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原版操作手册的译本1关于本文件1.1适用文件有关产品的所有可用文件 è /pk。
•遵守附加元件的装配说明书。
1.2产品版本该文件介绍了下列产品版本：EMMB-AS-...-...产品版本K 滑键S 单圈绝对值编码器M 多圈绝对值编码器B抱闸Tab. 1 产品版本2安全2.1安全提示–请注意产品上的各种标识。
–在装配、安装和维护工作之前：关断电源、检查无电压状态并做好防重启保护。
–在阴凉、干燥、防紫外线、防腐蚀的环境中存放本产品。
确保短期存放。
–遵守拧紧力矩。
如果没有特别说明，则公差为 ± 20 %。
2.2按规定使用按规定，电机用于驱动定位系统。
2.3可预见的错误使用停机制动器不得用于电机制动。
2.4应用范围及认证本章节信息和产品上的 UL 检验标志，均表示符合美国和加拿大Underwriters Laboratories Inc. (UL) 公司的认证条件。
Tab. 2 认证信息3详细信息–附件 è /catalogue 。
4服务若有技术问题，请联系 Festo 公司在您所在地的联系人 è 。
5产品概览5.1功能本产品为一种无刷式永磁伺服电机。
本电机配有编码器。
编码器以数字量信号的形式向上级伺服驱动器/电机控制器提供电机参数、转速信号和位置信号。
5.2产品配置1产品标记2电接口：电机3电接口：抱闸（可选）4电接口：绝对值编码器5警告：危险电压6警告：高温表面7注意：不允许有机械冲击8用于固定的通孔9滑键（可选）10电机轴11电机安装法兰Fig. 1 EMMB-AS 产品配置6运输注意产品重量è 13 技术参数7装配7.1安装部件的意外运动可导致人身伤害。
•将所连接机械装置的移动零件置于安全位置（例如 运行到下部终端位置）。
安装电机1.清洁电机轴。
电机轴必须无油脂且干燥。
2.将电机安装在传动机械装置上 è 随附文件。
7.2安装附件–使用 Festo 的附件 è /catalogue 。
一、概况主抽风室共有二台主抽风机，其主要设备参数如下：1、风机主要参数：风机形式：双吸入离心式；进气箱进气角度：135°风机出口角度：0°叶轮直径：3.75m；进口容积流量：9000m3/min；风机入口静压：-16500pa风机出口静压：500pa风机全压：17200pa介质温度：最低130℃，最高250℃；介质密度：0.64kg/m3(130℃)风机主轴最高转速：1000r/min风机转子临界转速：1410r/min；2、同步电机参数：电机功率：3600kw；额定电压：6kv转速：1000r/min；3、GDZ-125GF型高低压润滑站技术参数：3.1高压油系统：公称流量：2.5L/min公称压力：31.5Mpa3.2润滑油系统：公称流量：125L/min公称压力：0.4Mpa供油压力调节范围：0.1~0.3Mpa备用油泵启动压力：0.1Mpa供油口低压报报警压力：0.06Mpa公称过滤精度：0.04mm供油温度：≤45℃油箱容积：2.4m3油箱注油量：2.0m3冷却水压力：0.2~0.4Mpa冷却水耗量：180L/min为了保证本次风机试车的圆满成功，特编制此风机试车方案。
二、编制依据1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）2、《机械设备安装施工及验收通用规范》（GB50231-98）3、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范……烧结设备》（YBJ213-88）4、设备技术文件要求三、试车方案风机试运转的步骤：风机入口管道至生产区域管道检查—风机润滑油路的试运转—同步电机试运转—电动执行机构与调节门试运转—风机试运转1、风机试车前应对进风口前的管道大检查：检查整个管道内的异物，零星碎铁，焊条头等杂物，主要包括烧结机吸风装臵风管、大烟道，大烟道上的支管，电除尘器设备内，除尘器与风机入口之间的管道等。
必须检查无误后，方可进行风机试车。
2、润滑油路的试运转GDZ-125GF型高低压润滑站是由高压油系统与润滑油系统两个部分组成。
SERIESR DB5LE-125H/C系列剩余电流动作断路器符合标准：G B/T14048.2警告1 剩余电流动作断路器对同时接触被保护电路两线所引起的人身触电危险，不能进行保护；2 剩余电流动作断路器进行动作特性试验时，应使用经国家有关部门检测合格的专用测试仪器，严禁利用直接触碰接地装置或直接短路的试验方法；3 剩余电流动作断路器出厂前已按标准规定进行耐压测试。
