吨锅炉脱硫脱硝方案设计
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脱硫脱硝工程方案模板一、工程概述1.1 项目名称脱硫脱硝系统1.2 项目概况脱硫脱硝是指对燃煤锅炉尾气中的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)进行处理,以减少大气污染物排放的工程。
脱硫脱硝系统是环保设施中重要的组成部分,对于减少大气污染、保护环境、改善空气质量具有重要意义。
1.3 工程目标本工程旨在对燃煤锅炉尾气中的SO2和NOx进行有效处理,达到国家环保标准要求,实现绿色环保生产。
二、工程设计2.1 工艺选择脱硫部分采用湿法石膏法脱硫工艺,脱硝部分采用选择性催化还原(SCR)工艺。
2.2 设备选型(1)脱硫设备:选用湿法石膏法脱硫设备,包括石灰石浆制备系统、石膏脱水设备、氧化风机、喷吹系统等。
(2)脱硝设备:选用SCR脱硝设备,包括催化剂反应器、氨水喷射系统、反应气烟道系统等。
2.3 工程过程脱硫工艺流程:石灰石浆制备—烟气脱硫—石膏脱水—石膏输送与处置脱硝工艺流程:氨水制备—脱硝反应—氨水喷射—反应气烟道处理2.4 设备布置根据现场布局和工艺要求,合理布置脱硫脱硝设备,保证系统运行安全、稳定和高效。
2.5 控制系统脱硫脱硝系统将配备PLC自动控制系统,配备安全联锁保护系统,实现设备运行的自动化和智能化管理。
三、工程施工3.1 施工要求(1)施工单位必须具备相关资质和经验,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
(2)施工期间必须加强安全管理,确保工程施工过程中没有安全事故发生。
3.2 施工进度施工单位要制定合理的施工计划,并按照计划要求,高效推进工程进度,确保工程按期完工。
3.3 质量控制施工单位要加强对施工质量的控制和监督,保证工程施工质量符合设计要求和环保要求。
3.4 现场管理施工过程中要加强现场管理,确保施工现场秩序井然、安全有序。
四、工程调试4.1 系统调试系统调试是工程交付运行的重要环节,施工单位要认真组织系统设备的调试工作,确保设备运行正常、性能稳定。
4.2 联调联试脱硫脱硝系统的联调联试是确保系统各部分协调运行的重要环节,要严格按照规定程序进行测试和调试。
15吨锅炉脱硫脱硝方案设计
锅炉脱硫脱硝是一种重要的环保措施,旨在减少锅炉燃烧过程中产生
的二氧化硫和氮氧化物的排放。
在设计15吨锅炉的脱硫脱硝方案时,需
要考虑以下几个方面:设备选择、工艺流程、操作参数以及运行维护等。
首先,设备选择是脱硫脱硝系统设计的重要环节。
常见的脱硫设备有
石灰石-石膏法、海水脱硫法、氨吸法等,而脱硝设备主要包括选择性催
化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。
根据实际情况和需求,可以选择适合的脱硫脱硝设备。
其次,设计工艺流程是关键步骤之一、脱硫工艺流程一般包括烟气净化、吸收塔、氧化器、除尘器等。
在脱硝工艺流程中,SCR需要添加还原
剂(如氨水或尿素)进行反应,而SNCR则直接通过高温将氨气或尿素喷
入燃烧区,实现氮氧化物的还原。
根据实际情况选择适合的工艺流程,满
足脱硫脱硝的要求。
操作参数的设定也是设计中需要注意的问题。
脱硫脱硝系统中,操作
参数包括烟气温度、氨气或尿素的投加量、催化剂浓度等。
正确设定操作
参数可以提高脱硫脱硝的效率,降低能耗,并确保系统的稳定运行。
在锅炉脱硫脱硝方案设计过程中,需要考虑系统的运行维护。
定期检
查设备的运行情况,清洗吸收塔等关键设备,及时更换催化剂或还原剂,
保证系统的长期稳定运行。
总之,设计15吨锅炉的脱硫脱硝方案需要综合考虑设备选择、工艺
流程、操作参数以及运行维护等因素。
合理设计方案可以有效减少锅炉燃
烧过程中产生的排放物,保护环境,促进可持续发展。
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
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10t锅炉脱硫脱硝方案一、方案概述为了满足环保要求,保护环境,提高10t锅炉的脱硫脱硝效率,本方案旨在详细介绍使用湿法脱硫脱硝技术进行污染物处理的方法。
本方案包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
二、脱硫脱硝原理湿法脱硫主要通过往烟气中喷洒脱硫剂来吸收和氧化烟气中的硫氧化物,从而达到脱硫的目的。
而脱硝则通过在燃烧过程中加入适量的氨水或尿素来还原并脱除烟气中的氮氧化物。
这种湿法脱硫脱硝技术被广泛应用于工业锅炉的废气处理中。
三、设备选择1.脱硫设备选择针对10t锅炉的脱硫需求,建议采用石灰石-石膏法湿法脱硫工艺。
该工艺具有较高的脱硫效率和运行稳定性,适用于中小型锅炉脱硫。
2.脱硝设备选择对于脱硝设备的选择,建议采用选择性催化还原(SCR)技术。
该技术通过将氨水或尿素与烟气在催化剂催化下反应,将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR技术在高效脱硝的同时,对烟气中的其他成分几乎没有影响,操作稳定可靠。
四、操作参数控制1.脱硫操作参数控制(1)石灰石浆液浓度:控制在10%~20%之间,过高的浓度会增加脱硫剂的消耗,过低的浓度则会降低脱硫效率。
