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DIN5480-16-1974中文版

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DIN5480-9-1991中文版

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105 25 100 86,603 97 105 +0,96 104,20
110 26 104 90,067 102 110 +0,96 109,20
120 28 112 96,995 112 120 +0,96 119,20
130 31 124 107,387 122 130 +0,96 129,20
1,83
8,0
105,939
1,48
100
24
7,0
85,243
2,00
8,0
108,435
1,54
105
25
7,0
90,181
1,89
8,0
113,123
1,52
110
26
7,0
x1·m
+1,8 +1,3 +0,3 +0,8 +1,8 +0,8 +0,3 +1,3 +1,8 +0,8 +1,8 +1,3 +0,8 +1,8 -0,2 +0,8 +0,3 +1,8 -0,2 +0,8 +1,8 +1,3 +0,8 +1,8 +0,8 +0,3 +1,8 +0,8 -0,2 +1,3 +0,8 -0,2 +0,3 +0,8 +1,8 +0,8 -0,2 +0,8 +1,8 +0,8 -0,2 +0,8 +1,8 +0,8
1,02
35
7
7,0
19,778

DIN5480渐开线花键跨棒距、棒间距

DIN5480渐开线花键跨棒距、棒间距

DIN5480德标花键检测、测量、量棒、跨棒距、棒间距计算公式
DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于2005年及2006年做了修订，标准号为DIN5480-1及DIN5480-2,这两个新标准各包含不同的内容，共同构成新的标准。

自80年代以来，我国大规模引进了德国汽车及液压产品技术，DIN5480花键在我国已被广泛使用，除了采用定型刀具（主要是拉刀）大批量生产定型产品外，采用通用加工手段少量配制DIN花键的情况也日益增多。

DIN花键检测方法是用量棒来测定跨棒距或棒间距，但是DIN花键计算公式繁琐，一般加工单位无法掌握。

我司对花键的加工和检测有丰富的检验，常年为上海、苏州、无锡等地的外资企业生产DIN花键，对跨棒距或棒间距的计算方法非常熟悉，因此欢迎有需要的厂家、工厂技术人员洽谈合作，为你们提供棒间距和跨棒距的计算服务，也可以探讨技术问题。

微信号：ydc8789
收费标准：不论花键大小，一律30元。

DIN5480 花键棒间距、跨棒距速查手册
苏州某企业齿轮内花键DIN5480 N55X3X30X17X7H 量棒直径5.25 棒间距43.836~43.885
无锡某企业齿轮外花键DIN5480 W200X5X30X38X8g 量棒直径10 棒间距210.025~210.094
滚齿机
数控插齿机。

DIN5480-16-1974中文版

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第16部分第 2 页 DIN 5480 第 16 部分1 代号与名称A0刀具/外花键（或内花键）中心距c F齿形裕度d分度圆直径d a0插齿刀齿顶圆直径d a1外花键齿顶圆直径d b基圆直径d b0插齿刀基圆直径d fE产形齿根圆直径d f1外花键齿根圆直径d F产形渐开线终止圆直径d Nf1外花键渐开线终止圆直径f haP0齿顶高公差h aP0刀具基本齿廓上的齿顶高h fP0刀具基本齿廓上的齿根高h FaP0刀具基本齿廓上的渐开线终止齿顶高 h FfP0刀具基本齿廓上的渐开线终止齿根高 h K0齿顶倒角的径向高度或插齿刀齿顶圆角的径向高度h KP0插齿刀在基本齿廓上齿顶倒角的径向高度或插齿刀在基本齿廓上齿顶圆角的径向高度m模数P节距q 加工公差x·m齿高变位量z齿数A df齿根圆直径偏差A e齿槽宽偏差A s齿厚偏差A Me测量尺寸M e偏差A Mi测量尺寸M i偏差A W 公法线长度偏差A a0 对刀调整量的偏差系数 = A a0/A sA Me测量尺寸M e的偏差系数 = A Me/ A sA Mi测量尺寸M i的偏差系数 =A Mi/ A sA W 公法线长度的偏差系数M e外花键跨棒距M i内花键棒间距W公法线长度 α压力角αw0刀具压力角（在产形圆上的压力角）αw在测量圆上的压力角Δa0对刀调整量ϑ插齿刀上的后角ρaP0 刀具基本齿廓上的齿顶圆角半径ρfP0 刀具基本齿廓上的齿根圆角半径ρf产形齿顶圆角半径的平均值ξ插齿刀节圆上的后角如果有可能发生混淆，请使用下面的下标代号：下标定 义a齿顶e齿槽宽（内花键用），上偏差f齿根i下偏差s 齿厚（外花键用）w 产形圆E 产形尺寸F渐开线终止圆直径K齿顶倒角M e跨棒距（外花键用）M i棒间距（内花键用）N有效圆直径P基本齿条W 公法线长度0 刀具1 外花键2 内花键* * * *第 3 页 DIN 5480 第 16 部分2 30°压力角齿侧对中外花键用的滚刀2.1 工作范围粗加工用的刀具基本齿廓推荐值尺 寸 ＊）精加工用的刀具基本齿廓 推荐值适用于后道为磨齿工艺适用于后道为剃齿工艺h aP00,60·m 0,60·m + 0,173m 0,60·m + 0,403m h fP0 min 0,65·m 0,65·m – 0,173m 0,65·m – 0,403m图 1 滚刀的基本齿廓第 4 页 DIN 5480 第 16 部分产形齿根过渡圆弧半径的平均值ρ f ，是由滚刀齿顶在外花键渐开线终止圆和齿根圆之间进行加工的轨迹确定的，并且外花键的齿高变位量的变动值应在下列极限之间ρf min = 0,16·m ： ρ f max = 0,32·m 。