若安装前必须进行复测确认时，请务必注意：因剩余电流动作断路器自带电子组件板，所以，供给电子组件板电源的两极之间不能测试,以避免电子元件损坏；4 剩余电流动作断路器的过载、短路、剩余电流保护特性均由制造厂整定，不允许随意拆开调节；5 剩余电流动作断路器因被保护电路发生故障(漏电、过载或短路)而分闸后，必须查明原因，排除故障后才能进行合闸操作；6 本产品接触板为铜或铜合金，用户接铝导线时请采用铜铝过渡，搪锡或者加装铜接线鼻，以免导致铜、铝直接接触造成电化学腐蚀导致接线松动，接触电阻增大而烧损线路，如因接线不合理出现线路烧毁，本公司概不负责，特此警告！注意1 剩余电流动作断路器安装场所应无爆炸危险、无腐蚀性气体，并应注意防潮、防尘、防震动。
2 剩余电流动作断路器安装位置的磁场强度在任何方向都不应大于地磁场的5倍。
3 安装前应确定选型正确，选用的电流大小要与实际相匹配，用于总线开关上间接漏电保护可以选用剩余动作电流100mA的断路器；人工操作几次动作应灵活，确认完好无损，才能进行安装；4 严格按图1接线图配线安装；5 剩余电流动作断路器在运输、保管和使用中，均不得受雨水侵袭。
1用途与适用范围RDB5LE-125H/C系列剩余电流动作断路器，用于交流50Hz或60Hz，额定电压单极两线(1P+N) 、两极(2P)230V，三极(3P)、三极四线(3P+N)、四极(4P) 400V，额定电流从80A至125A的线路中，对人体提供直接或间接的接触保护，也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险。
CDBX-125 使用说明书安全告知在安装、操作、运行、维护、检查之前，请务必认真阅读本说明书，并按照说明书上的内容准确安装、使用本产品。
危险：●严禁湿手操作断路器；●使用中，严禁触摸导电部位；●维护与保养时，必须确保产品不带电；●严禁用短路的办法来测试产品；注意：●安装、维护与保养时，应由具有专业资格的人员操作；●产品的各项特性出厂时已整定，使用中不能自行拆装或随意调节；●使用前请确认产品额定电压、额定电流、频率及特性是否符合工作要求；●为防止相间短路，应对接线端裸露导线或铜母线进行绝缘处理；●如果产品在开箱时有破损或异常响声，应立即停止使用并联系供应商；●本产品不适用于电动机频繁启动、电热设备、电容柜、高感性、高容性负载和高温环境等特殊场合；●产品报废时，请做好产品废弃物处理，谢谢您的合作。
认识CDBX-125塑料外壳式断路器面板介绍说明：1电源端 2公司商标 3产品系列型号 4额定电流：63A A，80A A,100A，125A 5额定电压：230V/240V（1P）,400V /415V 6 额定极限短路分断能力 7 负载端8 触头指 示 9 额定冲击耐受电压 10 额定运行短路分断能力 11 整定电流：(C)Ii=8.5I n(配电保护用）(D)Ii=12In(电机保护用）12 符合标准13 额定频率14 使用类别16不适用IT 17接线图 18认证标志正常使用、安装及运输条件正常使用（1）周围空气温度不高于+70℃,不低于-35℃，24小时的平均值不超过+35℃；（2）安装地点的海拔不超过2000m；（3）大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度，例如20℃时的90%，对于因温度变化偶尔产生的凝露，应采取防护措施。
安装条件（1）断路器安装场所附近的外磁场，在任何方向均不应超过地磁场的5倍；（2）安装位置应垂直，各方向的倾斜度不超过10°；（3）安装在无冲击振动及无雨雪侵袭的地方；（4）污染等级：2级或3级；（5）安装类别：Ⅱ类、Ⅲ类；（6）防护等级：IP20（安装于配电箱、配电柜或盒中IP40）。
125/125t+50/10t双小车吊钩门式起重机使用说明书南通航宇船舶配套有限公司目录一、用途 2二、主要参数 3三、起重机构造 4四、电气系统 6五、安装、调整和试运行13六、维护和保养15七、保修及保修范围25ME125/125T+50/10T-35A2双小车吊钩门式起重机使用说明书一、用途双小车吊钩门式起重机最为普遍地用于露天场地上吊运工件和货物之用。
它是依靠地面上轨道方向的纵向移动，门机桥架上小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本门式起重机不适用于高温（>+40℃）和低温（＜-25℃）的场所、具有强烈腐蚀性气（汽）体的场所、防爆场所以及吊运赤热金属或熔态金属，当台风季节和工作风压＞6级时（150Pa）不得使用。