(2)石灰石进料量:根据锅炉负荷和石灰石的硫含量,合理调节进料量,以保证脱硫效果。
2.脱硝操作参数控制(1)氨水或尿素投加量:根据烟气中氮氧化物的浓度和反应催化剂的性能,确定适当的投加量,以达到高效脱硝效果。
(2)催化剂活性:定期检测催化剂的活性,确保其在反应过程中的稳定性和催化效果。
五、废水处理在脱硫脱硝过程中产生的废水需要进行处理,以减少对环境的影响。
废水处理包括初期的固液分离和后续的中和、沉淀、过滤等处理过程。
处理后的废水达到排放标准后,可安全排放或进行再利用。
六、总结本方案详细介绍了10t锅炉脱硫脱硝方案,包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
通过采用湿法脱硫脱硝技术,结合适当的设备选择和操作参数控制,可以实现高效、稳定的脱硫脱硝效果,满足环保要求,保护环境。
锅炉燃煤烟气脱硝处理初步设计方案目录1、项目概况 (4)2、脱硝工艺简述 (4)2.1 脱硝工艺介绍 (4)2.2 选择性催化还原法(SCR)技术介绍 (4)2.2.1 SCR工作原理 (4)2.2.2 SCR系统组成 (5)2.2.3 SCR工艺流程 (5)2.3.4 SCR反应过程 (6)2.3.5 SCR技术特点 (6)2.4 选择性非催化还原法(SNCR)技术介绍 (6)2.4.1 SNCR工作原理 (6)2.4.2 SNCR系统组成 (6)2.4.4 SNCR反应过程 (7)2.4.5 SNCR技术特点 (8)2.5 SNCR+SCR联合工艺介绍 (8)2.5.1 SNCR+SCR联合工艺工作原理 (8)2.5.2 SNCR+SCR联合工艺的系统组成 (9)2.5.3 SNCR+SCR联合工艺流程 (9)2.5.4 SNCR+SCR联合工艺反应过程 (9)2.5.5 SNCR+SCR联合工艺特点 (9)3、本方案采用的SNCR系统 (12)3.1 系统组成 (12)3.2 系统简述 (13)3.2.1 尿素溶液输送系统 (13)3.2.3 炉前喷射设备 (14)3.3 其工艺流程简图如下: (14)3.4 SNCR工艺的经济性分析 (15)4、后续的SCR工艺 (16)5、工艺计算 (16)5.1设计基础参数(单台) (16)5.2物料衡计算 (17)5.2.1 影响脱硝率的因素 (17)5.2.2 设计参数取值 (17)5.2.3 计算过程 (17)6、SNCR-SCR联合工艺脱硝预期效果 (17)1、项目概况有两台200t/h燃煤锅炉,已建成除尘脱硫装置,但随着国家对烟气排放标准要求的日益提高,锅炉的脱硝工作也被提到了议事日程,在这个背景下,受该公司委托,我公司特编报此脱硝初步方案,供业主参考。
2、脱硝工艺简述2.1 脱硝工艺介绍氮氧化物(NOx)是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体,它不仅刺激人的呼吸系统,损害动植物,破坏臭氧层,而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。
75吨锅炉除尘脱硫脱硝除尘项目采取两个工艺方案盐城市天澄环保设备有限公司二0一五年三月1. 工程概况 1.1 总述需方现有的一台锅炉为济南锅炉厂生产的YG75/3.82-MI 型循环流化床锅炉,除尘器采用三电场静电除尘器,型号为BEL60-3/15/450/9/3*8-G ,由福建龙净环保股份有限公司生产制造,于2003年建成投运。
75吨锅炉除尘脱硫脱硝除尘项目采取两个工艺方案.方案一:锅炉脱硝采取尿素SNCR 法;脱硫采用炉内石灰石直喷系统+烟气消石灰半干法的CFB 脱硫塔脱硫 ,脱硫塔布置在原来烟道位置;除尘采用电袋除尘器,即将原来的三个电场保留一个,拆除两个改装布袋除尘器.方案二: 锅炉脱硝采取尿素SNCR 法;脱硫采用炉内石灰石直喷系统+烟气消石灰半干法的CFB 脱硫塔脱硫;除尘采用布袋除尘器,脱硫塔和布袋除尘器与原来电除尘器平行并联布置;如下图:本项目的工程范围:从土建,设备桩基,设备采购,安装调试,环保验收实行总承包的交钥匙工程. 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。
如与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。
本项目三大主设备系统效率要求: 使用尿素的SNCR 的脱硝效率大于50%;炉内石灰石直喷系统脱硫效率大于80%,使用消石灰半干法CFB 脱硫塔的脱硫效率大于90%,电袋除尘器和布袋除尘器的除尘效率大于99.9%本项目72小时试运完工后,根据要求由第三方对除尘器运行效果进行检测,检测第三方由需方确定,承包商负责相关费用。
本项目的脱硫脱硝除尘必须满足锅炉在额定负荷的50-110%的范围内,锅炉烟气排放保证达到BAGcCFBESPLJD-FDGBAG DUST COLLECTORS SNCRstackGB13223-2011-火电厂大气污染物排放标准。
即达到锅炉烟气污染物排放值为:烟尘≤30mg/m3;SO2≤200mg/m3; NOx≤100mg/m3,汞及化合物≤0.03mg/m3的国家排放标准;并保证各设备能正常运行。
.目录第一章项目总说明 (3)1.1、项目背景 (3)1.2、项目目标 (3)1.3概述 (3)1.4、设计依据 (4)1.5、设计改造原则 (5)1.6、设计改造内容 (5)第二章工艺方案部分 (6)2.1 除尘系统工艺方案 (6)2.2脱硫系统工艺方案 (8)2.3脱硝系统工艺方案 (14)第三章人员配置及防护措施 (22)第四章环境保护 (22)第五章概算及运行成本估算 (23)第一章项目总说明1.1、项目背景现有25t/h锅炉一台,脱硫除尘系统已经投运。
烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。
现如今随着人们对环境的要求越来越高,以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格,排放标准也越来越严厉。
根据甲方要求,SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。
公司领导十分重视环境保护工作,拟针对现行日益严格的环保要求,对锅炉尾气烟气进行处理改造,做到达标排放。
1.2、项目目标本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造,在不影响现有锅炉工况条件下,使该系统能有效减少中各项污染物的排放,保证尾气达标排放,实现良好的经济效益和环保效益,并尽可能利用现有设施资源,把项目改造费用降到最低。
1.3概述本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造,将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统,新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。
锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备;详细分工界线内容如下(暂定,最终以招标文件为准):一、除尘系统a、除尘系统电气仪表系统1套b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套二、脱硫系统a、脱硫电气仪表系统1套;b、制浆系统1套;c、脱硫塔1台;d、脱硫塔工艺循环系统1套;e、土建改造系统1套;f、脱水系统1套;g、管道系统1套;脱硫前烟气中SO2原始排放浓度:设计时按工况下最大SO2浓度1512mg/m3考虑,烟气脱硫后达到如下指标:SO2浓度≤100mg/m3。
锅炉脱硫脱硝方案锅炉是工业生产和能源供应中必不可少的设备,它在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)等有害气体。
这些有害气体对环境和人类健康都造成了严重威胁。
因此,针对这些问题,设计并实施一套有效的锅炉脱硫脱硝方案至关重要。
一、脱硫方案1. 浆液循环脱硫法浆液循环脱硫法是目前常用的脱硫方法之一。
它是通过将喷射液(通常为石灰石浆液)喷入锅炉烟道中,使其与烟气中的二氧化硫发生化学反应,生成硫酸钙。
这种方法具有投资成本低、操作灵活、脱硫效率高等优点。
2. 硫酸铵-碱液法硫酸铵-碱液法是另一种常用的脱硫方法。
这种方法适用于高温烟道废气中的脱硫。
它通过将硫酸铵溶液和氨气喷入烟道中,与二氧化硫反应生成硫酸铵,然后再用氢氧化钠或氨溶液中和产生的盐酸,从而达到脱硫的目的。
3. 活性炭吸附法除了上述化学方法,活性炭吸附法也是一种常用的脱硫方法。
这种方法主要是利用活性炭对烟气中的二氧化硫进行吸附,从而达到脱硫的效果。
活性炭吸附法具有投资成本低、操作简单、灵活性高等优点,但需要定期更换和再生活性炭,增加了运行成本。
二、脱硝方案1. Selective Catalytic Reduction(SCR)技术选择性催化还原(SCR)技术是目前应用最广泛的脱硝技术之一。
这种技术通过向烟气中喷入氨水或尿素溶液,并让其与氮氧化物在催化剂的作用下发生化学反应,将其转化为无害的氮气和水蒸气。
SCR技术具有高脱硝效率、广泛适用性等优点,但需要催化剂的投入和维护,并且对氨水或尿素的投加量和温度有一定要求。
2. Selective Non-Catalytic Reduction (SNCR)技术选择性非催化还原(SNCR)技术是另一种常用的脱硝技术。
它通过向烟气中喷入氨水或尿素溶液,利用高温条件下的非催化还原反应,将氮氧化物分解为无害的氮气和水蒸气。
SNCR技术投入成本较低,但脱硝效率相对较低,并且对温度和氨水的投加量等因素有一定的要求。
xxxxxxx公司20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目技术方案**环保设备有限公司二零一六年*月一、总则本项目是*(乙方)为 xxxxxxxxx公司(甲方) 20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程,本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
按照甲方要求,乙方提供全套脱硫脱硝设备,为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染,改善大气生态环境,使SO2和NOx 及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。
高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求:1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。
乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。
3、本系统满足全天24小时连续运行,年运行时间可大于7600小时。
二、工程概况2.1项目实施位置项目名称:xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程2.2烟气基本参数三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述本公司是联合多所高校多年潜心研究,于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂,并获得国家发明专利,并以其“投资少,效果好,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。
该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在800℃-1200℃的区域,被高温激活气化后,与烟气中的NOx和SO2化学反应,还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。
同时可根据企业要求排放指标,来调整试剂用量,达到脱硫脱硝的目的。
其中脱硝部分化学反应方程式为:CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2OCO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O脱硫部分化学反应方程式为:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑Na2SO3+I/2O2→Na2SO4Na2CO3→Na2O+CO2↑SO2+Na2O→Na2SO3其工艺流程图如下:(仅供参考)3.2 产品优势:1、投资少:该项技术所需设备一次性投资少,仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱SO2脱NO X方法所需设备及项目建设一次性投资50%-90%。
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印染有限公司20t/h燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程设计方案目录第一章项目概况 (1)第二章工程设计 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计范围 (2)2.3设计参数 (2)2.4设计标准 (2)2.5设计指标 (3)第三章设计依据 (4)3.1生产情况 (4)3.2相关技术标准 (4)3.3废气成分 (4)3.4废气性质 (4)3.5废气排放量 (5)3.5.1 燃煤量计算 (5)3.5.2烟气量的计算 (5)3.5.3 SO2的排放量 (6)3.5.4 锅炉及烟气的设计参数 (7)3.6废气处理系统排放标准 (7)第四章工艺路线 (8)4.1工艺流程 (8)4.1.1总工艺流程 (8)4.1.2脱硫工艺 (8)4.1.3脱硝工艺 (9)4.2废气处理工艺说明 (12)4.2.1脱硫处理工艺说明 (12)4.2.2吸收塔设计计算 (13)4.2.3脱硝处理工艺说明 (16)第五章主要设备及构建物 (20)5.1主要设备 (20)5.2主要构建物 (21)第六章施工要求 (22)6.1施工要求 (22)6.2施工进度 (22)第七章环境保护、劳动卫生、工业安全、消防及排水部分 (23)7.1 环境保护 (23)7.2 劳动卫生及工业安全 (23)7.2.1 工业安全防护措施 (23)7.2.2劳动保护措施 (23)7.3 消防及排水部分 (24)第八章技术经济分析及主要技术经济指标 (24)8.1各原料消耗量 (24)1、石灰石用量 (24)2、原煤消耗量 (24)3、用电量见下表8-1 (24)8.2烟气净化系统年运行费用分析 (25)8.2.1运行费用估算 (25)8.2.2经济效益评估 (25)8.3主要技术经济指标 (26)8.4投资估算 (26)8.5生产管理和人员编制 (27)第九章结论 (27)第一章项目概况某某印染企业有自备20t/h燃煤工业锅炉一台,目前除配备布袋除尘器以外,尚无安装脱硫脱硝装置。
锅炉脱硝实施方案一、前言。
锅炉脱硝是指通过一定的技术手段,将燃煤锅炉烟气中的氮氧化物(NOx)转化为氮气和水蒸气,从而达到减少大气污染物排放的目的。
随着环保政策的不断加强,对于锅炉脱硝技术的要求也越来越高。
因此,制定一套科学、合理的锅炉脱硝实施方案对于企业来说至关重要。
二、技术选择。
在选择锅炉脱硝技术时,需要考虑锅炉的型号、规模、运行参数等因素。
目前常用的锅炉脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)技术、非选择性催化还原(SNCR)技术和燃烧改造技术。
针对不同的锅炉类型和排放要求,应进行技术评估和经济性分析,选择最适合的脱硝技术。
三、工艺流程。
1. SCR技术,SCR技术是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液,利用催化剂将NOx还原为氮气和水蒸气。
工艺流程包括氨水喷射系统、催化剂反应器和脱硝后的烟气处理系统。
