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1 概述1 工程简况：1 项目名称：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。
2 项目地址：浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇。
3 标段名称：4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。
2 施工总平面布置施工现场平面布置的基本原则是：能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。
施工现场总平面布置包括以下内容：A. 主要施工机械布置；B. 施工临建布置；C. 施工力能布置；2.1主要施工机械布置本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。
根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械2台。
50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。
2.1.1 50T汽车吊50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车，全厂机动布置。
脱硫岛施工时，吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域，用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。
待脱硫岛大件吊装完后，吊车退至脱硫岛GGH边，用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装，之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。
2.1.225t汽车吊25t汽车吊一台，全场机动布置。
主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备的组合2.2生产及生活场地布置2.2.1生产临建根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。
生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。
用钢管和彩钢板搭设围护。
以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。
办公室紧邻布置于现场空地上，以便于进行施工工作的技术指导。
设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端脱硫岛所在位置以外。
循环流化床锅炉烟气SNCR脱硝设计方案设计单位：广州纳捷环保科技有限公司设计时间：2019年06月07日目录一、公司简介 (1)二、项目简介 (2)三、脱硝方案设计 (2)3.1设计方案及设计原则 (2)3.2 SNCR技术介绍 (4)3.3工艺路线 (6)3.4SNCR脱硝工艺简述 (6)四、SNCR脱硝系统配置 (7)4.1储存系统 (8)4.2加压系统 (8)4.3还原剂稀释计量分配系统 (8)4.4 控制系统 (9)4.5还原剂喷射系统 (10)五、设备性能指标 (10)六、运行成本分析 (11)6.1 SNCR脱硝系统投资成本 (11)6.2 SNCR脱硝设备运行成本（理论计算值） (11)七、部分工程案例 (12)7.1部分脱硝工程业绩汇总表 (12)7.2脱硝设备现场 (13)一、公司简介广州纳捷环保科技有限公司位于广州市黄埔区，主要业务范围包括：节能环保与新能源领域的技术研究、开发、咨询及推广服务；工业脱硫、模块化脱硝等节能环保工程项目承接；并为企业及公共机构提供节能诊断、能源审计、节能规划、节能评估及合同能源管理技术咨询服务等。
公司聘请科技人员10余人,包括教授、博士2人，本科、中高级以上技术人员5余人，并与各行各业的知名学者、专家及相关机构建立了密切的合作关系。
