施工现场三检制度3原材料进场检验制度

原材料及施工检验制度原材料及施工检验制度：进入施工现场的原材料必须经过项目技术人员和质量检查员的入场检验。

供货方必须提供产品的“出厂合格证、生产许可证、检验报告”等有关证件。

对于无“三证”或“不合格”的产品，坚决不允许进场，并不得放行。

在施工过程中，应随机抽查原材料。

对于项目部无法签定的材料，应送交有关检验部门进行检测。

如果发现不合格材料，应立即停止使用并要求退货。

实行谁购货谁负责，谁检验谁签字的原则。

技术交底制度：在每个分部分项工程施工前，专业技术人员应认真熟悉图纸，掌握施工规范的要求及操作规程，并向各有关施工成员进行技术交底。

交底内容应包括操作工艺、规范要求、安全施工措施、质量验收规范、成口保护等方面的内容。

交底的内容应明确，应形成文字，并由交底人签字以及交底的时间。

质量与经济挂钩制度：项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费，制定了本制度。

在施工中，对于各不同工种的施工班组，进行每层、每道工序的检查打分方法作为评比的依据，满分为100分，合格为60分，85分以上为优良班组。

项目部实行每月两次的质量评比，时间为每月1日和15日两次。

评比的结果在项目部宣传栏中公布。

对于评比的先进班组给予100-500元的奖励，评比不合格的班组处以100-500元的罚款。

三检及交接检制度：每道工序完工后，在进入下道工序之前必须经过工序自检、交接检、专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。

对于三检不合格的工序，应通知有关班组及个人限时整改，合格后方可进行工序交接。

各工序交接时，必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场，并作好工序交接记录。

对于检查不合格须返工的工序，造成的材料浪费，将按项目部有关“管理制度”进行处置。

月评比奖罚制度：为了提高工程质量，加强职工的安全保护意识，促进工效，项目部结合“内部管理制度”特制定以下评比制度。

项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人，在生产中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。

三检制及验收制度
1.三检制。

施工过程的质量检查实行〃三检制〃，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。

2、工序交接检制度。

工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。

上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到〃三不交接〃：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。

3、隐蔽工程签证检查制度。

所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。

4、施工测量复核制度。

施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。

5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。

所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。

材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。

工程项目质量三检制度工程项目质量三检制度是指在工程项目实施过程中，按照时间节点进行三次质量检查，并对发现的问题进行整改，以保障工程项目的质量达标。

本文将从制度的目的、内容、实施及意义等方面进行阐述，总字数超过了1200字。

一、目的二、内容1.进场前检查在工程项目开始施工前，需要进行进场前检查，主要内容包括：检查施工图纸是否符合规范要求，是否存在不符合规范的构造、尺寸和材料；检查施工人员的技术资质和安全生产工作的认识；检查施工设备、工具和材料是否符合要求；检查施工现场的平整度和占地面积是否满足要求。

2.施工过程检查在工程项目的施工过程中，需要进行定期的施工过程检查，主要内容包括：检查施工人员的安全生产工作是否到位，是否存在违规操作和施工材料缺陷；检查施工现场的环境卫生和施工进度是否符合要求；检查施工过程中的质量控制措施是否到位，是否存在质量问题。

3.竣工前检验在工程项目即将完成时，需要进行竣工前检验，主要内容包括：检查工程项目的施工质量是否符合规范和设计要求，是否存在质量缺陷和隐患；检查工程设备、材料是否符合规范和技术要求；检查工程项目的竣工文件是否完整，是否符合规范要求；检查工程项目的验收情况和验收文件是否齐全。

三、实施1.明确责任人要指定专人进行质量三检的组织和管理工作，负责制定相应的质量检查计划和方案，并配备相应的人员和设备，确保质量检查工作的顺利进行。

2.制定实施步骤根据不同的工程项目特点，制定相应的质量检查步骤和检查要点，明确检查的重点和关键环节，以确保质量检查的全面性和针对性。

四、意义1.保障工程项目的质量工程项目的质量三检制度能够及时发现和纠正工程质量问题，确保工程项目的质量达到规定的标准，避免工程质量问题的发生，并降低工程质量风险。