DIN5480-4-1991中文版

DIN5480-4-1991中文版

D部分第4部分第2 页 DIN 5480 第 4 部分模数 1,25 （ρ fmin = 0,20）表1 基本尺寸内花键外花键 基准直径齿数分度圆直径基圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径h fP =0.55偏差位置齿顶圆直径 齿根圆直径h fP =0.55偏差位置齿根渐开线终止圆最小值齿根渐开线终止圆最大值外花键齿高变位量齿槽宽/齿厚d B z d d bd a2d f21)A df22)d a1d f11)A df1d Ff22)d Ff1x 1·me 2 = s 110 6 7,50 6,495 7,5 10 +0,349,75 7,25 -0,569,807,45 +0,5625 2,61311 7 8,75 7,578 8,5 11 +0,3410,758,25 -0,5610,808,45 +0,4375 2,46912 8 10,00 8,660 9,5 12 +0,3411,759,25 -0,5611,809,45 +0,3125 2,32413 9 11,25 9,743 10,5 13 +0,3512,7510,25-0,6012,8110,44 +0,1875 2,18014 10 12,50 10,825 11,5 14 +0,3513,7511,25-0,6013,8111,44 +0,0625 2,03615 10 12,50 10,825 12,5 15 +0,3514,7512,25-0,6014,8112,44 +0,5625 2,61316 11 13,75 11,908 13,5 16 +0,3515,7513,25-0,6015,8113,44 +0,4375 2,46917 12 15,00 12,990 14,5 17 +0,3516,7514,25-0,6016,8114,44 +0,3125 2,32418 13 16,25 14,073 15,5 18 +0,3517,7515,25-0,6017,8115,44 +0,1875 2,18019 14 17,50 15,155 17,5 20 +0,3519,7517,25-0,6019,8117,44 +0,0625 2,61320 14 17,50 15,155 17,5 20 +0,3519,7517,25-0,6019,8117,44 +0,5625 2,61321 15 18,75 16,238 18,5 21 +0,3520,7518,25-0,6020,8118,44 +0,4375 2,46922 16 20,00 17,321 19,5 22 +0,3521,7519,25-0,6021,8119,44 +0,3125 2,32423 17 21,25 18,403 20,5 23 +0,3522,7520,25-0,6022,8120,44 +0,1875 2,18024 18 22.50 19,486 21,5 24 +0,3523,7521,25-0,6023,8121,44 +0,0625 2,03625 18 22,50 19,486 22,5 25 +0,3524,7522,25-0,6024,8122,44 +0,5625 2,61326 19 23,75 20,568 23,5 26 +0,3625,7523,25-0,6425,8123,44 +0,4375 2,46927 20 25,00 21,651 24,5 27 +0,3626,7524,25-0,6426,8124,44 +0,3125 2,32428 21 26,25 22,733 25,5 28 +0,3627,7525,25-0,6427,8125,44 +0,1875 2,18029 22 27,50 23,816 26,5 29 +0,3628,7526,25-0,6428,8126,44 +0,0625 2,03630 22 27,50 23,816 27,5 30 +0,3629,7527,25-0,6429,8127,44 +0,5625 2,61331 23 28,75 24,898 28,5 31 +0,3630,7528,25-0,6430,8128,44 +0,4375 2,46932 24 30,00 25,981 29,5 32 +0,3631,7529,25-0,6431,8129,44 +0,3125 2,32433 25 31,25 27,063 30,5 33 +0,3632,7530,25-0,6432,8130,44 +0,1875 2,18034 26 32,50 28,146 31,5 34 +0,3633,7531,25-0,6433,8131,44 +0,0625 2,03635 26 32,50 28,146 32,5 35 +0,3634,7532,25-0,6434,8132,44 +0,5625 2,61336 27 33,75 29,228 33,5 36 +0,3635,7533,25-0,6435,8133,44 +0,4375 2,46937 28 35,00 30,311 34,5 37 +0,3636,7534,25-0,6436,8134,44 +0,3125 2,32438 29 36,25 31,393 35,5 38 +0,3637,7535,25-0,6437,8135,44 +0,1875 2,18039 30 37,50 32,476 36,5 39 +0,3638,7536,25-0,6438,8136,44 +0,0625 2,03640 30 37,50 32,476 37,5 40 +0,3639,7537,25-0,6439,8137,44 +0,5625 2,61342 32 40,00 34,641 39,5 42 +0,3641,7539,25-0,6441,8139,44 +0,3125 2,32445 34 42,50 36,806 42,5 45 +0,3644,7542,25-0,6444,8142,44 +0,5625 2,61347 36 45,00 38,971 44,5 47 +0,3646,7544,25-0,6446,8144,44 +0,3125 2,32448 37 46,25 40,054 45,5 48 +0,3647,7545,25-0,6447,8145,44 +0,1875 2,18050 38 47,50 41,136 47,5 50 +0,3649,7547,25-0,6449,8147,44 +0,5625 2,613（52） 40 50,00 43,301 49,5 52 +0,3751,7549,25-0,6851,8249,43 +0,3125 2,32455 42 52,50 45,466 52,5 55 +0,3754,7552,25-0,6854,8252,43 +0,5625 2,613（58） 45 56,25 48,714 55,5 58 +0,3757,7555,25-0,6857,8255,43 +0,1875 2,18060 46 57,50 49,796 57,5 60 +0,3759,7557,25-0,6859,8257,43 +0,5625 2,613（62） 48 60,00 51,962 59,5 62 +0,3761,7559,25-0,6861,8259,43 +0,3125 2,32465 50 62,50 54,127 62,5 65 +0,3764,7562,25-0,6864,8262,43 +0,5625 2,613（68） 53 66,25 57,374 65,5 68 +0,3767,7565,25-0,6867,8265,43 +0,1875 2,18070 54 67,50 58,457 67,5 70 +0,3769,7567,25-0,6869,8267,43 +0,5625 2,613（72） 56 70,00 60,622 69,5 72 +0,3771,7569,25-0,6871,8269,43 +0,3125 23,2475 58 72,50 62,787 72,5 75 +0,3774,7572,25-0,6874,8272,43 +0,5625 2,613（78） 60 75,00 64,952 75,5 78 +0,3777,7575,25-0,6877,8275,43 +0,8125 2,90280 62 77,50 67,117 77,5 80 +0,3779,7577,25-0,6879,8277,43 0,5625 2,613可能的话，这括号的模数和基准直径应当避免使用。

DIN5480花键轴主要参数计算

DIN5480花键轴主要参数计算

1、主要参数公差大小径：d a1公差d af1公差下偏差Adf1跨棒距：M 1max =M 1+A *M1×(A s -T eff )M 1min =M 1+A *M1×(A s -T G )2、量棒φ6M 1=126.095A *m1=1.52A s =-0.028T eff =0.023T G =0.063M 1max =M 1+A *M1×(A s -T eff )M 1min =M 1+A *M1×(A s -T G )DIN5480标准花键轴花键主要参数公差查DIN5480相应模h11上偏差为0查DIN5480-2相应模数下的齿顶圆直径d a1=m*z 1+2*x 1*m+0.9*m齿根圆直径d af1=m*z 1+2*x 1*m-2*h fph fp =0.55m(拉刀)；0.60m（滚刀）；0.65m(插齿刀)S 1M 1:dimension over measuring circles（跨棒距名义尺寸），在DIN5480-2中查找相S min =S 1+A s -T G =S 1+As-T ac -T eff S max =S 1+A s -T effS vmax =S 1+A sA *M1：deviation factor for inspection dimensionM1（M1的偏差系数），在DIN548寸表125.957T act ：actual tolerance（实际公差）126.017算例：跨棒距M1计算：例如：花键轴，DIN5480-W120×3×38×8fAs：tooth thickness deviation（齿厚偏差），在DIN5480-1 2006版本P24页“T G ：total tooth thickness/space width tolerance（总（齿厚/齿槽）公差）T eff ：effective tolerance（齿厚公差，作用齿槽）S 1S vmax =S 1+A sS max =S 1+A s -T effS min =S 1+A s -T G =S 1+A s -T ac -T eff 6.186.2436.2716.226.18数公差相应模数下的公称尺寸表数下的公称尺寸表N5480-2中查找相应模数下的检验尺寸表系数），在DIN5480-2中查找相应模数下的检验尺24页“偏差和公差”图表上查找齿槽）公差）T act=0.04。