公司的创始专家团队有近二十年锅炉设计运行经验，先后主持或参与了一批国家、省部级重大科研课题项目，为一大批重点耗能企业开展了节能环保诊断、节能环保改造工程，公司创始人先后取得11项软件著作权，且已申请6项实用新型专利并获得国家知识产权局受理，自主研发的SNCR 模块化脱硝技术已列入广州市节能减排技术及成果推广目录。
公司紧紧跟随国家产业政策，立足“诚信、务实、专业、高效”的服务准则，积累了丰富的客户资源、人才资源、技术资源和社会服务资源，逐步发展形成为特色鲜明的，融节能环保技术开发推广、节能环保工程总承包于一体的现代环保科技公司。
***煤矿1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硝除尘工程技术方案***保科技有限公司联系人：***电话：*******-5目录第一部分项目概况 (1)一、项目概况 (1)二、项目污染物分析 (1)三、锅炉工况参数 (1)第二部分烟气脱硝方案 (3)一、设计、制造及检验标准 (3)二、主要技术参数及性能保证 (4)2.1 SNCR设计主要条件参数 (4)2.2 性能保证 (4)2.3脱硝效率保证 (4)三、脱硝原理及特点 (4)3.1 SNCR烟气脱硝技术原理 (4)3.2 SNCR脱硝技术特点 (7)3.3 SNCR工艺设计要点 (8)四SNCR部分工程方案设计 (10)4.1以尿素为还原剂的SNCR工艺 (10)4.2以氨水为还原剂的SNCR工艺 (14)五、技术服务和培训 (17)5.1现场技术服务 (17)5.2培训 (18)第三部分烟气尘方案 (20)第四部分、工程报价 (27)一、以尿素为还原剂的SNCR系统报价 (27)二、以氨水为还原剂的SNCR系统报价 (28)三、烟气除尘系统报价 (28)第一部分项目概况一、项目概况项目名称：1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硫脱硝系统工程项目性质：烟气脱硝项目项目地址：***煤矿项目承办单位：***保科技有限公司二、项目污染物分析主要污染物为燃煤尘、S0酸性气体及具有光化学污染的NOx。
2，会造粉尘粒径小、比重轻，属可吸入颗粒物，威胁居民生命健康；烟气中的SO2成酸雨污染排放大气造成环境污染；以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因，光化学烟雾具有特殊气味,刺激眼睛,伤害植物,并能使大气能见度降低，另外,氮氧化物与空气中的水反应生成的硝酸和亚硝酸是酸雨的成分。
二氧化硫、氮氧化物以及可吸入颗粒物这三项是雾霾主要组成，前两者为气态污染物，最后一项颗粒物才是加重雾霾天气污染的罪魁祸首。
GXDF-20 沸腾炉SNCR 脱硝系统项目SNCR 技术方案2020 年04 月一、总论1.1工程概况GXDF-20 沸腾炉脱硝改造工程。
本工程采用选择性非催化还原法（SNCR）脱硝工艺，还原剂为尿素。
1.2 厂址所在地项目位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗札萨克镇内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河矿井及选煤厂工业广场内。
1.3主要设计参数（1）GXDF-20 沸腾炉（2）锅炉最大连续蒸发量：20t/h（3）锅炉(B-MCR)燃煤量：3.5 t/h(设计煤种)（4）锅炉运行方式：锅炉在50-100%负荷下能长期安全稳定运行1.4术语定义1.4.1 SNCR 工艺SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝工艺，是利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水的一种脱硝技术。
1.4.2脱硝效率脱硝效率也称NO X（以NO2计，标态，6%O2含量）脱除率，其计算方法如下:脱硝率= C1 −C2× 100% C1式中：C1——脱硝系统投运前锅炉排放烟气中NOx 含量（mg/Nm3）。
C2——脱硝系统运行时锅炉排放烟气中NOx 含量（mg/Nm3）。
1.4.3氨逃逸率氨的逃逸率是指在锅炉尾部烟道（空气预热器入口装设测点）处检测到的氨的浓度。
系指脱硝系统运行时，空气预热器入口烟气中氨的质量与烟气体积（标态，干基，6%O2）之比，单位为mg/Nm3。
1.4.4脱硝系统可用率从首次喷射尿素水溶液（20%溶液）开始直到最后的性能验收为止的质保期内，脱硝整套装置的运转率在最终验收前不低于98%。
