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水泥凝结时间是一项影响混凝土性能的重要指标，水泥凝结时间的长短直接影响到混凝土的凝结时间，而混凝土初凝时间太短，将影响混凝土拌和料的运输及浇注，终凝时间过长，则影响混凝土工程的施工进度，因此一直以来客户对水泥的凝结时间比较关注。
我公司也在采用在助磨剂中加缓凝组分等措施进行凝结时间调整，但实际生产中影响水泥凝结时间的因素还有很多，比如混合材品种、熟料氧化镁含量、水泥SO3的含量等，现结合实际生产情况，对这些因素的影响进行总结分析。
1、氧化镁含量对熟料凝结时间的影响我公司使用的石灰石中MgO含量存在一定波动，直接导致了熟料中MgO含量的波动，从表1统计的2022年1~5月2号和3号窑熟料MgO含量与凝结时间对应关系可以看出，熟料MgO含量小于2.2%，熟料的初凝和终凝结时间总体趋于稳定，高于2.2%后总体呈现上涨，且MgO含量越高凝结时间越长。
为此在生产过程中应注意控制石灰石MgO含量以稳定熟料凝结时间，同时夏季需要延长水泥凝结时间时，可采取提高石灰石MgO含量的方式提高熟料MgO含量，实现延长水泥凝结时间的目的。
2、混合材对水泥凝结时间的影响为研究混合材对水泥凝结时间的影响，本文采用P·Ⅰ52.5水泥为基准样，分别单掺16%的不同混合材配制42.5等级水泥进行相应的凝结时间研究，其中混合材采用小磨粉磨，其研究结果如表2所示。
从表2可知，对水泥凝结时间的影响大小顺序为：粉煤灰＞黄磷渣＞锂渣＞磁铁渣（炉渣）＞玄武岩＞石灰石，使用粉煤灰凝结时间变长且非常显著，主要与其需水性高有较大关系，而黄磷渣延长凝结时间主要是含P2O5的缓凝组分，在大磨生产上混合材的粉磨细度会导致标准稠度用水量的变化，从而导致凝结时间也会与本试验规律存在一定差异，但总体趋势与本试验能保持一致。
表1 不同MgO含量熟料凝结时间统计分析表2 不同混合材对水泥凝结时间影响3、缓凝型助磨剂生产水泥凝结时间变化情况在助磨剂中采用缓凝组分进行水泥凝结时间调节时，助磨剂中缓凝组分主要为糖类物质，受高温后存在缓凝效果变差的现象。
[M>2020----------------------------------------------------------------------------------------------乜术水泥标准稠度用水副碎时间的准确度影响因素及解决措施吴贽刘蔚王恒(山东省水泥质量监督检验站，山东济南250022)摘要：水泥标准稠度用水量及凝结时间是水泥国家标准中的两项重要技术指标，在指导水泥生产、使用等方面意义重大。
通过分析水泥标准稠度用水量及凝结时间影响因素，合理减小水泥物理检验中操作中的误差，从而使检验结果更可靠、可比。
关键词：标准稠度用水量;凝结时间；影响因素；解决措施文章编号：2095-4085(2020)03-0091-02水泥标准稠度用水量及凝结时间等物理性能的检验需要在达到一定条件的物理试验室进行，试验室内的温度或湿度以及检验人员的操作直接影响试验结果，因此我们应该了解各种试验结果的影响因素，最大可能地减小试验误差，提高试验结果的准确性。
1水泥标准稠度用水量及凝结时间的影响因素水泥标准稠度及凝结时间是一项技术性非常强的物理检验工作，检验过程中对检验人员的经验以及操作熟练程度有着极高的要求，只有提高检验结果的准确性、保障水泥的质量才能使水泥在工程建设当中发挥出更重要的作用。
现主要分析水泥标准稠度以及凝结时间准确性的影响因素如下：1.1试验室环境因素试验室需满足检验过程控制和产品质量检验的需求，选址应选在相对稳定的环境中，如果周围环境的粉尘过多、噪音过大或者振动过强时，都会对检验结果的准确性造成影响。
试验室的面积、水、电等要符合国家及行业标准规定的要求，压蒸釜、沸煮箱、快速强度养护箱等应单独放置，试验室面积过小，仪器之间相互影响，对于采用自动温湿度控制的试验室易造成温湿度难以控制，从而造成试验误差。
水中杂质过多、水垢过多会与水泥发生化学反应。
电压不稳会导致仪器的不正常运行，使水泥净浆搅拌机程控器程序混乱，造成搅拌时间和快转慢转时间的不准确，进而影响到试验结果的准确性。
水泥凝结时间的影响因素和后果水泥凝结时间，听起来是不是挺枯燥的？但是，实际上它对我们生活中可真有影响，尤其是在建房、修路这些事上。
如果你仔细想想，水泥一旦凝结，它就会变得像岩石一样坚硬，连钢筋都得靠它保持稳定。
这凝结时间，短了没法保证强度，长了又可能浪费时间。
就拿你家那块路面来说，假如水泥凝结得太快，那工人赶紧赶工，结果可能是啥？水泥表面已经干了，里头却湿漉漉的，硬是没有凝固好。
可想而知，这样的混凝土，根本撑不起大楼的重担。
反过来，如果凝结时间太长，那水泥就像个拖延症患者，一直不开始干活，浪费掉了很多的施工时间，工期拖延，成本也高了，真是让人头大。
水泥凝结时间受什么因素影响呢？你别看它外表普通，实际上挺挑剔的！温度就是一个大头。
天气热的时候，水泥就喜欢“快马加鞭”，凝结速度超快，弄不好就来不及处理；冷天呢，水泥可懒得很，凝结速度慢，工人们也得等得心急火燎。
你想想，夏天施工和冬天施工，怎么可能是同一个节奏？温差对它的影响，就像你在外面跑步，热天跑两步就浑身汗，冷天你可能跑了两小时都不觉得热。
湿度也是一个重要角色。
湿气越大，水泥也能保持湿润，凝结时间自然会慢一些。
你别小看这些“水分”，它们可是影响水泥发挥的秘密武器。
再有，水泥的成分也能左右凝结的速度。
一些化学添加剂和矿物质，比如加了石膏的水泥，凝结时间自然要变得更可控，避免了水泥太快凝固或者太慢干燥的问题。
我们说说水泥凝结时间长了可能带来的后果。
假如凝结时间过长，施工方可能在赶工时放松警惕，不小心留下了隐患。
