钢衬施工组织设计
- 格式:doc
- 大小:60.50 KB
- 文档页数:5
第1篇一、项目概述本项目旨在对现有钢架构厂房进行改造,以提高厂房的使用效率、改善工作环境、增强抗震性能,并满足现代化生产需求。
改造内容包括结构加固、设备更新、装饰装修、智能化升级等。
以下为详细的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立专门的施工团队,明确各岗位责任。
- 制定详细的施工进度计划,确保施工按期完成。
- 组织施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工图纸及资料- 审核施工图纸,确保其完整性和准确性。
- 收集相关资料,如地质勘察报告、设计变更通知等。
3. 施工材料及设备- 采购符合国家标准的钢材、混凝土、水泥等材料。
- 选择合适的施工设备,如吊车、搅拌机、电焊机等。
4. 施工现场准备- 清理施工现场,确保施工环境安全。
- 设置安全警示标志,预防安全事故。
- 建立临时设施,如办公室、休息室、材料堆场等。
三、施工方案1. 结构加固- 对厂房柱、梁、板等构件进行检测,确定加固方案。
- 采用增设钢支撑、加固梁、焊接钢筋等方式进行加固。
- 加固过程中,确保施工质量,避免影响原有结构稳定性。
2. 设备更新- 更新老旧设备,提高生产效率。
- 安装先进的自动化设备,实现生产过程的智能化控制。
- 对新设备进行调试,确保其正常运行。
3. 装饰装修- 对厂房进行内外部装修,包括墙面、地面、门窗等。
- 采用环保材料,确保室内空气质量。
- 装修过程中,注意保护原有设施。
4. 智能化升级- 建立智能监控系统,实时掌握生产情况。
- 实现生产数据的自动采集、分析和处理。
- 通过网络平台,实现远程监控和管理。
四、施工步骤1. 前期准备- 完成施工图纸审核、材料采购、设备租赁等工作。
- 组织施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 结构加固- 对厂房进行检测,确定加固方案。
- 搭设脚手架,确保施工安全。
- 进行加固施工,包括焊接钢筋、增设钢支撑等。
3. 设备更新- 安装新设备,包括吊车、搅拌机、电焊机等。
- 对新设备进行调试,确保其正常运行。
钢铁厂钢结构制作工程施工组织设计方案目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (3)4、钢结构制作安装 (5)5、施工组织及劳动力安排 (12)6、主要施工机具计划 (13)7、网络计划 (14)8、质量保证措施 (15)9、施工安全措施 (16)10、成品保护及文明施工 (19)11、重大危险源及控制计划清单 (20)12、危险源辨识评价台帐 (20)1、编制依据1.1**工程技术有限公司设计的施工图1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及DIN EN 258171.3油漆涂装按设计图纸及**钢铁联合有限责任公司工程设计统一技术规定;1.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.5**公司编制的创优规划!1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882、工程概况工程名称:**钢铁厂焦化工程7.63m焦炉,目前是国内最大的焦炉,它结构复杂,工艺先进,机械自动化程度高;我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装(机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台)及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作;其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工!工程制作安装量一千多吨!3、施工准备3.1 人员准备项目部根据工程工期紧、质量要求严格等特点,专门安排经验丰富的人员组织施工!3.2机具准备钢结构制作具有结构复杂、工程量大、现场场地狭小不利于机具展开作业等特点,因此项目部决定把炉柱放在加工厂制作;3.3技术准备3.3.1参加图纸会审和设计交底工作。