二、技术特征和主要参数本起重机的主要参数如下：(一)起重量：125/125t+ 50/10t;(二)跨度：10.5m悬臂+35m 跨度+10.5m悬臂(三)工作制：A2（上小车125/12t吊钩很少使用，下小车50/10t主副钩用于工作不太频繁,（A5级工作制）。
按确定的起重量、跨度和工作级别，可查阅随机发运的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
机械、电气设备选用部件三、结构概述整台起重机是由门架，小车（装有起升机构和运行机构)，起重机运行机构和电气设备四大部分组成。
起升机构，小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单独的电动机，进行各自的驱动。
起重量125/125吨的上小车和50/10吨的下小车都具有主、副两套独立的起升机构。
主钩用来提升重的物件，付钩用来提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用，当两个吊钩一起工作时，物件重量不应超过主钩的额定重量，同时保证副钩起吊重量不超过副钩的额定起重量，但必须注意的是，下小车不允许两个吊钩同时提升两个物件，每个吊钩在单独工作时均只能起吊重量不超过起重量的物件。
G7125DS•••••Technical dataFunctional dataValve Size 5" [125]Fluidchilled or hot water, up to 60% glycol Fluid Temp Range (water)32...300°F [0...149°C]Body Pressure Rating ANSI Class 125, up to 175 psi below 150°F Flow characteristic linearServicing repack/rebuild kits available Rangeability Sv 50:1Flow Pattern 3-way Diverting Leakage rateANSI Class III Controllable flow range stem up - open AB – B Cv 195 ANSI Class125Body pressure rating noteup to 175 psi below 150°F MaterialsValve body Cast iron - ASTM A126 Class B Valve plug Stainless steelStem seal NLP EPDM (no lip packing)SeatStainless steel AISI 316Pipe connection125 lb flanged Suitable actuatorsNon-Spring EVB(X)Electronic fail-safeAVKB(X)Safety notesWARNING: This product can expose you to lead which is known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. For more information go to The valve has been designed for use in stationary heating, ventilation and air-conditioning systems and must not be used outside the specified field of application, especially in aircraft or in any other airborne means of transport.Only authorised specialists may carry out installation. All applicable legal or institutional installation regulations must be complied during installation.The valve does not contain any parts that can be replaced or