比如水泥的抗压能力可能没达到标准，建筑物的结构就可能变得不稳定。
时间太短呢，强度又可能不够，水泥虽凝固了，但抗压性差，承受不了高强度的荷载，可能导致楼体开裂，甚至垮塌。
这就像是一个人的脾气，不紧不慢有点调皮，急了又办不好事，慢了反而拖了后腿。
凝结时间对施工效率的影响也不得不提。
大家都知道，工期紧张时，任何一点点的拖延都可能导致整个工程的延期。
而水泥凝结时间的变化，就像是施工中的变数，直接影响到是否能按时完成任务。
影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素作者：彭丽丽来源：《城市建设理论研究》2014年第36期摘要：众所周知，水泥是重要的建筑材料之一，水泥凝结时间是反映水泥质量的重要指标。
水泥性能检测是对水泥产品质量的综合鉴定方法。
水泥检验人员不但要具备专业的水泥检验理论知识，还要熟悉各标号水泥的性能与强度属性等基本常识。
基于此，本文就影响水泥凝结时间及强度检测进行分析与研究。
关键词：水泥凝结；时间；强度；检验中图分类号：TV42文献标识码： A引言水泥的凝结时间是水泥重要的物理性质之一，在建筑施工中具有重要的意义。
尤其是在商品混凝土发展越来越快的今天，混凝土要有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣及施工操作，水泥凝结时间不能过早；当施工完毕，则要求水泥浆尽快凝结硬化，产生强度，尽可能加快脱模及施工进度，以保证工程进展要求，故水泥的凝结时间对于混凝土施工来说非常重要。
对于凝结时间不合格的水泥不得使用，以免带来施工不便，影响混凝土质量。
因此检验水泥的凝结时间的准确性至关重要。
一、影响水泥凝结时间检验的主要因素（一）仪器设备的影响水泥物理性能检验过程中，仪器设备的配备很重要。
1.计量器具在GB/T1346-2011规定，量筒或滴定管的精度±0.5 mL。
检验所必需的量水器的精度不够，会使水泥用量和加水用量计量不准确，导致测定水泥凝结时间的水泥浆并非标准稠度水泥净浆，必然影响水泥的凝结时间，试验表明，一般每增加1.0mL水会引起初凝时间变化在3~10分钟范围。
2.水泥净浆搅拌机JC/T729-2005规定，水泥净浆搅拌叶片与锅底、锅壁之间的间隙（2±1）mm，间隙＜1mm，搅拌时搅拌叶片与搅拌锅容易发生碰撞，损坏机器，温度升高，造成净浆需水量增大，影响水泥凝结时间测定；间隙＞3mm时，水泥浆体易粘在锅壁上，造成净浆拌合不均匀，影响水泥凝结时间测定结果的准确性。
水泥净浆搅拌机伴随着慢速和快速旋转完成搅拌过程，搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度快慢直接影响水泥净浆拌和均匀程度，所以水泥净浆搅拌机要进行定期计量检定和校验。
混凝土的凝结时间判定与影响因素一、混凝土的凝结时间判定混凝土的凝结时间是指从混凝土加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间。
这个过程可以分为初凝和终凝两个阶段。
初凝是指水泥浆开始失去可塑性的时间，而终凝是指水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
根据国家标准规定，水泥的初凝时间不得早于45分钟，一般为13小时；终凝时间不得迟于12小时，一般为58小时。
这些时间的确定是根据水泥的水化反应速度和水泥浆结构的形成过程来确定的。
此外，混凝土的初凝时间也受到外加剂的影响。
例如，加入缓凝剂可以延长混凝土的初凝时间，而加入早凝剂则可以缩短初凝时间。
因此，在具体的施工过程中，需要根据工程要求和实际情况来确定混凝土的初凝时间。
二、混凝土凝结时间的影响因素1.水泥品种和性质：不同品种的水泥具有不同的化学成分和矿物组成，这些因素会影响水泥的水化反应速度和凝结时间。
例如，硅酸盐水泥的水化反应速度比普通硅酸盐水泥快，因此其凝结时间更短。
2.环境温度和湿度：环境温度和湿度也会影响混凝土的凝结时间。
高温和高湿度条件下，混凝土的水化反应速度会加快，凝结时间会缩短；而在低温或干燥条件下，混凝土的水化反应速度会减慢，凝结时间会延长。
3.混凝土配合比：混凝土的配合比也会影响其凝结时间。
例如，增加水泥用量会增加混凝土的强度，但也会使混凝土的凝结时间缩短；而增加骨料用量则会使混凝土的强度降低，但会使混凝土的凝结时间延长。
4.外加剂：在混凝土制备过程中，常常会加入一些外加剂来调节混凝土的性能。
例如，加入减水剂可以降低混凝土的用水量，提高混凝土的强度和耐久性；加入早强剂可以加速混凝土的硬化过程，缩短初凝时间；加入缓凝剂则可以延长混凝土的硬化过程，延长终凝时间。
总之，混凝土的凝结时间是受多种因素影响的复杂过程。
在实际施工过程中，需要根据工程要求和实际情况来确定混凝土的配合比、外加剂种类和用量等参数，以确保混凝土的凝结时间和性能符合要求。
水泥凝结时间测试误差水泥的凝结时间测试误差是指在实际测试中可能出现的偏差或误差。
在进行水泥凝结时间测试时，可能会受到多种因素的影响，导致测试结果与真实数值存在一定的误差。
以下从多个角度来分析可能的误差来源：1. 试验操作误差，在进行水泥凝结时间测试时，操作人员的经验和操作技巧可能会对测试结果产生影响。
例如，在操作过程中未能准确控制试验条件、时间或温度等因素，都可能导致测试结果的偏差。
2. 试验环境因素，试验环境的温度、湿度等因素也可能对水泥凝结时间测试结果产生影响。
不稳定的环境条件可能导致测试结果的不确定性，需要在实验室环境中进行严格控制。
3. 仪器设备误差，使用的测试设备和仪器的精度和准确性会对测试结果产生影响。
例如，计时器、温度计等设备的精度和校准情况都会对测试结果的准确性产生影响。