对施工组织设计,要求进行两个方面的控制:一是制定施工方案时,必须进行技术经济分析和比较,力争在保证质量的前提下,缩短工期,降低成本:二是制定施工进度时,必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
3.3.2检查临时工程是否符合工程质量和使用要求,检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。
某部钢结构翻修工程施工组织设计编制人:编制单位:明珠建设集团有限公司二零二零年五月九日目录第一章工程概论--------------------------------------------------------2 第二章工程目标的确定--------------------------------------------------2 第三章施工准备工作、施工部署、项目部班子组成--------------------------3 第四章施工技术方案----------------------------------------------------11 第五章工程质量目标及保证措施(施工质量的监督与控制)------------------18 第六章工程施工进度控制和科学管理目标----------------------------------39 第七章保证工期措施----------------------------------------------------42 第八章工程施工安全的监督与控制生产、文明施工及环境保护措施-----------42 第九章施工机械设备配备及劳动人员配备计划------------------------------62 第十章材料质量保证供应计划--------------------------------------------65 第十一章施工现场平面布置---------------------------------------------67 第十二章季节性施工措施-----------------------------------------------68 第十三章成品保护-----------------------------------------------------69 第十四章工程回访保修与其它--------------------------------------------71 第十五章建筑施工节能--------------------------------------------------73 第十六章采用四新技术推广应用措施--------------------------------------73 第十七章应急预案------------------------------------------------------74 第十八章其他内容-----------------------------------------------------74 第十九章附件(含主要施工机械、检测仪器、劳动力计划)---------------77 附图1:施工进度网络图及横道图施工组织设计编制说明我公司通过对招标文件、答疑纪要及设计图纸的认真学习,参照有关施工规范、本公司质量管理手册、程序文件,根据招标文件精神和本工程特点,本着对业主全面负责的精神,结合我公司丰富的施工管理和创优经验,贯彻全面控制、全面管理、全面协调的原则,认真细致的编写了本技术标。
钢结构施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱这个钢结构工程啊,就像搭一个超级大的积木,但这个积木可不得了,又高又大还得特别结实。
工程的地点在[具体地点],建筑面积大概有[X]平方米,整个建筑的结构形式就是钢结构,这钢结构就像是建筑的骨架,支撑起整个大楼的重量。
二、施工部署。
# (一)施工目标。
1. 质量目标。
咱这工程质量那可得杠杠的,要达到[具体质量标准,比如国家优质工程标准之类的]。
就像做一件艺术品,每一个焊缝、每一颗螺栓都得完美无缺,不能有半点马虎。
2. 工期目标。
工期嘛,就像一场赛跑,咱得在[规定工期]内跑完。
可不能拖拖拉拉的,不然业主该着急了,咱们也得按时拿到工钱不是。
3. 安全目标。
安全可是重中之重啊,施工现场就像个战场,但咱们可不能有“伤亡士兵”。
要做到零事故,让每个工人都能平平安安地回家。
# (二)施工顺序。
1. 首先得进行基础施工,这基础就像树根,得扎得稳稳当当的,才能撑起上面的钢结构大树。
2. 然后就是钢构件的制作,这就像在工厂里打造武器零件一样,要精确无比。