2. SNCR技术,SNCR技术是在燃烧区域喷射氨水或尿素溶液,利用高温燃烧区域的还原作用将NOx还原为氮气和水蒸气。
工艺流程简单,但对燃烧条件要求较高。
3. 燃烧改造技术,通过优化燃烧系统,降低燃烧温度和氧气浓度,减少NOx 的生成。
工艺流程相对简单,但效果较其他两种技术较为有限。
四、设备选型。
根据所选定的脱硝技术,需选用相应的脱硝设备。
对于SCR技术,需选用合适的催化剂和喷射系统;对于SNCR技术,需选用适合的喷射系统和氨水/尿素溶液供应系统;对于燃烧改造技术,需选用适合的燃烧优化设备。
五、运行管理。
在锅炉脱硝实施后,需加强对脱硝设备的运行管理。
定期对设备进行检查、维护和清洗,保证设备的稳定运行。
同时,对脱硝效果进行监测和评估,确保排放达标。
六、总结。
锅炉脱硝实施方案的制定需要综合考虑技术、经济和环保等因素,选择合适的技术和设备,并加强运行管理,才能达到预期的脱硝效果。
希望本文提供的锅炉脱硝实施方案能对相关企业提供一定的参考和帮助。
100T锅炉脱硫脱硝除尘技术方案烟台东昌供热有限责任公司虎山二期2×100t/h锅炉除尘、脱硝、脱硫工程技术标书2015-07-15一、项目概况1.项目名称烟台东昌供热有限责任公司虎山二期2×100t/h锅炉除尘、脱硝、脱硫工程2.建设单位烟台东昌供热有限责任公司3.设计单位山东通江三达环保科技有限公司4.项目概况烟台东昌供热有限责任公司,主要经营供热,位于山东烟台莱山区,公司现有虎山、金房、莱阳等锅炉脱硫项目,SO2排放高达2000mg/Nm3。
现除尘采用水膜除尘,均没有建设配套脱硫脱硝设施,出口烟气达不到环保要求。
在“十二五”计划中,我国的节能减排工作任重而道远。
面对日益严峻的环保形势,为响应国家有关部门关于烟气脱硫的政策法规,以及从可持续发展和社会及环保效益的角度出发,烟台东昌供热有限责任公司对虎山锅炉烟气计划建设除尘改造及脱硫脱硝综合环保工程,经处理后外排烟气达到当地环保要求。
(1)SOx含量 < 100mg/Nm³(2)NOx含量 < 200mg/Nm³(3)尘含量 <20mg/Nm³二、设计依据、原则、范围和要求1.设计依据(4)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001(5)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91(6)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85(7)《钢结构工程施工质量验收》GB50205-2001(8)《钢结构设计规范》GB50017-2003(9)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-96(10)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90(11)《除尘机组技术性能及测试方法》GB/T11653-89(12)《脉冲喷吹类袋式除尘器》GB/T8532-1997(13)《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82(14)《建筑抗震设计规范》GB5011-2001(15)《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.4-93(16)《固定式工业钢平台》GB4053.4-83(17)《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91(18)《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004(19)《电气装置安装工程及验收规程》GB 50254-6—96(20)《低压分配和电路设计规范》GBJ54-83(21)GB 150 钢制压力容器(22)GB 536 液体无水氨(23)GB 2440 尿素(24)GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备(25)GB 4208 外壳防治等级(IP代码)(26)GB 8978 污水综合排放标准(27)GB 12268 危险货物品名表(28)GB 12348 工业企业厂界噪声标准(29)GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求(30)GB 12801 生产过程安全卫生要求总则(31)GB 14554 恶臭污染物排放标准(32)GB 18218 重大危险源辩识(33)GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范(34)GB 50160 石油化工企业设计防火规范(35)GB 50222 建筑内部装修设计防火规范(36)GB 50351 储罐区防火堤设计规范(37)GBZ 1 工业企业设计卫生标准(38)GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(39)GB/T 20801 生产过程安全卫生要求总则(40)GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备(41)DL 408 