4. 试样制备误差，试样的制备过程中，水泥的配比、搅拌均匀度等因素都可能对测试结果产生影响。
不同的试样制备方法可能导致不同的测试结果。
5. 数据处理误差，在测试结果的记录和数据处理过程中，人为的误差也可能对最终的测试结果产生影响。
例如，在数据记录、转换和计算过程中可能出现的错误都会影响结果的准确性。
为了减小水泥凝结时间测试的误差，可以采取以下措施：对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和经验水平；在实验室中严格控制环境条件，确保稳定的测试环境；定期对测试设备进行校准和维护，确保其准确性；规范试样制备过程，确保试样的质量和一致性；在数据处理过程中进行严格的质量控制，避免人为误差的影响。
综上所述，水泥凝结时间测试误差可能来自多个方面，需要在实际操作中严格控制各项因素，以提高测试结果的准确性和可靠性。
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法水泥砂浆是建筑施工中常用的材料，其凝结时间是指水泥砂浆在加水后开始凝结的时间，也是指掺有外加剂的水泥砂浆从加水开始到达一定强度的时间。
准确测定水泥砂浆的凝结时间对于施工质量和进度具有重要意义。
本文将介绍水泥砂浆凝结时间试验方法，并探讨一些常见的影响因素。
一、水泥砂浆凝结时间试验方法1.试验材料准备水泥砂浆试验所需的材料主要包括水泥、砂、水和外加剂。
水泥应符合国家标准，砂应选用细度模数适中的砂子，水应为清洁无任何杂质的水。
外加剂可根据实际情况选择。
2.试验设备水泥砂浆凝结时间试验所需的设备主要包括试验台，试验台上面的标准凿子，模具，搅拌器等。
3.试验步骤首先根据预定的水泥砂浆比例配制水泥砂浆试样，并倒入模具中，在规定的时间内用标准凿子进行压实和表面修整。
然后将试样放置在试验台上，记录加水时刻，用搅拌器将水均匀撒洒在试样表面，开始计时。
在试样表面形成时会有明显的变化，这是开始凝结的标志。
当试样表面出现凝结时，停止计时，记录此时刻作为凝结时间。
4.结果分析通过上述试验方法得到的凝结时间数据可用于评估水泥砂浆的工程性能，根据实际情况可以采取相应的措施来调整水泥砂浆的配比和施工工艺，以提高水泥砂浆的使用效果。
二、影响水泥砂浆凝结时间的因素1.水泥品种及质量不同品种和不同质量的水泥在凝结时间上会有所差异，比如硅酸盐水泥的凝结时间一般比普通硅酸盐水泥短。
因此，在实际施工中需要根据具体情况选择合适的水泥品种。
2.外加剂的选择及掺量外加剂是影响水泥砂浆凝结时间的关键因素之一。
在水泥砂浆中添加外加剂可对凝结时间产生重要影响，一般情况下，快凝剂的加入会缩短水泥砂浆的凝结时间，而缓凝剂的加入会延长水泥砂浆的凝结时间。
3.水灰比水灰比是指水泥浆中水的质量与水泥的质量之比，水灰比的大小直接关系到水泥砂浆的凝结时间，一般情况下，水灰比越大，凝结时间越短。
4.大小骨料的选择及掺量大、小骨料的选择和掺量也会对水泥砂浆的凝结时间产生一定的影响。
影响水泥凝结时间的因素
影响水泥凝结时间的因素有以下几点：
1. 水泥种类：不同种类的水泥其凝结时间也会有所不同。
例如，快凝水泥相比于普通水泥会更快凝结。
2. 水泥含水量：水泥的含水量直接影响其凝结时间。
水泥含水量越高，凝结时间越长。
3. 外界温度：环境温度对水泥凝结时间有直接影响。
温度较高时，水泥凝结时间较短，温度较低时凝结时间较长。
4. 添加物：在水泥中加入适量的添加物，如减水剂、凝结控制剂等，可以调节水泥的凝结时间。
5. 水泥与水的比例：水泥与水的比例也会影响凝结时间。
水泥含水量过高或过低都可能导致凝结时间的变化。
6. 搅拌时间和搅拌强度：通过调节搅拌时间和搅拌强度，可以影响水泥的凝结时间。
搅拌时间和搅拌强度越大，水泥的凝结时间越短。
7. 硫酸盐含量：水泥中的硫酸盐含量会影响凝结时间。
含有较高硫酸盐的水泥
凝结时间较长。
这些因素的综合作用决定了水泥的凝结时间。
影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素摘要：水泥试验检测技术是确保建筑工程质量和安全的有效前提条件，决定着建筑工程建设管理决策的科学性、合理性。
在日常建筑工程的建设和实施过程中只有不断的提高对于水泥材料试验检测技术的应用，才能提高建筑工程的施工质量，在一定程度上减少出现事故的几率，使建筑工程可以长时间的为人们使用。
因此，文章主要就对水泥初凝时间以及强度的检测工作造成影响的主要原因进行简单的分析和论述。
关键词：水泥；凝结；强度中图分类号：TQ172文献标识码：A引言相关人员在对水泥进行检测的时候，需要特别注意的就是对水泥初凝时间以及其本身强度方面的检测，自有建筑工程开始，有无数的专业人士对其进行过研究，但是，至今任然存在着一些问题，文章将由此为切入点，对此展开论述。
1简述为什么要进行水泥检测在文章的开头，我们已经讲过，水泥的质量在一定程度上与工程质量有着很大的联系。
因此我们要健全水泥检测中的管理体系，使得在检测水泥质量的时候能够更加严谨有效。
但是我国目前在水泥检测中仍存在很多缺陷，比如在对水泥进行取样、储存、检测及检测的器械等方面都或多或少存在问题。
但是检测人员往往对其不够重视，这就使得最终的检测结果没有那么严谨公正，就不能很好地起到参考作用以及保障工程的质量。
所以，检测人员在对水泥进行检测时要有比较强的责任心，不管是思想还是技术上都不能有半点松懈，从而保障水泥的检测结果真正合理公正。
下面我们就水泥检测中最重要的凝结以及强度方面的影响因素进行简单的分析。
2 影响水泥凝结时间的主要因素2.1 实验环境条件就水泥的本身物理性质来讲，是属于水硬型的，因此要想使其凝结硬化，必须要有足够的水分方能实施。
