丰田车系自动变速器
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丰田cvt正确操作方法
1. 在启动发动机前,确保刹车踏板踩下。
2. 插入钥匙,将档杆置于“P”挡位。
3. 踏下制动踏板,起动发动机。
4. 在起步前,先松开紧急制动器。
5. 将档杆置于“D”挡,缓慢踩下油门,开始行驶。
6. 在加速过程中,保持油门踏板与加速度相一致,以避免突然加速或减速。
7. 当需要停车时,先将档杆置于“N”挡,再踩下制动踏板。
8. 在长时间停车前,将档杆置于“P”挡,拉起手刹,关闭发动机。
9. 在陡坡行驶时,为避免车辆后溜,应切换至“L”挡。
10. 在行驶中,遇到路面低湿或遇到水淹,应减速缓行,避免大力踏下油门。
请注意,以上方法适用于丰田CVT变速器的车型,但有些恶劣的行驶条件,如
拖车行驶或在爬坡、冬季下低温行驶等情况下,需要更加谨慎地操作。
建议根据车辆使用说明进行正确的操作。
一汽丰田新卡罗拉轿车K111型无级变速器文:王艳一汽丰田新卡罗拉2.0轿车,搭载3ZR-FE型发动机,匹配K111型无级变速器。
该款变速器为带液力变矩器总成的钢带型无级变速器,通过采用电子控制系统和带轮装置,实现了良好的燃油经济性、驾驶的顺畅感和卓越的行驶性能。
一、机械系统在K111型无级变速器中,输入轴上安装着液力变矩器总成、机油泵总成及行星齿轮机构。
行星齿轮机构由一个带轮装置、减速齿轮级及最终齿轮组组成,通过液压控制,持续改变带轮传动比,从而实现变速器的变速功能。
变速器内部结构如图1所示。
2.传动系统原理图该款变速器传动系统原理图如图2所示。
3.前进挡、倒挡开关装置(图3)单个小行星齿轮任凭开关控制机构,以允许车辆前进或倒退。
此机构由锁止行星架的倒挡制动器和将发动机驱动力传递至太阳轮的前进挡离合器组成。
离心机油压力取消室位于前进挡离合器上,以取消离合器放置产生的离心液压并提高液压响应时间。
(1)前进挡当车辆前进时,前进挡离合器接合,发动机输出的驱动力通过输入轴和太阳轮传送至带轮装置中。
(2)倒挡当车辆倒退时,前进挡离合器分离,倒挡制动器接合,这样就阻止了行星架的转动,从而阻止了小齿轮的公转。
输入的驱动力传递至齿圈,然后通过小齿轮再传递到太阳轮。
来自发动机的驱动力旋转方向相反,然后该驱动力输出至带轮装置上。
4.带轮装置带轮装置由钢带和带活塞的一对带轮组成,其结构如图4、图5所示。
为改变带轮传动比,可通过控制液压改变带轮槽宽,这样便可实现带轮传动比无级切换。
此外,提供了较宽的传动比范围,以保证良好的燃油经济性。
5.减速器和差速器(图6)减速器降低带轮装置输出的速度,并将其传递到最终主动齿轮。
2个独立的轴承支撑减速主动齿轮以使其与从动齿轮实现最佳接合,从而降低噪声。
2个小齿轮型前差速器采用斜齿轮作为减速机构,将直齿锥齿轮作为差速器齿轮机构。
6.阀体变速器液压控制阀体由上阀体、下阀体组成(图7),上阀体内部结构如图8所示,下阀内部结构如图9所示。
毕业论文论文题目:广汽丰田汉兰达U760E自动变速器的结构与检修系部:汽车工程学院专业名称:汽车运用技术班级:121013学号:22姓名:费川指导教师:郭兆松完成时间:2015年6月18日前言进入21世纪,我国轿车市场上出现了大批技术含量高的车型。
在这些轿车上大都配置了自动变速器。
自动变速器是现在汽车上的重要组成部分之一,相对于手动变速箱而出现的一种能够自动根据引擎转速来换挡的设备。