系统可用率定义：A −B可用率= A：锅炉每年总运行时间，h；B：脱硝系统每年总停运时间，h。
1.5性能保证A× 100%1.5.1主要性能指标保证在下列边界条件下，脱硝装置在投运后：（1）在NOx 初始浓度为350mg/Nm3（标态，干基，6%O2）时，NOx 脱除率不小于79% ，氨逃逸率小于5mg/Nm3；在锅炉排烟烟气NO X浓度低于350mg/Nm3（标态，干基，6%O2）时，SNCR 脱硝将锅炉排烟烟气NOx 浓度降低至150mg/Nm3（标态，干基，6%O2）及以下。
脱硝系统操作规程一、概述氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，熟料生产应严格控制NOx的大量排放。
控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。
昌黎冀东水泥有限公司脱硝工程由秦皇岛市绿缘环保科技开发有限公司负责承建。
采用的是SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，在燃烧情况正常的分解炉内喷入还原剂（氨水），将炉内燃烧生成烟气中的NOx 还原为N2和H2O，降低 NOx 排放，制造还原区，从而在燃烧过程中降低NOx 生成量。
二、工艺描述（一）氨液储罐和加注系统，系统设有两个40m³卧室式氨液储罐，顶部设有满溢保护开关和呼吸阀，外部设有液位计、氨水直排门。
氨液由专用槽罐车送来，用车辆自带软管经快速接口接驳加注泵进口管道和循环管道。
氨液一般为20%的氨水。
氨液加注泵是两台离心泵，出口阀和循环阀手柄上设有开关。
送上加注泵电源，出口阀和循环阀开启，而且氨罐未满溢时，可以开启加注泵向氨罐补液。
为安全起见，氨液储罐边设有自来水紧急喷淋装置，紧急时用于冲洗眼睛、皮肤，作防护预处理。
SNCR氨水供应泵系统在氨罐旁，设有一组氨水加压泵组，从氨水储罐底部抽取氨液，加压后，由喷射加压泵送至预热器2、3层处分解炉内的SNCR 处理单元。
每组喷射加压泵组有2台不锈钢多级离心泵，一用一备。
每个泵组进口除设有手动隔离阀外，还设有电控气动隔离阀可实现远控开关，压缩空气气源取自厂内脱硝系统独立压缩空气站；出口设有远传压力表。
每台加压泵设有进出口手动隔离阀和出口逆止阀。
在现场还设有氨气泄漏检测仪，防止氨水泄漏过大，进行喷淋降低浓度。
氨水储罐设有液位计，低低液位时停运氨水加压泵。
来自SNCR系统喷射加压泵的氨水，分别经各自的电控气动阀、过滤器、流量计和调节阀送入喷射环管，满足分解炉NOx的控制要求。
宣威磷电有限责任公司3X220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程施工组织设计方案编制：审核：批准：江苏新中环保股份有限公司二零一四年九月目录一、工程概况二、编制依据三、工程主要施工方法四、安全保证体系五、现场物资管理六、现场设备管理七、现场材料管理八、工程质量保证体系九、主要施工机具十、劳动力组织及主要施工人员十一、工期保证措施十二、电气施工方案十三、仪控施工安装十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产一、工程概况由我公司承担的宣威磷电有限责任公司3×220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为45天。
二、编制依据1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471-96》2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235-82》3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985-986-80》4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》5、冶金电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254-96》7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》8、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168-92》9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》10、公司提供的安装施工图纸三、工程主要施工方法（一）施工拆装步骤1、利用移动式汽车吊25~70吨吊装，吊装时设一名指挥人员并在地面周围拉警戒线，整个施工过程中设安全监护一名。