电业安全工作规程(42)GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准(43)GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(44)GB50016 建筑设计防火规范(45)GB50040 动力机器基础设计规范(46)GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(47)HG23012 厂区设备内作业安全规程(48)HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)(49)HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)(50)《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院第279号)(51)《建筑项目(工程)竣工验收办法》(国家计委文件计建设[1990]1215号)(52)《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》(国家环境保护总局令第13号)(53)《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号)2.设计原则1、烟气脱硫脱硝工艺成熟、可靠。
100t/h燃煤锅炉烟气净化系统技术方案有限公司2014年4月第一章总论1工程概述及范围本方案书是针对于的100t/h燃炉锅炉烟气净化(除尘、脱硫、脱硝)的工程设计、设备设计、制造、供货、设备安装、电气、调试、人员培训。
本技术方案的脱硫系统采用选择性非催化还原(SNCR)脱除 NOx 技术、除尘系统采用麻石水膜旋流板湿式高效除尘器、脱硫系统采用钠—钙双碱法除尘脱硫工艺。
2.设计原则本锅炉烟气净化工艺技术方案,依据国家相关环保标准和业主的要求,确定如下设计原则:(1)确保氮氧化物排放浓度达标排放。
(2)确保烟气、二氧化硫达标排放。
(3)确保烟气治理系统的安全、稳定运行。
(4)整个系统设计紧凑,布局合理。
3 设计规范脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。
对于标准的采用符合下述原则:1)与安全、环保、健康、消防等相关的事项执行中国国家及地方有关法规、标准;2)设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准;3)建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
4)本工程脱硝还原剂为尿素溶液。
脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单如下:上述标准有矛盾时,按较高标准执行。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。
4.锅炉出口烟气参数5.脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计指标6.气象条件齐齐哈尔市位于黑龙江省西南部的松嫩平原。
位于北纬45°至48°,东经122°至126°。
东北与本省绥化市、东南与大庆市、南与吉林省白城市、西与内蒙古自治区呼伦贝尔市、北与本省黑河市接壤。
距省会哈尔滨市359公里,距绥化市328公里,距大庆139公里、距白城市282公里,距呼伦贝尔市(海拉尔区)524公里,距黑河市483公里。
10t锅炉脱硫脱硝方案1. 简介本文档提供了一个10t锅炉的脱硫脱硝方案。
在能源产业中,锅炉是一个重要的设备,但燃烧过程中产生的废气会对环境造成污染。
因此,脱硫脱硝技术的应用至关重要,可以有效减少由锅炉排放的污染物。
本文档将介绍脱硫脱硝的原理、方法和方案。
2. 脱硫脱硝原理脱硫脱硝是通过化学反应或物理吸附将锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物去除的过程。
脱硫脱硝的原理基于以下两个方面:2.1 脱硫原理燃煤锅炉的烟气中含有大量的二氧化硫,通过脱硫技术可以将其去除。
常用的脱硫方法包括石灰石法、湿法脱硫法和选择性催化还原脱硫法。
其中,湿法脱硫法利用石灰浆或石膏吸收二氧化硫,将其转化为硫酸钙,达到脱硫的效果。
2.2 脱硝原理燃煤锅炉的烟气中还含有氮氧化物,包括一氧化氮和二氧化氮。
脱硝技术主要通过还原一氧化氮为氮气,将二氧化氮转化为氮气。
常用的脱硝技术包括选择性催化还原脱硝法、氨水脱硝法和非选择性催化还原脱硝法。
3. 10t锅炉脱硫脱硝方案基于以上脱硫脱硝原理,我们为10t锅炉提供了以下脱硫脱硝方案:3.1 湿法石灰石脱硫脱硝法该方案采用湿法脱硫脱硝技术,使用石灰石作为吸收剂。
具体步骤如下:1.在锅炉的烟道中安装脱硫设备,将石灰石浆液喷入烟道中与烟气进行接触。
2.烟气中的二氧化硫将与石灰石反应生成硫酸钙,从而达到脱硫的目的。
3.同时,通过添加还原剂(例如氨水)实现脱硝。
烟气中的氮氧化物与还原剂反应生成氮气,从而达到脱硝的效果。
4.最后,将处理后的烟气排放至大气中,达到环保要求。
3.2 选择性催化还原脱硝法该方案采用选择性催化还原脱硝技术,使用催化剂作为催化剂。
具体步骤如下:1.在锅炉的烟道中安装SCR催化剂,通过低温催化还原反应将烟气中的氮氧化物转化为氮气。
2.排放至大气。
此技术能够将氮氧化物的排放浓度降低到国家标准以下。
