常用质量分析手法

几种常用的质量分析方法1、层别法2、柏拉图法3、特性要因图法4、检查表具体说明：1、层别法层别法是将所要进行的项目利用统计表进行区别，这是运用统计方法作为管理的最基础工具。

一般的工厂所做的层别通常为：操作者：不同班组别机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所…….产品：不同产品别不同批别：不同时间生产的产品员一二三人组组组器机料材法方2、柏拉图法柏拉图是美国品管大师朱兰博士（Joseph Juran）运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计图加以延伸所创造出来的。

柏拉图分析步骤：（1）要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。

（2）纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示。

（3）决定搜集资料的时间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据，期间尽可能定期。

（4）各项目依照合计的大小顺序自左向右排列在横轴上。

（5）绘上柱状图（6）连接累积曲线示例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数414个，其中不良项目依次为：层别统计表N=4141004008030047.1％602004021.7％100 15.8％2010.9％ 4.5％破损变形刮痕尺寸超差其他不良项目由上图可以看出，该部门上个月产品不良最大的来自破损，占了47.1％，前三项加起来超过80％以上，进行处理应以前三项为重点。

3、特性要因图特性要因图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式加以图解，用图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。

特性要因图，可使用在一般管理及工作改善的各种阶段，特别是树立意识的初期，易于使问题的要因明朗化，从而设计步骤解决问题。

特性要因图使用步骤：（1）集合有关人员召集与此问题有关的、有经验的人员，人数最好4…10人。

（2）挂一张大白纸，准备2…3支色笔。

（3）由集合的人员就影响问题的要因发言，发言内容记入图中，中途不可批评或质问。

（脑力激荡法）（4）收集原因，以15…20个为宜。

质量7大手法
1. 定量分析：使用数值数据对质量进行量化评估，如使用统计分析方法计算产品的平均值、标准差等指标，以及进行质量控制图分析。

2. 定性分析：通过观察和描述来评估质量，如进行产品的外观检查、性能测试等。

3. 故障分析：通过分析产品的故障原因和失效模式，找出质量问题的根本原因，以便采取相应措施避免类似问题再次发生。

4. 过程分析：对质量管理过程进行分析，找出潜在的问题和改进机会，如使用流程图分析生产过程中的环节，找出可能存在的质量风险。

5. 质量回溯：通过追踪产品的制造和供应链过程，找出质量问题的来源，以便采取相应措施解决问题。

6. 客户反馈分析：通过收集和分析客户的反馈信息，了解客户对产品质量的评价和需求，以便改进产品设计和制造过程。

7. 绩效指标分析：通过制定和监控关键绩效指标，如产品的质量指标、客户满意度等，评估质量管理的效果，并及时发现和解决质量问题。

3
柏拉圖的制作步驟
1.決定調查事項,收集數據: 2.整理數據,計算累計數、累積比率並繪制表格:
3.將數據繪制成柱狀圖:
4.連接曲線.
4
柏拉图制作案例
统计固焊站××年6月的焊线不良柏拉图
不良项目 不良数(PCS) 不良占有率 不良累积率
不良数 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 塌线 松焊 弧度不良 焊点不良 拔铝垫 线受损 混料
不良累积率
5
柏拉图制作课堂练习
某公司2002年年度的客户投诉汇总表显示,一共接 到期85份客诉,其中交期问题占53份,品质问题点 16份,服务问题占11份,其它投诉问题占5份。请根 据以上的统计数据绘制柏拉图。
6
塌线 2860 38.7% 38.7%
松焊 2150 29.1% 67.8 %
弧度不良 1052 14.3% 82.1%
焊点不良 660 8.9% 91.0%
拔铝垫 310 4.3% 95.3%
不良数Leabharlann 线受损 250 3.4% 98.6%
不良累积率
混料 100 1.4% 100%
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
QC七大手法
1
三、柏拉图
当我们要解决问题时,总会发现产生问 题的要因很多不知从何下手,因此最好 找出其影响度最大的几个要因,再按优 先顺序,一一谋求改善对策，才能以有 限的人力和时间有效的解决问题柏拉图 就是这样一种供你寻找重要要因的一种 统计工具。
2
Pareto的二八法则 柏拉图又称排列图，意大利经济学家柏拉图 最早用排列图分析社会财富分布的状况,他发 现当时意大利80%财富集中在20%的人手里, 后来人们发现很多场合都服从这一规律,于是 称之为Pareto定律。后来美国质量专家朱兰 将此引入到质量管理中，来抓影响质量的主 要因素。

几种常用的质量分析方法1、层别法2、柏拉图法3、特性要因图法4、检查表具体说明：1、层别法层别法是将所要进行的项目利用统计表进行区别，这是运用统计方法作为管理的最基础工具。

一般的工厂所做的层别通常为：操作者：不同班组别机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所…….产品：不同产品别不同批别：不同时间生产的产品员一二三人组组组器机料材法方2、柏拉图法柏拉图是美国品管大师朱兰博士（Joseph Juran）运用意大利经济学家柏拉图(Pareto)的统计图加以延伸所创造出来的。

柏拉图分析步骤：（1）要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。

（2）纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示。

（3）决定搜集资料的时间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据，期间尽可能定期。

（4）各项目依照合计的大小顺序自左向右排列在横轴上。

（5）绘上柱状图（6）连接累积曲线示例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数414个，其中不良项目依次为：层别统计表N=4141004008030047.1％602004021.7％100 15.8％2010.9％ 4.5％破损变形刮痕尺寸超差其他不良项目由上图可以看出，该部门上个月产品不良最大的来自破损，占了47.1％，前三项加起来超过80％以上，进行处理应以前三项为重点。

3、特性要因图特性要因图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式加以图解，用图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系，因其形状像鱼骨，又称鱼骨图。

特性要因图，可使用在一般管理及工作改善的各种阶段，特别是树立意识的初期，易于使问题的要因明朗化，从而设计步骤解决问题。

特性要因图使用步骤：（1）集合有关人员召集与此问题有关的、有经验的人员，人数最好4…10人。

（2）挂一张大白纸，准备2…3支色笔。

（3）由集合的人员就影响问题的要因发言，发言内容记入图中，中途不可批评或质问。

（脑力激荡法）（4）收集原因，以15…20个为宜。