2、在拆除、安装的同时，自制钢制吊笼，利用吊笼进行喷吹气包下的平台支架安装、焊接，焊接支架前把支架尺寸放好；再把箱体保温瓦割去方口，把支架焊牢固后进行平台爬梯的吊装。
3、平台和花板安装好，再进行壁板上放样喷吹管圆孔尺寸，用气割割圆孔。
4、喷吹圆孔割好后，现场进行喷吹管和气包的安装、焊接。
5、以上完成后进行除尘器顶盖的安装。
6、改造电除尘部分烟道部件并将原出风口封死，再从电场顶部引出旁通，按图纸安装旁路烟道和烟道电动阀门、提升阀等。
3×25t/h锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计xxxxxxx工程有限公司2017年8月目录1 编制依据 (6)1.1 SNCR脱硝编制依据 (6)1.2 湿法脱硫编制依据 (6)2 工程概况 (7)2.1 工程简介 (7)2.2 工程改造施工范围与特点 (7)2.3 主要烟气参数 (9)2.4 工程施工工期 (10)2.5 工程质量标准 (10)3 施工组织机构 (10)3.1 项目管理部 (10)3.2 项目组织机构图 (10)3.3 项目部职责与岗位人员职责 (11)4 施工部署与资源计划 (12)4.1 施工总平面布置 (12)4.2 力能供应规划 (12)4.3 劳动力计划表 (13)4.4 主要施工机械设备计划表 (14)5 主要施工方案和措施 (16)5.1 脱硝系统施工方案 (16)5.1.1 氨水输送泵安装 (16)5.1.2 氨水储罐安装 (17)5.1.3 锅炉喷枪开孔和安装 (20)5.1.4 管道、阀门安装 (21)5.1.5电气施工安装 (24)5.1.6 热控仪表安装 (24)5.2 脱硫系统施工方案 (25)5.2.1 SO2吸收系统安装 (25)5.2.2 烟道系统安装 (36)5.2.3石灰石制浆系统安装 (38)5.2.5 石膏脱水系统安装 (39)5.2.6 工艺水系统 (40)5.3 玻璃鳞片防腐施工方案 (43)5.3.1玻璃鳞片衬里施工工序 (43)5.3.2玻璃鳞片特性 (43)5.3.3施工要求 (44)5.3.4底漆涂刷 (46)5.3.5 鳞片涂料施工 (46)5.3.6面漆 (47)5.3.7玻璃鳞片衬里修补 (48)5.4 管道安装施工方案 (48)5.4.1 施工顺序 (49)5.4.2 材料验收 (49)5.4.3材料的存放 (50)5.4.4 管子加工 (50)5.4.5 预制 (51)5.4.6管道焊接(详见焊接方案) (52)5.4.7管道、阀门安装 (52)5.5 焊接施工方案 (58)5.5.1 所执行的标准 (58)5.6 电气安装施工方案 (65)5.6.1 控制盘柜的安装方法与程序 (65)5.6.2电缆桥架安装 (71)5.6.3设备的配管 (72)5.6.4电缆敷设 (74)5.6.5控制电缆头接线 (77)5.6.6电缆防火封堵 (79)5.6.7照明器具安装 (80)5.6.8电气试验 (81)5.6.9电气受送电基本要求 (81)5.7 热控安装施工方案 (82)5.7.1热控取源部件与敏感元件安装 (82)5.7.2就地测量仪表和控制装置安装 (89)5.7.3. 热控控制箱、桥架、电缆等等参照同电气的施工步骤。
20t/h锅炉烟气除尘脱硫工程布袋除尘器+钠碱法脱硫工艺+等离子脱硝方案技术文件江苏科纯环保科技有限公司2015年8月目录一总论 (3)工程概述 (3)设计参数 (3)除尘脱硫脱硝系统主要技术要求 (4)主要设计原则 (4)二工艺介绍 (5)文丘里水膜脱硫除尘器 (5)钠碱脱硫工艺 (6)等离子脱硝工艺 (6)三、产品介绍 (10).