自动激光切割机具有快速切割的能力，切割速度可根据需要进行调整，一般在0-5000mm/s范围内。

切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。

2.切割厚度：全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。

其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。

一般来说，切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm，非金属材料可达到0.5-30mm。

3.切割精度：全自动激光切割机具有高精度的切割能力，其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。

在常见的切割任务中，其切割精度可达到±0.05mm。

4.工作台尺寸：全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。

常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm，同时也有其他尺寸可供选择。

5.功率消耗：全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。

其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。

常见的功率消耗范围为5-20kW。

6.设备尺寸：全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。

设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。

常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm，重量约为3000kg。

7.运行环境：全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作，包括温度、湿度、电源等方面的要求。

一般来说，全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃，相对湿度为40%-80%，电源为380V/50Hz。

总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。

在选择设备时，需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑，并结合具体的生产需求进行选择。

激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。

激光切割机的性能取决于其技术参数，下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。

1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。

通常功率越高，切割速度越快，能够切割的材料也更厚。

常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等，用户可根据需要选择适合的功率。

2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。

不同波长的激光适用于不同的材料，如CO2激光适用于金属材料，纤维激光适用于非金属材料。

波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。

3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。

切割速度与功率、材料性质等因素有关，一般来说，激光功率越高，切割速度越快。

用户在选择激光切割机时，需要考虑切割速度是否满足生产需求。

4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。

影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。

通常情况下，切割精度越高，加工品质越好。

因此，用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。

5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。

好的光斑质量能够提高切割精度，减少切割缝隙，提高加工质量。

用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。

结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现，不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。

因此，在选择合适的激光切割机时，用户应该充分考虑以上技术参数，结合实际需求进行选择，以获得满意的加工效果。

激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。

下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。

1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：（1）平行光管。

这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。

当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。

若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。

即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。

2.切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。

早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。

此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

激光切割机工艺参数指导书一、工艺参数概述激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备，在使用过程中需要合理设置工艺参数，以确保切割效果和设备性能达到最佳状态。

本文将针对激光切割机的工艺参数进行详细的介绍和指导，帮助操作人员更好地掌握切割工艺。

二、切割速度切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，通常以毫米/分钟为单位。

合适的切割速度可以保证切割质量和切割效率。

在设置切割速度时，需考虑材料的种类、厚度以及激光功率等因素，进行合理调整。

三、激光功率激光功率是影响切割质量的重要参数之一。

功率过低会导致切割不彻底，功率过高则会造成材料熔化过度。

因此，在设定激光功率时，需要根据材料性质和厚度进行适当调节，以达到最佳切割效果。

四、焦距焦距是指激光聚焦头焦点到材料表面的距离。

合理的焦距可以保证激光束在材料表面聚焦达到最佳效果。

一般情况下，焦距越短，切割质量越好，但也要考虑焦点的稳定性和材料的厚度等因素。

五、气体类型和气压激光切割机通常需要使用辅助气体，如氧气、氮气等，来吹扫切割区域，帮助排出熔化的材料。

不同的气体类型和气压对切割效果有明显影响，需要根据材料的特性和要求进行选择和调整。

六、加工参数调试在切割过程中，操作人员需要不断进行加工参数的调试和优化，以适应不同材料和要求的切割。

可以通过试验和实践相结合的方式，逐步确定最佳的工艺参数，提高切割效率和质量。

七、安全注意事项在使用激光切割机时，必须严格遵守相关的安全规定，避免发生激光辐射、化学品危害等意外事故。

操作人员应穿戴好个人防护装备，确保设备周围没有其他人员，保证操作环境安全。

八、总结激光切割机工艺参数的合理设置对于切割效果和设备性能至关重要。

通过本指导书的学习和实践，操作人员能够更好地掌握激光切割机的工艺参数调节方法，提高切割效率和质量，确保安全生产。

以上是关于激光切割机工艺参数的指导书，希望能对您的工作有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。

激光切割机标准参数激光切割机是一种广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业等领域的高精度切割设备。