4. 总结本文介绍了10t锅炉脱硫脱硝方案。
通过湿法石灰石脱硫脱硝法和选择性催化还原脱硝法,可以有效地减少锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放。
65t/h锅炉烟气除尘脱硫工程布袋除尘器+钠碱法脱硫工艺+等离子脱硝方案技术文件2014年5月目录一总论 (3)1.1 工程概述 (3)1.2 设计参数 (3)1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求 (4)1.4 主要设计原则 (4)二工艺介绍 (5)2.1 文丘里水膜脱硫除尘器 (5)2.2 钠碱脱硫工艺 (5)2.3 等离子脱硝工艺 (5)三、产品介绍 (10)3.1.水膜脱硫除尘器 (10)3.2脱硫塔/脱硝塔 (10)3.3 等离子活化系统 (14)3.4 脱硫、脱硝液供给系统 (15)四、供货清单 (16)五、项目投资及运行费用 (21)6 计划工期 (22)7 服务及售后 (22)7.1现场服务 (22)7.2技术培训 (22)7.3售后服务 (22)一总论1.1 工程概述公司现有一台链条炉,因燃料煤中含有一定的硫份及灰份,在高温燃烧过程中产生的SO2、NO X和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染,根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求,该公司决定对现有锅炉新增加除尘脱硫脱硝设施,确保锅炉尾部排放粉尘和SO2、NO X按照国家和当地环保排放要求达标排放,并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2、NO X 的排放量。
本期工程为1×65t/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫脱硝系统的设计、制造、安装及运行调试,针对业主方的现场特点,结合我公司的工艺技术和工程经验,从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证,提出以复合式文丘里水膜脱硫除尘器,钠碱法脱硫工艺,等离子脱硝工艺。
1.2 设计参数序号参数名称单位参数值1 锅炉规格型号XN65-5.3T2 锅炉额定蒸发量t/h 653 锅炉数量台 14 燃煤量t/h5 燃煤含硫量% 0.57(设计值)6 单台锅炉出口烟气量Nm3/h 110000(设计值)7 锅炉出口烟气温度℃160(设计值)8 进口粉尘浓度g/Nm3189 脱硫系统进口SO2浓度mg/Nm3 80010 脱硝系统进口NOx浓度mg/Nm3 60011 锅炉年运行时间小时5400 h12 引风机型号13 引风机风量m3/h14 全压Pa1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求序号参数名称参数值1 二氧化硫排放浓度≤50 mg/Nm32 脱硫效率95%3 NOx排放浓度≤200 mg/Nm34 脱硝效率67%5 粉尘排放浓度≤50 mg/Nm36 总除尘效率≥99%1.4 主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。
”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,不再为烟气污染所困扰,改进烟气污染超标排放,净化烟气达标是唯一的出路。
选择治理烟气污染技术是关键。
我公司生产的设备属专用治理大气污染设备,专为脱硫脱硝而研发,对SO2、NO X去除率高达百分之百。
为础。
对CO2、As、Be、Cd、Cr、Pb、Hg和Se有不同程度的去除效果。
该技术唯一有我公司独家设计生产,已获国家优秀发明专利。
随着国民经济的快速发展,未来治理大气污染的政策可能更加严紧,所以必须要有先进的技术和设备,要跟上时代技术的发展,落后的思路,使用落后的技术就要受到二次污染整改。
要接受新事物,开扩新发展,占在新的起点上,要相信技术再不断创新,社会再不断发展,希望您有远见着实的发展眼光,不要总被烟气污染所缠身,改造一次烟气污染,终身受益。
为治理大气污染做出更大贡献。
2设计依据及设计原则设计依据按贵有限公司原流化床燃烧气炉现场实地情况设计《锅炉大气污染物排放标准》(超低排放)及“地方环境保护局地方要求最新的标准:脱硫脱硝效率≥%,或SO2、NO X浓度≤30,(我公司标准零排放)林格曼黑度≤1级”《污水综合排放标准》(GB211627-2008)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订(GBJ10-2002)《钢结构设计规范》(GB50010-200)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《低压配电装置规范》(GBJ54-83)《河北省保定市铸威环保设备制造有限公司企业标准》注:脱硫脱硝零排放设计原则2.2.1 烟气脱硫脱硝除尘系统布置满足系统整体布置要求;2.2.2 确保脱硫脱硝除尘系统不影响原煤燃烧气炉的正常运行;2.2.3 脱硫脱硝除尘装置使用寿命长、操作维护简单,布置紧凑、占地面积小;2.2.4 在满足系统各项指标的前提下,尽可能降低工程投资和运行成本。