自动变速器的汽车,能根据路面状况自动变速变矩,驾驶者可以全神贯地注视路面交通而不会被换档搞得手忙脚乱,减轻了驾驶员驾驶汽车时的紧张感。
由于在驾驶过程中无需换档,驾驶员可以全神贯注地观察车辆周围的情况,并且由于采用精确的电控装置,自动变速箱不仅能适应各种行驶条件,而且也可适应不同的驾驶风格。
这意味着换档时刻取决于驾驶方式、发动机负荷、车速及发动机转速,从而,充分利用了发动机的有效功率。
本文通过对广汽丰田汉兰达轿车U760E自动变速器的组成、工作原理、主要部件查修方法以及典型故障案例,对提高从业人员的自动变速器诊断技术具有一定的指导意义。
由于本人水平有限,加之实践经验不足,文中不当之处,还望老师指正,不胜感激!费川2015-3目录一、2009年广汽丰田汉兰达轿车概述 (1)二、广汽丰田汉兰达U760E自动变速器结构与原理 (1)1.液力变矩器 (1)2.变速齿轮机构 (2)3.液压控制系统 (5)4.电子控制系统 (7)三、U760E自动变速器的动力传递路线 (13)四、U760E自动变速器主要部件的检修方法 (17)1.变矩器离合器 (17)2.变速箱转速传感器 (19)3.驻车档/空档位置开关 (19)4.换挡电磁阀 (20)五、汉兰达轿车U760E自动变速器典型故障分析 (22)结束语 (24)参考文献 (25)广汽丰田汉兰达U760E自动变速器结构与检修摘要:本文阐述了广汽丰田汉兰达U760E自动变速器的组成、结构,然后对其工作原理进行了分析,最后结合主要部件的检修和典型故障案例分析,研究自动变速器故障诊断检修的技术。
丰田A341E自动变速器的结构与工作原理自动变速器能够根据发动机负荷和车速等情况自动变换传动比,使汽车获得良好的动力性和燃料经济性,并减少发动机排放污染。
自动变速器操纵容易,在车辆拥挤时,可大大提高车辆行驶的安全性及可靠性。
丰田A341E自动变速器的结构剖面图如图3-1所示。
1-变矩器2-锁止离合器3-锁止电磁阀4-油压电磁阀5-换挡电磁阀B 6-换挡电磁阀A C0-直接离合器C1-倒档及高档离合器C2-前进挡离合器B0-超速制动器B1-二档制动器B2-抵挡及倒档制动器B3-二档强制制动器F0-直接单向超越离合器F1-抵挡单向超越离合器F2–二档单向超越离合器图3-1丰田A341E自动变速器结构剖面图3.1 液力变矩器的工作原理目前,轿车上广泛采用由泵轮、涡轮和导轮组成的单级双相三元件闭锁式综合液力变矩器如图3-2所示。
泵轮和涡轮均为盆状的。
泵轮与变矩器外壳连为一体,是主动元件。
涡轮悬浮在变矩器内,通过花键与输出轴相连,是从动元件。
导轮悬浮在泵轮和涡轮之间,通过单向离合器及导轮轴套固定在变速器外壳上。
发动机启动后,曲轴带动泵轮旋转,因旋转产生的离心力使泵轮叶片间的工作液沿叶片从内缘向外缘甩出,这部分工作液既具有随泵轮一起转动的圆周向的分速度,又有冲向涡轮的轴向分速度。
这些工作液冲击涡轮叶片,推动涡轮与泵轮同方向转动。
图3-2 液力变矩器的组成液力变矩器靠工作液传递转矩,比机械变速器的传动效率低。
在液力变矩器中设置锁止离合器,可以在高速工况下将泵轮与涡轮锁在一起,实现动力直接传递,此时发动机的动力经液力变矩器壳体、锁止活塞、扭转减振器、涡轮轮毂传给后面的机械变速器,相当于将泵轮和涡轮刚性连在一起,传动效率为100%。
3.2 行星齿轮变速器的组成行星齿轮变速器是由行星齿轮机构及离合器、制动器和单向离合器等执行元件组成。
行星齿轮机构通常由多个行星排组成,行星排的多少与档数的多少有关。