另外，在平时对其保养的时候也务必要确保其在潮湿的环境当中，如此，才可有助于其先期的强度，只有这样，在进行水泥检测的时候，得到的结果才有可比性。
一般情况下，要想使水泥能够快速的凝结并硬化，必不可少的一个条件就是要具有足够高的温度。
水泥凝结时间检验中的影响因素作者：曹艳芳来源：《环球市场信息导报》2017年第22期在水泥材料实际应用过程中，为保证其品质及应用效果，需要实施水泥检验工作，可为水泥材料使用提供理论支持。
在水泥检验工作中，水泥凝结时间检验属于重要内容，而在实际检验过程中很多方面因素均会对其产生影响。
作为水泥检验工作人员，应当对水泥凝结时间检验中相关影响因素加强分析，从而通过有效方法及措施消除影响，保证检验效果及质量。
在当前建筑施工过程中，为能够使水泥材料得到较好运用，必须要保证水泥品质，而为较好保证水泥品质，需要对水泥材料进行检验。
在水泥材料实际检验工作中，应当注意对各个方面加强检验，而水泥凝结时间检验就是比较重要的一点。
在水泥凝结时间检验中，需对其相关影响因素进行考虑，以保证通过有效对策处理，消除其影响。
下面就水泥凝结时间检验中的影响因素进行分析。
水泥凝结时间检验中相关仪器设备的影响第一，搅拌机对检验产生影响。
在对水泥进行搅拌过程中，其搅拌叶片和锅壁及锅底之间所存在的最小间隙应当与JC/T729标准相关要求相符合，若间隙与规定值相比比较小，则叶片与锅壁之间很容易出现摩擦发热情况，导致机器发生损坏，同时也会导致温度有所升高，其需水量有所增加；若间隙与规定值相比较大，则净浆会在锅底及锅壁上粘贴，导致搅拌缺乏均匀，从而对水泥凝结时间检验结果准确性造成影响。
第二，维卡仪对检验产生影响。
在实践检验过程中，对于维卡仪的滑动部分而言，应当控制其总体质量为300±1g，对于和试锥及试针相连接滑动杆，其表面应当保持比较光滑，保证其能够利用重力自由下落，不可存在紧涩及旷动情况。
在日常应用过程中，对于仪器应当定期检验及维护，在维护过程中可使用少量润滑油，但应当注意涂抹厚度不可过大，以避免在维卡仪滑动部分联结处出现堆积情况，导致滑动部位无法完全自由下落。
若维卡仪滑动部位无法利用重力自由下落，或在试针偏离度、质量及试针界面尺寸方面与相关标准要求不符，则会导致试针下落势能有所降低，导致在测定水泥凝结时间时结果偏小。
剖析水泥标准稠度用水量和凝结时间的准确度影响因素及解决措施摘要：在物理学的框架之内对水泥标准稠度用水量和凝结时间准确度影响因素的调查需要在一定的物理实验环境之内进行。
通常情况下这项操作是实验室内操作，检测人员可以通过实验的需求和手段来改变实验室环境的温度和湿度，通过这样的渠道调整实验结果的准确性，最终的目的是为了让实验误差更小，使检验结果更加准确，符合利用标准。
本文围绕着剖析水泥标准稠度用水量和凝结时间的准确度影响因素展开论述。
关键词：水泥标准稠度用水量；凝结时间；准确度引文：水泥可以把它研磨成粉末状，加入适量的水之后成为可塑性浆体，这种浆体能够在空气之中硬化，也能够在水中硬化。
如果把沙和石头等不同的材料有化学物质结合在一起就能够形成水泥这一种新型的材料，因此水泥的标准稠度会受到用水量的大小影响。
同时用水量的大小和含水量高低会影响到水泥净浆的时限标准和水泥砂浆的流动情况，影响到混凝土的坍落度，如果用水量过大含水量过高会导致混凝土强度下降，在具体使用的过程中会让混凝土的凝结时间变长，同时容易产生裂缝和细纹，降低混凝土的抗渗透性和耐久力度，因此必须要对水泥材料进行合理的用水量控制才能起到预期的材料配备效果。
一、水泥标准稠度用水量和凝结时间准确度影响因素分析（一）实验室环境的影响因素在实验室之中，如果在检测过程中要满足产品质检的需求，必须要选择相对稳定和安全的环境，如果在实验室周围的环境中存在较多的粉尘或者震动幅度过强，又比如噪音过大，这些情况都会对检测的结果造成准确性的影响，造成不准确的现象。
实验室面积之内采用的水电标准一定要符合行业规定和国家法律法规，较为常用的检测箱等设施要单独存放，如果实验室面积比较小，容量不够大，那么仪器之间也容易发生相互影响，尤其是自动温度控制实验难以进行实验，温差就此产生，同时如果水中蕴含着较多的杂质和水垢，也一样会和水泥发生电解质反应，电压不稳会导致仪器无法正常运行，造成水泥搅拌机程序被破坏，搅拌时间无法精准控制，实验结果会受到影响。
影响水泥凝结时间试验准确性的因素分析探究摘要：水泥凝结时间对于混凝土施工质量控制至关重要，因为混凝土完成拌合后需要运输时间、等待施工时间、浇筑时间，若凝结时间过早则会导致混凝土在没有完成卸料或振捣就出现凝结，凝结时间过长则会影响混凝土施工进度或施工质量等。
因此，准确测定水泥凝结时间对于混凝土工程施工具有重大意义。
工程实践中，不同条件下水泥凝结时间的测定误差可能由多种因素引起。
本文从试验仪器设备、试验人员、试验环境、试验方法等角度分析了影响水泥凝结时间试验准确性的因数，重点探究了试验人员、试验环境因数对凝结时间的影响，提出了降低影响水泥凝结时间试验准确性因数的方法，为水泥凝结时间的准确测定提供参考。
关键词：影响水泥凝结时间仪器人员环境方法引言水泥的凝固是一种很复杂的物理化学反应，它的发生与组成水泥的矿石成份有关。
一般按阶段分为两类：初凝时间界限，即从加水拌和到开始失去可塑性；终凝时间界限，即全部没有可塑性且开始形成强度。
当水泥熟料颗粒接触到水时，它们会进行分解或水化反应，生成水化物，这种水化物内部颗粒相互连接，随着时间将会产生强度。
水泥水化速率不仅受本身物理性质和化学成分的影响，还受到水灰比、气温、湿度等多种因素的影响，因而测定凝结时间也受以上多种因素的影响。
根据水泥凝结时间测定规范要求，主要步骤为标准稠度用水量、成型装模、标准养护、凝结时间测定[1]。
而标准养护箱、养护环境控制、标准维卡仪准确性、试验人员操作对水泥凝结时间准确测定也会造成影响。