DIN5480

DIN5480
DIN 5480系列标准是基于与模数无关的基准直径。可以对标准滚动轴承直径进行调整和 减少刀具的品种。本系列标准由DIN德国工业标准化协会机械工程标准化委员会（NAM） “花键”工作委员会2.1负责制订。由于按照DIN 820-4的要求，本标准在结构安排和编辑方 面存在不足，所以对本标准进行了修订。目的是使本系列标准各部分之间能够更好地衔接和 更符合实际要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本（包括所有修改）适用于本标准。
DIN 323-1：标准值和标准系列-主值、精确值、近似值 DIN 780-1：齿轮的模数系列-圆柱齿轮的模数 DIN 3960：渐开线圆柱齿轮副和圆柱齿轮的概念和参数 DIN 5480-2：基于参考直径的渐开线花键轴连接-基本尺寸和检验尺寸 DIN 5480-15：基于参考直径的渐开线花键轴连接-质量检验 DIN 5480-16：基于参考直径的渐开线花键轴连接-刀具 DIN ISO 6413：技术制图-花键和锯齿形花键的表示方法
为此将整套标准分为了4部分，而不是分成16部分。
德国工业标准 DIN 5480“基于参考直径的渐开线花键轴连接”由下列几部分组成： - 第 1 部分：总则 - 第 2 部分：标称尺寸和检验尺寸 - 第 15 部分：质量检验 - 第 16 部分：刀具
E DIN 5480-1 和以前的版本一样对渐开线花键进行了概括性说明，同时还收录了 DIN 5480-14：1986-03 中的侧面配合和公差。本标准中给出的计算公式、公差和偏差对本系列标 准的其它部分也适用。E DIN 5480-2 包含有上述范围的标称尺寸和检验尺寸。本标准对以前 的 DIN 5480 第 2 部分至第 13 部分进行了汇总。

DIN5480-15-1974中文版

DIN5480-15-1974中文版
4 量规
4.1 量规的坯料尺寸 量规体的尺寸见图8到图12以及表1到表4中。塞规分成10种规格。他们的应用范围在表格中列出。 规格1到5的塞规（表1）带有固定的操纵柄（A型，图8a）或者带有锥形柄和嵌入式导杆（B型，图8b）。规格6的塞规带有 固定的操纵柄（表1，图8a）或者像规格7到9的塞规那样相同的样式并带有嵌入式操纵柄（表2，图9和表3，图10）。规格 10的塞规带有一个扩大的中心孔而不带操纵柄（见图11）。 所有塞规的一边都带有一个测试颈圈，那些带孔塞规（图9和图10）的另一边有一个保护圈，同时可以在齿槽的延长段起到
分度圆上的节距 外花键公称齿厚 齿数 齿槽宽上偏差 齿槽宽下偏差 单项测量法测量的齿厚下偏差 齿厚上偏差 单项测量法测量的齿厚上偏差 齿厚下偏差 见图12和表4 总齿形误差 齿距累积误差 节圆径向跳动 量规的品质 外花键跨棒距 内花键棒间距 总公差（通端量规） 加工公差（实际测量用） 公法线长度 压力角 量棒中心点的压力角 渐开线函数 半角齿槽宽
Alleinverkouf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, Berlin 30 und Koeln 1 1.77
P s1 z Aee Aei AeiE Ase AseE Asi D1、D2 Ff FP Fr LQ
Me Mi T TE W α αM invα η
次
页数
4.2 通端量规 ............................................................. 7 4.3 止端量规 ............................................................. 7 4.4 校对量规 .............................................................. 7 4.5 指示器 ................................................................. 7 4.6 量规的公差和测量 ................................................ 7 4.7 量规的设计和标记 ................................................ 2 5 齿厚的计算和测试量规的计算 .................................. 5 5.1 计算规则 ............................................................. 5 5.2 计算举例 ............................................................. 5

DIN5480

DIN5480
2006033代号名称及其单位代号名称单位c顶隙mmcf成形余量mmcfp基本齿廓成形余量mmcfmin最小成形余量mmd节圆直径mmda齿顶圆直径mmda1花键轴顶圆直径mmda2花键套顶圆直径mmdb基圆直径mmdf齿根圆直径mmdf1花键轴齿根圆直径mmdf2花键套齿根圆直径mmdb基准直径mmdff1花键轴齿根成形圆直径mmdff2花键套齿根成形圆直径mmdnf齿根工作圆直径mme齿槽距mme2名义齿槽距mmemax实际齿槽宽最大值mmemin实际齿槽宽最小值参考mmevmin作用齿槽宽最小值mmfp单齿距公差umh齿高mmhap基本齿廓齿顶高mmhapo刀具基本齿廓齿顶高mmhfp基本齿廓齿根高mmhk齿顶修缘或齿顶圆弧径向高度mmhp基本齿廓剖面高度mmk齿宽测量时的测量齿数m模数mmp节距mms齿厚mms1额定齿厚mmsmax实际齿厚最大值参考mmsmin实际齿厚最小值mmsvmax作用齿厚最大值mm6din54801
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本（包括所有修改）适用于本标准。
DIN 323-1：标准值和标准系列-主值、精确值、近似值 DIN 780-1：齿轮的模数系列-圆柱齿轮的模数 DIN 3960：渐开线圆柱齿轮副和圆柱齿轮的概念和参数 DIN 5480-2：基于参考直径的渐开线花键轴连接-基本尺寸和检验尺寸 DIN 5480-15：基于参考直径的渐开线花键轴连接-质量检验 DIN 5480-16：基于参考直径的渐开线花键轴连接-刀具 DIN ISO 6413：技术制图-花键和锯齿形花键的表示方法
表 4-Байду номын сангаас小成形余量…………………..…………………………………………….….14

