定位与夹紧

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定位与夹紧名词解释嘿，朋友！今天咱来聊聊“定位与夹紧”这个有点专业，但其实也不难懂的话题。

啥叫定位呢？你就想象一下你去射箭，要先瞄准靶心，这瞄准的过程就是定位。

在机械加工或者各种生产操作中，定位就是要确定工件或者零部件的准确位置，让它能在该在的地方，不能乱跑。

比如说，要在一块铁板上钻个孔，那得先把铁板固定在一个位置，保证这个孔能按照设计的要求，准确无误地出现在该出现的地方，这就是定位在发挥作用啦。

那夹紧又是啥呢？你想想，你手里拿着一个苹果，要是不紧紧握住，是不是很容易就掉了？夹紧就像是紧紧握住那个苹果，不让它有任何机会跑掉或者移动。

在生产中，把工件或者零部件定位好了之后，就得用各种工具或者装置把它们夹紧，保证在加工或者操作的过程中，它们稳稳当当，纹丝不动。

定位和夹紧经常是一起出现的，就像一对好兄弟，谁也离不开谁。

如果只有定位，没有夹紧，那工件就像个调皮的孩子，随时可能跑开，加工出来的东西可就没法保证质量啦。

反过来，如果只有夹紧，没有定位准确，那加工出来的东西也可能是歪七扭八，不符合要求的。

比如说，制造一辆汽车，那汽车的各种零件在组装的时候，都得先定位好，然后夹紧，这样才能保证每一个零件都在正确的位置上，汽车才能正常跑起来。

要是发动机定位不准或者没夹紧，那车还能开得稳吗？再比如说，做家具的时候，要把木板拼接起来，得先把木板的位置定好，然后用夹子夹紧，这样拼接出来的家具才牢固美观。

定位和夹紧在我们的生活和生产中无处不在，从小小的零件加工，到大大的建筑施工，都离不开它们。

它们就像是幕后的英雄，虽然不那么起眼，但却起着至关重要的作用。

所以啊，搞清楚定位与夹紧的概念，对于我们理解各种生产工艺和操作，那可是相当重要的！可别小看了这两个词，它们能决定一个产品的质量和成败呢！。

定位支承符号按表1的规定。

定位支承类型符号独立定位联合定位标注在视图轮廓线上标注在视图正面1）标注在视图轮廓线上标注在视图正面1）固定式活动式注：1）视图正面是指观察者面对的投影面。

辅助支承符号辅助支承符号按表2的规定。

独立支承联合支承标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面夹紧符号夹紧符号按表3的规定。

表中的字母代号为大写汉语拼音字母。

夹紧动力源类型符号独立夹紧联合夹紧标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面手动夹紧液压夹紧气动夹紧电磁夹紧常用的装置符号按表4的规定。

序号符号名称简图序号符号名称简图1 固定顶尖8圆柱心轴2 内顶尖9锥度心轴3 回转顶尖10螺纹心轴4 外拨顶尖11弹性心轴5 内拨顶尖弹簧夹头6 浮动顶尖12三爪卡盘7 伞形顶尖13四爪卡盘续表4序号符号名称简图序号符号名称简图14 中心架21压板15 跟刀架22角铁16 圆柱衬套23可调支承17 螺纹衬套24平口钳18 止口盘25中心堵19拨杆26V形铁20 垫铁27软爪1.2 定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例见附录B。

定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图1床头固定顶尖、床尾固定顶尖定位拨杆夹紧2床头固定顶尖、床尾浮动顶尖定位拨杆夹紧3床头内拨顶尖、床尾回转顶尖定位夹紧4床头外拨顶尖，床尾回转顶尖定位夹紧5床头弹簧夹头定位夹紧，夹头内带有轴向定位，床尾内顶尖定位6 弹簧夹头定位夹紧序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图7液压弹簧夹头定位夹紧，夹头内带有轴向定位8 弹性心轴定位夹紧9气动弹性心轴定位夹紧，带端面定位10 锥度心轴定位夹紧圆柱心轴定位夹紧，11带端面定位12 三爪卡盘定位夹紧续表A1装置符号标注或与定位、序号说明定位、夹紧符号标注示意图夹紧符号联合标注示意图液压三爪卡盘定位13夹紧，带端面定位四爪卡盘定位夹紧，14带轴向定位四爪卡盘定位夹紧，15带端面定位16床头固定顶尖，床尾浮动顶尖定位，中部有跟刀架辅助支承，拨杆夹紧（细长轴类零件）17床头三爪卡盘带轴向定位夹紧，床尾中心架支承定位18止口盘定位螺栓压板夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图19止口盘定位气动压板联动夹紧20 螺纹心轴定位夹紧21圆柱衬套带有轴向定位，外用三爪卡盘夹紧22螺纹衬套定位，外用三爪卡盘夹紧23 平口钳定位夹紧24 电磁盘定位夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图25软爪三爪卡盘定位卡紧26床头伞形顶尖，床尾伞形顶尖定位，拨杆夹紧27床头中心堵，床尾中心堵定位，拨杆夹紧附录A（资料性附录）定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例1安装在V形夹具体内的销轴（铣槽）2安装在铣齿底座上的齿轮（齿形加工）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例3安装在一圆柱销和一菱形销夹具上的箱体（箱体镗孔）4安装在三面定位夹具上的箱体（箱体镗孔）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例5安装在钻模上的支架（钻孔）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例6安装在专用曲轴夹具上的曲轴（铣曲轴侧面）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例7安装在联动夹紧夹具上的垫块（加工端面）8安装在联动夹紧夹具上的多件短轴（加工端面）续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例9安装在液压杠杆夹紧夹具上的垫块（加工侧面）10安装在气动铰链杠杆夹紧夹具上的圆盘（加工上平面）。