因此要从试验中每个环节分析影响因数，以提高水泥凝结时间测定的试验水平。
1试验仪器设备对水泥凝结时间测定的影响1.1试验器具计量精度的影响水泥材料检验的计量工具必须符合严格的标准，其中最大称量值不得超过1000g，分度值不得超过1g，而量水器的精度则必须达到±0.5mL。
一旦在水泥检测流程中发生问题，应立即采取措施。
由于量水器和天平的准确度不足，使得水的体积和水泥的称量变得不准确，从而干扰凝固时间测试效果，致使规定稠度水泥净浆、水泥凝结时间存在一定差异，最终会对水泥凝结时间测试效果造成不利影响。
浅谈检验过程中影响水泥凝结时间的因素孙㊀柏摘㊀要:水泥作为一种水硬性无机胶凝材料广泛用于工程建设中ꎬ无论是混凝土拌制和砂浆拌制都需要水泥作为一种黏合剂增加强度ꎬ因此水泥的质量与所构筑的建筑物质量有着密不可分的联系ꎮ在进行工程施工建设初期ꎬ原材料的质量检测报告成为该工程原材料能否进场并顺利开工的重要依据ꎮ水泥进行生产时厂家会分别对水泥的化学指标和物理指标进行检验ꎬ符合国家标准１７５－２００７的规定方可出厂ꎮ在施工企业购置水泥后交由专业检测机构ꎬ对水泥常规项目:凝结时间㊁安定性㊁强度进行检验ꎮ在检验过程中发现ꎬ同一种水泥在不同的检测机构所做出的结果都有偏差ꎮ文章针对检验水泥物理性能过程中可能影响水泥凝结时间的主要因素进行分析ꎮ关键词:水泥净浆搅拌机ꎻ维卡仪ꎻ凝结时间ꎻ恒温恒湿养护箱一㊁引言水泥凝结时间的原理是维卡仪初凝试针与终凝试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间ꎮ在对水泥进行检验的过程中ꎬ影响水泥凝结时间的因素主要有四个方面ꎬ第一水泥熟料中主要矿物成分的含量不同导致水化速度不同影响水泥凝结时间ꎻ第二进行水泥检验时试验室温湿度条件是否符合规定标准ꎬ也直接影响到水泥凝结时间ꎻ第三实际操作过程中ꎬ试验室仪器设备是否满足试验要求ꎻ第四检测员是否能够熟练准确完成测定水泥凝结时间的全过程ꎬ减小人员操作导致的误差ꎮ影响水泥凝结时间的因素是多方面的ꎬ文章主要介绍在满足试验条件的情况下ꎬ检验过程中仪器及检测人员影响水泥凝结时间的主要因素ꎮ二㊁检验方法ＧＢ/Ｔ１３４６－２０１１«水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法»中规定:水泥标准稠度用水量的测定方法以标准法为准ꎻ试验室条件㊁仪器设备要求温度为２０ħʃ２ħꎬ相对湿度应不低于５０％ꎻ水泥试样㊁拌和用水㊁仪器和用具的温度应与试验室一致ꎻ湿气养护箱的温度为２０ħʃ１ħꎬ相对湿度不低于９０％ꎮ对水泥凝结时间测定的试验操作过程中要求:量取标准稠度用水量进行水泥净浆搅拌ꎬ先低速搅拌１２０ｓꎬ中间停１５ｓꎬ最后高速搅拌１２０ｓꎮ搅拌停止后ꎬ应立即取出水泥净浆一次性装入已置于玻璃底板上的试模中ꎬ用直边刀轻轻拍打排除空隙ꎬ然后在试模表面略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆ꎬ最后轻抹净浆使其表面光滑并放入湿气养护箱进行初凝时间与终凝时间的测定ꎮ三㊁影响水泥凝结时间的主要因素(一)水泥净浆搅拌机对水泥凝结时间的影响在试验过程中ꎬ标准ＪＣ/Ｔ７２９－２０１１中对水泥净浆搅拌机做出要求:搅拌机拌和时采用自动控制程序ꎬ进行净浆搅拌时ꎬ叶片与锅底㊁锅壁的工作间隙为１~３ｍｍꎮ但在实际操作中ꎬ水泥净浆搅拌机会由于使用频繁ꎬ致使搅拌叶片与锅底㊁锅壁的工作间隙超出误差范围ꎮ与此同时ꎬ搅拌锅也会发生与底座不能完全固定ꎬ搅拌时会有短时间的晃动ꎮ这些因素都会影响水泥和水的充分搅拌ꎬ导致水泥净浆不均匀从而影响水泥凝结时间的测定ꎮ(二)操作手法对水泥凝结时间的影响在试验过程中ꎬ标准ＧＢ/Ｔ１３４６－２０１１«水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法»中明确说明水泥净浆搅拌机拌和结束后ꎬ立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中ꎮ但在实际操作中ꎬ如果操作不熟练ꎬ水泥净浆装入试模后ꎬ未将试模内部全部填满致使试模中存在空隙ꎬ会对凝结时间试针的下落和终点判断产生影响ꎮ除此之外ꎬ在对试模净浆进行割锯时速度过快导致不平整ꎬ并且测定凝结时间时水泥试模从湿气养护箱拿取的过程中会出现轻微振动ꎬ都会造成检验结果存在误差影响凝结时间的测定ꎮ(三)维卡仪对水泥凝结时间的影响在试验过程中ꎬ标准ＪＣ/Ｔ７２７中对维卡仪做出规定:维卡仪滑动部分的总质量为３００ｇʃ１ｇꎬ试杆㊁试针联结的滑动试杆表面应光滑ꎬ能靠重力自由下落ꎬ不得有紧涩和旷动现象ꎬ试针由硬性材料制成ꎬ不得出现弯曲ꎮ但在实际操作中会出现一下问题:第一同一厂家生产的试杆及试针配件的总质量会超出标准要求ꎻ第二在最初测定时轻扶试杆ꎬ会对试杆产生摩擦力ꎬ没有完全实现试杆靠重力自由下落ꎬ会影响试验员对凝结时间的判断ꎻ第三在测定初凝时间时初凝试针会因为检测频次的增加出现难以察觉的细微弯曲变化也会大大影响凝结时间的测定ꎮ(四)恒温恒湿养护箱对水泥凝结时的影响恒温恒湿养护箱:温度控制为２０ħʃ１ħꎬ相对湿度不低于９０％ꎮ如果温度过高ꎬ凝结时间将会变短ꎻ温度过低ꎬ凝结时间会变长ꎬ而且大多数型号的恒温恒湿养护箱会带有自动调节风扇装置ꎬ养护箱中水泥试模进行凝结时间测定过程时ꎬ尽量避免与风扇装置的出风口接触ꎬ由于风扇对着试模表面吹ꎬ会导致水分蒸发过快ꎬ致使测出的水泥凝结时间偏短ꎮ除此之外ꎬ恒温恒湿养护箱上的吸门贴会伴随着使用时间出现磨损ꎬ导致开关门时关闭不严ꎬ对温湿度的调节产生影响ꎮ在试验操作中保证水泥试验室环境条件符合标准规定且恒温恒湿养护箱完好运行的情况下对同一袋装进行水泥㊀㊀㊀(下转第１９０页)情况下ꎬ要有效明确