DIN5480-12-1991中文版

DIN5480-12-1991中文版

95 10 80 69,282 79 95 +1,76 93,40
100 11 88 76,210 84 100 +1,76 98,40
105 12 96 83,138 89 105 +1,77 103,40
110 12 96 83,138 94 110 +1,77 108,40
120 13 104 90,067 104
dFf22) dFf1
58,49 43,91 63,49 48,91 68,49 53,91 73,49 58,91 78,49 63,91 83,49 63,91 88,49 78,91 93,49 73,91 98,49 88,91 103,50 83,91 108,50 93,91 118,50 103,90 118,50 103,90 128,50 113,90 138,50 123,90 148,50 133,90 158,50 143,90 168,50 153,90 178,50 163,90 188,50 173,90 198,50 183,90 208,51 193,89 218,51 203,89 238,51 223,89 248,51 233,89 258,51 243,89 278,51 263,89 298,51 283,89 318,51 303,89 338,51 323,89 358,51 343,89 378,51 363,89 398,51 383,89 418,53 403,87 438,53 423,87 448,53 433,87 458,53 443,87 478,53 463,87 498,53 483,87
460 56 448 387,979 444 460 +1,82 458,40

DIN5480花键孔及外花键标准

DIN5480花键孔及外花键标准

DIN5480花键孔及外花键标准分析与应用DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于2005年及2006年做了修订，标准号为DIN5480-1及DIN5480-2,这两个新标准各包含不同的内容，共同构成新的标准。

与旧标准相比，新标准更为简明、实用（如取消了旧标准中内花键公法线及偏差的计算），新标准还取消了º及45º压力角花键的内容，只保留了30º压力角的花键规格。

自80年代以来，我国大规模引进了德国汽车及液压产品技术，DIN5480花键在我国已被广泛使用，除了采用定型刀具（主要是拉刀）大批量生产定型产品外，采用通用加工手段少量配制DIN花键的情况也日益增多。

与国标GB/T3478花键标准相比，DIN标准主要有三处差别：其一是模数系列较国标模数多了及两个规格；其二是精度级别，DIIN5480规定了7、8、9 、10、11计5个级别，新标准DIN5480-1则规定了5、6、7、8、9、10、11、12计8个级别，其主要差别在于DIN 9级精度相当于GB 的5级精度，DIN 10级相当于GB 6级，其余类推（线切割的制齿精度一般为DIN 9级）；其三，DIN5480全是变位键，其外花键大多采用正变位，相配的内花键为负变位，少量外花键为负变位，与之相配的内花键则为正变位，同一规格花键的变位系数相同仅符号相反，即同一花键副的总变位系数为0，由此决定了一套内、外花键的分度圆在变位前、后均相同且重合；国标花键则全是非变位键。

依据齿轮（含花键）变位加工原理可知，采用标准模数的花键滚刀可直接滚切出DIN5480的变位外花键，而内花键在小批量加工时则只能采用插床（而不是插齿机）单刀插齿或数控线切割制齿；当采用单刀插制内花键时，也要先由线切割制出刀形模板，若直接以外花键做母板配磨刀具则齿形精度及侧隙配合精度均无法保证。

当采用线切割制齿或制刀形样板时，则首先要在计算机上绘制全齿花键图。

DIN5480-5-1991中文版

DIN5480-5-1991中文版

e2 = s1
3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 2,558 3,136 2,847 3,136 3,136 2,558 3,136 2,558 2,847 2,847 2,847 3,136 2,558 2,558 2,558 2,847 3,136 3,136 3,136 2,558 2,847 2,847 2,847 3,136 2,558 2,558 2,558 3,713 3,136 2,558
Adf1
-0,61 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,65 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,69 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,73 -0,79 -0,79
db
7,794 9,093 10,392 10,392 11,691 12,990 12,990 14,289 15,588 15,588 16,887 18,187 18,187 19,486 20,785 20,785 22,084 23,383 23,383 24,682 25,981 25,981 27,280 28,579 28,579 29,898 31,777 31,777 32,476 33,775 36,373 38,971 38,971 41,569 42,868 45,466 48,064 49,363 51,962 54,560 57,158 58,457 59,756 62,354 64,952 67,550 68,849 71,447 74,075 75,344 77,942 80,540 83,138 83,138 88,334 93,530

DIN5480-13-1991中文版

DIN5480-13-1991中文版

D部分第13部分第2 页 DIN 5480 第 13 部分模数 10 （ρ fmin = 1,60）表1 基本尺寸内花键外花键 基准直径齿数分度圆直径基圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径h fP =0.55偏差位置齿顶圆直径 齿根圆直径h fP =0.55偏差位置齿根渐开线终止圆最小值齿根渐开线终止圆最大值外花键齿高变位量齿槽宽/齿厚d B z d d bd a2d f21)A df22)d a1d f11)A df1d Ff22)d Ff1x 1·me 2 = s 180 6 60 51,962 60 80 +2,1678.0058,00-2,5578,0959,91 +4,5 20,90485 7 70 60,622 65 85 +2,1683.0063,00-2,5583,0964,91 +2 18,01790 7 70 60,622 70 90 +2,1688.0068,00-2,5588,0969,91 +4,5 20,90495 8 80 69,282 75 95 +2,1693.0073,00-2,5593,0974,91 +2 18,017100 8 80 69,282 80 100 +2,1698.0078,00-2,5598,0979,91 +4,5 20,904105 9 90 77,942 85 105 +2,17103.0083,00-2,62103,1084,90 +2 18,017110 9 90 77,942 90 110 +2,17108.0088,00-2,62108,1089,90 +4,5 20,904120 10 100 86,603 100 120 +2,17118.0098,00-2,62118,1099,90 +4,5 20,904130 11 110 95,263 110 130 +2,17128.00108,00-2,62128,10109,90 +4,5 20,904130 12*） 120 103,923 110 130 +2,17128.00108,00-2,62128,10109,90 +-0,5 15,131140 12 120 103,923 120 140 +2,17138.00118,00-2,62138,10119,90 +4,5 20,904150 13 130 112,583 130 150 +2,17148.00128,00-2,62148,10129,90 +4,5 20,904150 14*） 140 121,244 130 150 +2,17148.00128,00-2,62148,10129,90 -0,5 15,131160 14 140 121,244 140 160 +2,17158.00138,00-2,62158,10139,90 +4,5 20,904170 15 150 129,904 150 170 +2,17168.00148,00-2,62168,10149,90 +4,5 20,904170 16*） 160 138,564 150 170 +2,17168.00148,00-2,62168,10149,90 -0,5 15,131180 16 160 138,564 160 180 +2,17178.00158,00-2,62178,10159,90 +4,5 20,904190 17 170 147,224 170 190 +2,17188.00168,00-2,62188,10169,90 +4,5 20,904190 18*） 180 155,855 170 190 +2,17188.00168,00-2,62188,10169,90 -0,5 15,131200 18 180 155,855 180 200 +2,17198.00178,00-2,62198,10179,90 +4,5 20,904210 20*） 200 173,205 190 210 +2,19208.00188,00-2,70208,11189,89 -0,5 15,131220 20 200 173,205 200 220 +2,19218.00198,00-2,70218,11199,89 +4,5 20,904240 22 220 190,526 220 240 +2,19238.00218,00-2,70238,11219,89 +4,5 20,904250 24 240 207,846 230 250 +2,19248.00228,00-2,70248,11229,89 -0,5 15,131260 24 240 207,846 240 260 +2,19258.00238,00-2,70258,11239,89 +4,5 20,904280 26 260 225,167 260 280 +2,19278.00258,00-2,70278,11259,89 +4,5 20,904300 28 280 242,487 280 300 +2,19298.00278,00-2,70298,11279,89 +4,5 20,904320 30 300 259,808 300 320 +2,19318.00298,00-2,70318,11299,89 +4,5 20,904340 32 320 277,128 320 340 +2,19338.00318,00-2,70338,11319,89 +4,5 20,904360 34 340 294,449 340 360 +2,19358.00338,00-2,70358,11339,89 +4,5 20,904380 36 360 311,769 360 380 +2,19378.00358,00-2,70378,11359,89 +4,5 20,904400 38 380 329,090 380 400 +2,19398.00378,00-2,70398,11379,89 +4,5 20,904420 40 400 346,410 400 420 +2,22418.00398,00-2,78418,13399,87 +4,5 20,904440 42 420 363,731 420 440 +2,22438.00418,00-2,78438,13419,87 +4,5 20,904450 44 440 381,051 430 450 +2,22448.00428,00-2,78448,13429,87 -0,5 15,131460 44 440 381,051 440 460 +2,22458.00438,00-2,78458,13439,87 +4,5 20,904480 46 460 398,372 460 480 +2,22478.00458,00-2,78478,13459,87 +4,5 20,904500 48 480 415,692 480 500 +2,22498.00478,00-2,78488,13479,87 +4,5 20,904*） 内花键应当用拉刀或者用专用盘式插齿刀进行范成法加工。