2.提高质量管理水平3.提升工程施工质量综上所述，工程项目质量三检制度对于保障工程质量，提高质量管理水平和提升工程施工质量具有重要的意义和价值。

通过明确目的、内容、实施步骤和意义，能够确保工程项目以高标准、高质量、高效率的方式进行，提高工程项目整体质量水平，满足人民群众对良好生活环境和高品质工程的需要。

工程各道工序的三检制度一、三检制度的内容1. 第一道检查：施工前的准备工作在施工工序开始之前，施工单位需要对施工前的准备工作进行第一道检查。

这包括对施工区域的平整度、清洁度、临时设施的设置等进行检查。

此外，还需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求，是否存在损坏和缺陷等情况。

只有在确保准备工作符合要求的情况下，施工单位才能继续进行下一道工序的施工。

2. 第二道检查：施工中的监督检查在施工工序进行过程中，施工单位需要进行第二道检查，对施工质量和进度进行监督检查。

这包括对施工现场的安全生产工作进行检查，确保现场作业人员的安全意识和操作规范。

同时，还需要对施工质量进行全面检查，防止出现不符合规范要求的情况。

如果发现问题，需要及时进行整改和处理，以确保施工质量的稳定。

3. 第三道检查：施工后的验收工作在施工工序完成之后，施工单位需要进行第三道检查，对施工成果进行验收工作。

这包括对施工质量的全面检查和评估，确保施工结果符合规范要求。

同时，还需要对施工现场进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。

只有在完成验收工作之后，方可进行下一个工序的施工。

二、三检制度的重要性1. 提高施工质量三检制度可以保障每一个工序的施工质量和安全，通过全面的检查流程和标准，确保施工过程中不会出现质量问题。

这有利于提高施工单位的施工质量和服务水平，为工程质量的提升提供保障。

2. 预防质量问题三检制度可以在施工过程中及时发现并解决质量问题，避免问题扩大和出现严重后果。

通过严格的检查流程，可以有效地预防施工过程中的质量问题，确保施工结果符合规范要求。

3. 提高施工效率三检制度可以规范施工单位的施工流程和管理方式，提高施工效率和进度控制。

通过严格的检查标准和流程，可以减少施工过程中的疏漏和失误，提高施工单位的施工效率和竞争力。

4. 强化施工安全三检制度可以提高施工现场的安全意识和管理水平，加强现场安全控制和安全保障措施的执行。

通过严格的检查流程和要求，可以确保施工现场的安全生产工作得到有效的落实，避免发生安全事故。

施工现场三检制度原材料进场检验制度引言在建筑施工中，确保材料品质和材料状况良好至关重要。

为此，施工现场应该引入三检制度，其中第一关便是原材料进场检验。

本文将重点介绍原材料进场检验制度。

检验分类外检材料的外观检验主要涉及材料的外形，表面等方面。

例如在进行钢材进场检验时，检验员应该仔细检查钢材的外表是否存在腐蚀、疙瘩、裂纹、き痕等缺陷。

在进行木材进场检验时，检验员应该注意木材的颜色、材质、形状是否符合标准和要求。

尺寸检验由于施工现场中的材料往往需要进行各种加工和组装，因此尺寸检验是非常重要的一项检验。

尺寸检验一般涉及到材料的长度、宽度、厚度等方面。

例如，在进行钢材进场检验时，检验员应该精确测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并进行比对。

化学成分检验化学成分检验主要用于检测材料中的成分是否符合标准要求。

例如，对于水泥而言，必须检查其硅酸盐、氧化铝、氧化铁和钙的含量是否符合标准要求。

力学性能检验该项检验主要涉及材料的强度和硬度等方面。

例如，在进行钢材进场检验时，必须进行拉伸试验和硬度试验，以验证其强度和硬度是否符合标准要求。

检验依据进行原材料进场检验时，一般需要依据以下三方面的标准和要求进行：•检验人员应该有权使用的制度和测试方法；•标准和要求的相关法规和工程规范；•客户或建设单位的要求。