丰田A341E自动变速器是由四档辛普森行星齿轮机构和换档执行元件两大部分组成如图3-3所示。
丰田ECVT(Electronically Controlled Continuously Variable Transmission)是一种电子控制的无级变速器,用于丰田汽车的动力传输系统。
ECVT的工作原理基于传统的无级变速器,通过电子控制系统实现动力输出的连续调整,以提供平顺的加速和高效的燃油经济性。
以下是丰田ECVT的基本工作原理:
变速器组件:ECVT由两个主要组件组成,即发动机和电动机/发电机(MG)。
发动机负责产生动力,而MG既可以作为电动机提供额外的动力,也可以作为发电机回收制动能量。
功率分配:ECVT中的电子控制系统负责监测和控制发动机和MG之间的动力分配。
根据驾驶需求和优化燃油效率的目标,控制系统可以精确调整发动机和MG的功率输出比例。
连续变速比调整:传统的变速器通常有一系列固定的离散档位,而ECVT可以提供无限连续的变速比。
它通过调整发动机和MG之间的功率分配,以实现平稳的加速和高效的动力输出。
控制算法:ECVT的控制算法根据车辆速度、加速度、发动机负载等参数来决定发动机和MG 的功率输出比例。
这种实时调整可以根据驾驶需求提供最佳的动力性能和燃油经济性。
制动能量回收:ECVT中的MG可以在制动过程中充当发电机,将制动能量转化为电能并储存到电池中,以提高能量利用效率和燃油经济性。
通过以上工作原理,丰田ECVT能够提供流畅的动力输出和高效的燃油经济性。
它在丰田混合动力车型中得到广泛应用,为驾驶者提供更舒适、环保和经济的驾驶体验。
丰田A341E自动变速器的结构与工作原理一、结构1.液力变矩器液力变矩器是自动变速器的核心部件,起到传递和变换动力的作用。
它由泵轮、涡轮和锁定离合器组成。
泵轮和涡轮之间通过流体传动液相连接,液体的流动由泵轮的运动产生。
当引擎运转时,通过液力变矩器,引擎的动力传给变速器。
2.齿轮传动装置齿轮传动装置位于液力变矩器的输出轴上,作用是通过不同大小的齿轮组合,实现不同档位的传动比例。
A341E变速器采用了行星齿轮传动系统,由太阳轮、行星轮和环行星轮组成。
不同组合的行星组件可以实现不同的传动比例,从而实现不同的车速和扭矩输出。
3.控制系统A341E变速器配备了电控系统,通过控制电磁阀和液压控制单元来实现变速器的切换和控制。
通过传感器,电控系统可以检测到车速、引擎转速、油压等信息,并根据算法进行判断和控制。
控制系统还可以通过车辆控制单元(ECU)与其他系统进行通信,如制动系统、巡航控制等。
4.润滑系统润滑系统为A341E变速器提供必要的润滑和冷却。
变速器中的油泵将油液从油底壳吸入,并通过油管送到各个部件进行润滑,然后通过散热器冷却,再回流到油底壳。
二、工作原理A341E变速器的工作原理可以分为四个阶段:停车挡(N)、倒车挡(R)、驱动挡(D)和低速挡(L)。
1.停车挡(N)车辆在停车状态下,变速器悬起,离合器和锁定离合器解除,通过变矩器传递动力。
2.倒车挡(R)将挡位选择杆拨到倒车位,悬起离合器和驻车锁,通过液力变矩器实现倒车。
3.驱动挡(D)将挡位选择杆拨到驱动位,离合器关闭,并通过控制系统进行换挡。
根据车速、油门开度、车辆负载等信息,控制系统判断档位,通过电磁阀控制换挡时切断和接通离合器、锁定离合器。
4.低速挡(L)将挡位选择杆拨到低速位,主要用于越野、下坡等特殊路况下的驾驶。
低速挡通过改变变矩器的传动比例,提供较大的扭矩输出。
在工作过程中,控制系统会根据不同的驾驶情况进行实时调整,以保证汽车的稳定性和舒适性。