repaired by the user.When determining the flow rate characteristic of controlled devices, the recognised directives must be observed.Product featuresG7125DS Flow/Mounting detailsDimensionsDimensional drawingsEVB, EVX, RVB, RVXA B C D E F Number of Bolt Holes15.1" [383]12.0" [305]28.0" [711]16.5" [419] 5.0" [127] 5.0" [127]82*AFB, 2*AFXA B C D E F Number of Bolt Holes15.1" [383]12.0" [305]31.5" [800]21.0" [533] 5.0" [127] 5.3" [135]8AVKB, AVKXA B C D E F Number of Bolt Holes15.1" [383]12.0" [305]28.0" [711]16.5" [419] 5.0" [127] 5.0" [127]8G7125DSAVKB, AVKXA B C D E F Number of Bolt Holes15.1" [383]12.0" [305]28.0" [711]16.5" [419] 5.0" [127] 5.0" [127]82*AFBUP-S-X1 On/Off, Spring Return, AC 24...240 VTechnical dataElectrical data Nominal voltage AC 24...240 V / DC 24...125 VNominal voltage frequency50/60 HzPower consumption in operation7.5 WPower consumption in rest position 3.5 WTransformer sizing14 VA @ AC 24 V (class 2 power source), 17 VA @AC 120 V, 36 VA @ AC 240 VAuxiliary switch 2 x SPDT, 3 A resistive (0.5 A inductive) @ AC 250 V,one set at 10°, one adjustable 10...90°Switching capacity auxiliary switch 3 A resistive (0.5 A inductive) @ AC 250 VElectrical Connection(2) 18 GA appliance cables with 1/2" conduitconnectors, 3 ft [1 m],Overload Protection electronic throughout 0...95° rotationFunctional data Position feedback U note No FeedbackDirection of motion motor selectable by ccw/cw mountingDirection of motion fail-safe reversible with cw/ccw mountingManual override 5 mm hex crank (3/16" Allen), suppliedAngle of rotation95°,Running Time (Motor)75 sRunning time fail-safe<20 sNoise level, motor50 dB(A)Noise level, fail-safe62 dB(A)Position indication MechanicalSafety data Degree of protection IEC/EN IP54Degree of protection NEMA/UL NEMA 2 UL Enclosure Type 2Agency Listing cULus acc. to UL60730-1A/-2-14, CAN/CSAE60730-1:02, CE acc. to 2014/30/EUQuality Standard ISO 9001Ambient temperature-22...122°F [-30...50°C]Storage temperature-40...176°F [-40...80°C]Ambient humidity max. 95% r.H., non-condensingServicing maintenance-freeWeight Weight9.69 lb [4.4 kg]Materials Housing material Galvanized steel and plastic housing Electrical installationWarning! Live Electrical Components!2*AFBUP-S-X1During installation, testing, servicing and troubleshooting of this product, it may be necessary to workwith live electrical components. Have a qualified licensed electrician or other individual who has beenproperly trained in handling live electrical components perform these tasks. Failure to follow all electricalsafety precautions when exposed to live electrical components could result in death or serious injury.Actuators with appliance cables are numbered.Meets cULus requirements without the need of an electrical ground connection.Universal Power Supply (UP) models can be supplied with 24 VAC up to 240 VAC, or 24 VDC up to 125 VDC.Apply only AC line voltage or only UL-Class 2 voltage to the terminals of auxiliary switches. Mixed orcombined operation of line voltage/safety extra low voltage is not allowed.Provide overload protection and disconnect as required.Actuators may also be powered by 24 VDC.Two built-in auxiliary switches (2x SPDT), for end position indication, interlock control, fan startup, etc.Actuators may be powered in parallel. Power consumption must be observed.Parallel wiring required for piggy-back applications.On/Off Auxiliary Switches。
尊敬的用户：感谢您购买本公司GDZRS-40B变压器直流电阻测试仪。
在您初次使用该产品前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，如果您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们会尽快给您答复。
注意事项●使用产品时，请按说明书规范操作●未经允许，请勿开启仪器，这会影响产品的保修。
自行拆卸厂方概不负责。
●存放保管本仪器时，应注意环境温度和湿度，放在干燥通风的地方为宜，要防尘、防潮、防震、防酸碱及腐蚀气体。
●仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。
本手册内容如有更改，恕不通告。
没有国电西高的书面许可，本手册任何部分都不许以任何（电子的或机械的）形式、方法或以任何目的而进行传播。