水膜脱硫除尘器 (10)脱硫塔/脱硝塔 (11)等离子活化系统 (14)脱硫、脱硝液供给系统 (15)四、供货清单 (16)五、项目投资及运行费用 (20)6 计划工期 (21)7 服务及售后 (21)现场服务 (21)技术培训 (21)售后服务 (21)一总论工程概述公司现有一台链条炉，因燃料煤中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中产生的SO2、NOX和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染，根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，该公司决定对现有锅炉新增加除尘脱硫脱硝设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO2、NOX按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2、NOX的排放量。
本期工程为1×20t/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫脱硝系统的设计、制造、安装及运行调试，针对业主方的现场特点，结合我公司的工艺技术和工程经验，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证，提出以复合式文丘里水膜脱硫除尘器，钠碱法脱硫工艺，等离子脱硝工艺。
设计参数度11锅炉年运行时间小时5400 h12引风机型号13引风机风量m3/h14全压Pa除尘脱硫脱硝系统主要技术要求序号参数名称参数值1二氧化硫排放浓度≤200 mg/Nm32脱硫效率78%3NOx排放浓度≤200 mg/Nm34脱硝效率67%5粉尘排放浓度≤50 mg/Nm36总除尘效率≥99%主要设计原则技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
一、脱硝技术方案选择20t/h煤粉锅炉，拟配套烟气脱硝（De-NOX装置。
氮氧化物NOx基本上可分为三种，一是燃料（fuel ）型氮氧化物，即化石燃料自身的含氮成分在燃烧过程中生成的氮氧化物；二是热力型（thermal ）氮氧化物，即参与燃烧反应的空气所带来的氮气在燃烧工程中生成的氮氧化物。
三是快速型氮氧化物（Prompt NOx），为碳氢燃料浓度过高时，燃烧产生的氮氧化物。
由于链条锅炉的炉膛温度相对较高，所以燃烧生成的NOx中，主要是热力型和快速型NOx占比较大。
目前成熟的烟气脱硝工艺方法主要有选择性催化还原法（SCR、选择性非催化还原法（SNCR; SCR兑硝效率可达80~95% SNCR兑硝效率为30%-60%如果采用单一的SCR兑硫技术催化剂用量比较大，因此需配套昂贵的催化剂，投资运行费用较大；SNC骰资及运行费用相对较低，SNCRS力小，几乎不增加系统阻力。
SNCR存在所谓的反应温度窗口，采用氨作为反应剂，一般情况反应温度900~1050 C,但是当还原剂和烟气在良好混合条件下，并且保证一定的停留时间，则在更低的760~950 C范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。
煤粉锅炉原烟气NOx浓度约为500m0N卅，根据业主要求，脱硝系统需选择处理工艺简单，投资及运行费用低，稳定、可靠的处理方法，经过处理后烟气中NO焰量< 250 mg/Nn3，脱硝效率应大于50%故本方案拟采用成熟技术且投资及运行经济的SNCF法脱硝技术。
SNCR常用的还原剂有氨或者尿素，氨可以选用无水氨（纯氨）及29%、25%、19%等几种浓度的氨水溶液。
二、设计依据2工艺指标（1）设计脱硝效率》50%（2）脱硝后烟气NOx浓度w 250mg/Nm3（3）氨逃逸w 15 ppm三、脱硝设计原则1 脱硝工程总体设计应符合下列要求：a）工艺流程合理。
b）还原剂使用便捷。
c）方便施工，有利于维护检修。
d）充分利用厂内公用设施。
e）节约用地，工程量小，运行费用低。
2 在脱硝系统能够安全运行、锅炉能够带满负荷稳定运行的前提下运行。
3 承包方对系统功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等采用最新国家标准或国际标准，并符合国家和节能减排相关文件的要求。
4 环境保护、劳动卫生和消防、防雷接地设计采用中华人民共和国最新国家标准。
5 提供设计、制造、安装、调试、试运行的规范和标准等清单。
列出制造厂家在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。