它通过激光束对工件进行高速切割，具有切割精度高、速度快、效率高等优点。

而要确保激光切割机的正常运行和切割效果，关键在于掌握其标准参数。

下面将介绍激光切割机的标准参数，希望能为您的生产和加工提供一些帮助。

1. 激光功率。

激光功率是激光切割机的重要参数之一，它直接影响到切割速度和效果。

通常来说，激光功率越大，切割速度越快，切割厚度也越大。

在选择激光切割机时，需要根据实际加工需求来确定激光功率的大小，以确保能够满足工件的切割要求。

2. 切割速度。

切割速度是指激光切割机在单位时间内对工件进行切割的速度。

它与激光功率、工件材料、切割厚度等因素密切相关。

在实际操作中，需要根据工件材料的硬度、厚度等情况来调整切割速度，以确保切割效果和加工质量。

3. 切割厚度。

切割厚度是指激光切割机能够切割的工件厚度范围。

激光切割机通常可以对不同厚度的金属材料进行高精度切割，但是其切割厚度范围会受到激光功率、切割速度、光斑直径等因素的影响。

在使用激光切割机时，需要根据工件的厚度来调整相应的参数，以获得最佳的切割效果。

4. 光斑直径。

光斑直径是指激光束在工件表面的直径大小，它直接影响到激光切割机的切割精度和切割质量。

通常来说，光斑直径越小，切割精度越高，切割质量也越好。

因此，在实际操作中，需要根据工件的要求来调整光斑直径，以确保切割效果达到最佳状态。

5. 辅助气体。

辅助气体是激光切割机切割过程中不可或缺的一部分，它能够有效地冷却切割区域、清除切割渣和保护焊缝。

常用的辅助气体有氧气、氮气和惰性气体等。

在选择辅助气体时，需要考虑工件材料、切割厚度和切割速度等因素，以确保能够获得最佳的切割效果。

总结。

激光切割机的标准参数对于其正常运行和切割效果至关重要。

在实际操作中，需要根据工件的材料、厚度和切割要求等因素来合理调整激光功率、切割速度、切割厚度、光斑直径和辅助气体等参数，以确保能够获得高质量的切割效果。

激光切割机参数设置详解激光切割机作为一种高效的数控切割设备，其参数设置对于切割效果至关重要。

正确的参数设置可以提高切割精度、速度和效率，同时也能延长设备的使用寿命。

下面将详细介绍激光切割机常见参数的设置方法及影响因素。

激光功率激光功率是影响切割速度和效果的重要参数之一。

通常情况下，功率越大，切割速度越快，但也会对切割质量产生影响。

在设置激光功率时，需根据具体材料的厚度和硬度来调整，过高或过低的功率都会影响切割效果。

激光频率激光频率也会影响切割效果，特别是在切割金属材料时。

通常情况下，较高的激光频率可以减少材料残留物，提高切割质量，而较低的频率则适用于加工速度要求不高的场合。

切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内切割的距离，一般以毫米/分钟或英寸/分钟表示。

切割速度的设置需要综合考虑材料种类、厚度和激光功率等因素，通常需要通过试验找到最佳速度值。

焦距和聚焦激光切割机的焦距和聚焦也会对切割效果产生影响。

正确的焦点位置能够保证激光束能够有效聚焦在材料表面上，从而提高切割质量。

不同材料和厚度也需要不同的焦距和聚焦调整。

气体类型和流量在激光切割过程中，通常会使用辅助气体来清除切割区域的熔融物和灰尘，以提高切割效果。

不同材料需要选择合适的气体类型和流量，流量过大或过小都会影响切割效果。

光斑直径光斑直径是指激光束在材料表面聚焦后的直径大小，直接影响切割线的精细度和平整度。

通常情况下，光斑直径越小，切割质量越高，但也会增加切割时间和功率消耗。

其他参数设置除了上述主要参数外，还有一些其他参数也需要注意，如辅助气体压力、切割头与材料距离、激光扫描速度等。

这些参数的设置需要结合实际情况进行调整，以获得最佳的切割效果。

综上所述，激光切割机参数设置是一个复杂而重要的过程，需要根据不同材料和要求进行合理调整，才能实现高效、高质量的切割效果。

通过不断的实践和优化，可以提升切割机的性能和生产效率，满足不同行业的加工需求。

E系列数控精密激光切割机技术参数型号E1306M E1309M E1312M E1610MX*Y*Z行程（mm）1300*620*2401300*900*2401300*1250*2401600*1000*240台面尺寸（mm）1390*6901390*9601390*12901650*1050机器净重(kg)220 kg250kg280kg290kg外观尺寸（mm）1900*1170*11801900*1470*12301900*1650*12302100*1570*1230定位精度（mm）±0.025 mm（同轴红光定位）激光光束质量国产激光器1.4±0.3 mrad，进口激光器1.2±0.2 mrad激光光斑直径国产激光器2.8±0.4mm，进口激光器1.8±0.2mm工作台面标配：15°三角铝制台面，减小反射。