电流输入过程中电压波形所产生的形变原因ꎬ同时还需要使用电力系统的三次谐波来建立接地保护系统ꎬ防止电力系统由于机波检测疏漏而形成不良的谐波变形问题ꎮ除此之外ꎬ在有效使用变压器设备时ꎬ需要对相关的差动保护问题加以考虑ꎬ同时有效运用电力系统的高磁性波涌出的二次谐波成分ꎮ通过两次谐波制动的方法ꎬ对继电器系统工作形成良好的防护作用ꎬ有效地避免电力系统继电器产生错误㊁保护动作问题ꎬ从基础上来防止系统永流产生的误操作问题ꎮ(二)供电和电力网接线方式的优化电力单位可以对电力电网接线的方式加以优化ꎬ并对其适当进行切换ꎮ这种保护措施应该根据电力网络的实际结构来实施ꎬ进而让电力系统中的谐波实现合理化的分布ꎮ同时ꎬ也可以鼓励用户多在用电低谷期用电ꎬ少在电网负载较高的用电高峰期用电ꎮ这样才可以有效避免电力系统中负载过大而产生谐波ꎬ进而有效避免谐波对电力系统的不利影响ꎮ(三)完善继电保护工作的可靠性要想实现继电保护工作的可靠性ꎬ就应该协调好研发㊁制作㊁安装㊁操作㊁维修㊁调试管理的各个环节ꎬ确保每项工作都可以正确有效地实施ꎮ第一ꎬ加强操作人员的职业素养ꎬ应该明确所属岗位的义务和职责ꎬ提高自身操作的水平ꎮ维修人员应该制作设备的维修档案ꎬ为之后的工作提供蓝本ꎮ第二ꎬ选取高质量的设备ꎮ因为继电保护设备具有重要的意义ꎬ其内部的硬件装置有明确的要求ꎮ所以应该采购高质量的设备ꎬ保障运行的效果ꎮ第三ꎬ提高晶体导管保护装置的运行效果ꎬ避免高压电流对它的冲击ꎬ减少外部因素对它的干扰ꎮ五㊁结语近些年来ꎬ随着电力电子设备在电力系统中得到大规模运用ꎬ供配电系统日趋复杂ꎬ对保证电力系统正常运行的继电保护产生了极大的影响ꎬ谐波问题开始为人们重视ꎮ对于继电保护本身而言ꎬ应尽量减少外界干扰ꎮ因此ꎬ对出现的故障和设备的不正常运行应及时处理ꎬ保证电力系统中的继电保护能够正常工作ꎮ参考文献:[１]朱文慧.电力系统谐波对继电保护的影响分析及应对措施[Ｊ].无线互联科技ꎬ２０１８ꎬ１５(２０):７－８.[２]白汗.探究电力系统谐波对继电保护的影响[Ｊ].电子测试ꎬ２０１８(１９):１０７－１０８.[３]戴一宇.试论电力系统谐波对继电保护的影响[Ｊ].通讯世界ꎬ２０１６(２３):１２５－１２６.[４]程丰平ꎬ李杰ꎬ程祥群.浅议电力计量中电力谐波的影响与措施[Ｊ].科学技术创新ꎬ２０１９(３１):１６５－１６６. [５]王雷.电力计量中电力谐波的影响与有效措施[Ｊ].中国新技术新产品ꎬ２０１９(１９):７８－７９.作者简介:陈静ꎬ淮南矿业集团发电有限责任公司潘三电厂ꎮ(上接第１４６页)凝结时间的测定ꎬ试验结果见表１:表１ 湿气养护箱中水泥模具距风扇装置距离对凝结时间的影响凝结时间试验水泥模具距风扇装置距离５０ｃｍ１００ｃｍ１５０ｃｍ初凝时间终凝时间初凝时间终凝时间初凝时间终凝时间试验１１６７２３３１７５２４３１８０２５８试验２１６３２３９１７４２５２１８１２６４㊀㊀根据表１统计数据可得出:同一水泥的试验比对中ꎬ水泥模具距风扇装置距离越大ꎬ初凝时间和终凝时间越长ꎮ由此可见ꎬ湿气养护箱中水泥模具距风扇装置距离会导致水泥凝结时间的变化ꎮ四㊁结语影响水泥凝结时间检验的主要因素有很多ꎬ在实际检验操作中ꎬ提出以下建议:第一ꎬ检测人员需要严格控制试验室仪器的使用条件使其符合检验标准的规定ꎬ对于长期使用的仪器要定期进行养护和检查ꎻ第二ꎬ对于检测人员的管理ꎬ要求做到定期或不定期进行培训ꎬ提高检验人员的知识面ꎬ减小人员在实际操作中带来的误差ꎬ提高检验结果的准确性ꎻ第三ꎬ检测人员应对标准进行仔细分析ꎬ建议对标准中没有明确说明的内容进行论证ꎬ保证检测过程中每一个细小环节的完美ꎬ避免对检测的结果产生影响ꎮ参考文献:[１]ＧＢ/Ｔ１３４６－１９８９ꎬ水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法[Ｓ].作者简介:孙柏ꎬ宁夏中锦元工程管理有限公司ꎮ。
水泥凝结时间测试水泥凝结时间测试是指通过实验方法测定水泥在一定条件下凝结的时间。
水泥凝结时间是指水泥浆体从开始搅拌到完全凝结的时间，凝结时间的长短直接影响着施工进度和工程质量。
因此，准确测定水泥凝结时间对于工程建设具有重要意义。
水泥凝结时间的测定方法有多种，常用的方法有刺针法、振动法、电阻法等。
其中，刺针法是最常用的一种方法。
刺针法是通过测定水泥浆体的机械强度来推断凝结时间，其原理是在一定时间内不断刺入水泥浆体，当刺针无法再刺入浆体时，即可确定凝结时间。
在进行水泥凝结时间测试时，首先需要准备好实验设备和样品。
实验设备包括刺针、停表和试验容器等。
样品是指水泥浆体，其制备需要按照一定比例将水泥和水充分搅拌均匀。
在实验过程中，首先将试验容器放置在水平台上，并将刺针插入水泥浆体中。
然后，通过不断刺入和抽出刺针的方法，观察水泥浆体的凝结情况。
当刺针无法再刺入浆体时，即可记录下凝结时间。
水泥凝结时间的测定结果受多种因素影响，如水泥种类、水泥与水的比例、环境温度等。
因此，在进行实验时需要控制这些因素的影响，以保证测定结果的准确性和可靠性。
水泥凝结时间测试的结果具有一定的参考价值。
根据凝结时间的长短，可以判断水泥的质量和适用范围。
通常情况下，凝结时间较短的水泥适用于需要快速施工的工程，而凝结时间较长的水泥适用于需要保持施工时间较长的工程。
除了水泥凝结时间的测定，还可以通过添加剂来调节水泥的凝结时间。
例如，通过添加减水剂可以延长水泥的凝结时间，从而适应施工的需要。
此外，还可以通过控制水泥与水的比例、环境温度等因素来调节水泥的凝结时间。
水泥凝结时间测试是一项重要的实验内容，对于工程建设具有重要意义。
通过准确测定水泥的凝结时间，可以判断水泥的质量和适用范围，以及调节水泥的凝结时间以适应不同的施工需求。
因此，水泥凝结时间的测试应得到重视，并在工程建设中加以应用和推广。