3.设计参数及要求设计参数根据常规使用,各项技术参数如下所示:技术要求3.2.1方案设计要求脱硫脱硝效率≥%;SO2、NO X浓度≤10 mg/Nm3脱硫除尘器阻力:<2000pa液气比: m3塔内循环水量: 60m3/h供水压力:≥cm24. 工艺比较脱硫脱硝工艺比较目前世界上烟气脱硫技术(FGD)有上百种,具有实用价值的工艺仅十几种,分别适应不同的场合和要求。
以下是几种脱硫技术的比较:v1.0 可编辑可修改本脱硝工艺现常用,SCR、SNCR等、前者存在结晶问题目前没得到很好的解决后者存在氨逃逸,氨逃逸设备也是不菲的数字。
双脱净化塔4.3.1脱硫脱硝原理烟气在气液相循环接触的过程中,气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的组分将进入到液相中,从而使气相中各组分相对浓度发生改变,即混合气体得到分离净化。
使有害组分溶于吸收剂中,有害气体得到净化。
净化液的分子与NO X发生反应,产生无毒的N2、CO2和水蒸气。
其反应如下:净化剂————→N2+CO2+HONO X+H2O→HNO2+HNO3其反应如下:2Na 2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO22NaHCO3+SO2→Na2SO3+H2O+CO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2O净化剂双脱法工艺(1)净化剂吸收剂反应活性高、吸收速度快。
.(2)用净化剂脱硫脱硝,循环水基本上是水溶性,在循环过程中对水泵、管道、设备均无堵塞现象,便于设备运行与保养。
(3)净化剂双脱法,而且吸收系统内不生成沉淀物,解决结垢和堵塞问题。
(4)脱硫脱硝效率高,,SO2、NO X排放浓度可达30 mg/Nm3以下。
(我公司设计零排放)操作简便,系统长期运行稳定。
5、设计方案依据贵公司提供的参数:烟气量50000m ³硫1970毫克没立方米,氮氧化物800毫克每立方米 .脱硫脱硝液循环系统主要设施的技术参数如下: l 、给水耐腐蚀泵: 流量:60m 3/h 扬程:20m 电机:11KW-42、循环管路采用不锈钢脱硫脱硝系统工艺流程放△P 脱流系统=△P 烟道+△P 脱硫塔 进口烟道总阻力约为300Pa (估), 出口烟道总阻力约为300, 喷淋塔由于其特殊的结构,在气液接触相同的条件下,其设备阻力大大低于筛板塔.湍球塔. 双旋塔等塔。
合理的空塔气速保证了脱硫脱硝塔设备阻力小于1000pa。
由此可知,脱硫脱硝系统总阻力为1600Pa 左右。
引风机需克服的总阻力由以下几部分组成:6、方案使用的主要设备及材料明细表厂方应配备专职环保管理人员和必要的分析仪器设备。
环保管理人员负责厂内环境及治理设施的管理,检查落实各项环境管理制度,进行环保责任制考核。
治理设施操作管理人同应严格执行操作规程,落实岗位责任制,确保脱硫脱硝装置的正常运行。
8、运行费用经济指标·电费:元/度·水费: 2元/吨·净化剂: 5000/吨各种费用的计算方法以脱硫脱硝效率%,年运行时间7200小时(300天/年)1台计合同生效预付款到后工作日,20天内竣工。
10、售后服务:保修我公司负责提供的设备,自工程竣工之日起为期12个月免费保修期。
超出保修期后我方仍对系统及设备进行终身维修,只收适当费用。
(1)保修内容:整个系统及所用设备、零部件;(2)保修时间:自设备竣工之日起一年;(3)系统维修费用:超出保修期后发生故障,更换零、部件只收取成本费;(4)维修时间:终身维修。
如果故障属于下列情形之一引起,则不在保修之列,用户应提供成本费,但我公司会尽快协助排除故障,使系统恢复正常:(1)用户不按操作规程操作;(2)用户人为造成设备损坏;(3)其它不可抗力因素引起的故障(如地震、洪水等)。
组织培训计划设计上采用了国内外领先技术,为更好的使用户熟悉整个系统的结构、功能,尽快掌握系统的操作规程,做好培训工作极为重要。
根据规定要求,脱硫除尘系统应配备专职人员和设备维修人员。
我方将为建设单位培训设备维护人员和值班操作人员。
值班人员在到位后专门组织培训,使其适应岗位的需要。
具体培训内容如下:(1)系统组成结构;(2)主要设备功能及简易调试、维护方法。
(3)操作技术规程;(4)日常维护维修操作规范;(5)操作安全注意事项。
试运行阶段进行现场培训,调试和试运行期间完成培训工作。
对操作人员要求初中以上。
使用技术与故障排查一、设备操作简单,技术轻松易懂,几分钟学会,不增加劳动力,在原有烧锅炉的人员基础上,只需按两个按钮即可正常使用,去除SO2、NO X高达零排放效果。
二、在使用前先把循环池的水与净化剂按比例兑好,根据煤的质量和排放要求,我方现场指导。
三、使用的循环液体,根据使用的情况而更新,根据使用的天数和液体的浓度,以液体浓度为准,液体浓度太大,不适应循环泵循环使用时再更换新的液体。
四、循环池补充液装置在正常使用时要保持补充液装置,有足够的液体,为循环自然蒸发作补充,目的是为了SO2、NO X有害气体永不反弹。
五、故障预测:发现在正常使用时NO X反弹居高不下,1:首先要核实净化剂兑比是否出现差错;2:净化液是否过期;3:循环泵是否运转正常;4:以上几种检查正常NO X仍不见下降,可来电咨询我技术部。
六、循环泵不出现运转问题,净化剂不出现配比失误,净化剂不出现过期,一般不会出现此问题。
备注:根据企业情况污水处理可以建可以不建。
11、质保期10-15年2016年10月20日11精彩文档。