选配：铝制蜂窝台面，网状旋转台面，自动升降平台整机功率及电压根据选择的激光器及配件不同800W—4000W之间，工作电压（V）220V 50HZ 电机步进电机/伺服电机分色标刻多达256层分色切割，不同颜色可控制不同速度、能量、顺序等参数工作方式雕刻/扫描/切割切割速度0----38000可调(mm/min)激光器二氧化碳激光管100W/120W/150W/200W,进口射频激光器50W/100W 教育行业客户可免费升级为120W激光器及相关电源光学系统美国进口光学元器件,加配照明灯操作系统Windows98/2000/XP操作语言中文/英文自由切换，可根据客户要求提供多语言界面接口软件正版zhengtian专用绘图软件、AutoCad、CorelDraw、Photoshop、CAXA等软件特点正版zhengtian驱动程序采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，基于Widows 的驱动程序提供丰富的功能，将设备视为windows的标准打印机，可加挂在Word、Coreldraw、Photoshop、Autocad、CAXA等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

激光切割机具体产品参数介绍1.功率：激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示，常见的功率有500W、1000W、2000W等。

功率越高切割速度越快，但也会增加设备的价格和能耗。

2.光束质量：激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小，主要取决于激光器的质量。

光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。

3.切割速度：切割速度是指单位时间内切割的长度，一般以毫米/分钟为单位。

切割速度越高，生产效率越高。

4. 切割厚度：激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。

一般来说，激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。

5.切割精度：切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标，通常以毫米为单位。

切割精度受到多个因素的影响，包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。

6.工作区域尺寸：激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。

尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件，适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。

7.辅助气体类型：激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割，常见的辅助气体有氧气、氮气等。

不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。

8.功能配置：激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。

常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等，这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。

9.设备重量和尺寸：设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素，尤其是对于有空间限制的用户来说。

10.功耗：功耗是指设备在工作时所消耗的电能。

功耗越高，设备的运行成本也就越高。

以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍，用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。

同时，建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息，以确保购买到性价比高的产品。

激光切割机切割工艺参数（原创版）目录一、激光切割机概述二、激光切割机的工艺参数1.激光功率2.切割速度3.雕刻面积4.机器尺寸5.雕刻速度6.重复定位精度7.工作电压8.总功率三、激光切割机的切割参数1.碳钢切割参数2.不锈钢切割参数四、激光切割机的优势1.高精度切割2.切口光滑平整3.热影响区小4.板材变形小5.无机械应力6.重复性好7.不损伤材料表面五、激光切割机的应用领域1.金属切割2.非金属切割正文一、激光切割机概述激光切割机是一种利用激光束进行材料切割的设备，具有高精度、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点。

随着激光技术的发展，激光切割机在金属和非金属领域的应用越来越广泛，逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