目录一、主要特点 (4)二、主要技术指标及使用条件 (4)三、面板功能介绍 (5)四、仪器接线 (7)五、使用说明 (7)六、操作注意事项 (19)GDZRS-40B变压器直流电阻测试仪本变压器直流电阻测试仪是集助磁法测试、三相测试和消磁功能（选配）于一体的新一代快速测试仪，是测量大型电力变压器直流电阻的理想设备。
一、主要特点1、一次将高、低压电流电位测试线全部接到变压器上，测试过程中不用再倒测试线2、对于星型接法的绕组测试，仪器可以采取三相同时测试的方式测试A0、B0、C0相的电阻，节省测试时间；3、三相五柱低压内部角接的变压器低压测试时，仪器内部采用自动助磁的方法，比直接用大电流测试速度快；4、显示、打印变压器的高中低压绕组的全部测试数据，并自动计算出三相不平衡度，还可以打印折算到额定温度下的阻值；5、三相测试时先测试A0的数据，再三相同时测试，解决了三相同时测试中性点引出线电阻不能测试的问题，测试数据更接近单相测试值；6、具有完善的反电势保护功能；7、仪器内部可以永久存储测试数据200条（可扩展），还可以使用优盘存储数据方便用户导入电脑处理；8、仪器具有适用温度宽，精度高，防震，抗干扰，携带方便等特点。
DSS100/63/2×125带式输送机山东泰山建能机械集团有限公司一、用途DSS100/63/2×125型带式输送机，是一种摩擦传动连续式运输设备，使用与井下有瓦斯的水平巷道。
运输机电器具有隔爆性能，电器控制集中在一个控制箱内，利于集中控制操作。
二、技术规格输送量（t/h) 630输送长度（m) 600输送带宽度（mm) 1000输送带速度（m/s ) 2储藏运输带长度（m) 50倾角α＝0°主电机型号 JDSB-125功率（kw) 125转速（n/nim） 1480传动滚筒直径（mm）Φ630卸载滚筒直径（mm）Φ400机尾滚筒直径（mm）Φ320托辊直径（mm）Φ108上托辊槽形角 30°液力联轴器型号 YOXD-500减速器速比 24.645-5涨紧绞车型号 JH2牵引力 5000绳速 0.17（m/s）机头外形尺寸（长×宽×高）(mm）约4364×2560×1665机尾外形尺寸（长×宽×高）(mm) 15994×1586×686每50米机身重量（kg） 3617固定部分总重（kg） 12928三、工作原理DSS100/63/2×125矿用胶带输送机一样是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备，利用胶带多次折返的原理调节长度，适应长壁前进或后退的采矿工作面需要。
伸缩带式输送机与工作面的运输机之间有刮板转载机连接，转载机的卸载端可在可伸缩带式输送机的装载部上行走，它和普通胶带输送机相比增加储带仓，胶带张紧装置牵引机尾绞车等机构。
当储带仓的张紧车向尾部移动时，胶带进入储带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之则机尾延伸，从而使输送机具有可伸缩性能。
四、结构概述DSS100/63/2×125矿用胶带输送机是由机头传动部分、储带装置、涨紧绞车、中间部分和机尾等组成。
一、GDZ系列自动装盒机主要介绍1.1动力要求：现场必须具备380V动力电源，且需三相五芯制，频率50HZ，频率波动不得大于2%，电压波动不超过±10%。
机器周围不允许有强的电磁干扰源。
本机器应备有压缩空气源0.8MP。
1.2环境要求：湿度不大于80%，环境温度在10~30o C范围内。
1.3运输、安装要求：本机器在运输过程中，要垂直摆放，不允许磕碰，防水。
在安装过程中一定要有本公司专业人员指导。
1.4人员要求：该机器必须由经本公司专业培训的维护和操作人员进行维护和操作。
1.5设备的安装和本机组成部件：1.5.1调节箱体下面的地脚螺钉，使设备平稳。
1.5.2组成部分：本机由凸轮机构，推料机构，送盒机构，折纸机构等共十四个机构组成。
1.5.3接地：接地电阻小于1欧姆。
1.6设备用途和性能：1.6.1用途：本设备主要用于制药行业，也可用于保健食品、饮料等行业。
1.6.2性能：本设备功能多样，规格可调，根据说明书尺寸最多可折叠四次，自动打批号钢印，最后将药品及说明书一同装入盒内，并且完成两端舌的插舌工作，待装盒完成后自动记数。
当缺说明书时，能自动识别出来，缺料或纸盒打不开等故障时，本机器会自动停机。
1.7主要技术参数：注：生产能力根据产品包装规格及包装材料材质不同而定1.8设备使用和保养：1.8.1开车前应先加油，有相对运动部件之间，如：升降轴，导轨等处，一日二次，凸轮等处半月加油脂一次。
1.8. 2说明书装机前，应疏松纸张，使切纸处无粘连现象。