丰田p410变速器系统工作原理丰田P410变速器系统是一种用于汽车的传动装置,它是由多个组件和系统组成的。
在这篇文章中,我将详细地解释丰田P410变速器系统的工作原理。
丰田P410变速器系统的主要目的是将发动机的功率传送到车辆的驱动轮上,并通过不同的齿轮比例来实现不同的汽车速度。
这个系统主要由液力变矩器、齿轮组件、液压控制系统、离合器和轴承等组成。
首先,我们先来看一下液力变矩器。
液力变矩器是变速器系统的核心部分,它通过液体的作用来传递动力。
液力变矩器由驱动轴、从动轴和泵轮、涡轮和导向器叶轮组成。
当发动机转动时,驱动轴带动泵轮一起旋转,泵轮通过离心力将液体液压泵输送到液力变矩器的涡轮上。
液体压力的变化会改变泵轮和涡轮之间的液体摩擦,从而传递动力。
液力变矩器的第二个重要组件是离合器。
离合器用于将动力传递到不同的齿轮组件上,通过连接或者断开驱动轴和从动轴之间的转动。
当驱动轴和从动轴通过离合器连接时,动力可以传递到后轮实现驱动。
与此同时,液压控制系统会通过调整液压压力来控制离合器的连接和断开。
在液压控制系统中,液压油通过泵和油管进入到各个液压控制阀和离合器的作用器中。
通过控制液压阀门的开关状态,液压油的流向和压力可以被调整。
通过这种方式,液压控制系统可以实现不同离合器的控制,进而实现不同齿轮比例的切换。
与液力变矩器和离合器一起工作的是齿轮组件。
齿轮组件由多个齿轮和轴承组成,它们按照一定的比例和方式组合在一起。
不同的齿轮比例使得车辆可以在不同的速度范围内运行。
例如,低速齿轮比适用于起步和爬坡,而高速齿轮比适用于高速行驶。
最后,还有一些附属的系统和组件,如变速器油冷却系统、挡位选择器和电子控制单元等。
这些系统和组件主要用于提高变速器的性能和可靠性,并为车辆提供更好的驾驶体验。
总结起来,丰田P410变速器系统是一个复杂的机械系统,通过液力变矩器、离合器、齿轮组件和液压控制系统等多个组件和系统的协调工作,将发动机的动力传递到车辆的驱动轮上,并实现不同的速度范围。
丰田卡罗拉是比较知名的车型,质量稳定,故障率低。
今天为大家介绍的这款卡罗拉变速箱是因为事故造成变速箱震荡,维修其他部分后发现变速箱存在异响的情况。
车辆信息:16年丰田卡罗拉,配用1.2T发动机及其CVT无极变速箱,4S店反馈,此车事故,在维修车身底盘及其发动机后,装车试车,发现变速箱存在异响的问题,找到我们进行维修。
因为车在4S店维修,所以店里直接把变速箱拆下来了,送至我们这里进行检测维修再来张侧身照,虽然和日产上所用的同为CVT变速箱,但是外观上还是有有明显的区别的拆下变速箱油底壳,看到变速箱滤芯,这点特别好,方便在车主在对变速箱保养时更换变速箱滤芯,比如日产变速箱滤芯是在内部的,常规变速箱保养是不能更换滤芯的。
取下滤芯,看到变速箱阀体取出阀体,看到壳体上有很多小孔,它们是壳体上的油路,阀体分配的油压就是通过这些油道来控制变速箱的换档取下头壳,看到变速箱差速器,经过检测,差速器轴承存在异响的情况,但是轴承与差速器是一体的,所以需要更换差速器。
可能是因为车市碰撞时,半轴严重震荡,造成的差速器损坏。
因为车辆较新,行驶里程较少,摩擦片并未出现太多的磨损情况。
最后是压力缸,整个变速箱换档的核心部件,事故震荡也并未对其造成损伤。
至此变速箱拆检完毕,因为事故,导致变速箱差速器磨损。