二、激光切割机的工艺参数激光切割机的工艺参数主要包括激光功率、切割速度、雕刻面积、机器尺寸、雕刻速度、重复定位精度、工作电压和总功率等。

这些参数决定了激光切割机的切割能力和切割效果。

1.激光功率：激光功率是激光切割机的核心参数，决定了切割机的切割能力和切割深度。

激光功率越大，切割能力越强，切割深度也越大。

2.切割速度：切割速度是激光切割机切割过程中的速度，决定了切割效率和切割质量。

切割速度越快，切割效率越高，但切割质量可能会受到影响。

3.雕刻面积：雕刻面积决定了激光切割机可以切割的材料大小。

雕刻面积越大，切割材料越大。

4.机器尺寸：机器尺寸决定了激光切割机的占地面积和空间大小，影响生产布局和生产效率。

5.雕刻速度：雕刻速度是激光切割机在雕刻过程中的速度，决定了雕刻质量和雕刻效率。

6.重复定位精度：重复定位精度决定了激光切割机在多次切割过程中的切割位置精度，影响切割质量。

7.工作电压：工作电压是激光切割机的电源参数，影响切割机的性能和稳定性。

8.总功率：总功率是激光切割机的总能耗，影响生产成本和能源利用率。

三、激光切割机的切割参数激光切割机的切割参数主要根据切割材料和切割厚度来选择。

激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。

下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。

1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：（1）平行光管。

这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。

当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。

若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。

即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。

2.切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。

早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。

此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

3000w激光切割机工艺参数表一、激光切割机概述激光切割技术是一种以高能密度激光束进行聚焦，使被加工物产生熔化和汽化，通过激光束与工件相对运动，以实现切割的加工方法。

3000w激光切割机是激光切割领域中常用的设备之一，具有高精度、高效率的特点。

二、激光切割机工艺参数表1. 光学部件参数•激光功率： 3000w•激光类型：光纤激光•波长： 1070nm•光束质量： <2•调制频率： 1-1000Hz2. 加工范围参数•切割速度： 0-20m/min（具体根据不同材料而定）•最大加工尺寸： 3000mm × 1500mm•最大加工厚度：碳钢20mm，不锈钢16mm，铝合金10mm3. 控制系统参数•数控系统： Cypcut•定位精度： ±0.03mm•重复定位精度： ±0.02mm•支持文件格式： AI、DXF、PLT、Gerber等4. 辅助气体参数•辅助气体类型：氮气、氧气、惰性气体等•气体压力： 0.8-2.5MPa•气体流量：根据材料要求进行调整三、操作注意事项1.切勿在无人情况下操作激光切割机。

2.要根据不同的材料选择合适的加工参数，以获得最佳加工效果。

3.定期检查激光器光路是否清洁，确保激光功率稳定。

4.注意保养光学部件，保持其表面清洁，以免影响切割质量。

5.在使用气体时，确保气源充足、稳定，并根据材料要求进行调整。

四、总结3000w激光切割机是一种高效精密的切割设备，具有广泛的应用领域。

合理设置工艺参数，正确操作激光切割机，可以获得高质量的加工效果。

希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地了解3000w激光切割机的工艺参数表及操作技巧。

激光切割机的参数激光切割机是一种高精度切割设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、电子制造等领域。