具体为（但不限于此）：GB 13223-2003 火电厂大气污染物排放标准DB11/139-2007 锅炉大气污染物排放标准GB 8978-1996 污水综合排放标准GBJ16-1987（2001 年版）建筑设计防火规范GB 50222-95 建筑内部装修设计防火规范GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB 50116-1998 火灾自动报警系统设计规范GB 150 -1998 钢制压力容器GB 12268-2005 危险货物品名表HJ/T 76-2001 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 43 盐酸萘乙二胺分光光度法GB/T21509-2008《燃煤烟气脱硝技术设备》HJ563-2010 火电厂烟气脱硝技术规范选择性非催化还原法四、烟气脱硝SNCR 工艺1 选择性非催化- 催化还原法（SNCR）指利用还原剂在非催化剂的情况下，在~950 C,有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx，主要是NO和N02）发生化学反应，生成无害的氮气和水，从而脱除烟气中NOx 的方法为选择性非催化还原法（SNCR）。
在300~400 C这一温度范围内、在催化剂作用下，利用还原剂，有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx，主要是NO和N02）发生化学反应，生成无害的氮气和水，从而脱除烟气中NOx 的方法为选择性催化还原法（SCR）。
2 脱硝还原剂的选择指烟气脱硝工艺中用于脱除NOx的物质。
适用于SNCR X艺的还原剂一般是一些含氮的氨基物质，包括液氨、氨水、尿素等。
SNCR兑硝基本的还原剂有三种：尿素、氨水、液氨。
若还原剂使用液氨，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也最便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果。
若还原剂使用氨水，氨水有恶臭，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比氨系统要复杂；喷射刚性，穿透能力比氨气喷射好，但挥发性仍然比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型窑炉上。
需要配套雾化极高的精密喷嘴。
还原剂采用尿素，尿素不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单安全；挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；效果相对较好，脱硝效率高，适合于工业窑炉脱硝。
本方案设计采用袋装颗粒状尿素作脱硝还原剂。
3 工艺原理向温度约〜950 C的炉膛中喷入尿素，分解得氨，氨气与烟气充分混合并与烟气中NOx 反应，脱除烟气中的NOx 。
(1) 脱硝化学反应方程式脱硝反应万程式：NO+CO(N” +1/2O 2 — 2N 2 + CO 2 + H 20其主要过程分为几个部分：从喷射器中射出的尿素溶液与烟气混合尿素溶液中水的蒸发尿素中分解出NH 3NH 3再分解为NH 2以及自由基(2) 脱硝反应的温度窗：SNCR 温度范围为900~1050 C(3) 当温度超过1090 C 时，尿素被分解为氨，并发生以下副反应4NH+ 5O 2 — 4NO + 6H 2O生成新的NOx ，脱硝效率下降。
(4) 烟气脱硝采SCR 脱硝工艺W0 9040 3010布I 时蚩 Temperature fT)圣心」口_£总住QZSCR反应温度范围300~400 C4 SNCR兑硝工艺流程说明（1）反应剂的配置和储存采用尿素作吸收剂时，将袋装尿素倒入尿素溶解罐内搅拌制成为10液量浓度的溶液，尿素溶液泵将尿素溶液输送到尿素溶液储罐内储存备用。
（2）吸收剂的稀释、计量与混合稀释水压力控制模块（DWP的典型设计由2台全流量的多级不锈钢离心泵，一组双联过滤器、压力控制阀和压力/流量仪表等组成。
供反应器稀释用的工艺水中总固形物要低，过滤后水中悬浮物应低于50mg/L。
（3）反应剂喷入的测量喷射区测量（IZM）模块是用来测量锅炉每个喷射区喷入的反应剂浓度和流量。