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丰田车系自动变速器一、丰田车系自动变速器的型号及结构特点:(一)、变速箱型号在丰田汽车上,采用的自动变速箱形式较多,其型号主要有:A130L、A131(L)、A132(L)、A140E/L、A141E、A142E、A240E/L、A241E/L/H、A340E/H/F、A341E、A342E、A540E/H、A541E、A650E、A750E/F、A761E、A440F、A442F、U140E/F、U151E/F、U241E、A245E、A246E、U341E、U540E、U541E等。
丰田自动变速箱的型号与通用自动变速器的型号一样,都具有比较特定的含义,了解和掌握这些特定的含义,我们便可以先从型号上知道变速箱的一些特点,从而为我们后面的维修工作打下基础。
下面以“A541E”为例,对丰田自动变速箱型号的含义进行说明:特别说明:上述各型自动变速箱中,A340H、A340F、A540H型自动变速器,其后面均省略了“E”,它们都是电控自动变速器,并带锁止离合器;A241H、A440F、A442F型自动变速器,其后均省略了“L”,但均带有锁止离合器。
对于改进后的自动变速器,只增加了锁止离合器或驱动轮的个数,其余未做改动,则只在原型号后加注“L”、“F”或“H”,原型号不变。
(二)结构特点1、丰田自动变速器是最早采用电控系统的自动变速器之一,因此其纯液控变速器较少,现在运用较多的一般都是半电控或全电控自动变速器,半电控自动变速器都由一根节气门拉线调节主油压(图一),这种拉线只调油压,不调换挡点。
2、在丰田汽车的自动变速器中,行星齿轮机构大多采用辛普森行星齿轮机构,其特点是共用太阳轮,整体结构比较简单,这有利于初学者理解和分析变速箱的传动路线,并掌握其维修方法。
3、丰田四速自动变速器都由一个超速行星排和一个辛普森行星排组成,一般后驱变速器(如:A340E、A341E等)的超速行星排一般装在辛普森齿轮机构的前边,而前驱变速器(如:A140E、A540E等)的超速行星排则装在变速箱的尾部(辛普森行星排的后边)。
4、对于比较老款的丰田电控自动变速箱,多数阀体上有三个电磁阀,其中包括两个换挡电磁阀和一个锁止电磁阀。
当变速箱出现故障进入安全应急模式运行时,电控系统通常将变速箱锁定在四挡,即变速箱锁四挡。
5、丰田自动变速器在机械构造方面,一般都设计有2挡手动带式制动器(图二),因此当变速杆置于手动2挡时,车辆都具有发动机制动作用。
二、施力装置和传动路线分析:丰田自动箱型号较多,但行星齿轮机构与传动线路大体同,这里以内部结构比较典型的A340E自动变速器为例,分别对其施力装置和传动路线进行说明。
该变速箱的行星齿轮机构采用一个单排行星齿轮机构(即超速行星排)和一个辛普森行星排组成,在辛普森行星排中,有一个共用太阳轮,太阳轮和前排齿圈可分别或同时作为动力输入元件,前排行星架与后排齿圈连为一体作为输出元件,后排行星架可独立运动,并与2号单向离合器、低倒挡制动器连接,在低倒挡时制动形成低速挡和倒挡。
其动力传递示意图如图所示(元件说明:1-超速挡制动器2-超速挡离合器3-超速挡单向离合器4-手动2挡带式制动器5-高速挡/倒挡离合器6-前进挡离合器7-二挡制动器8-1号单向离合器9—低速挡/倒挡制动器10—2号单向离合器)。
元件说明:C0—超速挡离合器C1—前进挡离合器C2—直接挡离合器B0—超速挡制动器B1—手动2挡带式制动器B2—2挡制动器B3—低倒挡制动器F0—超速挡单向离合器F1—1号单向离合器F2—2号单向离合器从以上元件施力装置工作表可以看出,该款变速箱在结构上设计有发动机制动作用,当变速杆处于手动2挡时,手动2挡带式制动器参与工作,固定辛普森行星排的共用太阳轮,所以当车辆下长坡或陡坡时,将变速杆置于手动2挡滑行可产生发动机制动作用,从而增强车辆的制动效果。
