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.原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月范文Word.原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。
抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。
送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。
2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。
5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。
6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。
8、不合格控制程序流程：进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
进场材料质量检验标准及方法填写委托单须知各施工单位：委托单填写的正确与否直接影响着检验的质量及检验速度，也与施工单位的施工进度息息相关，为了方便你们的施工正常进行，也为了我们的检验工作顺利进行，为此，我公司要求各施工单位应做到每个检验项目分别填写一张委托单，不要混淆，在填写委托单时一定要为我一、水泥安定性、强度出厂日期、出厂编号、取样地点、代表批量、使用部位。
二、钢筋原材生产厂家、供销部门、代表批量、批号（炉号）、使用部位。
三、钢筋焊接（电弧焊、电渣焊、闪光对焊、气压焊）机械连接：（直螺纹、锥螺纹、套筒冷挤压、镦粗直螺纹连接）焊工姓名、上岗证号、代表接头数量、使用部位。
注：直螺纹连接应另取3个试件做抗拉强度试验，3个试件均应在同一根钢筋上截取。
四、砼配合比、砂浆配合比水泥出厂日期、编号、代表批量、砂、石产地、粒径、规格、坍落度、使用部位。
五、砼（砂浆）试块成型日期、强度等级、规格尺寸、代表方量、砂石产地、粒径、规格、使用部位。
六、砖（烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、砼加气块）生产厂家、规格型号、级别、代表批量、使用部位。
七、土壤击实（素土、灰土）石灰产地、土样来源、灰土比例、使用部位。
八、防水材料（卷材、涂料）名称、生产厂家、供销部门、规格型号、送样数量、代表批量、使用部位。
九、砂石产地、种类、粒径、代表方量（400m3或600t）、使用部位。
委托单的填写全面便于我们正准确、更快的提供检验报告。
如不按要求填写，我们也不能及时、准确为你们提供检验报告。
望能给我们提供齐全、准确的委托单，注：（请将取样人、见证人、委托人名用正楷字填写）。
原材料进场抽样检验方案一、背景和目的原材料的质量对于产品的成品质量有着直接的影响。
因此，原材料的进场检验是确保成品质量的重要步骤。
进场检验的目的在于对原材料的质量进行抽样检验，确保其符合相关标准和要求，并防止不合格原材料进入生产流程。
二、抽样方法1.抽样方法应根据原材料的特性以及相关要求进行选择。
常用的抽样方法包括随机抽样、系统抽样等。
2.样品应当从原材料批次中随机抽取，以保证样品的代表性。
3.抽样时需要注意避免人为因素带来的偏差。
抽样人员应遵守相关操作规程，避免对样品的任何操作造成污染、破坏等。
三、抽样计划1.抽样数量的确定应综合考虑原材料的数量、批次以及进场频率等因素。
通常，在满足统计学要求的前提下，抽取的样品数量越多，结果的可靠性越高。
2.抽样频率应根据原材料的特性和相关标准要求进行确定。
对于不同的原材料，可以根据其稳定性和风险级别来制定不同的抽样频率。
3.抽样计划应提前进行编制，明确抽样的时间、地点、数量、频率等，并在进场检验记录中进行详细记录。
四、抽样过程1.抽样前，检验人员应仔细查阅相关文件，了解原材料的特性、要求、使用范围等信息。
2.抽样时，检验人员应戴好相应的防护用具，并避免与样品直接接触，以防污染。
3.抽样方法要务必遵守标准操作规程。
采取适当的工具对原材料进行抽样，并确保代表性。
4.样品应立即进行标记，并妥善保存，以防止污染和损坏。
五、样品检验1.样品检验应根据相关标准和要求进行。
常见的检验方法包括外观检验、物理性质检验、化学成分分析等。
2.检验设备应符合相应要求，并经过校准和验证。
3.检验结果应在进场检验记录中详细记录，并根据结果进行相应处理。
六、处理不合格样品1.如果样品不符合相关要求，应按照相应的处理程序进行处理。
可选择退货、重新检验、改进供应商等方式。
2.不合格样品应进行标识，以避免误用。
3.处理过程和结果应在进场检验记录中进行详细记录。
七、结果评价和反馈1.根据抽样检验结果，评价进场原材料的质量，并对检验结果进行统计分析，评估质量状况。
原材料检验抽样方案一、背景原材料是制造过程中使用的最基本的材料，其质量直接影响到最终产品的质量稳定性和可靠性。
为了确保原材料的质量符合要求，必须进行检验。
而在检验过程中，抽样是一个重要的步骤，它能够从大批次的原材料中选择一小部分进行检验，以代表整个批次，从而提高检验的效率和准确性。
二、目的制定原材料检验抽样方案的目的是为了：1.提高检验效率：通过合理的抽样方案，减少检验所需的样品数量和时间，提高检验效率。
2.提高检验准确性：通过合理的抽样方案，使得样品能够代表整个批次，提高检验的准确性。
3.降低检验成本：通过合理的抽样方案，减少了不必要的检验，降低了检验成本。
三、原则制定原材料检验抽样方案的原则如下：1.随机性原则：采用随机抽样的方式，避免主观性和偏见性带来的误差，确保样品的代表性。
2.等概率原则：每个样品具有相同的概率被选中，确保样本的公正性和代表性。
3.独立性原则：每个样品的选取互相独立，确保样本之间没有关联，避免重复样品带来的冗余。
4.高效性原则：通过适当的样本量和抽样方法，使得检验能够获得足够的信息，同时减少不必要的检验。
四、抽样方法根据原材料的性质和试验要求，可以选择以下几种常见的抽样方法：1.简单随机抽样：从整个批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。