每个IZM模块包括1台化学计量泵、1台水泵、1个管道静态混合器和1个现场控制盘、区段隔离阀和流量计、控制阀等。
IZM模块通常设计成含有与中央控制模块和局地顺序逻辑控制（PLC）f等控制系统相响应的化学反应剂的流量和区段压力阀。
通过该控制系统IZM模块，可随出口NOx浓度、锅炉负荷、燃料质量等变化来调整反应剂加入量和反应活性。
根据锅炉容量、处理前后NOX浓度和所要求的NOx去除率，SNCRK统一般可采用1〜5组IZM模块，并联合安装在一个滑动底板上。
（4）反应剂的分配和喷入部位混匀的尿素稀释液从IZM模块输送到装在临近锅炉的分配模块上。
每个分配模块由流量计、平衡阀和与自动控制系统连接的调节器组成。
控制系统能精确地控制流入每个喷射器的反应剂量和雾化空气或蒸汽流量。
分配模块也包括为控制尿素喷入过程用的手动阀、压力表和不锈钢连接管等。
供反应剂至多个喷射器的每个IZM模块只设1 个分配模块对于大容量锅炉要将多个喷射器安装在锅炉的几个不同部位，且能通过IZM 模块进行独立操作或联合操作。
应对反应剂喷入量和喷入部位进行控制，使SNCF系统对锅炉负荷变动和维持氨的逃逸量具有可操作性。
喷射区数量和部位由锅炉的温度场和流场来确定。
应用流场和化学反应的数值模拟来优化喷射部位。
典型的设计是设二层或多层喷射区,每个区设及几个喷射器。
本项目喷射器布置在煤粉锅炉遮掩脚附近温度区间在约950C位置。
(5)反应剂与烟气的混合喷射器有墙式和枪式2 种类型。
墙式喷射器在特定部位插入锅炉内墙，一般每个喷射部位设置1 个喷嘴。
墙式喷嘴应用于短程喷射就能使反应剂与烟气达到均匀混合的小型锅炉和尿素SNCRK统。
由于墙式喷嘴不直接暴露于高温烟气中，其使用寿命要比喷枪式长。
枪式喷射器由1 根细管和喷嘴组成, 可将其从炉墙深入到烟流中。
喷枪一般应用于烟气与反应剂难于混合的氨喷SNCRK统和大容量锅炉。
在某些设计中喷枪可延伸到锅炉整个断面。
喷枪可按单个喷嘴或多个喷嘴设计。
后者的设计较为复杂，因此，要比单个喷嘴的喷枪和墙式喷嘴价格贵些。
因喷射器忍受着高温和烟气的冲击，易遭受侵蚀、腐蚀和结构破坏，因此，喷射器一般用不锈钢或合金钢制造，且设计成可更换的。
除此以外，喷射器常用空气、蒸汽和水进行冷却。
为使喷射器最少地暴露于高温烟气中，喷枪式喷射器和一些墙式喷嘴也可设计成可伸缩的。
当遇到锅炉启动、停运、季节性运行或一些其他原因SNCR需停运时，可将喷射器退出运行。
反应剂用专门设计的喷嘴在有压下喷射，以获得最佳尺寸和分布的液滴。
用喷射角和速度控制反应剂轨迹，尿素喷射系统通过双流体喷嘴用载体流，如空气或蒸汽，与反应剂一起喷射。
有高能和低能两种喷射系统。
低能喷射系统利用较少和较低压力的空气，而高能系统需要大量的压缩空气或蒸汽。
大容量锅炉的氨或尿素系统一般均采用高能喷射系统。
高能喷射系统因需装备较大容量空压机、制造坚固的喷射系统和消耗较多的电能，其制造和运行费用均较昂贵。
(6)SNCR兑硝的优点SNCR兑硝技术占地面积小、对锅炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资，较适合于老厂改造。
但由于SNCR兑硝效率较低，SNCF可以协同低NOx燃烧器改造或简易SCF 等其他脱硝方式，在优化投资成本的前提下以期获得满意的脱硝效率。
5脱硝效率的影响因素（1） 温度对反应的影响烟气脱硝SNCR 法，温度适应范围较小。
如果反应温度太低，反应速度急剧下降， 氨逃逸增加，脱硝效率随之下降，达不到脱硝的效果。
如果反应温度太高，尿素分解, 生成新的NOx 系统效率下降。
（2） 摩尔比对N0）转换的影响SNCR 兑硝，还原剂与氮氧化物摩尔比值（NSR —般控制在~1.5的范围内比较 合适，并且应随锅炉负荷的变化而变化。
6脱硝指标在锅炉50%~100%BM 负荷下，NSF 不超过保证值1.5时，脱硝装置含SNCF 在性 能考核试验时的NOx 排放指标不大于lOOmg/Nrh 锅炉蒸发量（单台）：20t/h 脱硝不运行时NOx 含量500mg/Nm 3 （干态、 6% Q) 脱硝运行时NOx 含量250mg/Nm 3 （干态、 6% Q) 尿素总用量（袋装）~75kg/h 储备日用量9 吨（5天计、4台） 雾化介质 空气7 系统组成及功能说明 脱硝工程主要包括：还原剂的储存与制备、输送设备、计量分配及喷射系尿素输送连续运行统等。