而当变速杆处于“D”位时,手动2挡带式制动器不参与工作,因车辆下坡时驱动轮的转速比输入转速快,1号单向离合器打滑,所以此时车辆无发动机制动作用。
下面以手动2挡的2挡为例,分析其传动路线为:变速杆置于手动2挡,动力由输入轴传入超速行星排的行星架,由于2挡时超速挡离合器接合,超速挡单向离合器锁止,将超速行星排连为一个整体,因超速行星排的齿圈与前进挡和直接挡离合器毂连为一体,此时前进挡离合器接合,动力由前进挡离合器输入到辛普森行星齿轮机构的前排齿圈,又因手动2挡带式制动器(当车辆滑行时产生发动机制动作用)与二挡制动器同时参与工作,1号单向离合器锁止,固定共用太阳轮,因此动力由前排行星架经传动轴输出到主减速器。
6、丰田自动变速器的变矩器都具有锁止功能。
三、丰田新旧款自动变速箱的改进说明:前面我们已经讲到,丰田汽车主要采用AW公司生产的自动变速箱,而AW公司是世界上较大的汽车自动变速箱专业生产厂家之一,经过多年的发展,其自动变速箱主要有以下几个方面的改进:1、在电控变速箱问世前,丰田液控自动变速器较少,主要有:A130L、A131L、A132L、A140L等,这种液控变速箱的变矩器都具有锁止功能,主要应用在80年代以前的老款丰田车型上,现在已被淘汰。
2、到1982年,电控自动变速箱最先在丰田公司问世,并应用在皇冠轿车上;1983年,丰田A140E电控变速箱紧接着问世,并装在四缸佳美轿车上,它把自动变速箱的发展推上了一个新高点。
这款自动变速箱具有非常高的实用价值,直到现在还应用在排量较小的丰田佳美轿车上。
3、对于老款的丰田电控自动变速箱(如:A140E、A340E等),一般只有三个电磁阀,其中一个负责变矩器锁止,另外两个负责变速箱的换挡工作,变速箱的主油压则由一根节气门拉线来调节。
4、在机械构造方面,老款自动变速箱的ATF油与差速器油是分开的,差速器与变速箱主体各有一个通气孔。
为便于自动变速箱维修和保养,后期自动变速箱将差速器油改为自动变速箱油,在结构设计上去掉了分隔两种油用的双面油封,并将通气孔连为一体(如图),这就避免了由于双面油封损坏造成两种油混在一起而损坏变速箱的故障。
5、90年代后期的丰田自动变速箱(如:A341E、A541E等),在电控系统方面做出了一些改进,主要是设计了一个EPC电磁阀,对自动变速箱的蓄压器背压进行调节,从而改善了车辆的换挡平顺性。
但它对自动变速箱的主油压没有影响,所以这些自动变速箱仍设计有一根节气门拉线来调节主油压。
6、2000年以后的自动变速箱(如:U140F、U540E等),都为全电控自动变速箱。
在电控系统方面,不仅设计了一个专门的EPC电磁阀来控制主油压,还设计了一个或多个换挡平顺阀,更好地改善了车辆的换挡平顺性和乘座舒适性。
四、工作元件的正确检测:1、超速挡离合器的检查:丰田自动变速箱的超速挡离合器在1、2、3挡及倒挡都要参与工作,若出现磨损或烧蚀,在超速挡单向离合器打滑时会造成变速箱没有任何挡位,此维修时应注意检查超速挡离合器的静态油压是否符合标准。
对于丰田前驱自动变速箱,其超速挡离合器一般装在变速箱尾部,较易出现离合器鼓泄压现象,维修时还应注意对其动态油压进行检测(有条件时可在总成测试机上进行测试。
