不锈钢过滤罐常见处理方式及水质预处理

304不锈钢过滤罐工作原理概述304不锈钢过滤罐大流量机械过滤器抛光水处理设备规格：直径2400*1500mm，总高约：3250mm，壁厚：5mm，参考流量：45T/H，表面进行抛光处理，进出水口：DN150,内可以装石英砂，活性炭，锰砂，纤维球等，不锈钢304材质，表面进行抛光处理，一般用于预处理，去除水中泥沙，浑浊度，悬浮物，锰铁离子，藻类等杂质，含人孔，布水器，排气孔，欢迎大量采购。

杭州日康是一家专业生产水处理设备，过滤器壳体。

抛光和焊接技术是本公司的优势。

质量保证。

石英砂过滤器筒体内以不同粒径的滤料，从下至上按大小压实排列。

当水流自上往下流过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留。

同时，这些被截留的悬浮物之间又发生“重叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用。

这即是所谓滤料表层的薄膜过滤效应。

这种薄膜过滤效应不但表层存在，而当水流进入中间滤料层时也产生这种截留作用。

与表层的薄膜过滤效应不同的是，这种中间截留作用称之为渗透过滤作用。

此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料颗粒形成的曲曲弯弯孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物红滤料的颗粒表面絮凝相互粘附，发生接触混凝作用。

过滤的工作原理是通过薄膜过滤—渗透过滤—接触混凝等过程，使水质得到净化处理。

石英砂过滤器是利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，使水澄清的水处理设备。

根据不同的产水量，需配备不同目数(不同直径的石英沙颗粒)的石英砂，都是用于水处理除浊，软化水，以及纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

石英沙过滤器的应用范围石英沙过滤器作为多介质过滤器中的一种过滤方式，常常与活性碳过滤器一起搭配使用，因为石英沙过滤器可以除去水中的悬浮物质、固体颗粒。

不锈钢过滤罐结构及工作原理说明
不锈钢过滤罐采用食品级不锈钢材质，充分的保障了食品工业生产的安全，健康，应用于食品工业超纯水生产设备的预处理阶段。

不锈钢过滤罐结构以及原理
不锈钢过滤罐由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。

无塔供水罐壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。

大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

不锈钢过滤罐采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。

当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。

当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。

特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。

当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

食品行业不锈钢过滤罐可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

不锈钢过滤罐安装使用时应注意排污处理不锈钢过滤罐工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。

如此不断的循环，无塔供水罐被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。

不锈钢过滤罐的设计特点1、过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

2、不锈钢过滤罐采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。

3、不锈钢过滤罐通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。

4、不锈钢过滤罐易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。

5、不锈钢过滤罐运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。

不锈钢过滤罐安装使用本类阀门在管道中一般应当水平安装。

安装使用时，应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护，防止损坏按照不锈钢自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道调式电动部分时，请注意电机的转动方向要与标识方向一致,安装时应考虑便于检修，且应安装旁通管道。