检验水泥凝结时间的注意事项及控制措施水泥凝结时间是指从水泥浆液拌和开始到形成充分强度的膜状物所需的时间。
在建筑工程中，正确的水泥凝结时间能够保证混凝土的强度与性能，因此，检验水泥凝结时间的准确性非常重要。
本文将讨论检验水泥凝结时间的注意事项及控制措施，以帮助工作人员保证建筑物的质量和安全性。
检验水泥凝结时间的方法检验水泥凝结时间的方法通常有以下两种：直接测量法直接测量法是指将混和沙浆液倾倒在一块玻璃板上，并观察水泥浆液的流动性，然后根据流动性的变化来确定水泥的凝结时间。
这种方法简单易行，但它只能提供定性的信息。
试棒测量法试棒测量法是将水泥浆液或混和沙浆液放入模具中，用试棒进行振捣，然后通过观察试棒的失稳性（或在试棒上观察印痕的光滑度与深浅），来确定水泥的凝结时间。
这是较为常用的方法，可以提供定量的信息，但在实践中往往存在误差。
注意事项在进行水泥凝结时间检验时，应注意以下几个方面：实验室环境实验室环境应保持稳定，温度、湿度、气压等必须控制在规定范围内。
如实验室的温度低于规定温度，水泥的凝结时间会变长，而高温则会缩短凝结时间。
实验材料实验用水应保持纯净，杂质一旦进入会影响水泥凝结时间的测量。
水泥材料的选择也非常重要，应选择质量可靠的水泥，并按照规定的配比进行拌合，以保证试验准确度。
操作要点在进行试验时，应严格按照标准操作流程来进行。
混合浆液应该充分搅拌，试棒的摆放位置应准确确定。
对于试棒的敲击次数应按照规定进行，否则会影响测量结果。
控制措施为确保水泥凝结时间的准确测量，需要采取以下控制措施：校准仪器水泥凝结时间试验机应定期校准，以保证准确度。
人员培训操作人员应经过专业的培训，了解试验的原理和各个环节的注意事项。
规范化实验实验应依据规范进行，如实验室环境的控制、实验材料的选择、试验操作的符合标准等。
总结水泥凝结时间的准确测量可以保证混凝土的强度和性能，建筑工程的质量和安全性也取决于此。
在实践中，我们需要注意实验室环境和实验材料，同时要按照规范化的操作流程来进行试验。
混凝土凝结时间标准混凝土凝结时间是指混凝土从浇筑到达到一定的强度和稳定性所需要的时间。
凝结时间的长短直接影响着混凝土的使用性能和工程质量。
因此，合理控制混凝土的凝结时间对于工程建设至关重要。
一、影响混凝土凝结时间的因素。
1.水灰比，水灰比是指混凝土中水与水泥质量的比值，水灰比越小，混凝土的凝结时间越短。
2.水泥种类，不同种类的水泥其凝结时间也会有所不同，一般来说，硅酸盐水泥凝结时间较短，而硫铝酸盐水泥凝结时间较长。
3.外加剂，在混凝土中添加外加剂可以改变混凝土的性能，从而影响凝结时间。
4.温度，温度是影响混凝土凝结时间的重要因素，温度越高，混凝土的凝结时间越短。
5.湿度，湿度对混凝土凝结时间也有一定的影响，湿度越大，混凝土的凝结时间越短。
二、混凝土凝结时间标准。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的规定，混凝土凝结时间标准如下：1.普通混凝土：混凝土强度等级不大于C30的普通混凝土，凝结时间应符合以下要求：初凝时间，不早于混凝土浇捣完成后的3h；终凝时间，不晚于混凝土浇捣完成后的10h。
2.高强混凝土，混凝土强度等级大于C30的高强混凝土，凝结时间应根据具体强度等级和工程要求进行调整。
3.特殊混凝土，对于一些特殊混凝土，如耐磨混凝土、防水混凝土等，凝结时间也需要根据具体情况进行调整。
三、合理控制混凝土凝结时间的方法。
1.合理配合水灰比，根据工程要求和混凝土性能要求，合理控制水灰比，从而控制混凝土的凝结时间。
2.选择适当的水泥种类，根据工程要求和环境条件，选择适当的水泥种类，以控制混凝土的凝结时间。
3.合理使用外加剂，在混凝土中适量添加外加剂，可以改变混凝土的性能，从而控制凝结时间。
4.控制施工温度和湿度，在施工过程中，合理控制施工温度和湿度，可以有效控制混凝土的凝结时间。
四、结语。
混凝土凝结时间的合理控制对于工程建设具有重要意义，可以保证混凝土结构的使用性能和工程质量。
河南科技2011.07 下
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建筑工程
ARCHITECTURAL ENGINEERING
水泥是重要的建筑材料之一，水泥凝结时间是反映水泥质量的重要指标。
准确、稳定地测定水泥凝结时间一直是水泥检验的难题。
从近年来我中心与各个水泥企业进行的比对实验来看，比对结果不太理想，造成此结果的因素是多方面的。
笔者根据多年的工作经验及检测标准的规定，对影响测定水泥凝结时间的因素进行了多方面的分析，并且提出了相应的建议，以供同行在实际工作中参考。
一、仪器设备和实验室环境对凝结时间的影响1. 仪器设备。
（1）维卡仪。
保证维卡仪滑动部分的总质量为300 g±1g，与试锥、试针连接的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。
平时要定期检查和维护仪器，维护时可涂少许润滑油，不能涂得过厚，润滑油过厚，就会堆积在维卡仪滑动部分的联结处，使得滑动部分不能完全自由下落。
若滑动部分不能靠重力自由下落，或者其质量、试针的偏离度及试针的截面尺寸等不符合JC/T727标准要求时，均会减少试针下落的势能，使得凝结时间的测定结果偏短。
在每次测定前，必须使指针对准标尺零点。
（2）搅拌机。
搅拌时搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙要符合JC/T729标准的要求。
若间隙小于规定值，叶片与锅壁摩擦发热，易损坏机器 ，也会使温度升高，需水量加大。
若间隙大于规定值，净浆粘在锅壁及锅底上，搅拌不均匀，则影响水泥凝结时间检测的准确性。