3. 钢构件制作好了就运到现场安装,这个过程就像搭积木,不过得小心翼翼,按照顺序一块一块往上搭。
4. 最后就是屋面和墙面的围护结构安装,这就像是给这个钢结构的骨架穿上衣服,让它既美观又能遮风挡雨。
# (三)施工进度计划。
咱画了个详细的施工进度计划图,就像一个作战时间表一样。
每个阶段都有明确的开始时间和结束时间。
比如说基础施工在[具体日期区间1]完成,钢构件制作在[具体日期区间2]完成,安装在[具体日期区间3]完成,围护结构安装在[具体日期区间4]完成。
不过在实际施工中,要是遇到了刮风下雨或者其他特殊情况,就得灵活调整一下,就像行军打仗遇到敌人的埋伏要改变战术一样。
三、施工准备。
# (一)技术准备。
1. 技术人员得把施工图纸研究透了,就像侦探研究犯罪现场一样,每一个细节都不能放过。
要是发现有什么问题或者不明白的地方,就得赶紧和设计单位沟通。
溪洛渡水电站深孔钢衬安装方案1。
概述 (3)1.1工作项目及工程量 (3)1.2钢衬制安特点及难点 (3)2。
组织机构设置 (4)3. 施工进度安排 (4)3.1进度计划编制依据 (4)3.2进度计划编制原则 (4)3。
3钢衬安装施工控制性工期 (5)3.4施工进度安排 (5)3。
5主要施工程序规划 (5)3。
5。
1 主要施工程序原则 (5)3.5.2 大坝深孔钢衬安装程序 (5)3.5.3 钢衬安装进度典型分析 (6)3.5.3.1 安装工期为35天的典型分析 (6)3。
5.3。
2 安装工期为30天的典型分析 (9)3.5.4 施工强度分析 (11)4. 施工遵循标准及规范 (12)5. 钢衬安装 (13)5。
1安装特性 (13)5。
2安装程序 (13)5.2。
1 主要安装技术方案 (14)5.2.2 工地运输 (15)5.2。
3 安装准备 (15)5.2.4 钢衬安装就位、调整 (16)5。
2。
5 钢衬拼缝、固定 (17)5.2.6 安装焊缝焊接 (18)5.2.7 拆除、清理 (19)5。
2。
8 安装现场防腐 (19)5.2.9 灌浆孔处理 (20)5.2。
10 钢衬安装质量主要控制标准 (20)6。
质量安全保证措施 (20)6.1质量保证措施 (20)6。
1。
1 质量保证措施 (20)6。
2安全保证措施 (21)6。
2.1 钢衬安装施工安全控制 (21)6。
2。
2 运输安全措施 (23)6。
2。
3 供电与电气设备安全措施 (23)溪洛渡电站深孔钢衬安装方案1. 概述金沙江溪洛渡水电站大坝土建及金属结构安装工程(XLD/0888)闸门及启闭机设备安装、拆除及深孔钢衬制造与安装,大坝设有导流底孔、深孔、表孔等泄水导流孔洞,其中深孔共8孔,每孔孔道内设一期钢衬,由顶衬、侧衬和底衬组成。
深孔钢衬标准节典型断面尺寸为10.5m×5。
2m(内壁)。
每条钢衬外壁设有加劲肋板,每块钢衬为面板和其加劲肋板构件的焊接结构件,面板所用钢材为不锈钢复合钢板(以下简称复合钢板),基层厚度20mm,复层厚度4mm。
第1篇本工程为某商业综合体钢结构工程,包括商业网点、办公楼、厕所等建筑。
工程占地面积约20000平方米,总建筑面积约100000平方米。
基础结构形式为独立基础,采用C35混凝土,基础预埋螺栓M39、M36、M30、M24,局部有连梁。
纵向14道轴线,全长89m;横向4道轴线,全长33m。
二、施工组织机构及管理目标1. 施工组织机构成立钢结构工程施工组织设计领导小组,负责工程的整体规划和协调工作。
下设施工管理部、工程技术部、质量保证部、安全监督部、物资供应部等部门,各部门职责明确,相互配合,共同推进工程进度。
2. 管理目标(1)确保工程质量,符合国家标准和设计要求;(2)确保施工安全,预防事故发生;(3)合理安排施工进度,按期完成工程任务;(4)降低工程成本,提高经济效益。
三、施工部署1. 施工力量的组织根据工程规模和施工进度,合理配置施工人员,包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
施工人员应具备相关资质和技能,确保工程顺利进行。
2. 主要施工方案的选择(1)钢结构制作:采用工厂化、标准化生产,提高生产效率,确保产品质量;(2)钢结构安装:采用分段、分层、分区域安装,确保施工质量和安全;(3)焊接施工:采用气体保护焊、电弧焊等焊接工艺,保证焊接质量;(4)涂装施工:采用高压无气喷涂,提高涂装质量和效率。
四、施工总平面布置1. 施工总平面布置原则及依据根据工程规模、现场地形、施工进度等因素,合理规划施工总平面布置,确保施工顺利进行。