激光切割机的性能和效果很大程度上取决于其参数设置。

下面将介绍一些常见的激光切割机参数及其影响。

激光功率激光功率是激光切割机的一个重要参数，通常以瓦特（W）为单位表示。

激光功率越高，切割速度越快，但是也会增加切割成本。

在选择激光功率时，需要根据材料的种类和厚度进行合理的选择。

通常，对于金属材料，激光功率在数千瓦左右比较常见。

切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内切割的长度，通常以毫米/分钟（mm/min）表示。

切割速度的选择对切割效果和效率有很大影响。

过高的切割速度会导致切割质量下降，而过低的切割速度则会增加成本。

因此，需要在实际操作中进行合理调整。

焦距焦距是激光束聚焦的距离，也是影响切割效果的重要参数。

一般来说，较短的焦距可以获得更小的焦点直径，从而获得更高的能量密度，提高切割质量。

然而，焦距过短可能会导致焊缝过宽，需要根据具体情况选择合适的焦距。

激光波长激光切割机的激光波长也会影响切割效果。

常见的激光波长包括CO2激光（10.6um）和纤维激光（1.06um）。

不同波长的激光在材料上的吸收特性和切割效果有所不同，需要根据材料的种类和要求进行选择。

激光模式激光切割机的激光模式通常有连续激光和脉冲激光两种。

连续激光适用于对材料进行大面积切割，而脉冲激光适用于对细小部件进行精细切割。

选择合适的激光模式可以提高切割精度和速度。

辅助气体在激光切割过程中，通常需要使用辅助气体（如氮气、氧气等）来协助切割。

不同的辅助气体对切割效果和速度都会产生影响，需要根据具体情况选择合适的辅助气体类型和流量。

控制系统激光切割机的控制系统也是影响切割效果的重要参数。

现代激光切割机通常配备了先进的数控系统，可以实现高速、高精度的切割。

在操作时需要熟悉控制系统的各项参数设置，以获得最佳的切割效果。

综上所述，激光切割机的参数设置对其切割效果和效率有着重要影响。

激光切割机技术参数 The pony was revised in January 2021FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:2维激光切割系统3维激光切割系统激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度..定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

设备技术条件及其它要求一、激光切割机技术要求1、激光切割机加工能力该激光切割机能够加工 0-10mm钢板， 1-4mm铝板、铜板。

2、主要技术参数序号名称参数1 功率1000W、1200W2 工作台幅面4000mm*2000mm3 上下料方式单、双交换工作台4 加工能力0-10mm钢板、 1-4mm铝板、铜板5 工作台轴向定位精度0.05mm6 切割工件精度≤0.1mm7 切割速度1mm碳钢氧气辅助不低于 18m/min8 有效切割长度 X轴不低于 4000mm9 有效切割长度 Y轴不低于 2000mm10 切口坡度（厚板）≤1°11 打标记能调节功率，具有在工件上打标记功能12全中文系统，具有自动排料、自动调节参数操作系统功能，能够定期升级更新13 切割辅助气体要求空压气≤ 0.8兆帕14 带有旋转轴可以切割圆管3、结构要求（1）、机床采用龙门式机械结构，床身焊接后经过时效处理，床身必须具有足够的刚度和可靠性，噪音低，运行平稳，抗震性好，在环境温度-5 — +45℃，相对湿度≤ 95%的条件下，能够满足三班制连续生产，性能稳定。

机床导轨面具有自动清洁、自动加油装置以保证机床运行中的可靠性和精度。

（2）设备具有重复定位功能。

（3）机床因具有自动除烟尘装置，其烟气、粉尘的排放符合国家标准。

（4）机床具有安全防护罩装置，具有完善的故障报警自动诊断系统。

机械、电气各部位应有可靠的光点保护装置或保险措施。

（5）具有闭环冷却系统，当冷却系统出现问题时，能自动停机并自诊断报警。

（6）具有光栅安全装置。

当操作人员进入加工区域时，激光切割机能立即自动停止。

（7）电气、电子设备应工作可靠、使用寿命长，抗干扰能力强，所有电器装置均有可靠的接地装置。

（8）切割头组件结构简单，喷嘴及镜片等易耗件更换方便。

4、机身主要部件要求序号名称规格1 激光发生器德国 IPG2 激光切割头美国 Lasermach 、瑞拓（ raytools ）等国际一线品牌3 控制系统柏楚4 、、轴导轨台湾上银X Y Z5 伺服电机及驱动器日本安川电机或同级别6 减速机德国阿尔法7 气动系统亚德客或同级别8 空开、继电器等电气施耐德、欧姆龙等国际一线品牌元件品牌9 冷却系统国内一线品牌10 抽风除尘装置国内一线品牌5、附件及备件（1）提供机器及控制系统设备易损易耗配件如下表所示，所有备件应有质检合格证，并提供易损、易耗件清单、单价、附图及购买联系方式.序号名称数量1 铜嘴10个2 陶瓷环1个3 保护镜片10个4 感应线2个5 过滤芯3个（2）提供标准的附件及随机专用工具。