安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的排放。

排污管接到排污沟，排污管道不宜过长。

1、不锈钢过滤罐在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。

2、不锈钢过滤罐采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。

3、不锈钢过滤罐结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

过滤的预处理和后处理1、预处理预处理旨在通过改变难过滤悬浮液的性质，使过滤变得容易。

这里介绍几种主要的预处理方法：（1）改变液体的特性。

温度对降低液体黏度很有效。

用低温度热给液体升温后，能明显提高过滤速度;除升温法外，用黏度较低的液体稀释需要过滤的高黏度液体，也能取得同样的效果。

例如石油脱蜡，就是用此法提高了过滤速度。

降低液体的密度也能提高过滤速度。

液体密度小的悬浮液，其固体粒子容易沉淀。

升温法对降低液体密度效果不明显，而向液体密度高的悬浮液种添加低密度液，却取得了好效果。

例如向水中添加密度较低的酒精，就是该法的具体应用。

降低液体的表面张力，同样能促进过滤。

液体的表面张力虽然受高温的影响，即提高液体的温度后，其表面张力得到降低，但表面张力更易受添加的表面活性剂的影响。

例如，再煤泥的脱水过程中，通常要添加表面活性剂，借以显著降低滤饼的含水率（2）淘析和分级。

细粒子容易堵塞孔隙，可用淘析分级法将细粒子与粗粒子分开，移去的细粒子再用絮凝法等增大粒子团的尺寸。

（3）结晶法旨在使悬浮液中的晶体具有中等粒径，以防小晶粒堵塞介质孔隙和大晶粒堵塞配管。

（4）冻结和融化处理。

由上、下水处理生产的污泥及某些放射性污泥很难处理，这是由于其固体粒子具有特殊的构成。

为了改善这类污泥的过滤特性和沉淀特性，可采用先将其缓慢冻结，然后融化的处理方法。

冻结产生的冰晶体增大了未冻结液体的固相浓度，并挤压冰晶周围的固体粒子，使之容易彼此聚集。

冰晶融化后，那些已聚集在一起的粒子，容易实现重力沉降分离。

此外，冻结将污泥中微生物的细胞壁胀破，使胞内的水分容易放出，降低泥饼含水率。

（5）超声波辐射对改善过滤的效果，取决于悬浮液的特性、声波强度、声波频率及辐射时间等参数。

参数配伍不同，效果也不同，甚至产生相反的效果。

例如一些参数配伍旨在给粒子能量，使粒子之间能战胜絮凝张安，彼此容易聚集在一起形成絮团。

反之，另一些参数配伍旨在将粒子聚集体破碎成小微粒。

不锈钢超滤循环罐原理
不锈钢超滤循环罐是一种高效的水处理设备，其原理是利用超滤膜对
水进行过滤，去除其中的杂质和微生物，从而达到净化水质的目的。

下面将详细介绍不锈钢超滤循环罐的原理。

不锈钢超滤循环罐由超滤膜组成，超滤膜是一种特殊的膜材料，具有
微孔结构，可以过滤掉水中的微生物、有机物、胶体等杂质，同时保
留水中的矿物质和微量元素。

当水通过超滤膜时，超滤膜会将水中的
杂质和微生物截留在膜表面，而纯净的水则通过膜孔进入罐内。

不锈钢超滤循环罐采用循环过滤的方式，即将过滤后的水再次循环通
过超滤膜进行过滤，从而达到更好的净化效果。

在循环过程中，超滤
膜表面的杂质和微生物会逐渐积累，影响过滤效果，因此需要定期清
洗和更换超滤膜。

不锈钢超滤循环罐的优点在于其高效、节能、环保。

相比传统的水处
理设备，不锈钢超滤循环罐可以更彻底地去除水中的杂质和微生物，
同时不需要使用化学药剂，对环境更加友好。

此外，不锈钢超滤循环
罐还可以节约能源，因为其采用循环过滤的方式，可以减少水的浪费，降低能源消耗。

总之，不锈钢超滤循环罐是一种高效、节能、环保的水处理设备，其原理是利用超滤膜对水进行过滤，去除其中的杂质和微生物，从而达到净化水质的目的。

在实际应用中，需要定期清洗和更换超滤膜，以保证其过滤效果。

过滤罐操作手册一、工作原理过滤罐，用于污水的除浊处理。

将污水送入装有各级匹配的石英砂的过滤罐，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等。

过滤罐的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当过滤罐因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。

利用逆向进水，进行冲洗水擦洗，使过滤罐内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。

反洗受时间控制，每天5-8min。

二、过滤罐的操作1、过滤罐的启运、反洗、停机等工序均是自动控制操作。

2、结构特点设备本体是带上下圆封头的圆柱形钢结构，过滤罐材质为Q235―A，采用上进下出方式，内部在进水口设有布水器，滤板上填装石英砂。

3、运行操作说明3.1 开机准备检查过滤罐本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；3.2检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；3.3过滤罐排气阀门见水后关闭；3.4过滤罐运行调节至自动控制状态。

4、维护保养4.1 安装准备阶段检查设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。

因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。

4.2发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。

安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业。

4.3日常运行检查经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。

把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

4.4正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年内安全运行。

贮罐及管道的清洗、脱脂、酸洗、钝化、消毒储罐及不锈钢管道的处理分为：纯化水循环预冲洗→脱脂→纯化水冲洗→酸洗→纯化水循环冲洗→钝化→纯化水冲洗→排放→消毒
1.清洗：用新制备的纯化水循环15分钟后边循环便排放；
2.脱脂：10%无水酒精用90%的纯化水稀释,用泵在2-3bar压力下常温循环30分钟后排放,并用纯化水冲洗干净；
3.酸洗：15%硝酸和1%(重量)氢氟酸混合液用84%体积的纯化水稀释,用泵在2-3 bar压力下常温循环,1小时后排放,并用纯化水冲洗至中性；
4.钝化：20%的硝酸用80%体积的纯化水稀释,用泵在2-3 bar压力下常温循环2小时后排放,并用纯化水冲洗至中性。