2. 施工平面布置(1)施工现场划分:划分为施工区、材料堆放区、办公区、生活区等;(2)施工道路:设置环形道路,方便材料运输和施工车辆通行;(3)临时设施:设置办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施,满足施工人员生活需求。
3. 施工临时用水布置根据施工需求,设置临时供水设施,确保施工用水供应。
4. 施工临时用电布置根据施工需求,设置临时供电设施,确保施工用电供应。
五、资源配备计划1. 机械设备计划根据施工需求,配备相应的施工机械设备,如吊车、切割机、焊接机等。
第1篇一、编制依据1. 国家现行相关法律法规、标准规范。
2. 工程施工图纸、设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况及施工条件。
二、工程概况本工程为某住宅小区6号楼钢筋工程,建筑面积为XXX平方米,地下建筑面积为XXX平方米,地上建筑面积为XXX平方米,共7层,地下3层。
三、施工安排1. 施工顺序:按照施工图纸及施工方案,先进行基础钢筋施工,再进行主体结构钢筋施工,最后进行屋面、檐口等部位的钢筋施工。
2. 施工进度:根据工程总进度计划,制定钢筋工程进度计划,确保施工进度与整体工程进度相协调。
3. 施工人员:根据工程规模及施工需求,合理配置施工人员,包括钢筋工、焊工、质检员等。
四、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸及施工方案,准备所需钢筋、焊接材料、防护用品等。
2. 工具准备:准备钢筋加工、焊接、运输等所需工具,确保施工过程中工具的完好及有效使用。
3. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、整洁,满足施工需求。
五、施工方法1. 钢筋加工:根据施工图纸及施工方案,对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工,确保加工尺寸及形状符合要求。
2. 钢筋焊接:采用电弧焊、气割等焊接方法,确保焊接质量及接头强度。
3. 钢筋绑扎:按照施工图纸及施工方案,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距合理。
4. 钢筋保护:在钢筋施工过程中,采取有效措施保护钢筋,防止钢筋锈蚀、变形等。
六、安全与文明施工1. 安全生产:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产操作规程,确保施工安全。
2. 环境保护:采取有效措施,减少施工过程中的噪音、粉尘等污染,确保施工现场环境整洁。
3. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,规范施工行为,树立良好企业形象。
七、质量控制1. 材料质量:严格按照材料进场验收制度,对钢筋、焊接材料等材料进行检验,确保材料质量合格。
2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范及操作规程,确保施工质量。
第1篇一、工程概况钢衬塑管是一种集钢材的强度和塑料的耐腐蚀性于一体的新型管道材料,广泛应用于化工、石油、医药、食品、环保等领域。
本施工方案针对钢衬塑管的施工过程,包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸,了解工程的具体要求和设计意图。
- 熟悉钢衬塑管的技术参数和施工规范。
- 组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 钢衬塑管:选择符合国家标准的产品,检查材质证书和检验报告。
- 塑料衬里材料:确保其质量符合设计要求,检查产品合格证。
- 焊接材料:选择合适的焊接材料,如焊条、焊剂等。
- 辅助材料:如防腐涂料、密封胶等。
3. 施工设备准备- 焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机等。
- 测量工具:卷尺、水平尺、角度尺等。
- 其他设备:切割机、磨光机、清洁工具等。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工测量:根据设计图纸进行测量放线,确定管道位置和走向。
- 管道切割:根据设计要求切割钢衬塑管。
- 焊接作业:进行焊接作业,确保焊接质量。
- 防腐处理:对焊接部位进行防腐处理。