DIN5480-8-1991中文版

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D部分第8部分第2 页 DIN 5480 第 8 部分模数 3 （ρ fmin = 0,48）表1 基本尺寸内花键外花键 基准直径齿数分度圆直径基圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径h fP =0.55偏差位置齿顶圆直径 齿根圆直径h fP =0.55偏差位置齿根渐开线终止圆最小值齿根渐开线终止圆最大值外花键齿高变位量齿槽宽/齿厚d B z d d bd a2d f21)A df22)d a1d f11)A df1d Ff22)d Ff1x 1·me 2 = s 122 6 18 15,588 16 22 +0,7121,4015,40-0,9921,4615,94 +0,35 5,11725 7 21 18,187 19 25 +0,7124,4018,40-0,9924,4618,94 +0,35 5,11728 8 24 20,785 22 28 +0,7227,4021,40-1,0327,4721,93 +0,35 5,11730 8 24 20,785 24 30 +0,7229,4023,40-1,0329,4723,93 +1,35 6,27132 9 27 23,383 26 32 +0,7231,4025,40-1,0331,4725,93 +0,85 5,69435 10 30 25,981 29 35 +0,7234,4028,40-1,0334,4728,93 +0,85 5,69437 11 33 28,579 31 37 +0,7236,4030,40-1,0336,4730,93 +0,35 5,11738 11 33 28,579 32 38 +0,7237,4031,40-1,0337,4731,93 +0,85 5,69440 12 36 31.177 34 40 +0,7239,4033,40-1,0339,4733,93 +0,35 5,11742 12 36 31,177 36 42 +0,7241,4035,40-1,0341,4735,93 +1,35 6,27145 13 39 33,775 39 45 +0,7244,4038,40-1,0344,4738,93 +1,35 6,27145 14 *）42 36,373 39 45 +0,7244,4038,40-1,0344,4738,93 -0,15 4,53947 14 42 36,373 41 47 +0,7246,4040,40-1,0346,4740,93 +0,85 5,69448 14 42 36,373 42 48 +0,7247,4041,40-1,0347,4741,93 +1,35 6,27150 15 45 38,971 44 50 +0,7449,4043,40-1,0349,4743,93 +0,85 5,69452 16 48 41,569 46 52 +0,7451,4045,40-1,0951,4845,92 +0,35 5,11755 17 51 44,167 49 55 +0,7454,4048,40-1,0954,4848,92 +0,35 5,11758 18 54 46,765 52 58 +0,7457,4051,40-1,0957,4851,92 +0,35 5,11760 18 54 46,765 54 60 +0,7459,4053,40-1,0959,4853,92 +1,35 6,27162 19 57 49,363 56 62 +0,7461,4055,40-1,0961,4855,92 +0,85 5,69465 20 60 51,962 59 65 +0,7464,4058,40-1,0964,4858,92 +0,85 5,69468 21 63 54,560 62 68 +0,7467,4061,40-1,0967,4861,92 +0,85 5,69470 22 66 57,158 64 70 +0,7469,4063,40-1,0969,4863,92 +0,35 5,11772 22 66 57,158 66 72 +0,7471,4065,40-1,0971,4865,92 +1,35 6,27175 24 72 62,354 69 75 +0,7474,4068,40-1,0974,4868,92 -0,15 4,53978 24 72 62,354 72 78 +0,7477,4071,40-1,0977,4871,92 +1,35 6,27180 25 75 64,952 74 80 +0,7479,4073,40-1,0979,4873,92 +0,85 5,69482 26 78 67,550 76 82 +0,7481,4075,40-1,0981,4875,92 +0,35 5,11785 27 81 70,148 79 85 +0,7484,4078,40-1,0984,4878,92 +0,35 5,11788 28 84 72,746 82 88 +0,7487,4081,40-1,0987,4881,92 +0,35 5,11790 28 84 72,746 84 90 +0,7489,4083,40-1,0989,4883,92 +1,35 6,27192 29 87 75,344 86 92 +0,7491,4085,40-1,0991,4885,92 +0,85 5,69495 30 90 77,942 89 95 +0,7494,4088,40-1,0994,4888,92 +0,85 5,69498 31 93 80,540 92 98 +0,7497,4091,40-1,0997,4891,92 +0,85 5,694100 32 96 83,138 94 100 +0,7499,4093,40-1,0999,4893,92 +0,35 5,117105 34 102 88,335 99 105 +0,76104,4098,40-1,09104,4998,91 -0,15 4,539110 35 105 90,933 104 110 +0,76109,40103,40-1,15109,49103,91 +0,85 5,694120 38 114 98,727 114 120 +0,76119,40113,40-1,15119,49113,91 +1,35 6,271130 42 126 109,119 124 130 +0,76129,40123,40-1,15129,49123,91 +0,35 5,117140 45 135 116,913 134 140 +0,76139,40133,40-1,15139,49133,91 +0,85 5,694150 48 144 124,708 144 150 +0,76149,40143,40-1,15149,49143,91 +1,35 6,271160 52 156 135,100 154 160 +0,76159,40153,40-1,15159,49153,91 +0,35 5,117170 55 165 142,894 164 170 +0,76169,40163,40-1,15169,49163,91 +0,85 5,694180 58 174 150,688 174 180 +0,76179,40173,40-1,15179,49173,91 +1,35 6,271190 62 186 161,081 184 190 +0,76189,40183,40-1,15189,49183,91 +0,35 5,117200 65 195 168,875 194 200 +0,76199,40193,40-1,15199,49193,91 +0,85 5,694210 68 204 176,669 204 210 +0,76209,40203,40-1,15209,50203,90 +1,35 6,271210 69 207 179,267 204 210 +0,76209,40203,40-1,15209,50203,90 -0,154,539可能的话，这括号的基本尺寸应当避免使用。

