什么是盘形制动器
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一、盘式制动器概述盘式制动器的摩擦力产生于同汽车固定部位相连的部件与一个或几个制动盘两端面之间。
其中摩擦材料仅能覆盖制动盘工作表面的一小部分的盘式制动器称为钳盘式制动器;摩擦材料覆盖制动盘全部工作表面盘式制动器称为全盘式制动器。
现代汽车中以单盘单钳式的钳盘式制动器应用最为广泛,仅有个别大吨位矿用自卸车采用单盘三钳和双盘单钳的钳盘式制动器,以及全盘式制动器。
钳盘式制动器分为定钳盘式制动器和浮钳盘式制动器。
定钳盘式为制动钳固定在制动盘两侧,且在其两侧均设有加压机构。
浮钳盘式制动器仅在制动盘一侧设有加压机构的制动钳,借其本身的浮动,而在制动盘的另一侧产生压紧力。
又分为制动钳可相对于制动钳可相对于制动盘轴向滑动钳盘式制动器;与制动钳可在垂直于制动盘的平面内摆动的摆动钳盘式制动器。
滑动浮钳式制动器由于它结构简单、紧凑、质量小和耐高温,得到了广泛的应用。
我们主要研究对象为滑动浮钳制动器。
钳盘式制动器是半敞开式结构,制动盘大部分外露,摩擦块面积很小,而且基本上无“助势”作用。
由于这些特点,钳盘式制动器与鼓式制动器比较有下列优点:A、散热条件好,制动效能对摩擦系数变化不敏感,不容易发生热衰退;B、摩擦表面受潮、沾水后对制动效能影响小,并能很快恢复;C、制动力矩输出平稳,其大小与管压成线性关系,制动感觉良好;D、制动盘受热后沿直径方向膨胀,对制动效能和制动间隙的影响很小,容易实现间隙自动调整;E、在相同的制动力矩输出下,尺寸和质量较小;F、摩擦块的磨损较均匀,更换方便。
钳盘式制动器的缺点:A、制动效能因数低,需大大增加控制力;B、密封性差、易受尘粒磨蚀和水分锈蚀;C、精密件多,价格昂贵。
二、国内外盘式制动器主要厂家重型商用车用气压盘式制动器的国外厂家以克诺尔、美驰、瀚德、威伯克为代表,国内气压盘式式制动器厂家有武汉元丰、浙江万安、浙江隆中等。
1.盘式制动器的概述制动器,俗称闸,又叫刹车。
它可以使汽车在需要的情况下,保持稳定的车速(如下坡路)。
在遇到紧急情况时,其也可以使汽车迅速减速甚至是停车,从而确保了行车的安全。
并且还可以防止车子后溜,平稳的停在原地。
其结构笼统地讲,主要包括制架、制动件等操纵装置。
盘式制动器,其主要部件包括制动盘、摩擦块、导向销、制动钳体等。
在盘式制动器中,将端面作为摩擦副进而来完成旋转工作的工作圆盘,称之为制动盘。
在它的固定支架摩擦幅面上,一般由其金属底板及二至四块摩擦片所组成的制动块,摩擦片的体积一般很小。
装在横跨制动盘两侧的夹紧钳形支架中的制动块与加紧装置,构成了制动钳。
诸如此类由制动盘、制动钳所组成的制动器也称为钳盘式制动器。
在小型轿车、豪华客车、货车等车型上,盘式制动器已经得到了极其广泛的应用。
2.国内汽车盘式制动器的应用情况伴随着我国汽车工业的飞速发展,在国外先进技术的渗入和影响下,盘式制动器在我国的汽车工业上所应用的比重在逐年提高。
由于盘式制动器的应用,大大提高了整车的性能、提高了舒适性、满足了人们对汽车要求的标准。
1)在轿车、轻卡、微型车及SUV等方面:目前,采用混合制动的车子的比重越来越大。
因为人们观念正在逐步转变,经济性、实用性开始主导着人类的思想。
混合制动的车子,前轮一般采用盘式制动的形式,而后轮往往采用鼓式的。
制动时,在惯性的影响下,车子前轮所承受的负荷很大,往往会占到整车全部负荷的70%至80%。
故,前轮制动力远远大于后轮。
所以出于成本上的考虑,生产厂家为了降低成本,一般采用混合匹配的方式。
目前的大部分轿车、皮卡及SUV 等采用的是前盘后鼓式混合制动器。
相关部门统计,在2004年,我国共生产混合制动的车子约为110万辆。
但随着人们对汽车要求的提高以及道路交通状况的改观,尤其在国家强制性的法规出台后,无论前轮还是后轮都采用盘式制动器终将成为主流。
2)大型客车在制动器方面的应用:气压盘式制动器、电磁制动器以及液压制动器产品可靠性总体良好,技术先进性明显。
盘式鼓式制动器结构原理基础知识培训一、盘式鼓式制动器结构盘式制动器包括刹车盘、刹车夹、刹车片和刹车泵组成。
1.刹车盘:刹车盘是一个圆盘状的金属部件,安装在车轮轮毂上。
当制动系统施加压力时,刹车盘会受到摩擦力使车轮减速停止。
2.刹车夹:刹车夹是夹在刹车盘上的金属部件,它包含活塞和刹车钳。
当刹车踏板按下时,活塞会将刹车钳夹在刹车盘上,使之与刹车盘紧密接触。
3.刹车片:刹车片是安装在刹车夹上的金属片,一般由摩擦材料制成。
当刹车盘与刹车片接触时,由于摩擦力产生阻尼,从而使车轮减速。
4.刹车泵:刹车泵是操纵制动系统的机械部件,通过操纵刹车踏板实现刹车盘与刹车片的接触。
鼓式制动器包括刹车鼓、制动拉杆、制动片和制动缸组成。