)2、超速挡单向离合器的检查:从上述施力装置作用表中可以看出,超速挡单向离合器(如图)负责防止超速行星排中的行星架左转,若损坏后打滑,则它负责的工作改由超速挡离合器负责,变速器上所有的挡都还有,但因为超速挡离合器大部分只有2~3张摩擦片(个别的只有1张摩擦片),当车辆负荷急剧增加时(如:起步和急加速时),会出现超速挡离合器轻微打滑,若不及时更换超速挡单向离合器,会造成超速挡离合器连续烧蚀的现象。
所以在维修丰田自动变速箱时,应注意检查超速挡单向离合器是否打滑,可先观察其磨损的状况,若磨损严重,应直接更换;若未发现明显磨损,也应进行加负荷的测试和检查。
3、电磁阀的检查:丰田电控自动变速箱一般有3~5个电磁阀,其中直径比较小的两个是换挡电磁阀,负责“D”位上的4个前进挡,直径比较大的是EPC和TCC电磁阀,分别负责油压调节和变矩器的锁止工作。
换挡电磁阀一般都是常闭式通断电磁阀,阻值为12.5Ω左右,可采用12V电压直接进行动作测试;EPC和TCC电磁阀一般为脉冲电磁阀,其阻值约为5Ω,不能直接用12V电压进行动作测试,否则可能烧坏电磁阀,维修时可采用串接一个灯泡或一个阻值较小的电阻等方式进行动作测试。
五、丰田自动变速箱维修常见故障分析1、车辆没有前进挡或倒挡在丰田自动变速箱维修中,车辆出现没有前进挡或倒挡时比较容易确定故障原因,可先通过基本检查排除油泵、油压、液力变矩器等产生故障的可能。
通过检测分析如果判定为变速器内部机械元件故障,则需要拆解自动变速器总成,在拆卸前应先分析一下可能的故障原因,下面以A340E为例进行说明。
前进挡不能行驶的可能原因是:超速挡离合器、超速挡单向离合器或前进挡离合器工作不正常;倒挡不能行驶的可能原因是:超速挡离合器、超速挡单向离合器、低倒挡制动器或直接挡离合器工作不正常。
一般离合器损坏常见的原因有:A、离合器摩擦片烧蚀或脱落;B、活塞密封圈或活塞损坏;C、离合器壳体损坏泄压;D、输入轴油道堵塞。
这些故障在拆下自动变速箱后进行解体检查,很容易发现变速箱的故障部位,大家在维修过程中根据实际需要进行更换或维修就可以了。
值得注意的是:对于烧片的自动变速箱维修,大家应仔细检查、分析烧片的原因,特别应对离合器的油道(包括阀体、轴和壳体上的油道)及变速箱散热器进行分析、观察和清洗,以排除造成离合器片烧蚀的根本原因,防止更换摩擦片后再次出现烧片。
2、冷车进挡冲击丰田自动变速箱出现进挡冲击的故障现象比较常见,一般都是由于油压调节故障造成,特别是冷车时出现进挡冲击的机率较大。
案例1:一辆1993年产丰田LS400轿车,搭载A341E自动变速器,行驶里程19.2万公里。
该车因不走车在一家维修厂进行了自动变速箱维修,维修后出现冷车时,尤其是早晨第一次起动车,将换挡杆挂入D挡,自动变速器迟滞时间过长,然后内部发出异常的撞击声,车辆才可起步行驶。
热车挂挡起步时,自动变速箱接合正常,无撞击声。
虽然进行自动变速箱维修大修,检查还应从基础开始,首先检查自动变速箱油面及油质都正常,检查节气门接线调整也正常。
对自动变速箱进行控制单元诊断,结果无故障码输出,由此分析可能的故障原因有以下几种情况:(1)、自动变速箱离合器间隙过大,冷车时自动变速箱油的粘度大,离合器接合时间延长,造成进挡冲击大;(2)、储压器故障,储压器的作用是使离合器接合时动作柔和,损坏后也能造成挂挡冲击;(3)、阀体故障。
换挡阀、调节阀、转换阀等阀组发卡,冷车时自动变速箱油的粘度大,滑阀动作迟缓,造成冲击。
本着从简到繁的维修原则,先就车将阀体拆下解体,仔细观察发现内部较脏(原修理厂未解体清洗),其中两个滑阀及滑孔有轻微拉伤痕迹(如上图),分析其在冷车时有卡滞现象。