DIN 中文版

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2006-05DIN 5480-2基于基准直径的渐开线花键—第2部分公称尺寸和检验尺寸Passverzahnungen mit Evolventenflanken und Bazugsdurchmesser — Teil 2: Nennmaβe und Prufmaβe代替DIN 5480-2:1991-10,DIN 5480-3:1991-10,DIN 5480-4:1991-10,DIN 5480-5:1991-10,DIN 5480-6:1991-10,DIN 5480-7:1991-10,DIN 5480-8:1991-10,DIN 5480-9:1991-10,DIN 5480-10:1991-10,DIN 5480-11:1991-10,DIN 5480-12:1991-10,DIN 5480-13:1991-10 和DIN 5480 Bar. 1:1995-11Translated by technomedia – Hirsinger, Corte, Gosch & Parther, BerlinThis translation has not been checked by DIN Deutsches Institut fur Normung e. V., BerlinDIN 5480-2目次页数前言 (3)1 范围 (5)2 引用标准 (5)3 尺寸和测量的图表表示法 (6)3.1 齿槽宽/齿厚 (6)3.2 直径 (6)3.3 检验尺寸 (6)4 模数 m = 0.5 mm (8)5 模数 m = 0.6 mm (10)6 模数 m = 0.75 mm (12)7 模数 m = 0.8 mm (14)8 模数 m = 1 mm (16)9 模数 m = 1.25 mm (18)10 模数 m = 1.5 mm (20)11 模数 m = 1.75 mm (22)12 模数 m = 2 mm (24)13 模数 m = 2.5 mm (26)14 模数 m = 3 mm (28)15 模数 m = 4 mm (30)16 模数 m = 5 mm (32)17 模数 m = 6 mm (34)18 模数 m = 8 mm (36)19 模数 m = 10 mm (38)参考文献 (40)译者的话 (41)插图页数图 1 : 齿槽宽/齿厚 (6)图 2 : 直径 (6)图 3 : 检验尺寸 (6)图 4 : 齿厚测量 (7)参见前言所关联的国际标准 lSO 4156，包括lSO 4156 AMD 1:1991，由国际标准化组织（lSO）发表。

DIN5480花键孔及外花键标准

DIN5480花键孔及外花键标准

DIN5480花键孔及外花键标准分析与应用DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于2005年及2006年做了修订，标准号为DIN5480-1及DIN5480-2，这两个新标准各包含不同的内容，共同构成新的标准。

与旧标准相比，新标准更为简明、实用（如取消了旧标准中内花键公法线及偏差的计算），新标准还取消了37.5o及45o压力角花键的内容，只保留了30o 压力角的花键规格。

白80年代以来，我国大规模引进了德国汽车及液压产品技术，DIN5480花键在我国已被广泛使用，除了采用定型刀具（主要是拉刀）大批量生产定型产品外，采用通用加工手段少量配制DIN花键的情况也日益增多。

与国标GB/T3478花键标准相比，DIN标准主要有三处差别：其一是模数系列较国标模数多了m0.6及m0.8两个规格；其二是精度级别，DIIN5480 规定了7、8、9、10、11 计5 个级别，新标准DIN5480-1 则规定了5、6、7、8、9、10、11、12计8个级别，其主要差别在于DIN 9 级精度相当于GB的5级精度，DIN 10级相当于GB 6级，其余类推（线切割的制齿精度一般为DIN 9级）；其三，DIN5480全是变位键，其外花键大多采用正变位，相配的内花键为负变位，少量外花键为负变位，与之相配的内花键则为正变位，同一规格花键的变位系数相同仅符号相反，即同一花键副的总变位系数为0,由此决定了一套内、外花键的分度圆在变位前、后均相同且重合；国标花键则全是非变位键。

依据齿轮（含花键）变位加工原理可知，采用标准模数的花键滚刀可直接滚切出DIN5480的变位外花键，而内花键在小批量加工时则只能采用插床（而不是插齿机）单刀插齿或数控线切割制齿；当采用单刀插制内花键时，也要先由线切割制出刀形模板，若直接以外花键做母板配磨刀具则齿形精度及侧隙配合精度均无法保证。

当采用线切割制齿或制刀形样板时，则首先要在计算机上绘制全齿花键图。

DIN5480花键轴主要参数计算

DIN5480花键轴主要参数计算

DIN5480花键轴主要参数计算1、主要参数公差⼤⼩径：d a1公差d af1公差下偏差Adf1跨棒距：M 1max =M 1+A *M1×(A s -T eff )M 1min =M 1+A *M1×(A s -T G )2、量棒φ6M 1=126.095A *m1=1.52A s =-0.028T eff =0.023T G =0.063M 1max =M 1+A *M1×(A s -T eff )M 1min =M 1+A *M1×(A s -T G )DIN5480标准花键轴花键主要参数公差查DIN5480相应模h11上偏差为0查DIN5480-2相应模数下的齿顶圆直径d a1=m*z 1+2*x 1*m+0.9*m齿根圆直径d af1=m*z 1+2*x 1*m-2*h fph fp =0.55m(拉⼑)；0.60m（滚⼑）；0.65m(插齿⼑)S 1M 1:dimension over measuring circles（跨棒距名义尺⼨），在DIN5480-2中查找相S min =S 1+A s -T G =S 1+As-T ac -T eff S max =S 1+A s -T effS vmax =S 1+A sA *M1：deviation factor for inspection dimensionM1（M1的偏差系数），在DIN548⼨表125.957T act ：actual tolerance（实际公差）126.017算例：跨棒距M1计算：例如：花键轴，DIN5480-W120×3×38×8fAs：tooth thickness deviation（齿厚偏差），在DIN5480-1 2006版本P24页“T G ：total tooth thickness/space width tolerance（总（齿厚/齿槽）公差）T eff ：effective tolerance（齿厚公差，作⽤齿槽）S 1S vmax =S 1+A sS max =S 1+A s -T effS min =S 1+A s -T G =S 1+A s -T ac -T eff 6.186.2436.2716.226.18数公差相应模数下的公称尺⼨表数下的公称尺⼨表N5480-2中查找相应模数下的检验尺⼨表系数），在DIN5480-2中查找相应模数下的检验尺24页“偏差和公差”图表上查找齿槽）公差）T act=0.04。