1.刹车鼓:刹车鼓是一个圆柱状的金属部件,安装在车轮轴上。
当制动系统施加压力时,刹车鼓会受到摩擦力使车轮减速停止。
2.制动拉杆:制动拉杆是连接刹车鼓和制动片的金属部件,它可以实现刹车鼓与制动片的接触。
3.制动片:制动片是安装在刹车鼓上的金属片,由于摩擦力的作用,制动片与刹车鼓接触时会产生阻尼,从而使车轮减速。
4.制动缸:制动缸是操纵制动系统的机械部件,通过操纵刹车踏板实现刹车鼓与制动片的接触。
二、盘式鼓式制动器原理盘式制动器的工作原理:当刹车踏板被踩下时,刹车泵会产生压力,使刹车盘与刹车片之间产生摩擦力。
由于摩擦力的作用,刹车盘会减速,从而使车辆减速停止。
鼓式制动器的工作原理:当刹车踏板被踩下时,刹车泵会产生压力,使制动片和制动鼓之间产生摩擦力。
由于摩擦力的作用,刹车鼓会减速,从而使车辆减速停止。
三、基础知识和培训1.制动系统概念:学习盘式鼓式制动器之前,必须了解制动系统的概念和作用,包括主副油泵、刹车盘、刹车片、制动泵等。
2.制动原理:盘式鼓式制动器是通过摩擦来实现制动的,学习摩擦原理对于理解制动系统的工作原理非常重要。
3.制动系统的组成部分:学习制动系统的组成部分,包括刹车盘、刹车片、刹车泵等,以及它们之间的工作原理和相互关系。
盘制动器的工作原理与故障分析一、引言盘式制动器也叫抱闸,它广泛地应用在电铲上,它的作用是为电铲的提升、推压、回转、行走系统提供停车制动,它的相当于车辆上的手刹。
抱闸的好坏直接影响电铲的安全作业,那末我们就有必要详细分析抱闸的工作原理、故障分析以及日常的保养维护。
二、电铲控制盘式制动器工作的过程抱闸控制气路如图2-1 所示,当驾驶员在操作手柄上按下打开某部位抱闸按钮时,Centurion 控制系统控制该部位的电磁阀打开,同时控制抱闸上部控制面板内如图2-1 中06 所示的电磁阀 (常通电磁阀,得电关闭) 得电关闭,气包中的压缩空气通过电磁阀如图2-2 所示,然后经过快速泄压阀的“IN进入抱闸如同2-1 中02 所示,抱闸的上、下两个气口如图2-1 中05、03 所示相互连通,抱闸的上口与控制面板内的电磁阀相连,电磁阀得电关闭后,压缩空气就会使抱闸活塞往外挪移,固定在抱闸活塞上的抱闸指示开关如图2-3 中01 所示也随着活塞挪移,当开关碰到固定板而被打开时,Centurion 控制系统接到抱闸打开信号,那末该部位就可以运动了;当驾驶员按下手柄的关闭抱闸按钮时,Centurion 控制系统控制该部位的电磁阀关闭,使压缩空气不能通过电磁阀,同时控制抱闸上部控制面板内的电磁阀失电打开,抱闸内的空气一部份可以从上气孔通过控制面板内的电磁阀排出,一部份可以通过下气孔从快速释放阀的排气口排出,电磁阀到快速释放阀供气管内的空气则从图2-2 所示的01排气消音器排出。
抱闸因内部没有气压而关闭。
图2-1 抱闸控制气路示意图图2-2 电磁阀图2-3 抱闸指示开关三、抱闸及快速释放阀的工作原理1、抱闸的工作原理如图3-1 所示图3-1 抱闸压缩空气进入抱闸气缸时,内、外O 型密封圈将空气封在气缸与活塞之间,气压使活塞向外挪移,压盘与活塞通过螺栓连接,故压盘也随着活塞向外挪移,使得压盘弹簧被压缩。
当压盘与气缸接触时,压盘运动住手。
盘性制动器的分类有哪些?
盘型制动说明:
盘形制动又称为摩擦式圆盘制动,是在车轴上或在车轮辐板侧面装设制动盘,用制动钳将合成材料制成的两个闸片紧压在制动盘侧面,通过摩擦产生制动力,把列车动能转变成热能,耗散于大气之中。
盘型制动的种类:
轮盘式
轮盘制动的制动盘装在车轮幅板两侧,制动时由制动钳将闸片压紧轮盘产生制动力。
这种制动方式常用于动轴安装牵引电机传动装置的机车和动车组动力车厢。
轴盘式
轴盘制动盘安装在车轴上,制动原理与轮盘制动大致相同。
轴盘制动常用于动车组拖车和准高速车厢。
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什么是盘形制动器?
盘形制动器是应用于矿井提升机刹车系统的液压执行机构,主要用于JTP单双筒1.2m、1.6m、2m、2.5m、3m矿用提升机刹车制动装置。
在提升机启动时,液压站输出压力油打开制动器,提升机开始工作,工作制动时,液压站根据工况升高或降低压力,制动器就会提供与之相反的制动力,在事故状态下,液压站压力回到残压,制动器以制动力在短时间内让提升机停车。
后置式油缸盘形制动器的优点是:结构紧凑,体积小,可调性能好,动作灵敏、重量轻、惯性小、安全程度高、通用性好等优点。
成对使用时,主轴不承受轴向附加力,还可分级使用。
中实洛阳机械工程科技有限公司生产的TP14.0盘形制动器采用无石棉环保闸瓦,具有闸瓦开合及弹簧疲劳检测装置,密封严,工作可靠,拆卸方便等优点。
适用于防爆与非防爆环境。
可满足直径1.6米-6米的缠绕及摩擦式提升机配配套使用。