1.8.3纸盒上机前，检查纸盒有否内、外粘连现象，是否平整。
1.8.4检查被包装物（如药板、药瓶、软膏等）料仓中的物料是否按要求排放整齐。
1.8.5手动盘车检查机器运转是否正常，如不正常应及时调整检修，排除故障后再开机。
1.8.6开机准备：接通主电源，使用触摸屏开通气泵，然后进行手动操作，手动盘转设备包好2-3盒一切正常后方可进行自动包装。
1.8.7在运行中，如出现故障，操作人员应尽快按动急停开关，并关掉主电源后方可进行处理。
1.8.8操作人员在机器运行中，要集中精力，决不允许离开岗位。
1.8.9工作结束后，应做好清洁工作，用毛排笔清除一切脏物，关掉电源后方可离开。
二、GDZ系列自动装盒机使用操作说明2.1检查机器上说明书，被包装物、纸盒等包装材料均已准确到位。
然后接通压缩空气，打开电源，待人机界面显示过“欢迎”界面后进入主页。
主页上共有三个菜单，包括“公司简介”、“操作说明”、“操作菜单”。
2.2在主页内按下“公司简介”按钮，进入到简介内容，在此您可以了解顾德包装机械公司的一些基本情况。
2.3在“操作说明”菜单下简单的介绍了装盒机操作步骤和方法，可以使操作者初步了解机器的操作。
2.4返回到主页，按下“操作菜单”按钮，进入到此界面共有三个子菜单，其中“手动调试”用以在空机运转状态下的操作，对机器的调试、维修等。
在手动调试状态下，机器的所有检测、报警、记数、剔废等功能均不产生作用，只能进行机器的启动、停止，以及真空泵的启动、停止。
2.5在操作菜单内进入到“自动工作”子菜单，这是机器的正常工作状态。
先启动真空泵，然后用手动盘车，让机器包装出三至五盒产品，检查包装质量，确保产品包装合格以及机器无异壮。
然后按下“启动”按钮，启动主电机，机器开始自动工作。
此时所有的检测、报警、记数、剔除等功能已启动，确保机器正常运作。
此时操作者不能离开工作岗位，除了往机器上加纸盒和说明书外，必须监视机器的运作情况，如发现异常，应立即按下红色的急停按钮，检查并排除故障，然后使急停开关复位，再正确启动机器。
切记：在检查和排除故障，以及调整机器时，一定要把急停按钮按下，防止人为造成机器突然启动，确保操作检修者的安全。
2.6机器运转速度的调整：在自动工作界面内按下“速度设定”按钮，进入速度设定界面。
再按下正中央的“设定”后面的数值，界面上会出现一个数字键盘。
在键盘上选定一定的数字组合，再按下两个“0”，则为您所需要的速度，然后按下“ENT”确定，退出键盘，按下“确定”，“返回”回到自动工作状态，这时工作速度已确定。
另一种方法为在机器正常运转过程中直接在速度设定内按“设定”后面的和改变速度。
2.7自动工作界面顶部“缺料、缺盒、缺书、料低”显示包装机的在线状态，绿灯表示正常，绿灯红灯表示相应故障。
若有故障，则主电机将自动停机。
待操作人员排除故障后，再次按下启动，机器重新进入自动运行状态。
三、GDZ系列自动装盒机的调试及其被包装产品规格调整3.1设备的调试：本设备装配调试过程中，各组部件之间的运动位置，都已按运动要求调试好，使用时无须再调整。
产品的大小规格需要调节时，只要按照相应点进行调节即可生产。
3.1.1药板进盒的调试（见图2）调整导向盒（4）与装药工位的纸盒保持为1mm，调整挡板（5）与导向盒（4）在同一直线上，调节挡板（3）与导向盒（4）同侧为同一直线，调节压板（1）与药板为2mm。
3.1.2纸盒料架的调节（见图3）纸盒料架是由六根挡条组成。
调节右侧两挡条的延长线与送盒板（已根据所需纸盒调节好后）保持1mm。
根据纸盒展开的宽度调整右侧挡条与左侧挡条之间的间隙。
对于不同规格的纸盒应调换相应规格的吸头座（3），吸头座按备用件零件图加工。
3.1.3纸盒规格的调整（见图4）3.1.3.1纸盒的长度导轨的调整是以搁条为基准，而搁条是由一根固定搁条与一根调节搁条组成，两搁条之间的内侧宽度是纸盒的长度-10mm即可，两送盒板之间的内侧宽度是纸盒的长度-26mm，上压条之间的内侧宽度是纸盒的长度-54mm，整个纸盒轨道已完成。
3.1.3.2纸盒的宽度调整前后送盒板，送盒板由一块固定板和一块调节板组成，松开三颗螺钉可使调节板左右移动，固定板与调节板之间的尺寸是所需纸盒的长度+2mm即可。
3.1.3.3纸盒的高度调整上压条，上压条是由连接在纸盒料仓架的支架与连接在墙板最上面的连接条，松开支架的螺栓（M8）与墙板连接条的两螺栓（M6）可上下移动，上压条与搁条之间的高度为纸盒高度+1mm即可。