DIN5480花键参数及校核

DIN5480花键参数及校核

花键强度校核结果（GB/T 17855-1999）
校核项目
计算值（MPa） 许用值（MPa）
校核结果
齿面接触强度 σH 31.92 [σH] 252
通过
齿根弯曲强度 σF 38.45 [σF] 396
通过
扭转与弯曲强度 σv 140.84 [σv] 315
通过
齿面耐磨损能力 σH 31.92 [σH1] 75
50.400 齿面耐磨损许用压应力
[σH1]
75
49.600 齿面耐磨损许用压应力
[σH2]
50
45.600 45.400 45.200 3.026 3.026 0.320
备注： 1.黄色区域输入相关参数； 2.DIN5480花键参数计算仅计算大小径和齿厚等， 公差等查阅DIN5480-1-2006； 3.校核计算参考GB/T 17855-1999花键承载能力计 算方法；校核按照拉刀加工方式计算的参数校核。
参数代码 z m α X Hap
Hfp(拉刀) Hfp(滚齿) Hfp(插齿)
D Da2 Df2(拉刀) Df2(滚齿) Df2(插齿) Da1 Df1(拉刀) Df1(滚齿) Df1(插齿) S1 e2 ρ
输入
名称
参数代码 输 入
24 输入扭矩
T
1433
2 弯矩
Mb
0
30 结合长度
L
50
-0.05 材料的屈服强度
能在10e8循环次以下正常工作
长期无磨损能力 σH 31.92 [σH2] 50
能长期无磨损工作
DIN5480花键参数计算
校核计算（参考GB/T 17855-1999）
参数 花键齿数 花键模数 压力角 高变位系数 齿顶高 齿根高 齿根高 齿根高 节圆直径 内齿顶圆直径 内齿根圆直径 内齿根圆直径 内齿根圆直径 外齿顶圆直径 外齿根圆直径 外齿根圆直径 外齿根圆直径 外花键齿厚 内花键齿槽宽 齿根圆角半径
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第16部分第 2 页 DIN 5480 第 16 部分1 代号与名称A0刀具/外花键（或内花键）中心距c F齿形裕度d分度圆直径d a0插齿刀齿顶圆直径d a1外花键齿顶圆直径d b基圆直径d b0插齿刀基圆直径d fE产形齿根圆直径d f1外花键齿根圆直径d F产形渐开线终止圆直径d Nf1外花键渐开线终止圆直径f haP0齿顶高公差h aP0刀具基本齿廓上的齿顶高h fP0刀具基本齿廓上的齿根高h FaP0刀具基本齿廓上的渐开线终止齿顶高 h FfP0刀具基本齿廓上的渐开线终止齿根高 h K0齿顶倒角的径向高度或插齿刀齿顶圆角的径向高度h KP0插齿刀在基本齿廓上齿顶倒角的径向高度或插齿刀在基本齿廓上齿顶圆角的径向高度m模数P节距q 加工公差x·m齿高变位量z齿数A df齿根圆直径偏差A e齿槽宽偏差A s齿厚偏差A Me测量尺寸M e偏差A Mi测量尺寸M i偏差A W 公法线长度偏差A a0 对刀调整量的偏差系数 = A a0/A sA Me测量尺寸M e的偏差系数 = A Me/ A sA Mi测量尺寸M i的偏差系数 =A Mi/ A sA W 公法线长度的偏差系数M e外花键跨棒距M i内花键棒间距W公法线长度 α压力角αw0刀具压力角（在产形圆上的压力角）αw在测量圆上的压力角Δa0对刀调整量ϑ插齿刀上的后角ρaP0 刀具基本齿廓上的齿顶圆角半径ρfP0 刀具基本齿廓上的齿根圆角半径ρf产形齿顶圆角半径的平均值ξ插齿刀节圆上的后角如果有可能发生混淆，请使用下面的下标代号：下标定 义a齿顶e齿槽宽（内花键用），上偏差f齿根i下偏差s 齿厚（外花键用）w 产形圆E 产形尺寸F渐开线终止圆直径K齿顶倒角M e跨棒距（外花键用）M i棒间距（内花键用）N有效圆直径P基本齿条W 公法线长度0 刀具1 外花键2 内花键* * * *第 3 页 DIN 5480 第 16 部分2 30°压力角齿侧对中外花键用的滚刀2.1 工作范围粗加工用的刀具基本齿廓推荐值尺 寸 ＊）精加工用的刀具基本齿廓 推荐值适用于后道为磨齿工艺适用于后道为剃齿工艺h aP00,60·m 0,60·m + 0,173m 0,60·m + 0,403m h fP0 min 0,65·m 0,65·m – 0,173m 0,65·m – 0,403m图 1 滚刀的基本齿廓第 4 页 DIN 5480 第 16 部分产形齿根过渡圆弧半径的平均值ρ f ，是由滚刀齿顶在外花键渐开线终止圆和齿根圆之间进行加工的轨迹确定的，并且外花键的齿高变位量的变动值应在下列极限之间ρf min = 0,16·m ： ρ f max = 0,32·m 。

2.4 渐开线终止圆直径，有效圆直径渐开线终止圆直径d Ff1，总是要比有效圆直径d Nf1小一些，所以齿形裕度c F = 0,5·(d Nf1 – d Ff1),总是为正数。

在过渡配合和过盈配合中，都要检查外花键齿根处的产形渐开线终止圆直径处是否确保有一个最小的齿形裕度。

如有必要，内花键齿根高应该相应地切短，设计的内花键应带有齿顶倒角，或者使用2.6节规定的专用刀具。

图 2 滚刀和外花键的齿廓2.5 标记齿侧对中外花键用的标准滚刀应当按照下面的要求进行标记（例子）：模数 m （3）压力角 α（30°）键齿齿顶高 h aP0（0,6·m ） 标准代号 DIN 5480 材料代号 系列号制造商代号 2.6 专用滚刀 2.6.1 工作系列专用滚刀是指那些为了特殊齿形或外花键齿数组设计的，满足那些有关外花键齿根圆、齿根圆角半径、齿形修正等特殊要求的滚刀。