第二章工件在夹具中的定位§2.1 概述1．定位的概念本门课研究的是专用夹具，定位就专门研究工件在专用夹具中的定位，而专用夹具加工的是一批工件，所以定位就专门研究一批工件在专用夹具中的定位。

由工艺课中所讲定位的概念来分析：定位：工件加工前，在机床或夹具中占据某一正确加工位置的过程。

↓工件加工前，在夹具中占据某一正确加工位置的过程。

↓指一批工件先后装到夹具中，都能占据一致正确加工位置的过程。

↓一致在坐标系中就是确定定位：工件加工前，在夹具中占据“确定”、“正确”加工位置的过程。

怎样才算“确定”、“正确”，是本章要讲的主要内容。

2．基准的概念⑴基准：零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的要素(点、线、面)。

⑵设计基准：在零件图上用以确定点、线、面位置的基准。

由产品设计人员确定。

⑶工序基准：工序图上用以确定被加工表面位置的基准。

查找：首先找到加工面，确定加工面位置的尺寸就是工序尺寸，其一端指向加工面，另一端指向工序基准。

见图2.1所示键槽为加工面，h、L 、为三个方向的工序尺寸，三个方向上的中心线为工序基准。

工序基准由工艺人员确定。

⑷定位基准：确定工件在夹具中位置的基准，即与夹具定位元件接触的工件上的点、线、面。

当接触的工件上的点、线、面为回转面、对称面时，称回转面、对称面为定位基面，其回转面、对称面的中心线称定位基准。

定位基准由工艺人员确定，是工序图上标“”所示的基准（定位基准的标注形式见附表1）。

(5) 对刀基准：确定刀具相对夹具（工件）位置的夹具上的基准，一般选与工件定位基准重合的夹具定位元件上的要素为对刀基准。

3．工件尺寸精度获得的方法⑴试切法：试切→测量→调刀，反复进行，达到要求，工件单件加工时用。

⑵定尺寸刀具法：由刀具尺寸确定加工要素尺寸。

⑶调整法：事先调整好刀具与工件(夹具)的相对位置，在加工一批工件过程中，刀具位置不变。

本门课中涉及尺寸精度获得的方法一般视为调整法。

⑷自动控制法：通过自动控制机床、刀具的运动，达到尺寸精度的方法。

第一章工件的装夹---本书重点工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。

定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。

工件位置的正确与否，用加工要求来衡量夹紧的任务是：使工件在切削力、离心力、惯性力和重力的作用下不离开已经占据的正确位置，以保证机械加工的正常进行。

定位、夹紧装夹在装夹工件----------→夹具-----→机床<------刀具§1.1 工件定位的基本原理一. 六点定则在空间直角坐标系中，工件可以沿X、Y、Z轴有不同的位置，称作工件沿X、Y、Z的位置自由度，用X、Y、Z表示；也可以绕X、Y、Z轴有不同的位置，称作工件绕X、Y和Z轴的角度自由度，用X、Y、Z表示。

用以描述工件位置不确定性的X、Y、Z和X、Y、Z，称为工件的六个自由度。

用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。

XOY面中，1，2，3支撑点：Z,X,YYOZ 面中，4，5点：X,ZZOX面中，6点：Y支承点的分布必须合理:工件底面上的三个支承点应放成三角形，三角形的面积越大，定位越稳。

工件侧面上的两个支承点不能垂直放置.注意：(1).定位就不能脱离，始终保持接触(2).不考虑受力，受力后不脱离定位面---夹紧的任务二. 限制工件自由度与加工要求的关系按照加工要求确定工件必须限制的自由度，在夹具设计中是首先要解决的问题。

加工要求-→工件需要限制的自由度<---→定位元件的选择表1-2 满足加工要求必须限制的自由度1.完全定位：工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位。

2.不完全定位：工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的定位。

在工件定位时，以下几种情况允许不完全定位：l）加工通孔或通槽时，沿贯通钢的位置自由度可不限制。

2）毛坯（本工序加工前）是轴对称时，绕对称轴的角度自由度可不限制。

3）加工贯通的平面时，除可不限制沿两个贯通轴的位置自由度外，还可不限制绕垂直加工面的轴的角度自由度。