3.1.3.4说明书折叠的调节（见图5）首先，按说明书规格大小调节托板（1）上的右边拦条和下部拦条（2）的位置，使说明书正好处于吸头（6）的被吸位置，再按说明书长度大小，决定折叠次数。
如果折三次，那本应在第一道折页板前加装反折器（19）即可。
再按折叠形式（可S形或对折形），调节定位板（12）即可达到。
另外，再根据说明书的宽度，调节导向压条（9）的左右位置，使说明书能顺口进入纸辊（10）中，进行折叠工作。
3.1.3.5折舌的调节（见图6、7）纸盒大舌为了插舌顺利进行，先在大舌舌端压痕处折转一次（见图6），在压条（4）的作用下，将盒舌压下，调节三角形托条上下相距2mm左右。
最后，调节推舌板（8）的前后位置，将盒舌完全插入盒内，并且推入有一点过盈量，以保证盒舌自锁。
折舌刀和推舌板固定于托架（2）上（见图7），图中（1）为折舌刀，（5）为推舌板，根据纸盒的高度（H），可相应调节托架上下位置。
四、GDZ系列自动装盒机常见故障排除方法五、GDZ系列自动装盒机维护检修规程本规程适用于GDZ系列自动装盒机的维护和检修。
附属设备的维护和检修按照相应主设备的维护检修规程进行。
5.1检修间隔期5.1.1新机器刚到厂，每工作二天后所有紧固螺栓全部紧固一遍，连续三遍，每工作一周后换油脂，并查看油脂内有无铁屑，有则马上与本公司联系，正常则换上新油脂。
5.1.2检修类别分为一般维护、小修、中修、大修四类。
5.1.3检修间隔期表15.1.4检修内容5.1.5一般维护5.1.5.1清除工作，台面上各零件表面的污渍、药粉等。
5.1.5.2用手盘车检查各运动部是否灵活，有无碰撞、卡滞现象。
5.1.5.3检查说明书拉刀是否锋利，如不锋利则拆下刀片去掉一段，再装回原位。
5.1.5.4检查真空泵内润滑油的颜色及油位，如果颜色很浑浊，则更换泵内润滑油到油位，油量不足则直接加足油量（润滑油应按真空泵说明书上规定的规格，定时、定量更换）。
5.2小修5.2.1包括一般维护内容5.2.2打开大、小箱体、防护门，清除凸轮表面的脏物及油污，并检查所有紧固螺钉有无松动现象，并且全部进行螺钉紧固，再在凸轮槽内涂上润滑脂，发黑零件的表面抹上润滑脂防锈。
5.2.3检查气动元件管道有无泄漏现象，清除真空泵内滤网内粉尘、垃圾等附着物。
5.2.4清除传动链、链轮、轴承、滚轮上的油污，并加注润滑油（脂）。
5.2.5检查、调整、传动链的松紧度。
5.2.6检查电器控制系统、更换有隐患的元件、清除粉尘。
5.2.7检查联接件有无松动，并紧固。
5.2.8检查、调整同步带的松紧。
5.3中修5.3.1包括小修内容5.3.2打开大、小箱体防护门，清除凸轮表面油污，检查凸轮轮廓线，以及凸轮槽的磨损情况。
检查完毕涂上润滑脂。
5.3.3检查所有安装在往复运动轴上的含油轴承，更换松动、磨损的轴承。
5.3.4检查折纸机构内所有滚针轴承有无磨损、松动现象，更换磨损的轴承。
5.3.5检查橡胶轮的磨损情况，如果橡胶轮磨损很小，而表面出现光滑，则用细砂布杂器开空车的情况下均匀砂一下橡胶表面，使其外圆均匀且转粗糙即可。
如果橡胶轮磨损严重，须折下外圆磨平或更换。
5.3.6更换减速器中的润滑油。
5.3.7检查修理送料机构，调整皮带的松紧度，更换已磨损的皮带。
5.3.8检查、调整说明书输送带，使其四根皮带松紧度均匀，且跑位正常。
或更换已变形的皮带（要求四根皮带同时更换）。
5.3.9检查推料机构位置是否准确，调整位置，并更换已变形的推料头。
5.3.10检查、清洗传动链、链轮、齿轮，修理或更换磨损件。
5.3.11检查同步带的磨损情况，更换磨损的同步带。
5.3.12检查纸盒输成形部件，各细长零件有无变形情况，若变形则拆下校直整平、更换无法恢复的零件。
5.3.13检查推料机构的滑块、导轨磨损的情况，更换磨损件。
5.3.14更换无油真空泵内磨损的石磨滑片。
5.4大修5.4.1包括中修内容5.4.2解体检查，修理折纸机构和送纸机构，更换磨损件。
5.4.3检查、修理箱体内凸轮、摆杆、滚子轴承，更换磨损件。
5.4.4检查、修理或更换主、从动轴上的凸轮、链轮、齿轮。
5.4.5检查所有铜滑块磨损情况，修配更换磨损件。
5.4.6机器内全部清扫，擦拭干净。
5.4.7检查、更换电磁离合器磨损情况。
5.5检修前准备5.5.1技术准备5.5.1.1产品说明书，图样及其他技术资料5.5.1.2核对装盒机的实际运行时间，分析检修间隔期内出现的故障、事故、隐患、功能失常及历次检修等记录。
5.5.1.3对装盒机进行预检，包括说明书吸下单张及同步情况，推料稳定情况，成品合格率，真空压力，装盒稳定速度下故障率，噪声等主要性能参数，并作好记录。