材料退货标准在进行原材料进场检验之后，如果材料没有通过检验，就需要采取相应的措施。

如果该材料的缺陷或问题很小，可以考虑进行加工处理或者重新检查。

如果该材料的问题比较严重，甚至是严重的安全隐患，在必要时需要考虑退货或者其他合理的措施。

检验记录在原材料进场检验过程中，必须进行详细记录，以便于后续的管理和备份。

记录内容包括但不限于以下方面：•检验的时间和地点；•被检材料的名称和型号；•检验项目和依据；•检验结果和结论；•存储位置和审核员。

结论原材料进场检验是施工现场三检制度中的第一重关卡，其重要性不容忽视。

为了确保施工质量和安全，必须严格遵守检验标准和要求，进行详细记录，及时采取相应的措施。

工程质量“三检”制度一、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。

施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。

二、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

三、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。

工程质量“三检”制度（二）第一条确定质量目标：质检部在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，主要对前期施工工艺、施工方案进行检查，并对技术人员进行岗前培训，对进场原材料进行检测，以及在施工过程中对工程质量进行全方位、全过程控制。

1、创优目标：确保优良工程2、分项工程合格率为____％，其中优良品率为____%(且主要项目确保为优良)。

3、重大质量事故为____次。

4、工程外观质量确保优良。

第二条质量保证措施1、建立完善的检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。

狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。

2、为确保施工工程达到设计要求和规范标准，要严把检测关，并加强对施工人员的管理和业务培训工作。

3、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。

加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

第三条施工过程质量控制1.根据项目实际情况，制定质量目标，分阶段对质量目标进行考评；2.复核测量队的导线点、水准点的测量数据，将复测成果报监理工程师审批。

建筑施工三检管理制度内容一、建筑施工三检管理制度的基本概念建筑施工三检管理制度是指在建筑施工过程中，分别进行原材料进场检验、施工过程检验和成品验收检查的管理工作。

它的目的是确保施工材料的质量符合要求，施工过程符合规范，成品达到验收标准，从而保证建筑工程的质量和安全。

建筑施工三检管理制度包括原材料进场检验、施工过程检验和成品验收检查三个环节。

每个环节都有具体的管理要求和操作程序，各个环节之间又相互衔接，共同构成了一个完整的施工质量管理体系。

二、建筑施工三检管理制度的主要内容1. 原材料进场检验原材料进场检验是建筑施工过程中的第一个环节，是保证施工材料质量的重要措施。

原材料进场检验的内容包括但不限于以下几个方面：（1）原材料的验收标准：包括各种建筑材料的技术要求、外观质量、尺寸偏差、强度等各项指标。

（2）验收人员的要求：验收人员必须具备相应的专业知识和工作经验，对建筑材料的性能和质量要求有充分的了解。

（3）验收程序：建立起科学的验收程序和文件记录，保证验收工作的严谨性和规范性。

2. 施工过程检验施工过程检验是建筑施工中一个非常重要的环节，通过施工过程检验，能够及时发现施工质量问题，加以纠正和改进。

施工过程检验的内容包括但不限于以下几个方面：（1）工程施工质量验收标准：包括建筑结构的施工质量验收标准、建筑设施的施工质量验收标准等。

（2）施工过程检验的频次和内容：根据工程的不同阶段和特点，确定施工过程检验的频次和具体内容，对施工过程中各个环节进行全面检查和监督。

（3）施工过程中的整改和复验：对于发现的施工质量问题，要求施工单位及时进行整改，并进行复验确认。

3. 成品验收检查成品验收检查是建筑施工的最后一个环节，也是保证工程质量的关键环节。

成品验收检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）成品验收标准：包括建筑工程的结构安全性、外观质量、功能性能等验收标准。

（2）验收方法和要求：建立和完善成品验收的方法和要求，明确验收人员的责任和验收程序。

工程质量"三检"制度一、自检作业人员在操作过程中必须按设计、规范、标准的要求进行施工和自检，并经班组长验收后方可继续进行施工.项目部管理人员应督促班组长自检,为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等)同时要对班组操作过程进行检查。

二、交检（互检)工序间要进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,交接检查合格后方准进入下道工序。

上道工序的施工完成的成品应向下道工序办理成品保护手续，交接以后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任.三、专检所有分项工程、隐检、检验批项目,必须按程序经专职质检员检查，经专职质检人员质量检验评定合格方可进行下道工序施工。

砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试件项目部必须指定专人（沙沃）制作、养护、试压。

二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定.三、制作试块所用材料,必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施.试件取样应在浇筑地点取样。