这种方法适用于原材料的性质均匀、批次数量较少的情况。
2.系统抽样：按照一定的间隔，从整个批次中选取样品进行检验。
这种方法适用于原材料的性质均匀、批次数量较多的情况。
3.分层抽样：将整个批次分为若干层，每层中进行简单随机抽样，然后从每层中选取一定数量的样品进行检验。
这种方法适用于原材料的性质有差异，需要进行不同层次检验的情况。
4.聚类抽样：将批次分为若干个聚类，然后从每个聚类中选择一部分聚类进行检验。
这种方法适用于原材料的性质存在空间相关性，聚类能够反映样本的代表性。
五、样本量确定确定样本量需要考虑以下几个因素：1.批次规模：批次规模越大，样本量应该越大。
原材料进场抽样检验专项方案1. 背景原材料是制造产品的重要组成部分，其质量直接关系到产品的品质。
为了保证产品生产的质量，对原材料进场进行抽样检验是一个必要的环节。
本文将针对原材料进场抽样检验的流程和方法进行阐述，制定专项方案，以达到保证产品质量的目的。
2. 检验流程2.1 进场检验流程1.原材料进厂时，必须由货运员（或者物流公司的人员）联系采购部门或质量管理部门的工作人员进行看货验收，并对原材料的数量、外观、标识等进行初步的检验，约定好检验时间和地点，并将原材料放置在指定的地方等待抽样检验。
2.当原材料等待抽样检验时，采购、质量管理人员应当进行现场检查，查看原材料的包装、标识和质量证明文件是否合规，对于质量证明文件不全或有疑问的情况，应当及时处理和反馈。
3.抽样前，要先进行样品归类分组，并记录状态，对不同原料类型的品种、批次、规格等相关信息进行登记，然后进行统一编号，打印标签并贴上。
4.进行抽样，采样者应戴口罩、手套等防护用品，采样前用91%乙醇无菌消毒，根据每种原材料规定的采样量进行采样，采取同批次中不同位置、不同包装的单位作为参考，确保样品的代表性。
5.检测样品采用专门的采样器，在取样时要确保工具的无菌状态和消毒程度，如出现污染的现象，则应重新取样。
2.2 检验操作流程1.检验前准备：对仪器进行清洁、检查仪器是否完好和标准物质是否有效，仪器标定、所用试剂和其他紧急物品是否齐备。
2.打开样品瓶盖，保证现场洁净，避免外界杂质掺入。
3.倒取样品，避免接触到容器壁和其他物质，如有误打碎可以通过无尘环保破碎设备处理好后取样。
4.根据不同原料采样策略，运用不同检验方法与技术进行检验，确保对样品各项指标的检测的全面性和准确性。
5.为确保检验结果的准确性，进行样品的并行测试，尽量在相同时间段，相同环境下操作。
6.检验完毕后，对样品的结果进行汇总，并进行判断，结果为通过，不通过，需要重测或其他处理。
3. 检验方法3.1 物理性质检验物理性质检验主要侧重于原材料的形态特征和结构状态等，如外观、颜色、味道、纯度、杂质含量等指标。
原材料进场抽样检验专项方案1. 引言原材料是产品制造过程中的重要组成部分，对于产品质量起到关键的作用。
为确保原材料的质量和符合相关标准，需要对进场原材料进行抽样检验。
本文档旨在制定原材料进场抽样检验的专项方案，以确保原材料的质量稳定可靠。
2. 抽样标准和方法2.1 抽样标准根据产品质量标准和相关行业规范，确定原材料抽样的标准。
标准主要包括以下方面： - 物理性质：颜色、外观、尺寸等 - 化学成分：含量、纯度等 - 功效指标：活性、功能性等 - 微生物指标：菌落总数、霉菌、大肠菌群等2.2 抽样方法根据不同原材料的特点和使用要求，确定合适的抽样方法，以保证样品的代表性和可靠性。
常用的抽样方法包括： - 随机抽样：在原材料批次中随机选择样品进行检验 - 分层抽样：根据原材料的不同特点，将批次划分为几个层次，并在每个层次中进行抽样 - 按时间顺序抽样：按照进场顺序，依次对样品进行抽样 - 按批次抽样：对同一批次的原材料进行整批抽样3. 抽样流程3.1 抽样计划制定在原材料进场前，制定详细的抽样计划，包括抽样数量、抽样频率、抽样地点等信息。
### 3.2 抽样器具准备准备适用的抽样器具，确保其洁净、无杂质。
根据抽样标准和方法，选择合适的抽样器具。
### 3.3 抽样地点选择根据原材料的存放位置和特点，选择适当的抽样地点。
避免选取可能受到其他因素影响的地点，如靠近化学药品储存区、灰尘较多的区域等。
### 3.4 抽样过程操作根据抽样计划，进行抽样操作。
操作人员应具备相关知识和技能，严格按照抽样方法进行操作，保证样品的代表性和可靠性。
### 3.5 样品标识和记录对每个样品进行标识，包括原材料名称、批次、抽样时间、抽样人员等信息。
将相关信息记录在抽样记录表中，确保抽样信息的可追溯性和准确性。
4. 抽样检验与分析4.1 样品送检将抽样的样品送至质检部门进行检验。
确保样品送检前的保存条件和温度要求符合要求，避免样品的污染和变质。
原材料及试件抽样检验方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案，本方案总包只对自己施工范围内的工程负责，各分包参照此方案另行制定相应的方案。
2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。
实体检验试验的选定：承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术监督局的计量认证，具有CMA章资质，符合第三方检测的要求，将在监理全过程的见证下进行材料检验。
3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
百度文库- 让每个人平等地提升自我- 1 - 原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。
抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。
送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。
2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。
5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。
6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。