- 安装固定:将钢衬塑管安装到预定位置,并进行固定。
- 试压验收:进行试压,检查管道的密封性和强度。
2. 施工要点- 切割:使用切割机进行切割,确保切割面平整。
- 焊接:采用电弧焊或气体保护焊进行焊接,焊接前需进行预热和焊缝清理。
- 防腐:焊接完成后,对焊缝进行防腐处理,如涂刷防腐涂料。
- 安装:根据设计要求,将钢衬塑管安装到预定位置,并进行固定。
- 试压:在安装完成后,进行试压,检查管道的密封性和强度。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料的质量,确保材料符合设计要求。
- 对材料进行检查,包括材质证书、检验报告等。
2. 施工过程控制- 严格执行施工工艺,确保施工质量。
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房,建筑面积为_____平方米,长_____米,宽_____米,主体结构为门式刚架结构。
厂房高度为_____米,跨度为_____米。
基础采用独立基础,屋面采用彩钢板,墙面采用夹芯板。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,与设计单位进行沟通解决。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底,明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计,绘制钢结构加工图和安装图。
(二)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路,确保运输车辆通行顺畅。
2、搭建临时办公区、生活区和仓库等临时设施。
3、按照施工总平面图布置,设置材料堆场、加工场地和施工机械设备停放场地。
(三)材料准备1、根据施工图纸和材料清单,采购钢结构构件、彩钢板、夹芯板、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收,确保材料质量符合设计要求和国家标准。
3、材料分类堆放,并做好防护措施,防止材料受损和变形。
(四)劳动力准备1、根据施工进度计划,组织钢结构安装工、焊工、油漆工等各工种人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的技术水平和安全意识。
(五)机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行检查和调试,确保机械设备性能良好,能够正常运行。
三、施工流程(一)基础施工1、测量放线,确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方,进行地基处理。
3、绑扎基础钢筋,支设基础模板。
4、浇筑基础混凝土,养护混凝土。
(二)钢结构加工制作1、原材料检验,对钢材进行化学成分和力学性能检测。
2、钢材下料,采用切割机进行切割。
3、构件组对,采用焊接或螺栓连接。
4、构件焊接,由持证焊工进行焊接,保证焊接质量。
5、构件矫正,对变形的构件进行矫正。
6、构件除锈和涂装,采用喷砂除锈,涂刷防锈漆和面漆。
(三)钢结构安装1、测量放线,确定钢结构安装位置和标高。
施工组织设计施工组织设计审查表工程名称:施工单位:项目经理:技术员:施工员:第一章综合说明我公司是专业负责钢结构生产与安装的,有着雄厚的先进技术与管理水平。
我们会积极、主动、高效地为业主服务,秉承着“急业主所急,想业主所想”和“全心全意为人民服务”的指导思想,努力拓展并延伸为业主设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、监理、设计、专业分包以及政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体,共同促进项目综合目标的实现。
第一节编制依据一、与业主签订的建设工程承揽合同书;二、业主提供的钢结构施工图;三、国家现行的有关建筑工程施工、验收标准、规范、规程、图集等;四、国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等;五、IS09001国际质量体系标准文件;六、IS014000国际环境体系管理标准文件;七、OHSAS国际职业安卫体系标准文件;八、公司制定的一整套工程项目管理手册等。
第二节主要承包内容本次承揽工程合同范围为:********的钢结构厂房:钢结构的购买、制作、安装。