四、建立试件取样、养护、送样台账。

五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。

六、砼、砂浆试件取样数按本工程取样计划执行。

七、同条件养护试件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版）执行。

分项、分部（子分部)工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。

不合格者应予返工.二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。

三、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后，经公司质量科验收签章后,报监理（建设）单位验收评定.四、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核,核定工程质量自评等级,经公司总工程师审定并签章后报监理(建设）单位核查。

工程施工三检报验制度将介绍一份标准的工程施工三检报验制度范本，以供参考：一、总则1. 为加强工程质量管理，提高工程质量，特制定本制度。

2. 本制度适用于所有参与本工程项目的施工、监理及相关单位。

3. 三检报验制度是指施工过程中的自检、互检和专检三种检查方式，旨在通过层层把关，确保工程质量。

二、自检1. 自检是由施工班组或施工人员对已完成的工作进行检查的过程。

2. 自检应在每道工序完成后立即进行，确保问题及时发现并整改。

3. 自检内容包括但不限于材料质量、施工工艺、操作规程等。

4. 自检记录应详细、真实，作为后续检查的依据。

三、互检1. 互检是指不同工种或不同班组之间相互检查的过程。

2. 互检应在自检合格后进行，以确保不同工种或班组间的工作衔接无误。

3. 互检应重点关注接口部位和关键节点的质量控制。

4. 互检结果应及时反馈给相关班组，以便及时调整和完善。

四、专检1. 专检由项目技术负责人或专职质检员负责执行。

2. 专检应对照设计图纸、规范标准和施工方案，全面检查工程质量。

3. 专检应重点检查结构安全、重要功能和使用性能等方面。

4. 专检发现问题应立即通知施工单位进行整改，并进行复检确认。

五、报验1. 报验是指施工单位在完成自检、互检和专检后，向监理单位提出验收申请的过程。

2. 报验应在各项检查合格后进行，并提供完整的检查记录和相关资料。

3. 监理单位应认真审核报验资料，必要时进行现场复核。

4. 报验合格后，方可进行下一道工序或隐蔽工程的施工。

六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照三检报验制度执行，确保工程质量。

2. 对于检查中发现的问题，施工单位应及时整改，并对相关责任人进行教育和处罚。

3. 对于严格执行三检报验制度，有效提高工程质量的单位和个人，应给予表彰和奖励。

七、附则1. 本制度自发布之日起执行，由项目管理部门负责解释。

2. 本制度如有更新，将及时通知各相关单位。

现场质量管理制度(三检、工序报验、见证取样送检制度)XXX在施工过程中，严格执行总公司及公司项目部的质量方针，认真遵守各项技术质量管理制度和施工规范。

为确保工程质量，项目分别管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查。

一、施工过程“三检”制度1、施工班组必须实行自检、互检、工序交检的“三检制”。

专业工长会同下道工序专业工长，进行互检及工序交检，必须有书面的记录及签字齐全。

交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。

分项质量员检查必须有记录并签字齐全。

2、内部分项质量检查必须由技术、质量负责人确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。

3、施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。

不合格的产品应进行返工。

4、装饰工程施工前，必须先做样板。

样板经质量处理、项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。

二、材料进场检验制度为控制原材料、成品、半成品建材的质量，必须严格选择供应商。

通过对其技术、管理、质量控制和售后服务等质量保证能力、信誉调查以及产品质量的实际检验评价，选定工作关系。

在材料进场时，必须进行外观质量的检查验收和材质复核检验。

同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”准用证（规定有要求的）“检测报告”，在使用前严格进行四种检验，检验合格后投入使用。

三、工序报验制度在每道工序完成后，施工单位应进行自检——操作者自检、班组互检、质量检查员检验，自检合格后，填报工序质量评定表交监理工程师请求检验。

监理工程师在收到通知单后，应在合同规定的时间内派人到现场检验，检验合格后签发工序质量评定表予以确认。

2、重要工序或监理工程师对施工单位的质量状况有确信时，监理人员需要进行试验或技术复核。

未经监理人员检验或检验不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并要求承包单位停止下一道工序的施工。

如果施工单位不按照规定的质量监控工作程序施工，工序作业完成后未经报验即擅自转入下道工序施工，会造成工程质量隐患。