所有滚刀都可以制造成便于用展成法来加工DIN 5480规定的基本尺寸（的工件）。

外径对中的带有齿顶倒角外花键用的专用滚刀，滚刀带有齿顶倒角的齿面，以及内径对中的带有齿根间隙外花键用的专用滚刀，滚刀在齿顶处带有齿顶凸台，都应该设计成专门为特定的齿数组所用，并且只能用于这个齿数组。

多齿槽（多齿宽）用的专用滚刀是一种和外花键节距倍数和齿数相一致的多头滚刀。

较大直径的多头滚刀要求有更大的第 5 页 DIN 5480 第 16 部分跳动量，设计渐开线外花键时应考虑到这一因素。

专用滚刀的基本齿廓由制造商和用户两者进行协商确定。

2.6.2 标记另外，除了应当按照2.5节的规定进行标记，专用滚刀还应当按照DIN 5480第1部分（1986年3月版本）第7节的规定标记齿廓代号，例如：DIN 5480 – WA120 × 3 × 30 × 38 × h6 × 9e3 30°压力角齿侧对中花键联接用的插齿刀3.1 工作范围精加工 粗加工粗加工用的刀具基本齿廓推荐值寸 ＊）精加工用的刀具基本齿廓 推荐值适用于后道为磨齿工艺适用于后道为剃齿工艺0,65·m 0,65·m + 0,173m 0,65·m + 0,40fP0 min 0,65·m 0,65·m – 0,173m 0,65·m – 0,400,57·m h aP0 – 0,08·m h aP0 – 0,10FfP0 min 0,60·m h fP0 – 0,05·m h fP0 – 0,10mϑ见表°°第 7 页 DIN 5480 第 16 部分插齿刀会干涉到相邻轴承座直径或根切的原因，所以应该使用3.6节所规定的专用插齿刀。

产形齿根过渡圆弧半径的平均值由于可变的刀具和工作齿高变位量的缘故，通过标准插齿刀形成的产形齿顶过渡圆弧半径的平均值ρ F ，应当保证齿顶倒角高度h KP0max 或者齿顶圆弧过渡圆弧半径ρaP0max 在0,16m~0,32m 之间。

如果，在特殊情况下，在使用标准刀具不能得到所要求的最小值时，那么就必需通过为这种目的而设计的专用插齿刀来生产涉及到的这些部份。

3.4 渐开线终止圆直径，有效圆直径产形渐开线终止圆直径d Ff1和d Ff2，总是要比有效圆直径d Nf1和d Nf2小一些（内齿的直径在公式中是“负”的，见DIN 5480第1部分），所以齿形裕度c F = 0,5·(d Nf1,2 – d Ff1,2)，总是为正数。

在过渡配合和过盈配合中,都要检查外花键齿根处的产形渐开线终止圆是否始终存在一个最小的间隙。

如有必要，内花键齿根高应该相应地切短，内花键应设计成带有齿顶倒角，或者使用3.6节规定的专用插齿刀。

图 4 插齿刀和外花键的齿廓3.5 标记用于齿侧对中外花键的标准插齿刀应当按照下面的要求进行标记（例子）：模数 m （3）压力角 α（30°）键齿齿顶高 h aP0（0,6·m ） 齿数 z （34） 标准代号 DIN 5480 材料代号 系列号制造商代号3.6 专用插齿刀 3.6.1 工作范围专用插齿刀是那些为了特殊齿形或内花键以及外花键齿数组设计的，满足那些有关内花键以及外花键齿根圆、齿根圆圆角过渡半径以及齿形修正等特殊要求的插齿刀。

所有插齿刀第 8 页 DIN 5480 第 16 部分都可以制造成便于用展成法加工符合DIN 5480规定的基本尺寸（的工件）。

外径对中、带有齿面倒角的外花键用的专用插齿刀，他带有齿顶倒角的齿面，以及内径对中的带有齿根间隙的外花键用的专用插齿刀，插齿刀在齿顶处带有齿顶凸台，都应该设计成专门为特定的齿数组用，并且只能用于这个齿数组。

外径对中内花键用的插齿刀，用于单一齿廓或者内花键齿数组的，要取决于对中直径的公差而定。

3.6.2 标记用于特定的内花键和外花键齿廓的专用插齿刀，应当另外按照DIN 5480第1部分的规定标记齿廓代号，例如：DIN 5480 – WA120 × 3 × 30 × 38 × h6 × 9e表1 DIN 5480的30°压力角插齿刀工作范围工作范围 模数齿数后角 有效高度内花键 外花键模数齿数后角有效高度 内花键 外花键Z 2Z 1Z 2Z 1m z ϑ b 3≥ ≥ m z ϑ b 3≥ ≥150 3° 8 - 8 50 14 - 6 100 3° 8 - 8 38 14 51 640 2°30’ 5 52 8 16 12 24 -0,520 2°30’ 4 28 - 10 10 16 - 120 3° 8 - 8 2 8 3° 8 14 - 80 3° 8 - 8 40 14 - 640 2°30’ 6 52 8 30 14 40 620 2°30’ 5 28 - 16 12 23 -（0,6） 10 2°30’ 5 23 - 10 10 16 - 120 3° 10 - 6 （2,5）8 3° 10 14 - 90 3° 10 - 6 34 14 - 640 2°30’ 8 52 6 26 14 35 616 2°30’ 6 24 - 16 14 24 -（0,75） 12 2°30’ 6 18 - 10 10 16 - 120 3° 10 - 6 3 8 3° 10 14 - 90 3° 10 - 6 26 16 36 640 2°30’ 8 52 6 20 16 28 616 2°30’ 6 23 - 16 16 23 60,8 12 2°30’ 6 18 - 10 14 16 - 100 3° 10 - 6 （4）8 3° 10 14 - 76 3° 10 - 6 24 16 34 616 2°30’ 8 24 - 20 16 28 6（1,0）10 2°30’ 6 16 - 16 16 24 680 3° 12 - 6 10 14 16 - 60 3° 12 - 6 5 8 3° 10 14 -16 2°30’ 10 23 6 20 16 28 610 2°30’ 8 16 - 18 16 25 61,25 8 2°30’ 6 14 - 16 16 24 668 3° 14 - 6 10 14 16 - 50 3° 14 - 6 （6）8 3° 12 14 -16 2°30’ 12 23 6 16 16 24 610 2°30’ 10 16 - 14 16 20 6（1,5） 8 2°30’ 8 14 - 10 14 16 - 60 3° 14 - 6 8 8 3°12 15 - 40 3° 14 53 6 12 16 18 616 2°30’ 12 24 - 10 14 16 610 2°30’ 10 16 - （10）8 3° 12 14 - （1,75） 8 2°30’ 8 14 - 新的插齿刀，他的齿高变位量，x 0·m = 0。