屋面、墙面彩钢板、门窗、雨棚等制作安装工程:对工程的质量、工期、安全负责。
第三节工程项目管理的主要目标根据承揽合同文件的要求,我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下:一、质量目标本工程的质量目标是“合格”。
二、工期目标工程定开工日期为年月日起至年月日竣工验收,共计个月,其中安装工期个月。
施工总体进度计划见第四章《施工进度计划及工期保证措施》。
在接到工程施工任务及施工图纸后,我公司技术人员结合本工程的特点和重、难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可行性进行了认真研究,对工程组织、管理进行了细致的部署、安排,使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密,在保证施工质量得前提下,确保工程,工期、安全为目标。
三、安全目标施工过程中,我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在千分之三以内。
6.3.5放水洞砼与钢衬复合衬砌施工工艺
6.3.5.1 施工准备
(1)对施工人员进行必要的技术培训,熟悉图纸,掌握技术标准,验收规范、制定施工安全措施,严格执行“设计是基础,规范是标准,制安施工是保证,运行管理是关键,发挥效益是目的”的施工原则。
(2)料物准备:做好料物及施工设备的采购供应工作,做好机械设备、电气设备及相关设备的验收、检验工作。
(3)施工机械及检测设备、工卡量具到位,做到施工机械齐备、合理高效、规范的要求。
(4)施工道路、施工用电、用水、钢管加工厂按施工平面图设计,环保按拟定环保工作要求执行。
6.3.5. 2 钢衬及管件制作
(1) 钢板的卷制和对接
○1钢板的下料采用剪板机,半自动切割机施工。
下料划线应满足以下条件:
2
寸偏差,确保弧度精度。
○3钢板的拼接接头要避开构件最大应力断面和十字焊缝,相邻平行焊缝的间距不小于200mm。
卷板方向应和钢板压延方向一致。
○4纵缝焊接后,用弦长为D/6.3.5,且不小于500mm,不大于800mm 的样板,检查纵缝外弧度,其间隙不应大于4mm。
○5相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍且不少于6.3.50mm。
○6同一管节上相邻纵缝间距不少于500mm。
○7划线在钢板上应用钢印、油漆和冲眼标出钢管分段、分节、分块编号,水流方向、水平和垂直中心线坡口角度及切割线。
○8在卷板内侧表面,用于校核划线准确性冲眼。
○9焊缝坡口的型式与尺寸要符合施工图纸规定,并符合GB985-88气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸,并用砂轮去掉熔渣、毛刺等。
(2)钢板的卷制和对接加工工艺和焊接工艺,对于复杂构件应按规定作好样板下料拼装,各项金属结构的加工、拼装与焊接要按施工前编制的工艺流程程序
和焊接工艺评定合格后进行。
并征得监理工程师认可才进行下一工序。
○1钢板的卷制和对接焊接采用封底采用气体保护焊施工,这样可最大限度减少构件的变形超差及焊缝的清底工作,保证焊缝的夹渣现象,以提高焊接质量。
施焊采用手工焊接或CO2气体保护焊,但施焊人员必须持有关部门发焊工考核合格证,并与焊接钢材种类,焊接方法焊接位置等与焊工考核合格证相符合。
对一、二类焊缝的焊接,只有平、立、横、仰全位置合格焊工才能焊接。
○2焊条、焊丝、焊接在施工焊前要进行烘培,但烘培次数不超过2次,并清除铁锈和油污,焊剂不应有杂物。
○3在风速超过8m/s、雨、雪天及气温在-5℃以下,相对湿度90%以上施焊时,应采取可靠保护措施。
○4双面焊时,要对焊后采用碳弧气刨及砂轮清根,禁止在用材上引弧、熄弧。
○5焊接完成后,焊工自检,一、二类焊缝经自检合格后打上钢印,作好记录,并填写工序单。
○6所有焊缝须经外观检查,检查标准应符合DL/T5018-94规定、L36-92规定,合格后须经持有无损探伤人员资格合格证人员用超声波探伤仪或X射线仪检测,其标准按GB11345-89评定,质量标准达到:DL/T5018-94规定。
对不合格焊缝,应进行返修,但同一部位返修次数最多不超过3次。
6.3.5.3钢衬运输
(1)洞外运输
用16t汽车吊将成品钢衬从钢衬放置点起吊到10T运输汽车上,运至发电洞出口,再用安装于洞口的龙门吊或汽吊吊运到自制运管台车上。
(2)洞内运输
在洞底安装间距1m的两根18kg轨,用于自制运管台车运管。