5.消毒：在纯化水箱内用纯水配制成含量为2%的双氧水消毒液，关闭车间各使用点，循环消毒30分钟或者采用巴士消毒法把水加热到80℃以上，进行循环90分钟。

纯化水制水系统的不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）纯化水制水系统的不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为去离子水循环预冲洗碱液循环清洗、纯化水冲洗、钝化、纯化水再次冲洗、排放、纯蒸汽消毒几个步骤。

1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。

2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。

4、钝化：目的是为了在光滑的不锈钢管道内表面上形成一层均匀的氧化铬保护层,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀。

钝化常用的处理配方有以下两种：, 其中一种是用纯化水及化学纯的硝酸配制为8%的酸液,在49-52℃温度下循环60min后排放。

8%硝酸主要起氧化剂作用,不锈钢表面在硝酸作用下被氧化为氧化铬,达到钝化目的。

一般生产不锈钢厂家是不会去做钝化的,均由使用单位做。

对于纯化水管道必须采用内外抛光的不锈钢管,内表面必须做钝化。

另一种是用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。

对于全新的制水系统，钝化这一步是必须地。

略去钝化的结果就是大量、长时间冲洗管路，pH仍然较高（酸碱度不合格），这种情况很容易发生。

如果是使用多年的老管道，就没必要按初次钝化操作了，容易将管道腐蚀漏，可以适当的减量（自己掌握），最后就是多冲几遍管道，管道中可能有焊接不好的地方，会存一些碱，就算你冲了很多遍，PH值已经显示正常了，过1个小时或者2个小时水有可能会又偏碱了。

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不锈钢生产废水处理方案清晨的阳光透过窗帘，洒在书桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个“不锈钢生产废水处理方案”。

这已经不是我第一次接触这类项目了，十年的方案写作经验让我对这个领域有了更深的了解。

一、废水来源及特点1.酸性废水：含有硫酸、盐酸等酸性物质，腐蚀性强，需进行处理。

2.钝化废水：含有钝化剂，具有一定的毒性，需进行处理。

3.清洗废水：含有悬浮物、油脂等，需进行处理。

二、处理工艺1.酸碱中和：将酸性废水和碱性废水进行中和，降低废水的酸碱度，达到中性。

2.混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使悬浮物聚集成絮体，便于沉淀。

3.沉淀过滤：通过沉淀池将废水中的悬浮物去除，过滤后的水进入下一环节。

4.生物处理：利用微生物将废水中的有机物分解，降低废水的污染程度。

5.脱色处理：采用活性炭吸附、离子交换等技术，去除废水中的色素。

6.消毒处理：对处理后的废水进行消毒，确保水质达标。

三、方案实施1.建立废水处理设施：根据处理工艺，建立相应的废水处理设施，包括酸碱中和池、混凝沉淀池、过滤池、生物处理池、脱色池、消毒池等。

2.设备选型与安装：选用合适的设备，包括泵、管道、阀门、搅拌器等，确保设备正常运行。

3.人员培训：对操作人员进行培训，确保他们熟悉处理工艺和设备操作。

4.运行调试：在设备安装完成后，进行运行调试，确保处理效果达到预期。

5.监测与维护：定期对废水处理设施进行监测和维护，确保设施正常运行。

四、效益分析1.环保效益：通过废水处理，减少了对环境的污染，符合国家环保政策。

2.经济效益：废水处理后，可达到回用标准，降低水资源消耗，节约成本。

喝完一口咖啡，我保存了这份方案，准备提交给客户。

我知道，这个方案将为他们解决废水处理问题，也为我国环保事业贡献一份力量。

注意事项一：废水处理设施的运行维护解决办法：设施运行中容易出问题，尤其是那些泵和管道。

得定期检查泵的运行状态，看有没有堵塞或者磨损的情况，管道也要定期清理，防止堵塞。