（3）量水器。
用来测定水泥标准稠度用水量的量水器，需是相关部门检定合格的量水器，且满足于GB/T1346-2001标准中量水器的要求。
在走访的几家水泥企业中，发现好多企业用于检验的量水器并没有经相关部门检定，买回来后，直接用于检验工作当中，有的甚至用肉眼都能看出量水器系劣质产品。
量水器是测定水泥标准稠度用水量的工具，如果量水器不合格，将直接导致水泥标准稠度用水量的不准确性，从而影响水泥凝结时间测定的准确性，所以检验用的量水器必须定期拿到相关部门进行校准。
2. 实验环境条件。
实验室的温湿度及湿气养护箱的温湿度对测定水泥凝结时间的准确性影响很大，要符合GB/T1346-2001标准要求，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度也应与实验室保持一致。
好多水泥企业实验室的温湿度控制住了，但对水泥试样及拌和水的温度却没有严格控制，有的企业竟直接测定刚出磨没多久的水泥的凝结时间，这样水泥试样的温度过高，水泥需水量会加大，从而引起水泥标准稠度用水量结果偏高，凝结时间偏长，反之亦然。
笔者提倡在实验前一晚将水泥试样和拌和水、实验用具放到此实验室，这样水泥试样和拌和水的温湿度就与实验室达成一致了，并提前打开温湿度控制仪及养护箱。
对养护箱也要不定期，进行监控，对每层的温湿度都应该实施监控，这样一来，养护箱哪个区域的温湿度更符合实验要求就显得一目了然了。
有好多水泥企业在养护箱的使用中从未对它实施过监控，每次实验时只看养护箱的电子显示，却没有明白电子显示的只是养护箱靠近探头区域的温湿度，却不是各个区域的温湿度。
如果电子显示或温湿度测定仪的探头出现问题，那么在此条件下的温湿度很大程度上不符合实验要求，鉴于这种情况，笔者认为在实验时应在养护箱的每一层放上温湿度测定仪，时不时地对它进行监控。
当然用来监控用的温湿度测定仪需定期拿到相关计量部门进行校准。
影响水泥凝结时间检测准确性的因素
青海省产品质量监督检验所 李成花 常立娟 张锦萍
二、检验人员操作的影响
1. 水泥净浆的拌制。
搅拌前称好样，用湿毛巾擦搅拌锅和叶片（锅内要保持湿润且不挂水珠），将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10 s 内将称好的500g 水泥试样小心地加入水中，防止水和水泥溅出。
在拌制过程中，要避免中途目测后再次加拌和水，以免引起凝结时间的无规则变化。
2. 标准稠度用水量的测定。
拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆一次装入锥模中，用小刀使劲插捣，轻轻振动数次，并从模中心线开始分两下刮去多余的净浆，然后一次抹平后迅速将其放到试锥下面的固定位置上。
将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1~2s 后，突然放松，使其垂直自由地沉入水泥净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥30s 时记录试锥下沉深度，整个操作应在搅拌后1.5min 内完成，GB/T1346-2001标准规定以试锥下沉深度28mm±2mm 时的净浆为标准稠度净浆。
为了确保检测数据的准确性，笔者提倡在每次测定时都将试锥下沉深度控制在28mm 处，试锥释放的速度尽量每次统一，这样就可以更好地确保数据的再现性。
当水泥净浆符合标准稠度净浆的要求时，将一定量的净浆一次性装入圆模，轻轻振动数次抹平。
在填充过程中要保证净浆的均匀性和填实程度。
抹平次数不能过多，以防止水分渗出，使上下净浆稠度不同，影响水泥凝结时间的准确性。
最后将装好净浆的圆模迅速放入养护箱中养护。
3. 凝结时间的判定。
凝结时间指试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
在测定凝结时间前，必须使指针对准标尺零点，在最初测定时应轻轻扶持金属杆，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。
先每隔5min 测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时，才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落入原针孔，落入原针孔会导致凝结时间偏长。
每次测试完毕，须将试针擦净并将试模迅速放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
试针擦不干净，试针下落过程中会有阻力，这样就导致凝结时间偏短。
在测试过程中如果试模受振，将会在试模表面形成一层水膜使得凝结时间偏长。
GB/T 1346-2001标准规定当试针距底板4mm±1mm 时为水泥达到初凝状态，试验时最好将试针距底板的距离控制到4mm 处，这样每次判断的标准就一致了，减少了试验中的人员手法误差，试验偏差就会更小一些，所得的检验数据再现性也将会更高。
三、结论
综上所述，影响水泥凝结时间的因素很多，要准确测定水泥的凝结时间需将试验条件、仪器、设备调整到良好状态，在符合相关标准要求的前提下，测定水泥的凝结时间。
在试验过程中严格按照标准和相关试验规范要求做好凝结时间的测定工作，同时要经常参与各个试验室的能力比对，总结相关经验稳定整个试验操作过程，找出自己试验手法的偏差，进行分析并改进。
凝结时间测定过程中检验数据再现性差的主要原因是人员操作的不稳定和大部分试验室频繁换人造成的，所以在检验过程中一定要统一并且稳定自己的操作手法，熟练准确地检测水泥凝结时间，确保检测工作的稳定性、科学性、准确性。