先将下弯段、斜段及上弯段钢衬用距出口段洞身290m处洞底安装的5T卷扬机运至上水平段集中堆放,然后从下水平段始装节至出口段边安装边运输,用运管台车(待安装管节)拉运到安装位置。
6.3.5.4钢衬安装
(1)在安装前对每节钢管进行检查,管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。
钢管采用从下至上的次序,即始装节下弯管下水平管斜管斜管凑合节上弯管上水平管。
安装程序示意图见下图6-10。
5
6
7上游
图6-10 进水塔出口段钢衬板安装程序示意图
1-始装节;2-下弯管;3-下水平管;4-斜管; 5-斜管凑合节;6-上弯管;7-上水平管
(2)管道安装前,管节应逐根测量、编号、宜用管径相差最小的管节组对对接。
(3)下管前先测量检查管基高程,管节内外防腐层,合格后方可下管。
(4)管节下管时采用自制运管台车下管,在下管时严禁管与管相互碰击,防止破坏防腐层及钢管变形。
(5)管节的拼装:管节整体对圆采用6个30T 千斤顶,局部对圆采用压码调节。
(6)管节焊接采用的焊条应符合焊条要求的化学成分。
质量应符合现行国家标准规则,焊条要烘干。
(7)管节焊接前应先修口、清根、管端端面的坡角度、钝边间隙,应符合有关规定,不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。
(8)对口对应使外壁齐平,采用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴牢,错口的允许偏差为0.2倍壁厚,且不得大于2 mm 。
(9)在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定:
清除管道上的冰、霜等。
当工作环境风力大于5级,相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊。
焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温。
(10)钢管对口检查合格后,方可进行点焊,点焊时,应符合下列规定: 点焊应采用与接口焊接相同的焊条,点焊时,应对称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致。
钢管的丁字焊缝处不得点焊。
(11)本标工程应采用单面焊双面成型。
管道对称时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定。
检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物。
不合格的焊缝应铲除重焊。
当有特殊要求,进行无损探伤检验时,取样数量与要求等级须按设计规定执行。
不合格的焊缝应返修,返修次数不得超过三次。
6.3.5.5钢管表面清理及涂层保护 (1)钢管表面清理
○
1钢管表面的焊瘤、毛刺和其它不平整点,分别采用单向砂轮磨光、手用砂布打磨等手段予以清除和修补,并保证其内在质量以达到衬砌和防腐技术要求。
○2准备衬砌的钢管表面油脂,采用汽油清理,采用双碱水清洗时按照油脂的不同分别采取措施予以清除。
钢管表面尘土,采用压力空气初级清理,棉纱、干布二级清理方式进行。
○3为了达到设计要求之光洁度,采用ZP-1型真空压力喷砂机进行无粉尘操作。
○4经过光洁度处理后的钢管表面,采用压缩空气更进一步清除表面残留物。
○5钢管表面的平整度采用表面粗糙度方法来对此检查,以达到规范要求。
(2)钢管防腐
○1钢管涂装材料采用环氧沥青漆,涂料的喷施应按照该涂料生产厂家提供的使用说明书中指出的施工方法,在具有这种涂料系统施工经验的人员指导下由操作熟练的技术工人进行喷涂。
○2喷涂时的温度和湿度应完全满足生产厂家的规定,但在喷涂期间和以后4小时期间,预计的周围气温底于露点温度3℃以上,或周围气温降到7℃以下,或湿度超过85%时,必须停止施工。
○3涂层喷涂厚度应在规定的厚度范围内,并应认真维护,保持最优状态,以防止机械损伤、高温受热和气候条件等的有害影响。
在管道吊装过程中,使用钢丝绳的部位应垫以橡皮类的材料,以防止涂层受到损坏。
○4喷涂时在有坡口并预留现场施焊的管壁处,先不进行喷涂,待管道完成现场焊接后,再对未喷涂部位和涂层受损区实施涂料涂刷。
○5喷涂工作应受工程师的检查,施工现场应有足够的照明设备以利于喷涂。
6.4设备配置表
本工程金属结构制作与安装主要机械设备及人员的配置详见表6-11。
表6-11 金属结构制作与安装主要机械设备配置表。